印染废水处理工艺.doc

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1、印染废水处理工程技术方案1印染废水处理工程技术方案目 录2第一章 概述11.1 工程概况11.2 设计依据11.3 工程范围11.4 设计规模和进出水水质2其次章 工艺设计32.1 选择方案的原则32.2 水质分析32.3 工艺流程42.4 主要处理设施42.5 建构筑物一览表52.6 设备一览表6第三章 电控设计73.1 供电电源73.2 电气方案73.3 仪表方案7第四章 建设工期及实施进度84.1 建设工期84.2 实施进度8第五章 工程投资费用的估算95.1 工程投资费用95.2 运行费用的估算9印染废水处理工程技术方案第一章 概述1.1 工程概况企业是从事印染相关行业，每天产生 30

2、t 的印染废水，这些有机废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。企业现打算建污水处理设施，提高废水处理力量，减轻废水排放对环境的影响。1.2 设计依据 中华人民共和国环境保护法； 中华人民共和国水污染防治法； 建设工程环境保护治理条例； 污水综合排放标准GB8978-1996； 纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2022； 室外排水设计标准GB50014-20222022 年版； 污水混凝与絮凝处理工程技术标准(HJ 2022-2022)； 给水排水设计手册； 三废处理工程技术手册废水卷； 国家有关工程建设的法律、标准； 建设方供给的相关根底资料。1.3

3、 工程范围 本次工程范围包括自污水处理系统入水口到系统排水口内， 与本次建设相关的工艺设备、管道、电气、自控仪表等。1印染废水处理工程技术方案 本次工程建设内容包括以上工程范围内的全部设计、设备选型、选购安装、工程调试、直至环保验收。1.4 设计规模和进出水水质1.4.1 设计规模现有拉链印染废水排放量为 30t/d，每天按白班 12 个小时进展运行，小时处理力量为 2.5t/h。1.4.2 进水水质mg/L依据类比同类行业的进水水质状况，现确定设计进水水质如下： 表 1-1 设计进水水质表工程指标排水量m3/dCODCrmg/LSSmg/LBOD5色度倍pH综合污水3010004004001

4、50-2008-91.4.3 出水水质依据环保部门相关要求，工程设计出水水质执行纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2022三级标准限值要求，其废水经处理后要求到达的水质见表 1-2。表 1-2 设计出水水质表工程SSmg/LCODCrmg/LBOD5mg/L色度倍PH指标4005003006911其次章 工艺设计2.1 选择方案的原则依据工程本身的特点，结合当前国际上工业废水处理的技术进展状况，本工程遵循以下原则： 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 承受流程简捷、合理，在常年运行中，要保证污染物的处理效率，工艺技术成熟，运行稳定； 在满足工艺要求的前提下，尽可能节约投资；

5、 运行安全牢靠，操作简洁便利，调整机敏； 工艺及设备操作治理简洁，修理简便； 承受节能及低噪声设备，降低运行费用； 妥当处理废水处理站产生的污泥，避开二次污染。2.2 水质分析拉链印染污水主要来源于拉链印染工艺流程中排放的污水，车间冲洗水以及厂区生活污水等，污水水质状况比较简单，污染物成分高，含有各种染料，化学药剂。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。印染污水 pH 值为 8-9，COD 为 1000mgL，BOD 为 400mgL，Cr5SS 为 400mgL，色度为 150200 倍。工程承受生物+化学处理的处理工艺，生物处理单元对 CODcr 去除率为 5

6、0%左右，BOD 去除率为 85-90%,5硫酸PAC、PAM染色废水格栅井调整池曝气池沉淀池混凝沉淀排放运走污泥脱水污泥浓缩色度50%左右，后续化学处理单元混凝沉淀的去除率，CODcr 为50-60%，BOD 为 50%左右，色度为 60-90%。52.3 工艺流程2.3.1 工艺流程经以上水质分析，本工程拟承受的工艺流程如下：2.3.2 工艺流程说明厂区的印染废水自流进入格栅，经格栅去除大块悬浮物后进入污水处理站调整池，通过调整池调整废水的水质和水量，然后经调整池提升泵提升进入曝气池，通过好氧曝气后沉淀，有效地提高了有机物和色度的除去率，废水经沉淀后进入混凝沉淀池内，通过投加聚合铝混凝剂进

7、一步除去有机物和色度，经混凝沉淀后达标排放。沉淀池与混凝沉淀池内产生的污泥自流进入污泥浓缩池内，并经板框压滤机脱水后外运处理。2.4 主要处理设施2.4.1 格栅井格栅井主要去除废水中的大块悬浮物。格栅井设人工格栅1 台， 栅隙 5mm。2.4.2 调整池调整池主要调整废水的水质、水量，调整池尺寸3.03.01.5m， 调整池内设提升泵 1 台。2.4.3 曝气池方形外表加速曝气池，共两只，尺寸为 3.01.21.5m，材质为钢制防腐。2.4.4 沉淀池沉淀池承受竖流式沉淀池，直径 3.0m，高度 3.0m，材质为钢制防腐。2.4.5 混凝沉淀池混凝沉淀池分为反响区和混凝区，共分三格，每隔设搅

8、拌器，尺寸为 2.40.81.5m，材质为钢制防腐。2.4.6 污泥处理系统污泥浓缩池尺寸为 2.02.02.0m，污泥处理系统设污泥螺杆泵 1 台，板框压滤机 1 台。2.4.7 其他设施污水处理站其他设施还包括聚合铝加药罐、溶药搅拌器和加药泵。2.5 建构筑物一览表表 2-1 建构筑物一览表序号名称规格数量备注1格栅渠LBH=1.00.51.0m1 座砖混构造2调整池LBH=3.03.01.5m1 座钢砼构造3污泥池LBH=3.03.02.0m1 座钢砼构造2.6 设备一览表表 2-2设备一览表序号名称规格数量备注1人工格栅渠宽：500mm，栅条间隙 5mm， 安装角度：70，栅前水深：1

9、 台不锈钢制400mm2调整池提升泵Q=15m3/h，H=12m，N=1.5KW1 台铸铁3曝气池LBH=4.54.01.5m1 台碳钢防腐4沉淀池=3.03.0m1 台碳钢防腐5混凝沉淀LBH=2.40.81.5m1 台碳钢防腐6反响搅拌器N=0.75KW3 台7PAC 加药装置1000L1 台PVC8搅拌器N=0.37KW1 台9PAC 加药泵Q=100L/h，H=30m，N=0.37KW1 台10PAM 加药装置1000L1 台PVC11搅拌器N=0.37KW1 台12PAM 加药泵Q=100L/h，H=30m，N=0.37KW1 台13硫酸加药装置1000L1 台PVC14搅拌器N=0

10、.37KW1 台15硫酸加药泵Q=100L/h，H=30m，N=0.37KW1 台16污泥螺杆泵17板框压滤机18电气自控元件螺杆泵，Q=3m3/h，H=6bar，1 台铸铁N=4KW处理力量：250kgSS/h，过滤面 1 台PP 积 5 ，N=1.5KW1 套第三章 电控设计3.1 供电电源本工程供电所用电源接自工厂现有污水处理站配电室，电压等级为 0.4kV。3.2 电气方案本工程增装机容量 17.32kW，增用电设备 12 台套，装 1 台GGD 型电控柜，承受放射式供电方式给各个用电设备供电；全部设备均承受电控柜把握，局部设备承受现场把握箱两地把握，电控柜至现场设备承受铠装电缆直接埋

11、地方式敷设；本工程接地方式承受TN-S 系统，全部正常工作的设备不带电的金属外壳均牢靠接地。3.3 仪表方案本工程工艺过程较为简洁，主要为数据检测，把握回路多为单回路把握及位式把握。流量测量仪表：选用电磁流量计对进水进展流量统计。液位测量仪表：依据安装条件选用带配套安装支架的浮球液位计或静压式液位计,主要与相应的水泵进展对水池进水的联动把握。仪表及仪表系统的故障安全设计应考虑到在仪表电源发生故障 时，人身及工厂设备的安全。当被测介质具有较强的腐蚀性时，其测量仪表的接液材质将承受耐腐蚀性材料。本工程防雷接地系统由电气专业统一考虑，仪表设计不单独设置防雷系统。第四章 建设工期及实施进度4.1 建设

12、工期作为环境污染治理工程，应抓紧时间，早开工，早验收，使企业生产所受影响降低到最低限度。为缩短工期，工程前期做好充分预备， 一旦签订合同马上开展设备订货。在设备订货过程中，可依据具体状况，进展穿插作业，现场进展土建改造、非标设备制作和材料选购工作。本工程打算施工期 25 天，调试期 5 天，共 30 天。4.2 实施进度序号阶段5 天10 天15 天20 天25 天30 天1技术沟通2图纸设计3设备订货及到货4土建改造5非标设备制作6设备安装7全面调试第五章 工程投资费用的估算5.1 工程投资费用表 5-1 投资费用估算表单位：万元费费投资合计29.245.652.72.039.591工程费用

13、29.245.652.71.1建筑物工程0.51.2 构筑物工程1.3 工艺设备及安装工程24.23.632.21.4管道阀门安装工程2.641.321.5电气设备及安装工程2其他费用2.40.72.02.1设计费0.82.2工程调试费1.02.3工程保险费0.2估算价值序号工程或费用名称设备安装建筑备注其他合计购置费工程工程5.2 运行费用的估算5.2.1 电费总装机容量 17.32kW，每天运行12 小时，电机工作系数0.6，则每天用电量为 124kWh，用电量电的单价按 0.6 元(kWh)计，则吨水的电耗量为 0.5 元。5.2.2 药剂费投加药剂包括石灰、PAC、PAM，PAC 吨水投加 0.3kg，市价 1.4 元/kg，则吨水费用为 0.42 元；PAM 吨水投加 0.003g，市价 20 元/kg， 则吨水费用为 0.06 元；石灰一般不需要投加。吨水药剂费共计0.48 元。电费和药剂费合计为 0.98 元/吨废水。