危险废物集中处置中心可行性研究报告.docx

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1、危急废物集中处置中心可行性争辩报告(此文档为 ，可任意修改编辑！第一章总论101.1 概述1.1.1 工程名称某市危急废物集中处置中心1.1.2 可行性报告编制单位某市某公司，法定代表人：某1.1.3 编制依据及标准（1） 中华人民共和国环境保护法1989 年；（2） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法1996 年；（3） 危急废物填埋污染把握标准中华人民共和国危急废物填埋污染把握标准GB18589-2023；（4） 危急废物燃烧污染把握标准GWKB2-1999；（5） 国家环境保护“九五”规划和2023 年远景目标国家环境保护局、国家打算委员会、国家经济贸易委员会，1996 年；（6） 国

2、务院关于环境保护假设干问题打算国发199631 号；（7） 国家危急废物名录国家环保局、国家经济贸易委员会、对外贸易经济合作部、公安部，1998 年；（8） 危急废物转移联单治理方法国家环境保护局 1999 年 10 月 1 日；（9） 危急废物鉴别标准腐烛性鉴别GB5085.11996；（10） 危急废物鉴别标准急性鉴别GB5085.21996；（11） 危急废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB5085.31996；（12） 危急废物贮存设施把握标准；13大气污染综合排放标准GB162971996；14污水综合排放标准GB89781996；15城市区域环境噪声标准GB309693；1.1.4 编制原

3、则（1） 危急废物的减量化；综合利用资源化；最终处置无害化为根本原则。（2） 实行从产生收集运输贮存处理及处置全方位有序把握。（3） 依靠科学技术进步，全面提高危急废物处置水平。1.2 工程建设的必要性随着某市国民经济的飞速进展，城市规模和经济总量的不断扩大以及 人民消费水平的提高，城市固体废物产生量不断增加，主要包括垃圾、 污泥、工业废物、医疗废弃物等。依据我们对某市危急废物排放状况的 调查，某市的危急废物每年产生总量为8000 吨，其中综合利用量约2023 吨，需要集中处置的每年约 6000 吨，主要种类有：医院临床废物、医药废物、有机溶剂废物、废矿物油、废乳化液、含多氯联苯废物、染料涂

4、料废物、外表处理废物及工业处理污泥、含重金属废物等。其它一些未 经处理的工业废渣对环境也存在不同程度的危害和潜在威逼，有些生产 企业多年积存的漆皮、废矿物油、过期的化学试剂等在仓库中堆放着未 经处理，屡次找到环保局要求帮助解决。另外，某市大小卫生医疗机构， 每天产生医疗废物约 2023 公斤。医疗废物含有大肠杆菌、沙门氏菌、绿脓杆菌、痢疾杆菌、乙肝表搞等病原微生物，这些物质会产生各种毒性影响。同时医疗废物及其它病虫害产生的污染，其传染期长，传播面广， 危害性大，虽然有局部较大规模医院设有燃烧炉，但燃烧后的气体均不 符合危急废物燃烧污染把握标准，且对四周居民区造成空气污染。我市 每年由动物检疫站

5、检出的病害劣质猪肉达 200 多吨，其中有局部需要经燃烧、填埋等无害化处理。假设对这些废物不进展集中适当处理，就会 对环境造成严峻污染并威逼人体身心安康。国内广州、深圳、南昌、太原等城市都建设了危急废物集中处置中心， 并出台了相关的治理方法和收费标准。统一建设“某市危急废物集中处置中心”完全依据国家的要求进展最终安全的处置，有利于强化危急物全过程监管，有利于对全市危急废物实施集中处理，防治污染，保护环境。中华人民共和国固全废物污染环境防治法第四十七条规定：城市人民政府应当组织实施危急废物集中处置中心。但某市还没有一个特地的危急废物集中处置中心，这与某市现代化城市的环境保护设施要求是不相称的。也

6、严峻制约着公的经济进展。假设能够建设危急废物集中处置中心，即可以满足某市将来二十年进展的需要，同时又可以避开重复建设小规模，简易危急废物处置厂的现象产生。为了保障人民群众的身心安康，提高宽阔市民生存的环境质量，建设危急废物中处置中心已势在必行。1.3 工程建设条件1.3.1 自然条件及危急废物处置中心厂址位置确实定依据危急废物的性质，综合考虑运输、治理等因素，某市危急废物处置中心的选直应符合城市规划，避开城市和环境敏感地带，拟选择在远离市区 20KM，运输条件好，周边环境适于填埋、不影响农村的生产、生活的地区。目前初步意见在某市近郊初选近10 个地点进展比较后最终确定在某市经济技术开发区建设某

7、市危急废物处置中心。该场址地势开阔，地表覆土层厚度 3040 厘米，最高海拔68 米，最低60 米，落差 8 米，有利于区域汇水拦截外排，且距村庄和高压线较远，交通便利，进场道路工程量较小，四周无居民区。1.3.2 技术条件危急废物的处理及处置技术在国际上已趋成熟，在工程设计和营运治理等方面积存了丰富阅历可供我们引进和借鉴。国内广州、深圳等城市都建设了危急废集中处置中心，并出台了相关的治理方法和收费标准，可供我们学习和借鉴。目前国内外危急废物的处理及处置技术主要有以下方面：危急废物治理包括处理及其安全处置，废物在最终处置之前可以用多种不同的处理技术进展处理，其目的都是转变废物的物理化学性质，如

8、废物解毒；对有害成分进展固化处理以削减有害成分的浸出，处理某种废物应选用何种最正确的有用方法取决于很多因素，这些因素包括处理或处置有效性及适用性、安全标准和本钱等因素。1.3.3 危急废物处理、处置工艺适合于填埋处置的危急废物，主要为金属类废物、外表处理废物、石棉废物、含氰热处理废物、燃烧处置残渣、含金属羰基化合物废物、无机氰化物和无机氟化物废物等。金属类危急物有 14 种，包括含铍、铬、铜、锌、砷、汞、铅、镍和钡等金属废物。适合于燃烧处置的危急废物包括：医药废物、废药品药物、农药和除草剂废物、含有机溶剂废物、精蒸馏残渣、废油漆颜料涂料、有机树脂类废物、感光材料废物、有机磷化合物废物、有机氰化

9、物废物、含酚废物、含醚废物，卤化有机溶剂废物、有机溶剂废物，含多氯苯并 呋喃废物、含有机卤化物废物。1.3.3.1 废物处理技术国内外专家学者对危急废物处理技术作了大量的争辩，主要包括物理、化学及生物等方法。（1） 化学处理：主要用于处理无机废物，如酸、碱、重金属废液、氯 化物、乳化油等，化学处理包括中和、沉析、絮凝、氧化、复原、电解、破乳等。（2） 物理处理：包括各种相分别及固化处理。固化工艺用以处理其他处理过程的残渣物以及不适于燃烧处理或无机处理的废弃物，是用化学化合物如水泥、水和其他成分国外一般为专利产品与污泥其他液体废物相混合，使其形成更为稳定的固体物质如水泥废物固化后不再流淌，且发生

10、化学变化面成为无毒和不会渗沥的物。它适用于处理含重金属污泥、石棉、工业粉尘、燃烧残渣、有机污泥污染物等。（3） 生物处理：用理处理有机废液或废水，常用的方法有厌氧处理、好氧处理。1.3.3.2 废物处置技术危急废物处置包括燃烧、安全填埋、土地处理及海洋处置等。土地处理及海洋处置由于环境自净及其自身容量有限，因此已不建议用来处置危险废物，目前兴旺国家承受较多的是燃烧和安全填埋。(1)燃烧燃烧是处置有机有害废物最有效的方法，它可明显地削减重量及体积， 并产生无菌固体残渣。燃烧除在专用的燃烧断中进展外，还可利用其他工业窑炉如水泥窑、石灰窑等，为了使燃烧过程中产生的二恶英解裂， 不管承受保种炉型，炉温

11、均需到达 1200以上。燃烧还需配备废热利用设施和废气处理设施，以免造成大气污染。可燃烧的废物种类有：废溶液、废油类、塑料、橡胶、含卤素、硫、磷、氮化合物的有机物，被有害化学污染的固体物质如含油土壤、电容器、线路板，受有害化合物污染的水等。(2)安全填埋对危急废物来说，安全填埋往往被认为是为削减和消退废物的危害，在对其进展各种方式处理之后所实行的最终一种处置措施。安全填埋场必需有防止浸出液污染地下水的衬里通常承受高密度聚乙烯，地表径流把握，浸出液收集和下理，监测井及最终掩盖层等。安全填埋场又依据废物毒性是否超出判别标准，再打算进展隔断型填埋还是治理型填埋。所谓隔断型填埋场是将毒性较大或固化后安

12、全性较差， 浸出后毒性超标的危急废物，填埋在有足够抗压力量的双层不透水材质， 并有阻挡污染物外泄渗出液收集及地下水监测装置的填埋场，填埋时要用 1015cm 厚 250#混凝土墙分格填埋，每格面积不超过 50m2，填埋容积不超过 250m3。固化后有毒废物可不分格填埋。1.3.3.3 危急废物安全填埋处置工程危急废物稳定化预处理是尽可能将填埋处置的危急废物与环境隔绝的重 要工程措施之一，其目的是使废物经过固化/稳定化预处理，到达降低、减轻或消退其本身带来的危害，满足国家危急废物填埋污染把握标准和相应的国际标准后才送填埋场处置。废物预处理在特地的厂房内进展， 依据废物特性承受相应的预处理工艺，使

13、其既到达危急废物填埋场入场 把握标准又体积增加较小，同时避开在操作过程中污染四周环境。1.3.3.4 废物入场填埋的物理形态和化学形态含水量：为使废物压实不致消灭游离水并能到达最好的密实性，入场填埋的危急废物和盖层土的含水量需符合有关标准，液体废物一律不得入场填埋。可压缩性废物：诸如已被污染的空容器如空铁桶、被污染的废钢筋、石棉类物质等可压缩性废物，在填埋之前必需经过压缩处理。可燃性可压缩废物需进展燃烧后，填埋其灰份。体积与形态：为防止破坏防渗层，最下层填埋废物块的最大体积不得超过直径 100 毫米。具有内部空隙的特异外形的物质，如包装物和异型构筑物碎块等必需在压实或粉碎后填埋。化学反响性：除

14、应将废物的浸出液PH 值把握在 212.5 以外，填埋废物不应含有可与水、空气进展放热反响或生成有害或可燃性气体的物质。化学性质互不相容的废物必需区分填埋，并实行有效的隔离措施。对含有与填埋场防渗层不相容物质的废物需进展必要的化学处理。例如，对强氧化性物质需作复原处理。1.3.3.5 严禁入场的废物危急废物安全填埋场严禁填埋处置以下废物： 液体废物；含矿物油的废物； 自燃或引燃的固体；医院废物如传染性废物；针头及裂开器皿等锐器等；氧化复原性极强的废物；不耐震的爆炸物；压缩气体；活化性极强的废物；不行转换的水溶性材料； 有猛烈气味的材料；毒性极强的挥发性材料；能与水、空气或稀酸和碱发生反响、并产

15、生危急气体或危急反响的物质； 浓酸；浓碱；空容器，除非已被压碎、击破或类似方法削减其容积。1.3.3.6 废物入场填埋把握参考标准为保障填埋的安全性，尽量降低危急废物预处埋的费用、提高危急废物填埋的使用寿命，应制定一个严格的废物入场把握标准，确定哪一些废物可以直接入场填埋，废物在入场前所允许的有毒有害成分最大溶解性mg/kg 干废物和浸出液中最高允许浓度mg/L。依据该危急废物填埋需要处置的废物的种类和特点，承受固体废物浸出毒性测定方法GB15555.11-12-1995作为执行标准的试验程序测定危急废物是否符合入场填埋把握标准，表 4-1 列出了危急废物填埋污染控制标准中危急废物入场填埋标准

16、。表 4-1 废物入场把握标准序把握工程名称号1砷及其化合物按As 计2.52铝及其化合物(按Pb 计)3.03锰及其化合物(按Mn 计)5.04钡及其化合物(按Be 计)2505锌及其化合物(按F 计)506氟化合物507PH 值2.0-12.58总磷1.09有机汞0.00110汞及其化合物按Hg 计0.2511多氯联苯0.003浸出液最高允许浓度mg/L1.3.4 经济条件“某市危急废物集中处置中心”工程是一个利国利民的社会公益性工程， 其所需资金很多，因此应在市政府统一领导下，用市场机制运作方式，多渠道地筹措工程建设资金。（1） 政府投入。请市政府筹措建设“某市危急废物集中处置中心”工程

17、的专项资金。（2） 争取国债。“某市危急废物集中处置中心”是城市必需要建的工程， 请政府列入国债工程，请市有关职能部门乐观帮助争取。（3） 国内银行贷款、争取国外政府贷款、招商引资、合作经营。1.4 工程建设规模及主要工程组成1.4.1 工程建设规模依据某市“九五”规划和 2023 年远景目标，其区域面积 100 平方公里， 人口 100 万，工农业生产总值 500 亿，估量到 2023 年某市每年产生需要处置的危急废物约为 1.5 万吨，危急废物处置中心总规模为年处理 1 万吨/年，其中预处理 5000 吨/年，燃烧处理 10000 吨/年其中医疗废物 2023 吨/年，安全填埋总量 500

18、0 吨/年。工程依据目前该工程的进展、资金筹措状况及实际投产时间，实行统一规划，统一设计、分期实施的方法来建设，整个工程分三期实施。一期工程完成燃烧厂医疗废物处理车间建设；二期工程完成燃烧厂其他可燃固体、可燃液体处理车间及关心站房的建设；三期工程完成预处埋基地及填埋场的建设。1.4.2 主要工程组成主要工程组成由预埋基地、燃烧、填埋场及运输四大局部组成。(1)处理基地作业机构设置a) 物/化车间b) 综合利用车间c) 稳定/固化车间d) 环境监测室（2） 燃烧车间（3） 安全填埋厂（4） 运输：包括厂内运输和厂外运输1.5 主要经济指标序号工程和费用名称单位指标值1工程总投资万元45002年收

19、费万元2812.53年总本钱万元2427.94年营运利润万元384.65年利税总额万元403.86年税后利润万元.257.67投资回收年限年15.448借款归还期年10.859投资利润率%3.3610投资利税率%3.4811投资内部收益率FIRR%4.70其次章工业危急废物现状调查2.1 危急废物现状调查依据我们对某市危急废物排放量的调查争辩，结果如下：2023 年，全市危急废物产生总量 8000 吨可燃5000 吨，不行燃3000 吨，其中综合利用量 6000 吨，目前，需要处置量 2023 吨可燃 1500 吨，不行燃 500 吨。2.1.1 行业分布按行业统计，化学原料及化学制品制造业为

20、 3000 吨，所占比例最大，其次为非金属矿物质物品业 2750 吨，第三为卫生行业 750 吨。具体见下表：序号行业名称年产生量吨所占比例%1化学原料及化学制品制造业300037.52非金属矿物制品业275034.43卫生7509.34黑色金属冶炼工业3684.65电气机械及器材制造业3204.06金属制造业961.27煤气生产和制造业961.28专业设备制造业640.89塑料制品业560.710一般机械制造业420.611纺织业420.612居民效劳业320.413医药制造业240.314有色金属冶炼加工240.315其它行业3764.7合计80001002.1.2 危急废物产生类别某市危

21、急废物产生类别状况见下表：序号危急物种类年产生量吨所占比例%1含砷废物188823.62农药废物139217.43医院临床废物112014.04无机氟化物废物103212.95废酸81610.26废碱4806.07有机氰化废物3604.58燃料涂料废物2643.39废物矿油1762.210含铅废物961.211外表处理废物881.112易爆性废物560.713含锌废物400.514废有机溶剂废物400.515其它废物1521.9合计80001002.1.3 分类统计依据危急废物性质和处置方法进一步分类统计，统计结果见下表：序号危急物类别年产生量吨所占比例%1酸、碱、盐渣4240532有机废物9

22、6812.13医院临床废物112014.04含重金属废物2723.45医药、农药废物140017.5合计80001002.2 进展趋势国外一些兴旺国家和地区对工业危急废物产生量的统计，通常用“人年排放量”和“国民生产总值每亿美元的工业危急废物排放量”来推算， 这意味着，随着人口的增长和国民生产总值的增长，工业危急废物产生量也会相应增加。同时随着环境保护治理力度的加大，法规逐 步的完善和健全，科学技术的进步而使工业生产承受废和少废的先进工艺，这些因素会使工艺危急废物增长速率减慢，使总量把握在肯定水平。据此估量今后 5-10 年内我市工业危急废物产生量虽然会随着我市人口增长和国民生产总值的增长而增

23、长，但增长速率不会很低快。2.3 处理规模确实定（1） 现有效劳范围内工业危急废物的年产生总量和处置方式从危急废物类统计表中各类危急物产生量为例，产生总量为8000 吨， 其中酸、碱、盐量4240 吨，局部可直接通过交换进展再生或综合利用， 一局部进入处理中心经过预处埋，进展再生或综合利用，所产生的残渣进入填埋场，有机废物、医疗废物以及废乳化液总计 2088 吨，可通过燃烧处理，所产生的少量残渣进入填埋场，含重金属废物272 吨，主要通过固化后填埋处理，医药废物 1400 吨，通过燃烧后作填埋处理。（2） 工业危急废物的进展趋势通过对危急废物产量调查分析，危急废物产生量增长缓慢，在肯定的时间内

24、不会消灭大的增幅，但处理废物的品种可能有一些变化。（3） 行业自行回收利用和危急废物交换利用的比例。（4） 能适应市场经济的变化，要有肯定的机动性，还应留有肯定的进展余地。（5） 所国内外的一些实践阅历，处理规模应小于推测的工业危急废物产生量，一般按产生量的 80%左右作为处理规模较适宜。当收集的废物量增长时，只要增加作业班次或适当增加局部设备，就可以满足废物量增加的要求。2.3.2 分期建设规模确实定依据类似城市危急废物集中处置中心阅历，结合某市危急废物产生量， 确定危急废物预处埋规模为 0.5 万吨/年，燃烧规模为 1 万吨/年，安全填埋总量 1 万吨/年，实施原则为整体规划，分期实施。一

25、期工程为医疗垃圾燃烧处理工程，处理力量为 0.5 吨/小时；二期工程完成可燃固体液体燃烧处理工程，处理力量 1 吨/小时，使燃烧处理总规模到达 1 万吨/年。第三章危急废物集中处置中心场址选择3.1 效劳期限及场地面积危急废物集中处理中心效劳年限最低为 10 年以上，按每年产生量1 万吨/年计算，预处埋0.5 万吨/年，回收利用和减容后，填埋废物应到达1 万吨/年，燃烧 1 万吨/年，以固化体积增长率为 15%计算，埋深取 10 米， 再考虑到各种关心设施，危急废物集中处理中心总面积应为7.5 万平方米，效劳年限为 20 年。3.2 场址的选择依据危急废物的性质，综合考虑运输、治理等因素，某市

26、危急废物处置中心的选址应符合城市规划，避开城市和环境敏感地带，拟选择在远离市区 20-40KM，运输条件好，周边环境适于填埋、不影响农村的生产、生活的地区。目前初步意见某市经济技术开发区内或四周。第四章 危急废物处理工艺4.1 工艺路线确实定工业危急主要为具有利用价值的资源，另一类为无任何使用价值的废弃物。前者又分为可直接利用的资源和再生资源，可直接利用的资源不需要作任何处理，通过交换直接利用，再生资源须作预处埋回收资源后再利用。对无使用价值的废弃物需要作安全处理后最终填埋。危急废物按其性质可分为无机和有机废物，按其物态分为固态和液态， 依据其性质和物态在作处置前需要作预处理到达减量、减害和资

27、源化； 大量有机危急物需要通过燃烧、在高温下氧化不活泼的化合物，减轻其危害后才能作填埋处置。结合某市危急废物的特点，拟承受预处理 燃烧填埋工艺，其工艺流程见图 4-1。4.2 预处理工艺依据某市危急废物的种类、性质和相态，结合国内外危急废物处理工艺流程，某市危急废物集中处理中心预处理基地设置以下工作车间；物理化学法处理车间、固定化处理车间、综合利用车间和废水处理车间，基地建筑面积见下表：序号名称建筑面积m22综合车间6003物化车间6004固化车间4005废水处理车间6006办公、职工用房10007临时库房2008其它800合计5000预处理基地占地总面积：10000m2 建筑面积：5000

28、m2预处理处理回收资源入 库液态废物需处理回用废物可直接回用废物物化处理固态废物固化/稳定处理工业危急废物固态/液态收 集运 输贮 存理化分析综合利用废物不行利用废物废水处理燃烧炉外 销渗滤液干化处理无机废物废 水有机废物及溶剂产品入库不行利用废物安全填埋达标排放灰 渣烟气净化达标排放图 4-1 工艺流程图绿化占地：4000 m2停车和道路占地：6000 m24.2.1 综合利用综合利用主要是通过置换、氧化等化学反响和蒸发、结晶等物理过程， 回收利用危急中的有用物质。如含铜废液中的铜回收，废有机溶剂中的有机溶剂的回收以及其它可利用物质的回收。4.2.2 物化处理物化处理是通过絮凝、沉淀等物理过

29、程和中和反响等化学过程，将危急废物中的危急废物分别出来，到达减量化和无害化的目的。物化处理车间主要处理无机固态废物，固态含氰废物和不宜或直接燃烧的液态危急废物。主要设备为搅拌反响槽、絮凝、沉淀槽。4.2.3 固化处理固化处理为添加少量的固化剂，与危急废物搅拌混合，并参加适量水分， 将危废中有害物质固定化在固化体中，使之不再溶出污染环境，最终进 入填埋场处置。固化车间主要处理固态重金属危急、酸、碱固态废物和其它有毒有害固态废物，主要设备有混凝土搅拌机、固化剂储罐、给料和下料机械。4.2.4 废水处理危急废物集中处理中心预处理基地设置废水处理车间，主要处理以下来源的废水：（1） 综合利用车间和物化

30、车间的滤液和经处理后的废液；（2） 填埋场的渗滤液；（3） 化验和试验室排出的废水；（4） 冲洗水：包括车辆冲洗和各车间地面冲洗水；（5） 燃烧车间燃烧炉烟气净化系统的废液。针对不同的废水来源，废水的处理方法有物理化学法和生物化学法。4.2.5 危急废物预处理分类进入预处理基地的危急废物预处理分类见表：车间名称综合利用车间废物名称废卤化有机物废有机溶剂相态处理量吨/年液态500液态物化车间有机工段物化车间无机工段固化车间合计含铜废液液态其它可利用废物含有机溶剂废液 液态废乳化液液态溶剂外表处理废物 液态混合酸类外表处理 液态废物含Cr 废物液态废酸液态废酸固态废碱液态无机氰化物废物液态含氰废物

31、固态含Cr 废物固态含Cu 废物固态含Zn 废物固态含Pb 废物固态含F 废物固态其它废物固态251000100050002500100010000150075004.3 燃烧处理4.3.1 燃烧规模依据某市危急废物和有害废物的产生量和性质，结合工程资金筹集状况工程分期实施性况，初步确定燃烧设备燃烧力量为1 万吨/年，分两期实施，一期为医疗垃圾燃烧处理，处理力量为 200kg/h，二期为可燃固体、液体燃烧处理，处理力量为 800 kg/h。4.3.1.1 危急废物焚设施适合于燃烧处置的危急废物包括：医药废物、废药品药物、农药和除草剂废物、含有机溶剂、精蒸馏残渣、废油漆颜料涂料、有机树脂类废物、

32、感光材料废物、有机磷合化废物、有机氰化物废物、含酚废物、含醚废物、卤化有机溶剂废物、有机溶剂废物、含多氯苯并呋喃废物、含有机卤化物废物。4.3.1.2 燃烧处理的特点某市产生的危急废中有相当数量的可燃性危急废物。燃烧是处理有机废物最有效的方法。燃烧法处理可燃性危急废物 的特点可以归纳为：可以彻底消灭有毒有害物质，燃烧过程中产生的气体和烟尘经处理后到达排放要求，无害化程度高；减容减量效果显著；燃烧烟气体所携带的热能可以通过废热锅炉转化为蒸汽加以利用，也可以利用余热进展发电，有利于实现废物处理的资源化；燃烧设施占地面积小，有利于节约土地资源。4.3.1.3 设计原则在废物量和种类变化较大的状况下进

33、展燃烧炉的工程设计时，需要综合29考虑各种因素确定燃烧炉型和处理工艺，以尽可能地保证燃烧炉具有良好的适应性和燃烧效果。结合某市危急废物的产生现状及特性，在燃烧系统设计过程中，充分考虑到表达当前国内外处理技术水平，做到工艺、投资省、能耗少、本钱低、运行牢靠、治理便利。依据工程建设的要求，既要确保燃烧炉满足处理规模，又要具有消纳肯定数量的有机溶剂有机机液体废物的力量，建议选用具有两个燃烧室的燃烧炉。在炉膛的一燃室、二燃室构造设计中要针对此类废物特别的燃烧特点进展设计，废气、废渣经处理后到达相应的环保标准要求，水循环使用， 尽可能地节约基建投资和降低运行费用。4.3.1.4 设计指标1. 危急废物燃

34、烧炉的最大处理力量为 20t/d，分两期建设，一期为 10 t/d2 占地面积 30，000m2。3 处理指标：燃烧残渣热灼量5%； 无害化程度99.99%废水、废气、废渣及噪音经处理好到达相应环保标准要求。4.3.1.5 燃烧特性分析 、依据某市各类危急废物产生量的数据，可燃性危急废物主要包括有机溶剂废物、含氰废物、废矿物油、废乳化油、含多氯联苯废物、精馏残渣、燃料涂料废物、有机树脂废物、感光材料废物、有机磷化物、有 机卤化物等。其中，产生量较大的主要有有机溶剂类废物和含油废物等。、废物的燃烧特性废有机溶剂和含油废物的热值远远高于一般城市生活垃圾，均超过废物燃烧所要求的最低热值 800Kca

35、l/kg。据估量某市可燃危急废物的热值范围在 3000-6000kcal 的范围内，适于进展燃烧处理。由于本建设工程的特别性，目前尚不能准确确定需要进展燃烧处理的危急废物种类和数量， 因此，要求燃烧必需具有较大的适应范围和良好的操作弹性。针对此类危急废物的燃烧特性，一燃室耐火材料的选择、炉体构造的设计格外重要；二燃室炉膛设计中要从烟气停留时间、燃烧空间、燃烧强度、二次供风量的安排和方式等多方面考虑，进展最优化设计，从而使烟气中其它尚未完全燃烧的有机物在高温下时行充分氧化分解。得到彻底 去除。4.3.1.6 燃烧工艺的选择危急废物燃烧系统的工艺流程示意图 4-2炉膛空气废弃物给料仓除尘排放锅炉烟

36、气贮存、均质燃烧能量回收气体净化灰渣图 4-2危急废物燃烧系统流程示意图危急废物燃烧处理系统主要包括贮存/供料设备、燃烧炉主体及把握设备、尾气净化处理设备、空气供给设备、灰渣收集设备、以及相关关心设备等。其中，燃烧炉炉排、炉膛是燃烧系统的核心局部。 常用燃烧炉炉型目前开发和使用的燃烧炉炉型有很多，使用范围和适用条件各不一样， 主要有旋转窑、液体注射炉、流化床燃烧等。旋转窑：也称为回转窑、回转炉等。炉主体局部为卧式的钢制圆筒，圆筒与水平线呈 35 度角，筒体绕轴转动。该炉型对废物种类的适应性较强，可以用于多种气、液、固废物的处理。运行时，废物从高处理端进入旋转炉，燃烧残渣从较低一端排出。液体废物

37、可由固体废物夹带进入炉膛或通过喷嘴喷入炉膛燃烧。该设施的优点是适应范围广、技术可性性指标较高、易于操作、操作温度高达 1600。运行和维护费用为中等水平。从目前国外的状况来看，承受旋转窑对危急废弃物进展处理的比例是很高的。液体注射炉：能燃烧任何可用泵输送的废物，并已应用于工业。废物在燃烧嘴中同压缩空气雾化，便于燃烧充分。液体注射炉中使用缓冲板或沿圆桶形炉墙的切线注射废物形成旋风式状态，从而能完全混合燃烧气和废物，如焚卤化物或其它难处置废物则须设置后燃烧室。该设施的优点是设计简洁、投资少、保养费用低。但是最大的问题是不能处理固体废物，泥浆和悬浮物易堵塞燃烧器。流化床燃烧炉：由一个耐火材料为衬里的

38、垂直容器和其中的惰性颗粒一般可承受硅砂组成。空气由燃烧炉底部的通风装置进入炉内，垂直上升的气流吹动炉内的颗料物，并使之处于流化状诚。液化床的优点是： 燃烧效率高、设计简洁、投资费用少，有较多的热量回收。但流化床燃烧炉一个问题是对进料的要求严格，需要对废物进展豫处理，使物料粒度根本均匀。绝大多数的流化床装置通常仅承受一些特定的、性质比较单一的废物，这无疑增加了预处理设备的投资和运行费用；流化床燃烧炉的其次个问题是二次污染严峻，烟气粉尘浓度较高，大大增加了烟气净化的难度和费用。燃烧炉型的选择考虑本工程需要燃烧处理的废物种类及特性，在本设计中拟承受旋转窑燃烧炉。其中燃烧炉的主体设备将从国外进口，尾气

39、处理设备将通过比照承受我国比较成熟先进的设备，以降低设施的整体造价。危急废物由专用输送设备送入回转窑，在窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，废物在窑内停留时间1 小时，温度700，废物根本燃净；灰渣成分由二燃室底部排出。所产生的烟入进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，猛烈的气体气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧到达有害成分分解所须的高温1100 ，高温区烟气停留时间为 2 秒，不但使垃圾净烧透，还从源头避开或削减了产生二恶英的功况区；从二燃室出来的烟气进入半干式喷淋塔参加药剂 Ca(OH) ，与2烟气逆向流支，到达烟气的降温、局部除尘及脱除酸性气体的目的；降温后的烟气进入

40、布袋除尘器脱除粉尘，实现尾气安全达标排放。一期工程须建钢构造厂房 300m2，关心用房：办公及职工用房 600m2、库房 200m2占地 15 亩，主要设备：500Kg/h 燃烧炉成套设备 1 套、50m3 油罐 1 套、运输车 1 辆、塑料收集桶 2023 只。4.3.1.7 旋转窑燃烧主要处理工艺旋转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很长。大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热 的。固体废物可从前端送入窑中，进展燃烧，以定速旋转来到达搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。此外，废液及废气可以从前段、中段、后段同时协作助燃空气送入。

41、旋转窑配有燃烧器，在开机时，燃烧器负责把炉温上升到要求的温度后才开头进料、其使用的燃料可为燃料油、液体气或高热值的废液。进料方式承受批式进料，以螺旋推动器协作旋转式的空气锁。二次燃烧室通常也装有一到数个燃烧器，整个空间约为第一燃烧室的 30%60%左右。物料在旋转窑内运动简单，运动方式呈周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层外表上降落下来。但只有在物料颗粒沿外表层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。废物在旋转窑内停留时间较长，有的可达几个小时，这由窑的炉长与直径之比L/D、转速、加料方式、燃烧气流流向及流速等因素而定。旋转窑燃烧炉是一种适应性很强、能燃烧多种液体和固体废物的多

42、用途燃烧。除了重金属、水或无机化合物含水量量高的不或燃物外，各种不同物态固体、液体、污泥等及外形颗粒、粉状块状及桶状的可燃物废物皆可送入旋转炉中燃烧。4.3.1.8 尾气处理工艺尾气成分取决于废物成分和燃烧条件。依据某市危急废物的种类，本设 计中的旋转炉燃烧炉尾气的污染包括粉尘、HCI、NOx、SOx、CO 和二恶英。目前对于尾气治理实行的工艺方案主要有湿法、半干法、和干法。干法工艺：即“干式洗气+布袋除尘”尾气治理工艺法。用压缩空气将碱性固体粉末消石灰和碳酸氢钠直接喷入烟管或烟管上某段反响器内， 使碱性消石灰粉与酸性废气充分接触和反响，从而到达中和废气中的酸 性气体并加以去除的目的。为提高干

43、式洗气法对难以去除的一些污染物质的去除效率，有用硫化钠NaS及活性炭粉末混合石灰粉末一起喷2入，可以有效地吸取气态汞及二恶英。干式洗气塔与布袋除尘组合工艺是燃烧厂中尾气污染把握的常用方法。优点为设备简洁、修理简洁、造价廉价，消石灰输送线不易堵塞；缺点是由于固相与气相的接触时间有限且传质效果不佳，常须超量加药，药剂的消耗量大，整体的去除效率也低，产生的反响物及未反响的物量亦较多，需要适当最终处置。半干法工艺：即“喷雾枯燥+布袋除尘”尾气治理工艺。其典型流程包含一个冷却气体及中和酸性气的喷淋枯燥室及除尘用的布袋除尘器室。系统的中心为一个设置在气体闲逛系统顶端的转轮雾化器。高温气体由喷淋塔顶商成螺旋或旋涡状态进入。石灰浆经转轮高速旋转作用由切线方向闲逛出去，气、液体在塔内充分接触，可有效率降低气体温度，蒸气全部的水分及去除酸气，中和后产生的固体残渣由塔底或集尘设备收集后固化处理或填埋。气体的停留时间为 1015 秒。单独使用石灰浆时对酸性气体去除效率约为