印染废水处理课程设计.docx

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1、环境工程专题课程设计水 方案设计说明书题目：浙江海通印染废水处理工程设计方案姓名：班级：学号： 指导教师：成绩：浙江工商大学环境科学与工程学院2023 年9 月2名目1 概述41.1 设计依据41.2 设计范围和原则41.2.1 范围41.2.2 原则41.3 建设场地自然条件51.3.1 废水水处理厂选址51.3.2 水文气象资料51.4处理水的出路62. 设计水量、水质及排放标准62.1. 设计水量水质62.2. 排放标准63 处理工艺流程73.1 水质特点分析73.2 同类废水处理技术现状73.3 处理工艺流程比较83.4 各处理单元处理效果确实定94 处理构筑物及设备设计104.1 粗

2、格栅104.2 调整池的设计124.3 水解酸化池的设计134.4 生物接触氧化池134.5 混凝沉淀池174.6 污泥浓缩池194.7 脱水机房设计214.8 污水提升泵房214.9 鼓风机房214.10 污水泵房设计225 总图设计225.1 平面布置图错误!未定义书签。5.2.高程图错误!未定义书签。6 配套工程设计略247 工程投资估算247.1 土建费257.2 设备费E2与水电安装费267.3 其他费用267.5 工程总投资268 运行费用分析278.1 电费：278.2 药剂费：278.3 人工费：288.4 修理费288.5 运行费用包括1234四项元/m3 288.6 固定资

3、产折旧费按固定资产年折旧率5.5%计288.7 处理本钱281 概述1.1 设计依据（1） 浙江海通印染污水处理工程的要求（2） 浙江海通印染供给的区域环境资料（3） 浙江海通印染供给的水量和水质状况（4） 纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2023（5） 中华人民共和国环境保护法（6） 地表水环境质量标准GB3838-2023（7） 环境影响评价报告及其批文；（8） 废水治理单位提出的托付书和双方签订的合同或协议书；（9） 城市规划部门、土地治理部门需要征用土地时、水利治理部门与水利设施有关时及其他有关主管部门对本工程的意见；（10） 其他有关文件。1.2 设计范围和原则1.2.1

4、范围浙江海通印染的废水处理1.2.2 原则（1） 选用技术适用先进、成熟牢靠、系统效率高、投资少、操作简便及污泥量少且能有效操作把握的工业废水处理工艺流程；（2） 选用质量牢靠、修理简便、能耗低的机电设备及经环保部门认可并推举的性能优异、价格廉价的专用设备和药剂，尽可能降低系统的运行费用；（3） 依据生产实际和工业废水的组成，坚持综合利用、清污分流、合理确定设计规模，确保终年达标或符合总量把握的要求；（4） 工业废水处理站总平面应布局合理、紧凑、工艺流程顺畅、环境布置秀丽，并节约用地；（5） 工业废水处理要做到卫生安全、无扰民危害及有效把握二次污染，通常不应设置污泥自然干化场，对于工业废水处理

5、后污泥量少且污泥二次污染危害微小的可考虑设置污泥自然干化场；（6） 工业废水处理的管道布置要尽可能不设超越管道，设置超越管的排放水质也必需符合排放标准，不在调整池后设置直排管排放不符合排放标准的工业废水；（7） 在工业废水处理站的总体规划时，要充分考虑留有进展的余地；（8） 工业废水处理应设置用于计量、检测及采样的必要设施及设备；（9） 承受切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以保证污水处理站运行牢靠、经济合理。（10） 污水处理站整体环境与四周环境相协调。1.3 建设场地自然条件1.3.1 废水水处理厂选址废水处理厂选址在厂区东北部，处理场地地形黄海标高

6、为 55 米，平面尺寸为长 120 米,宽 100 米。1.3.2 水文气象资料废水处理厂处理出水排入河到的常年最高水位 54.5 米。处理厂四周地下水位标高 1 米。该地最冷月平均气温-2.5，最热月平均气温 25,极端最高气温 39，极端最低气温-6。主导风向为西北风冬季和东南风夏季。1.4处理水的出路废水预处理后排入市政污水干管，进污水处理厂处理后达标排放。2.设计水量、水质及排放标准2.1. 设计水量水质公司主要从事棉、涤纶以及涤棉布的染色加工。在生产过程中使用的染料主要有活性、直接、分散、硫化等染料。业主打算建设废水处理设施，实现“三同时”，废水预处理后排入市政污水干管，进污水处理厂

7、处理后达标排放。棉布染色生产工艺：坯布翻缝退浆煮炼漂白丝光染色水洗烘干后整理涤纶布、涤棉布染色生产工艺：水量CODBOD5SS色度坯布翻缝煮炼漂白染色水洗烘干后整理废水设计水量、水质见下表:项目pH设计值 1t/d2023913mg/l2500mg/l700mg/l450倍5002.2. 排放标准纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2023，执行建设企业的间接排放标准.建设企业的间接排放标准单位：mg/L(PH 值、色度除外)水量CODBOD5SS色度项目pHt/dmg/l mg/lmg/l倍69设计值 1202320050100803 处理工艺流程3.1 水质特点分析浙江海通印染主要从

8、事棉、涤纶以及涤棉布的染色加工。在生产过程中使用的染料主要有活性、直接、分散、硫化等染料。废水主要来自烧毛、退浆、煮练、丝光、染色等工序。废水主要有以下特点：含活性染料废水中除含有剩余染料、助剂外还含有确定量的浆料。浆料中多以较难降解的聚乙烯醇又称 PVA为主，色度高，难脱色；水质简洁，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；棉纺织印染废水属于较难治理的废水。受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。目前设计日排废水量为 2023m3/d。3.2 同类废水处理技术现状对于这一类废水，通常承受的处理方法有：物理法、化学法、生物法等。其中物理法处理效果较差；学法所需投加药剂量大，但投资占地

9、省；生物法也是一种较为普遍的处理方法，投资虽大，运行费用却很低，不同企业依据水质水量及生产变化自身特点，承受不用段增加或削减组合工艺。国内外多年的争论和工程实践说明：单纯的物化法絮凝、沉淀由于运行本钱高、污泥量大，一般不用于中大型的此类废水处理工程，生物处理技术亦是此类废水处理的主要技术，它对废水中的有机污染物有较好的去除效果，但由生物处理对色度去处率不高，一般只有 50%60%，再加上废水中有一部份难生物降解的有机物存在，因此仅仅应用生化法处理技术，仍有个别水质指标如：CODcr、色度难于达标，因此目前工程推广应用的是生化法和物化法优化组合的处理工艺。且这种工艺比较成熟，运行稳定。3.3 处

10、理工艺流程比较对于该印染废水，其 B/C 比为 0.28，可生化降解，结合其水质特点，可以承受生化法和物化法组合的方法。这里，首先选取了两种处理工艺，厌氧水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀的处理工艺，其中生物接触氧化可以从这两者中选其一，A/O 法、生物接触氧化法。水解酸化A/O 工艺混凝沉淀：废水经调整池进入水解酸化池，水解池中接触填料。由于废水中含有染料等难降解的物质，且色泽较深，在水解酸化池中，利用厌氧型兼性细菌和厌氧菌，将废水中高分子化合物断链成低分子链， 简洁的有机物转变为简洁的有机物，从而改善后续的好养生化处理条件。实践表 明，水解酸化处理单元对活性染料废水具有较好的脱色作用。厌氧好

11、氧处理工 艺，它在传统的活性污泥法好氧池前段设置了缺氧池，是微生物在缺氧、好氧状态下交替操作进展微生物筛选，经筛选的微生物不但可有效去除废水中的有机物， 而且抑制了丝状菌的生殖，可避开污泥膨胀现象。在生化处理后串联混凝沉淀物 化处理系统，可进一步脱色和去除水中的 COD，以确保处理水水质达标排放。水解酸化生物接触氧化混凝沉淀：水解酸化将污水中的染料、助剂、纤维类等难降解的苯环类或长链大分子物质分解为小分子物质，同时有效降解废水中的外表活性剂，较好的把握后续好氧工艺中产生的泡沫问题。经水解酸化器处理后的出水进入接触氧化池。接触氧化池内设有填料，局部微生物以生物膜的形式固着生长于填料外表，局部悬浮

12、生长于水中，兼有活性污泥和生物滤池的特点。废水经水解和接触氧化处理后承受混凝沉淀工艺进一步去除色度和降低废水中的 COD 值。A/O 法与接触氧化池在 BOD 去除率大致一样的状况下，前者 BOD 体积负荷可高 5 倍，所需处理时间只有后者的 1/5。依据实际阅历，接触氧化法具有BOD 容积负荷高，污泥生物量大，相对而言处理效率较高，而且对进水冲击负荷水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷的适应力强。维护治理便利，工艺操作简便，基建费用低。 由于微生物是附着在填料上形成生物膜，生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡，所以无需回流污泥，运转格外便利。其污泥产量远低于活性污泥法。延时曝气混凝沉淀：可以得到高质

13、量的出水，混凝剂投量小设备简洁污泥量较小，但流程简洁，占地面积大，基建和运行费用较高。综上所述，确定厌氧水解酸化生物接触氧化混凝沉淀组合方案。具体流程为：鼓风机格栅调整池水解酸化池接触氧化池滤上层滤液液竖流沉淀池剩余污泥污泥外运污泥脱水污泥浓缩池混凝沉淀池出水3.4 各处理单元处理效果确实定各构筑物的处理效率如下表所示：进水PHCODcrBOD5SS色度mg/L9-132500700450500格栅、筛网及调节池出水9132300700400500mg/L去除率%9.2-8-PHCODcrBOD5SS色度水解酸化池进水91323007004005009mg/L出水mg/L69100060035

14、0450去除率%-56.514.312.510进水691000600350450生物接触氧化池mg/L出水6930090350380mg/L去除率%7085-15进水6930090350380mg/L沉淀池出水6930090250320mg/L去除率%-28.615.8进水6930090250320mg/L混凝沉淀池出水69150406050mg/L去除率%5044.47684.4标准692005010080总去除率94.094.391.488.94 处理构筑物及设备设计4.1 粗格栅设计说明 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成的框架设备。被安装在污水管道、泵房集水井的进口处或处理厂的端部

15、用以截留较大的悬浮物或漂移物 减轻后续处理构筑物的处理负荷 保护后续处理设施。19设计工艺参数 :设计流量 Q = 2023m3/d = 83m3/h = 0.023m3/s 栅前水深 h = 0.4m 过栅流速 v = 0.8m/s格栅倾角 = 60 格栅条间隙 b = 0.02m 矩形栅条宽度 s = 10mm = 0.01m 进水渠道宽 B1= 0.07m 渐宽局部开放角1= 20 栅前管道超高 h2= 0.3m格栅各局部具体计算如下：（1） 栅条间隙数 n0.028sin 60n=Qsin /bhv= 0 .02 0 .4 0 .8 =4.1 个 取 9 个（2） 栅槽宽度 B 栅条宽

16、度 s=0.01mB=sn-1+bn=0.019-1+0.029=0.26m（3） 进水渠道渐宽局部的长度 L1设进水渠道宽 B =0.11m，其渐宽局部开放角度 =20，则进水渠道内的流11速 v= Q/hB =0.023/0.40.11=0.52m/s,介于 0.40.9m/s,符合标准要1求。L =(B- B )/2tg =0.26-0.11/2tg20=0.21m111(4) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄局部长度 L2L = L /2=0.21/2=0. 11m21(5) 通过格栅的水头损失 h1设为锐边矩形断面，则=2.42阻力系数=(s/b)4/3h = h k=(v /2g)ksi

17、n=s/b4/3(v /2g)ksin=2.4210220.01/0.02) 4/3(0.82/19.6) 3sin60=0.081m满足水头损失 0.080.15 的要求。其中 k 为格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般取 3。(6)栅后槽总高度 H设栅前渠道超高 h =0.3m2H=h+h +h =0.4+0.081+0.3=0.781m0.8m12(7) 栅槽总长度 L栅前渠道深 H =h+h2=0.4+0.3=0.7m1L= L +L +0.5+1.0+ H /tg=0.21+0.11+0.5+1.0+0.7/tg60=2.121(8) 每日栅渣量 W在格栅间隙 20mm 的状况下，

18、设栅渣量为每 1000m3 污水产 0.07m3 即 w1=0.07m3/1000 m3W=Qw 86400 =0.02310-30.0786400=0.180.2m31所以用人工清渣。4.2 调整池的设计亦称调整均化池，是用以尽量削减污水进水水量和水质对整个污水处理系统影响的处理构筑物。纺织印染厂由于其特有的生产过程，造成废水排放的连续性和多边性，为了保证处理设备的正常运行，在废水进入处理设备之前，必需预先进展调整。加酸中和：废水呈碱性主要是由生产过程中投加的 NaOH 引起的，原水PH 为 11-13，取OH-=10-1mol/L,加酸量 Ns 约为 40kg/h,直接投加浓硫酸。池体积算

19、：(1) 参数：废水停留时间 t=9h，承受穿孔空气搅拌(2)调整池有效体积 VV=Qt=2023/248=666.7m3 取 667 m3其中 Q 为设计流量，m3/h (3)调整池尺寸设计调整池平面尺寸为矩形，有效水深为 4 米，则底面积 FF=V/h=667/4=166.8m2 取 167 m2设池宽 B=10m，池长 L=F/B=167/10= 16.7m,取 L=17m 保护高 h1=0.6m，则池总高度 H=h+h1=4+0.6=4.6m4.3 水解酸化池的设计取代功能专一的初沉池，对各类有机物去除率远远高于传统初沉池。因此， 从数量上降低了后续构筑物的负荷。此外，利用水解和产酸菌

20、的反响，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，提高污水的可生化性，削减污泥产量，使污水更适宜于后续的好氧处理，可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。池体积算： (1)池外表积 FF=Qq=2023/241.0=83.3m2其中 Q最大设计流量m3/h q外表负荷，一般为 0.81.5m3/(m2.h),取 1.0(2) 有效水深 h h=qt=1.05=5m停留时间 t 一般在 45h，本设计承受 5h。(3)有效容积 VV=Fh=83.35=416.5m3 取 417 m3设池宽 B=7m 则池长 L=A/B=83.3/7=11.9m 取 12m4.4 生物接触氧

21、化池生物接触氧化也称漂移式生物滤池，其反响器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。生物接触氧化法通常分为一段法、二段法和多段法。而目前使用较多的是推流法。推流法是将一座生物接触氧化池内局部格，按推流方式进展。氧化池分格可使每格微生物与负荷条件大小、性质相适应，利于微生物专性培育驯化，提高处理效率。污水在池中停留时间不应小于 13h。每单元接触氧化池面积不易大于 25m2填料的选择与安装：结合实际状况，选取孔径为 25mm 的的玻璃钢蜂窝填料，其块体规格为 800800230mm，空隙率为 98.7，比外表积为 158m2/m3,壁厚 0.2mm。蜂

22、窝状填料承受格栅支架安装，在氧化池底部设置拼装式格栅，以支持填料。格栅用厚度为 46mm 的扁钢焊接而成，为便于搬动、安装和拆卸，每块单元格栅尺寸为500mm1000mm。池体的设计计算： (1)有效容积 VV=Q(La-Lt)/M=2023600-9010-3/4.5=226.7m3其中Q平均日废水量 m3/d，2023m3/d83m3/h La进水 BOD5 的浓度mg/L Lt出水 BOD5 的浓度mg/L M容积负荷，选用 4.5kg/(m3d)(2)氧化池总面积 F F=V/H=226.7/3=75.5m2 取 76m2H填料总高度，一般取 3m (3)氧化池格数 nn=F/f=76

23、/9=8.4 取 8 格f每格氧化池面积，25m2，承受 9m2 氧化池平面尺寸承受 3m3m=9m2(4)校核接触时间 tt=nfH/Q=893/83=2.6h，符合 1.03.0h 的要求(5)氧化池总高度 H0H =H+h +h +m-1h +h4=3+0.5+0.4+3-10.3+1.5=6.0m0123其中 h 保护高，0.50.6m1h 填料上水深，0.40.5m2h 填料层间隙高，0.20.3m3h 配水区高，取 0.5m4m填料层数，取 3污 水 在 池 内 的 实 际 停 留 时 间 t =nf H - h /Q=8 9 01(6.0-0.5)/83=4.8h，符合要求。(6

24、)填料总体积 V选用直径为 25mm 的蜂窝型玻璃钢填料，V=nfH=893=216m34.1.4. 竖流式沉淀池沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池。因本次设计的设计流量不大，而竖流式排泥简洁，治理便利，占地面积小，适合承受竖流式沉淀池。设计计算：(1) 中心管面积 f每座沉淀池承受的最大水量 q=Q/n=0.023/2=0.0115 m3/s f=q/v =0.0115 m3/s/0.025=0.46m20其中 Q最大设计流量，m3/sv 中心管内流速，不大于 30mm/s,取 25mm/s0n沉淀池个数，承受 2 座(2) 中心管直径 d0d =4f

25、/ p =4 0.46/3.14 =0.77m,取为 0.8m0校核中心管流速pf= d 2/4=3.140.82/4=0.50m2 0v = q/f=0.0115/0.500.023m/s=23mm/s,0满足要求。(3) 中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度 h3h =q/v p d =0.0115/(0.0133.141.3)=0.22m311在 0.20.5m 之间其中 v1污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出的速度，设v =0.013m/s1d /喇叭口直径，取 1.3m1(4) 沉淀局部有效断面积 F外表负荷设 q为 1.0m3/(m2h)F= q/v=0.0115/0.0003

26、=38.3m2 取 38m2v污水在沉淀池中的流速，v=q1000/3600=0.3mm/s (5)沉淀池直径 DD=4(F + f)/ p=4 (38 + 0.46)/3.14=7.0m,取 D=7m(6) 沉淀局部有效水深 h 停留时间 t 为 2h，则H2=vt=0.000323600=2.16m，承受 2.5mD/h=7/2.5=2.83，满足要求。(7) 校核集水槽出水堰负荷：集水槽每米出水负荷为q/D=11.5/3.146=0.61L/(sm)20m35其中 R圆截锥上部半径r圆截锥下部半径,取 2.5m。h 圆截锥局部的高度5(10)沉淀池总高度 H设超高 h1和缓冲层 h4皆为

27、 0.3m，则H=h +h +h +h +h =0.3+2.5+0.22+0.3+3.1=6.42m12345进出口形式:沉淀池的进口布置应做到在进水断面上水流均匀分布，为避开已形成絮体的裂开，本设计实行穿孔墙布置。沉淀池出口布置要求在池宽方向均匀集水，并尽量滗取上层澄清水， 减小下层沉淀水的卷起，承受指形槽出水。排泥方式:选择多斗重力排泥，其排泥浓度高、排泥均匀无干扰且排泥管不易堵塞。4.5 混凝沉淀池混凝工艺设置在固液分别设备之前,与分别设备组合起作用。它能有效地去除原水中的悬浮物质和胶体,降低出水浊度和 BOD5,效去除水中微生物、细菌和病毒,有效去除污水中的乳化油、色度、重金属等。 整

28、个混凝工艺流程为将配制好的混凝剂通过定量投加的方式参与到原水中,并通过确定方式实现水和药剂的快速均匀混合,然后进入沉淀池进展固液分别。工艺参数设计设计流量 Q = 83m3/h = 0.023m3/s 混凝反响池：反响时间 T = 25min (1)絮凝池尺寸絮凝时间 T 取 25min，絮凝池有效容积： W=QT/60=83.325/60=34.7m3 取 35m3其中 Q最大设计水量，m3/h 。Q=2023m3/d=83.3 m3/h为协作沉淀池尺寸，絮凝池分为两格，每格尺寸 2.52.5m。絮凝池水深：H=W/A=44/(22.52.5)=3.5m絮凝池取超高 0.3m，总高度为 3.

29、8m。絮凝池分格隔墙上过水孔道上下穿插布置，每格设一台搅拌设备。为加强搅拌设备，于池子周壁设四块固定挡板。(2沉淀池尺寸设计参数颗粒沉降速度：大致为 0.30.6mm/s。有效系数h ：依据资料介绍最小为 0.2，一般在 0.70.8 之间。倾斜角q ：为了排泥便利常用 5060。板距 P：侧向流常用 100mm。板内流速 v：可参考相当于平流式沉淀池的水平流速，一般为 1020mm/s。在侧向流斜板的池内，为了防止水流不经斜板局部通过应设置阻流墙，斜板顶部应高出水面。为了使水流均匀安排和收集，侧向流斜板沉淀池的进出口应设置整流墙。进口处整流墙的开孔率应使过口流速不大于絮凝池出口流速，以免絮粒

30、裂开。设计计算h(1)斜板面积 AA=Q/ =0.023/0.750.0004)=76.7m2 取 77m3q需要斜板实际总面积：A=A/cos =77/cos60=77/0.5=154m2 其中 Q最大设计流量，m3/sQ=2023m3/d=83.3m3/h=0.023m3/s颗粒沉降速度，取 0.4mm/sh 有效系数，取 0.75q 斜板水平倾角，60 (2)斜板高度计算 h：h=Lsinq =1.5sin60=1.3mL 为斜板长度，取 1.5m (3)池宽 BB=Q/vh=0.023/(0.011.3)=1.76m,取 1.8mv板内流速，取 10mm/s (4)斜板组合全长计算斜板

31、间隙数：N=B/P=1.8/0.1=18 个斜板组合全长：L= A/NL=164/(181.5)=6.1m (5)复核颗粒沉降需要长度颗粒沉降所需时间：t=L/v=h/,而 h=P tgq颗 粒 沉 降 需 要 长 度 ： L =P tg q v/ =0.1 tg60 0.01/0.0004=4.03m实际长度 6.1m4.03m,满足颗粒沉降时的设计要求(6)池内停留时间 tt=h +h60/q=(1.0+1.3)60/3.0=46min60min,符合要求。2其中 h 斜板区上部水深，0.51.0m2h斜板高度q外表负荷，3.06.0m3/(m2 h),取 3.0m3/(m2 h) (7)

32、沉淀池高度 HH=h +h +h +h +h=0.3+1.0+1.0+0.95+1.3=4.55m1234其中 h 超高，0.3m1h 缓冲层高度，0.61.2m3h 污泥斗高度4进出口形式:沉淀池的进口布置应做到在进水断面上水流均匀分布，为避开已形成絮体的裂开，本设计实行穿孔墙布置。沉淀池出口布置要求在池宽方向均匀集水，并尽量滗取上层澄清水，减小下层沉淀水的卷起，承受指形槽出水。指形槽的长度 LL=Q/q-B=2023/(200-1.8)=10.1m式中 Q沉淀池处理水量，m3/dq单位堰宽负荷m3/(m d),120480m3/(m d)，取 200 m3/(m d)出水进入指形槽后承受锯

33、齿三角堰自流流出。4.6 污泥浓缩池污泥量计算及浓缩池的选择：由 2.4 出水效果可知，进水 COD 浓度为 300mg/L,二沉池出水 COD 浓度为1500mg/L,整体去除效率h =300-150/300=50。按每去除 1kgCOD 产生 0.3kg污泥，整套工艺产生的污泥质量为 202310330010-60.500.3=90kg/d。由于从二沉池排出的污泥的含水率为 99.4 ， 则每天产生的湿污泥量Q2=90/1000(1-99.4%)=15m3/d。还有竖流式沉淀池产生的污泥量 40m3/d。污泥浓缩主要有重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩三种工艺形式。目前国内以重力浓缩为主，其操作

34、简便，维护、治理及动力费用低。依据运行方式不同重力浓缩分为连续式和间歇式，前者适用于大、中型污水处理厂，后者应用于小型污水厂。结合实际状况，选用连续式重力浓缩池。池体计算：（1） 浓缩池总面积 A A=QC/M=558/50=8.8m2 取 9m2式中 C污泥固体浓度，8kg/ m3 M浓缩池污泥固体通量，3060kg/(m2 d),取 50 kg/(m2 d)Q污泥量,Q =Q +Q , 其中 Q 、Q 分别为竖流式沉淀池和斜板沉淀池的污1212泥。Q1=40m3/d,Q2=15 m3/d,则 Q=40m3/d+15 m3/d=55m3/d。（2） 单池面积 A1A =A/n=9/1=9m2

35、1式中 n浓缩池个数（3） 浓缩池直径 DD=4A1/ p=4 9/3.14=3.4m，取 4m（4） 设计浓缩时间 T T=24Ah/Q=2493.5/55=13.7h，介于 1016h 之间。其中 h有效水深，取 3.5m（5） 浓缩池总高度 HH=h+h +h =3.5+0.5+0.3=4.3m23式中 h 超高，0.5m2h 缓冲层高度，0.3m3（6） 浓缩后污泥体积 V2V =Q(1-P )/(1- P )=55(1-99.5)/(1-97.5)=11m3/d212式中 P 进泥含水率，取 99.51P 出泥含水率，9798，取 97.52其他设计参数：1污泥室容积和排泥时间定期排

36、泥，两次排泥时间间隔为 8h，则污泥室的容积应大于 8h 产生的污泥量，即 558/24=18.3m3。设贮泥池的有效水深为 h=3.5m，超高取 0.5 米。贮泥池的直径 D=4V/h=(4 18.3/3.14 3.5 =2.6m,取 3m。4.7 脱水机房设计设备选型经浓缩后污泥体积为 11m3/d,含水率 97.5选用 ZWL-350 型离心脱水机两台,一用一备,电机功率 14kw。污泥脱水间的平面尺寸 7m8m4.8 污水提升泵房1. 设计说明承受生物接触氧化工艺方案,污水处理系统简洁,污水只需考虑一次提升。污水从调整池出来后,经提升进入水解酸化池,然后自流通过初沉池,生物接触氧化池,

37、混凝沉淀池及消毒池。2. 设计选型选择 100QW130-30 型污水提升泵三台，二用一备，该提升泵流量为 81.4m3/h， 扬程 H=32.7m，转速 1450r/min，电机功率 22kw。3. 泵房的平面尺寸 5.0m6.0m4.9 鼓风机房承受污水处理专用离心型鼓风机 C20-1.5 型三台量为 20m3/min 压力为 98.07kPa 电机功率 35kw。3.鼓风机房的平面尺寸 5.5m6.0 m。二用一备鼓风机流4.10 污水泵房设计设污泥泵房 2 个，每个泵房 2 台污泥泵，一用一备，平面尺寸 3m5m。5 总图设计5.1 平面布置图主要构筑物和建筑物的尺寸：污水处理厂平面尺

38、寸为长 120 米,宽 100 米，总面积 12023 平方米。污水由西北边排水总干管截留进入，经处理后由排水总干管自流排入城市污水管。各构筑物和建筑物的面积如下表所示，平面具体布置见附图 1.构筑物与建筑物的主要尺寸平面尺寸序号名称数量BL 1调整池110172污水泵房1563水解酸化池17124接触氧化池12435竖流沉淀池2D=76絮凝池152.57斜板沉淀池11.86.18污泥泵房2359污泥浓缩池1D=410贮泥池1D=311污泥脱水间17812鼓风机房15.5613车库182014配电室161015仓库1152216食堂1102517机修间181218办公楼110285.2.高程图

39、污水处理厂高程图表达各处理构筑物之间的高度关系以及水位的高度关系。充分利用污水厂地形，使污水沿处理流程在处理构筑物之间顺畅的流淌，确保污水处理厂的正常运行。进水干管管径 800mm，管内底标高为 53.0m，处理场地地形黄海标高为 55 米，处理厂四周地下水位标高 1 米。设污水处理完后流入的排水管管底高程为 54.2 米。污水由格栅进入后由重力自流进入调整池，在用污水泵提升后进入水解酸化池，由重力自流分别经过生物接触氧化池，竖流沉淀池池，絮凝沉淀池，再排入纳管管道。剩余污泥由重力流入储泥池，由污泥泵排入污泥浓缩池，再用污泥泵打入脱水机房。构筑物名称水头损失cm格栅1025反响池2030沉淀池4050生化池潜流入池4050生化池跌流入池5060各构筑物之间的水头损失可参考下表：结果确定如下：构筑物格栅调整池水解酸化池接触氧化池沉淀池絮凝池斜板沉淀池储泥池污泥浓缩池水头损152528554222454542失6 配套工程设计略7 工程投资估算工程投资费用一般包括以下几项内容:土建费 E1：构筑物依据深度按 400600 元/m3 容积估算；建筑物按面积计算，600 元/m2 ；设备费 E2；水电安装费 E ；一般按设备废的 1520%估算，取 17%；3直接费用 E =E +E +E ；4123