安定化生产.ppt

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1、作业安定化生产作业安定化生产作业安定化管理 1、标准作业、标准作业 2、产距时间、产距时间 3、作业顺序、作业顺序4、标准在制品、标准在制品 5、非标准作业处理、非标准作业处理 6、少人化、少人化 7、多工序操作、多工序操作 8、多能工实施要点、多能工实施要点 9、作业动作、作业动作“三不三不”政策政策 10、动作改善的、动作改善的20个原则个原则1、标准作业、标准作业标准作业标准作业非标准作业非标准作业 有规律的重复有规律的重复性作业，如：组装工性作业，如：组装工序的螺栓紧固。序的螺栓紧固。没有规律的非没有规律的非重复性作业，如：补重复性作业，如：补充螺栓。充螺栓。如果操作者在作业中同时需要

2、进行如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和非标准作业，必然造成生产动标准作业和非标准作业，必然造成生产动作的停顿，从而使生产不稳定。作的停顿，从而使生产不稳定。为达到人员的安定，首先要分离标为达到人员的安定，首先要分离标准作业和非标准作业。准作业和非标准作业。标准作业标准作业非标准作业非标准作业线上操作者负责线上操作者负责线外线外“水蜘蛛水蜘蛛”负责负责对对“水蜘蛛水蜘蛛”来说来说是标准作业是标准作业全体标准作业全体标准作业生产安定化生产安定化标准作业标准作业标准标准作业作业产距产距时间时间 标准作业是为了将作业人员、设备布置标准作业是为了将作业人员、设备布置及物流过程作最适当的组合，以有效

3、地达成及物流过程作最适当的组合，以有效地达成生产目标而设立的标准化文件。生产目标而设立的标准化文件。作业顺序作业顺序标准手持品标准手持品生产线设备布置生产线设备布置工序加工顺序工序加工顺序物流过程物流过程标准在制品制定标准在制品制定作业人员配置作业人员配置作业人员动线作业人员动线 标准作业由现场管理者自主制定有利标准作业由现场管理者自主制定有利于提高现场人员的积极性，达到于提高现场人员的积极性，达到“我制定我我制定我遵守遵守”的效果；同时必须根据市场需求量的的效果；同时必须根据市场需求量的变化而改进。变化而改进。2、产距时间、产距时间 生产的指挥棒生产的指挥棒产距时间产距时间=有效工作时数（月

4、或日）有效工作时数（月或日）市场需求数量（月或日）市场需求数量（月或日）不过量生产，不建立库存是不过量生产，不建立库存是JIT的基的基本目标。本目标。产距时间根据市场需求量确定，各生产距时间根据市场需求量确定，各生产线按照产距时间组织生产，就能避免过产线按照产距时间组织生产，就能避免过量生产及由此造成的种种浪费。量生产及由此造成的种种浪费。每日有效工作时数：每日有效工作时数：标准出勤时间标准出勤时间8H即即480min 非生产时间非生产时间 85min 有效工作时间有效工作时间 395min市场需求量：市场需求量：1000台台产距时间产距时间=395*60/1000=23.7s早会早会10mi

5、n准备准备 5min工休工休10min中餐中餐40min工休工休10min整理整理 5min晚会晚会 5min例例产距时间产距时间3、作业顺序、作业顺序 操作者的动作顺序操作者的动作顺序 7869材料材料成品成品作业顺序：作业顺序：从材料到成品的变化过程从材料到成品的变化过程 工件的传送工件的传送 机械上料、下料机械上料、下料 操作者的动作顺序操作者的动作顺序 作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或误把未加工

6、完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。停线等。作业顺序作业顺序设定作业顺序应考虑的因素：设定作业顺序应考虑的因素：工作量的均衡性工作量的均衡性 工作量再分配的可行性工作量再分配的可行性 双手使用方式双手使用方式 双脚站立位置双脚站立位置 设定作业顺序可以避免员工作业的随意性。设定作业顺序可以避免员工作业的随意性。合理地设定作业顺序能使操作者安全地、有效地、合理地设定作业顺序能使操作者安全地、有效地、自信地按照标准进行生产，从而保证质量和生产效率。自信地按照标准进行生产，从而保证质量和生产效率。4、标准在制品、标准在制品 为了使生产活动能够重复地持续下去，必须在生产为了使生产活动能够重复地

7、持续下去，必须在生产线内保持有一定的在制品。线内保持有一定的在制品。有时为了质量检查或下工序加工条件的需要，也必有时为了质量检查或下工序加工条件的需要，也必须设定一定数量的在制品。须设定一定数量的在制品。如：降温或干燥之后进行下工序加工等。如：降温或干燥之后进行下工序加工等。标准在制品标准在制品 7869材料材料成品成品 作业顺序与加工物作业顺序与加工物流同向时：工序间需要流同向时：工序间需要1个在制品。个在制品。作业顺序与加工物作业顺序与加工物流逆向时：工序间不需流逆向时：工序间不需要在制品。要在制品。5、非标准作业处理、非标准作业处理标准作业标准作业非标准作业非标准作业线上操作者负责线上操

8、作者负责线外线外“水蜘蛛水蜘蛛”负责负责对对“水蜘蛛水蜘蛛”来说来说是标准作业是标准作业全体标准作业全体标准作业生产安定化生产安定化标准作业标准作业“水蜘蛛水蜘蛛”将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“水蜘蛛水蜘蛛”的标准作业内容，以每次供应一套均的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。衡物料的方式保证生产线的持续作业。实行实行“水蜘蛛水蜘蛛”供料的主要目的，是要让生供料的主要目的，是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。产线运行过程中的问

9、题点，以便迅速改善。所以，所以，“水蜘蛛水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运作业的目的不仅仅是搬运的合理化。的合理化。“水蜘蛛水蜘蛛”作业的效果作业的效果 动作质量提高动作质量提高 作业时间缩短作业时间缩短 生产速度稳定生产速度稳定 生产持续进行生产持续进行 便于员工多能化便于员工多能化 成套供应避免错装漏装成套供应避免错装漏装 把握生产进度把握生产进度 把握实际产距时间把握实际产距时间“水蜘蛛水蜘蛛”作业实施步骤作业实施步骤确定目标确定目标设计容器设计容器车型配备车型配备仓库调整仓库调整 确定实施确定实施“水蜘蛛水蜘蛛”作业的产品和工序，作业的产品和工序，确定改进目标为：按产距时间准备一套、供确定

10、改进目标为：按产距时间准备一套、供应一套的均衡供应方式；据此做出检料单。应一套的均衡供应方式；据此做出检料单。考虑工序作业性质及质量要求，设计容考虑工序作业性质及质量要求，设计容器的标准容量、尺寸大小和形状。器的标准容量、尺寸大小和形状。设计设计“水蜘蛛水蜘蛛”作业用的台车车型，并作业用的台车车型，并相应考虑仓库的物品配置。相应考虑仓库的物品配置。确定确定“水蜘蛛水蜘蛛”作业场所、准备货架及作业场所、准备货架及仓库。原则上作业场所尽可能靠近相关工序，仓库。原则上作业场所尽可能靠近相关工序，货架分上下两层，做到不用弯腰即可作业。货架分上下两层，做到不用弯腰即可作业。“水蜘蛛水蜘蛛”作业作业实施步

11、骤实施步骤设置供料台设置供料台设计检料车设计检料车确定人员确定人员 在生产线旁设置供料台，物料从台车上在生产线旁设置供料台，物料从台车上移至供料台应方便容易，便于操作者拿取。移至供料台应方便容易，便于操作者拿取。设计成手推式、可自由转向，一部台车设计成手推式、可自由转向，一部台车放置一套物料，放置一套物料，“水蜘蛛水蜘蛛”一面推车一面读一面推车一面读取取检料单检料单。“水蜘蛛水蜘蛛”必须动作迅速，头脑清醒灵必须动作迅速，头脑清醒灵活，掌握生产线的瞬间变化并能采取对应措活，掌握生产线的瞬间变化并能采取对应措施。一般有一线骨干或后续一线干部担任。施。一般有一线骨干或后续一线干部担任。6、少人化、少

12、人化 用最少的人数、用最低的用最少的人数、用最低的成本生产市场需要的产品数量。成本生产市场需要的产品数量。少人化少人化省力化省力化通过机械化和工序改善，通过机械化和工序改善，减少操作者体力消耗。减少操作者体力消耗。省人化省人化通过多工序作业，减少操作人员。通过多工序作业，减少操作人员。少人化少人化省力化省力化+省人化省人化+消除动作浪费，消除动作浪费，用最少的人仅生产市场需要的数量。用最少的人仅生产市场需要的数量。劳动生产效率劳动生产效率=上月：需求上月：需求 1000台台/日日 本月：需求本月：需求 800台台/日日 工序工序 10个个 工序工序 10个个 人员人员 10人人 人员人员 8个

13、个 问题点：问题点：1个工序个工序1个操作者，减员不可能个操作者，减员不可能着眼点：抛弃单一工序操作、定岗定员观念着眼点：抛弃单一工序操作、定岗定员观念 实行多岗位操作、非定员制观念实行多岗位操作、非定员制观念例例7、多工序操作、多工序操作单单工序操作工序操作多多工序操作工序操作适合适合大大批量生产批量生产多多品种小批量生产品种小批量生产特点特点一人一一人一岗、专业操作岗、专业操作一人多一人多岗、多技能操作岗、多技能操作人员作业适应性差人员作业适应性差人员作业适应性强人员作业适应性强生产及人员难调整生产及人员难调整生产及人员容易调整生产及人员容易调整操作者易失去积极性操作者易失去积极性能能发挥

14、团队效应发挥团队效应有时能达到省人化目的有时能达到省人化目的能能达到少人化目的达到少人化目的U型布置型布置消除消除离岛作业离岛作业专用型专用型小型设备小型设备安全的安全的作业环境作业环境 流线化流线化 生产生产设备设备离人化离人化走动作业走动作业多能多能工工培养培养 将人的工作与设将人的工作与设备的工作分离，设备备的工作分离，设备运转时人能离开。运转时人能离开。走动操作不同的走动操作不同的工序。工序。一人具备多个岗一人具备多个岗位的操作技能。位的操作技能。多工序多工序操作操作8、多能工实施要点、多能工实施要点 多能工就是一个操作者能够负责两个多能工就是一个操作者能够负责两个以上的工序作业。以上

15、的工序作业。培养多能工的目的，是为了达到少人培养多能工的目的，是为了达到少人化、使生产物流顺畅，最终提高生产效率。化、使生产物流顺畅，最终提高生产效率。多能工多能工培养培养多能工多能工培养要点培养要点作业简单作业简单适当指导适当指导标准作业标准作业 工序操作简单易掌握，工序操作简单易掌握，包括更换和调整。包括更换和调整。重点培养作业顺序和重点培养作业顺序和内容，一看就明白的作业内容，一看就明白的作业标准书。标准书。一人具备多个岗位的一人具备多个岗位的操作技能。操作技能。整体推广整体推广制定计划制定计划改进设备改进设备 培养多能工意识，举培养多能工意识，举办竞赛、表扬先进。办竞赛、表扬先进。多能

16、工技能统计，多多能工技能统计，多能工培养计划。能工培养计划。达到易操作、离人化、达到易操作、离人化、只需工件取放作业。只需工件取放作业。绝对安全绝对安全 即使操作者有疏忽也即使操作者有疏忽也不会造成伤害。不会造成伤害。多能工多能工实施要点实施要点培训小组培训小组现状调查现状调查设定设定目标目标 以基层改善活动方式，以基层改善活动方式，组建多功能推进小组。组建多功能推进小组。按不同工序调查技能按不同工序调查技能掌握状况。掌握状况。善用善用多能工技能训多能工技能训练计划表练计划表，揭示目标。，揭示目标。安排训练安排训练定期检查定期检查 实施训练，管理进度，实施训练，管理进度，必要时加班训练。必要时

17、加班训练。定期检查、总结，针定期检查、总结，针对性改善，必要时表扬先对性改善，必要时表扬先进，强化多能化意识。进，强化多能化意识。9、作业动作、作业动作“三不三不”政策政策头头身身身身头头头头摇摇不不身身转转不不秧秧插插不不 摇头、转身、插秧，三种动作都延长作业时间、摇头、转身、插秧，三种动作都延长作业时间、增加劳动强度，从而降低作业质量。增加劳动强度，从而降低作业质量。改善作业环境的布置方式，可以消除摇头、转改善作业环境的布置方式，可以消除摇头、转身和插秧的动作，如：在操作者正前方供料，设计身和插秧的动作，如：在操作者正前方供料，设计夹具固定工件使双手能同时工作。夹具固定工件使双手能同时工作

18、。10、动作改善的、动作改善的20个原则个原则动作改善动作改善 动作改善是利用科学的方法，创造用力最少、动作改善是利用科学的方法，创造用力最少、不易疲劳，既舒适又能达到最高效率的途径或方法，不易疲劳，既舒适又能达到最高效率的途径或方法，其重点是：寻求使操作人员舒适的工作场所布置，其重点是：寻求使操作人员舒适的工作场所布置，省时的工作方法，设法将作业人员的疲劳减低到最省时的工作方法，设法将作业人员的疲劳减低到最低。低。两手同时开始及完成动作两手同时开始及完成动作除除休息时间外两手不同时空闲休息时间外两手不同时空闲两臂两臂动作反向且对称动作反向且对称尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作尽可

19、能利用物体动能尽可能利用物体动能连续式曲线运用比方向突变的直线运动好连续式曲线运用比方向突变的直线运动好弹导式弹导式运动更轻快运动更轻快动作宜轻松有节奏动作宜轻松有节奏动作改善的动作改善的20个原则个原则人体运用人体运用原则原则8平衡平衡双手同时、反向、对称动作双手同时、反向、对称动作 两手同时开始及完成动作两手同时开始及完成动作 除休息时间外两手不同时空闲除休息时间外两手不同时空闲 两臂动作反向且对称两臂动作反向且对称 单手操作使人体容易产生心理及生理上不平衡单手操作使人体容易产生心理及生理上不平衡的感觉，为克服这种不平衡，必须运用身体的应力的感觉，为克服这种不平衡，必须运用身体的应力去反制

20、，因而使身心容易疲劳。去反制，因而使身心容易疲劳。人手动作五等级人手动作五等级尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作 以指节为运动轴，手指为运动部位，以指节为运动轴，手指为运动部位，动作范围为手指长度动作范围为手指长度 以手腕为运动轴，整个手掌为运动部位，以手腕为运动轴，整个手掌为运动部位，动作范围为手掌长度动作范围为手掌长度 以手肘为运动轴，整个前臂为运动部位，以手肘为运动轴，整个前臂为运动部位，动作范围为前臂长度动作范围为前臂长度 以肩膀为运动轴，整个手臂为运动部位，以肩膀为运动轴，整个手臂为运动部位，动作范围为整只手长度动作范围为整只手长度 以腰部为运动轴，整个上身为运动部位，以腰

21、部为运动轴，整个上身为运动部位，动作范围为整只手臂及上身弯腰或转腰长度动作范围为整只手臂及上身弯腰或转腰长度S=mv动能动能质量质量速度速度工件本身的质量工件本身的质量搬运或加工工具的质量搬运或加工工具的质量工作身体部位的质量工作身体部位的质量 当毋须利用动能时，应设法见效上述三者的动当毋须利用动能时，应设法见效上述三者的动能，即减小其质量或速度。能，即减小其质量或速度。当需要利用动能时，则应适当增加其动能即质当需要利用动能时，则应适当增加其动能即质量或速度。量或速度。移动距离的缩短亦是降低疲劳的重要方法。移动距离的缩短亦是降低疲劳的重要方法。尽可能利用物体动能尽可能利用物体动能移动移动停止停

22、止移动移动转向转向停止停止连续式曲线运用连续式曲线运用比方向突变的直线运动好比方向突变的直线运动好7580%时间用于移动铅笔时间用于移动铅笔1525%时间用于改变方向时间用于改变方向非生产性浪费，且易疲劳非生产性浪费，且易疲劳方向突变的直线运动方向突变的直线运动连续式曲线运动连续式曲线运动快速顺畅运动效率高快速顺畅运动效率高弹道式运动更轻快弹道式运动更轻快人体动作原理：人体动作原理：向内收缩肌肉向内收缩肌肉 VS 向外抛出肌肉向外抛出肌肉 平衡时：静止平衡时：静止 不平衡时：动作不平衡时：动作弹道式运动弹道式运动 只利用一种动作方向，只在只利用一种动作方向，只在初期动作开始时加以控制，一旦连初

23、期动作开始时加以控制，一旦连动出去就无法改变方向。动出去就无法改变方向。弹道式运动效率较高、速度较快，比较有力量也很精确，弹道式运动效率较高、速度较快，比较有力量也很精确，不易引起肌肉疼痛，比固定的运动方式舒畅。不易引起肌肉疼痛，比固定的运动方式舒畅。运用弹道式运动的例子有：木匠捶钉子，打字，弹琴，运用弹道式运动的例子有：木匠捶钉子，打字，弹琴，拉小提琴等。拉小提琴等。节节奏奏 韵律节奏就象跳舞的动作一样有快慢节韵律节奏就象跳舞的动作一样有快慢节拍，而且有规律地重复发生。恰当组合动作，拍，而且有规律地重复发生。恰当组合动作，使工作产生韵律节奏，可使工作人员减少疲使工作产生韵律节奏，可使工作人员

24、减少疲劳及心理压力。劳及心理压力。有时一个动作也许是很有规律、定期性有时一个动作也许是很有规律、定期性地发生，却无法让人有韵律节奏的感觉，需地发生，却无法让人有韵律节奏的感觉，需要靠手的控制使动作的某一段速度更快来达要靠手的控制使动作的某一段速度更快来达到。到。韵韵律律工具物料应放置在固定场所工具物料应放置在固定场所工具物料装置应依工作顺序就近排列工具物料装置应依工作顺序就近排列利用重力利用重力“喂喂”料，越近越好料，越近越好利用重力坠送利用重力坠送适当的照明适当的照明工作台椅高度要舒适适当工作台椅高度要舒适适当工作场所工作场所原则原则动作改善的动作改善的20个原则个原则6定置定置定位定位重力坠送重力坠送就近依序就近依序桌椅适当桌椅适当重力重力“喂喂”料料适当照明适当照明尽量以足踏、夹具代替手的工作尽量以足踏、夹具代替手的工作工具尽可能合并使用工具尽可能合并使用工具、物料、预放在工作位置工具、物料、预放在工作位置按按手指负荷能力分配工作手指负荷能力分配工作手柄接触面积尽量大手柄接触面积尽量大操作杆设计尽可能减少身体姿势变更操作杆设计尽可能减少身体姿势变更工具设备工具设备原则原则动作改善的动作改善的20个原则个原则6