爬架方案-附着式脚手架.doc

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1、/沈阳中航城沈阳中航城 2.12.1 期期 1#1#、2#2#楼楼附着式升降脚手架施工方案北京韬盛科技发展有限公司/二一五年七月二十二日沈阳中航城 2.1 期 1#、2#楼附着式升降脚手架施工方案北京韬盛科技发展有限公司/二一五年七月二十二日/目 录第一章 编制依据 .5第二章 工程概况 .6第一节 建筑概况 .6第二节 施工部署 .6第三节 特殊部位架体处理措施 .7第四节 施工机具配备 .11第五节 安全管理目标 .12第六节 项目管理组织机构 .12第七节 升降架作业计划及资源投入 .16第三章 TS-01 型附着式升降脚手架简介.17第一节 TS-01 型附着式升降脚手架说明.17第二

2、节 架体构成 .17第三节 防坠装置简介 .17第四节 架体工艺参数 .19第五节 独创的技术优势 .20第四章 TS-01 型附着式升降架施工工艺.20第一节 升降架的组装 .20第二节 TS-01 型附着式升降架的升降.29第三节 升降架的使用与维护 .31第四节 防坠装置管理 .31第五章 升降架的拆除 .32第一节 施工准备 .32第二节 架体拆除 .32第三节 安全注意事项 .34第六章 应急预案 .35第一节 应急预案的方针与原则 .35第二节 应急策划 .35第三节 安全应急预案 .37第七章 防电、防雷措施 .42第一节 防电措施 .42/第二节 防雷措施 .43第八章 质量、

3、安全保证措施 .43第九章 升降架安全生产十大注意事项 .45第十章 检查与验收 .46附图：01 沈阳中航城 2.1 期 1#、2#楼附着式升降脚手架平面布置图02 附着式升降脚手架立面图03 附着支座附着方式（一）04 附着支座附着方式（二）05 附着支座附着方式（三）06 升降架经过塔吊附臂处做法图07 大模板支护示意图08 翻板做法09 升降架电气控制电路图/第一章第一章 编制依据编制依据1. 国家及部委法律、法规国家及部委法律、法规序号序号法律、法规、规范性文件名称法律、法规、规范性文件名称文件号文件号实施日期实施日期1中华人民共和国建筑法1998-3-12中华人民共和国安全生产法2

4、014-12-13建设工程安全生产管理条例2004-2-14建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工工具式脚手架安全技术规 范JGJ202-20102010-9-16危险性较大工程安全专项施工方案 编制及专家论证审查办法建质200987号2009-5-137建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911992-8-19建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范JGJ130-20112011-12-110建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042005-3-111企业职工伤亡事故分类GB 6441-861987-2-112起重机械超载保

5、护装置安全技术规 范GB 12602-901991-12-113施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052005-7-114高空作业机械安全规则JGJ5099-19981998-12-115高处作业分级GB/T3608-200816建筑结构荷载规范GB50009-20122012-10-117钢结构设计规范GB500017-20031. 工程相关依据工程相关依据序号序号法律、法规、规范性文件名称法律、法规、规范性文件名称文件号文件号实施日期实施日期1沈阳中航城 2.1 期 1#、2#楼施工图2施工组织设计/第二章第二章 工程概况工程概况第一节 建筑概况工程名称沈阳中航城 2.1 期 1

6、#、2#楼工程地址本工程位于沈阳市和平区长白岛建设单位沈阳航远置业有限公司设计单位总包单位中航建筑工程有限公司分包单位北京韬盛科技发展有限公司层数34 层层高2.9 米结构周长129.9 米结构形式现浇剪力墙建筑高度98.51 米单层建筑面积3-13、15-18 层 472 平米，14、19-34 层 498 平米第二节 施工部署本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架，架体高度按 4 倍楼层高度考虑，平面布置根据施工流水段划分架体分组，架体暂布置 6 组 64 榀主框架，1、2#楼均布置 3 组 32 榀主框架，各组随楼层施工提升，爬架以下各层用钢管做临边防护，并外挂密目网。架体从第 3 层

7、开始组装，1、2#楼 3、27 号机位提升到 13 层停止提升，3032 号机位从 19 层开始组装，14 层连廊内外需自行搭设悬挑架防护。1、2#楼使用我公司生产的定型主框架总高为 10m，搭设 7 步架，为满足防/护要求，外加半步单排防护，架体宽度均为 0.90m（内外排立杆中心距） 。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即 4.5m，剪刀撑与水平夹角应在 4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。若架体最上面附着支座以上悬臂高度超过 6m，需在悬臂部分设置拉结点，以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留12 预埋环。预埋环

8、距结构外皮 1.2m 左右，间距不大于 6m，架体提升后，用 3m 钢管将架体与结构预埋环进行拉结。附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为租赁设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，爬架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员） ，若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。1、塔吊及附臂具体位置：见平 面布置（1）塔吊在结构哪一侧：东侧（2）塔吊大小：1600mm（3）附臂形式，三根（两侧倒换） 2、不划分流水段。3、装修不

9、使用本架体，施工电梯位于架体外侧，施工电梯位置架体不断开。4、模板形式，墙体：钢模板，顶板：木模板。现场备三层料，5、不使用料台。5、保温板装修后贴。第三节 特殊部位架体处理措施1. 塔吊附臂处升降工艺塔吊附臂处升降工艺升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，且用 4 根钢丝绳分别斜拉到该跨中的 4 根立杆与相邻的导轨上。当升降架通过塔吊附臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑） ，当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑） ，恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。/(2)、当拆除最底部

10、架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。2. 卸料平台卸料平台架体上禁止采用脚手管直接搭设卸料平台，料台应独立搭设，使用过程中与升降架分离，并与建筑主体可靠稳固连接。3. 施工电梯施工电梯施工电梯位置处理措施：主体施工时施工电梯一直在架体下侧，结构封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆除，要求如下：架体拆除前，根据施工电梯防护架搭设位置，保证升降架断开位置距电梯防护架垂直距离 250-300mm，大横杆在新分组处全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，端部密封严密。架体拆除后，新分组端部距架体原有立杆大于 300mm时，分组端部需新加立杆以

11、满足要求，端部架体的悬挑长度必须小于 2.0m，如图2.6 所示。4. 本工程重点、难点本工程重点、难点1、2#楼北侧 14、1934 层有连廊，处理措施措施如下：1、313 层北侧无连廊，布置如下图：/2、14 层北侧有连廊，3、27 号机位架体到 13 层停止提升，连廊内外需自行搭设架体防护，布置如下图：3、1518 层北侧无连廊，楼梯侧面部分结构需自行搭设架体防护，布置如下图：/3、1934 层北侧有连廊，30、31 号机位位置架体、32 号机位位置架体从 19层开始组装，4 号机位架体底部提升到与 30、31 号机位位置架体底部一平时，采用钢管连上，绑接牢固，连廊内部架体底部提升与 3

12、2 号机位位置架体底部一平时，采用钢管连上，绑接牢固。布置如下图：/第四节 施工机具配备(1) 我公司主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料：序号名 称型号规格数 量1主框架10m我公司生产2附着支座我公司生产3水平桁架A 片我公司生产4水平桁架B 片我公司生产5下吊点我公司生产6吊挂件我公司生产7转换件我公司生产8螺杆外购标准件9螺母外购标准件10垫片外购标准件11电动葫芦7.5t外购标准件12专用总电控箱我公司生产13插座箱我公司生产14主遥控器我公司生产15分遥控器我公司生产注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物，由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量

13、、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。(2) 需总承包方自备材料表：序号名 称型号规格单位数量1钢管483.25mm吨2扣件旋转、直角、接头共个3安全网1.86m张4脚手板（或钢板网）平方5薄皮铁管或 PVC 管内径 3235mm米/612.5（塔吊换下的即可）米7钢丝绳 8米815个9钢丝绳卡 8个10YC3614米11橡套电缆线 YC31.511米12PVC25米13电线管 PVC20米14主控箱防护外壳个15分控箱防护外壳个第五节 安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：1. 架

14、体不发生坠落、倾覆事故。2. 不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。3. 轻伤事故频率不超过 8。第六节 项目管理组织机构为了保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。分包管理组织机构框图如下：总包方监理分包项目经理材料主管工程主管安全主管/1、总承包方工作、总承包方工作总包方组织人员及职责划分序号序号姓姓 名名职职 务务职职 责责1项目经理全面负责项目各项工作2总工程师技术总负责，制定质量创优计划和实施，检查监督各分项工程的质量，负责施工方案编制及设计深化3生产经理组织安排协调现场土建施工生产及管理4安全总监全面

15、负责各项安全事项6专业技术负责人负责监督现场实施7测量员现场测量工作总包其他职责1)提供准确的集成式升降操作平台设计所需的有关图纸、资料。2)负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。3)监督及配合集成式升降操作平台安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。4)对于日常检查指出的安全问题和隐患，监督分包单位及时进行整改，保证架体的安全使用。2、分包方工作、分包方工作分包人员组织及职责序号姓 名职 务主要负责事项现场技术人员安全员作业班组/1组长全面负责项目各项事务2组员负责现场安全管理3组员负责技术支持4组员负责现场技术指导分包其他职责1)集成式升降操作平台设计合理，

16、架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场指导（施工现场常驻技术人员 1 名） 。2)对提供物品的加工质量负责。3)对集成式升降操作平台按现行标准编制施工组织设计，配合总包方进行各项交底，并报总承包方及监理审批。4)负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。5)负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除，处理集成式升降操作平台所发生的异常问题。6)对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改。7)在集成式升降操作平台使用过程中的集成式升降操作平台安全管理工作。3、建设单位职责、建设单位职责建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象

17、和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。建设单位因建设工程需要，向有关部门或者单位查询前款规定的资料时，有关部门或者单位应当及时提供。建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。建设单位在申请领取施工许可证时，应当提供建设工程有关安全施工措施的资料。依法批准开工报告

18、的建设工程，建设单位应当自开工报告批准之日起 15 日内，将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行/政主管部门或者其他有关部门备案。4、监理单位职责、监理单位职责工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。为

19、建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。5、组织保障措施、组织保障措施1、施工现场派专人负责技术安全管理.监控各项安全制度和措施落实情况，主持制订安全技术整改措施，协调各方关系，保障爬架安全施工。.认真执行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术措施，及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。.认真作好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保爬架安全升降，必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。.现场搭设的升降脚手架，必须及时组织验收，合格后方能使用。.万一发生工伤事故，必须立即组织抢救，迅速上报并保护现场。2、技术措施严格

20、遵守建设部建2000230 号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定 、建筑施工安全检查标准 、 爬架施工组织设计及地方规范、标准等。3、安全技术交底和升降验收制度爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作，且必须做好书面记录，并与总包单位、监理单位进行签字确认。6、监测控制措施、监测控制措施架体不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有1 砼养护用水的水槽；集中堆放大模板等。架体只能作为施工人员的操作维护架，不得作为外墙模板支模架。2/禁止下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯3 动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台

21、；在脚手架上推 车；利用脚手架吊重物。架体穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为 700800N.m） 。4作业过程中的检查保养 5a.施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以 便导轨自由上下。b.工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损 坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。c.施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或 架体变形现象，应及时处理。d.每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损 环现象，必须予以更换。e.穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换。f.对架体上的杂物要及时清理。g.当附着升降脚手架预

22、计停用超过一个月时，停用前采取加固措施，附着支座以上悬臂部分做硬性拉结，同时每个附着支座处扣件必须紧固。h.当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。i.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。j.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。第七节 升降架作业计划及资源投入3. 升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和

23、安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面至少 1.2m。/4. 升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下楼层内所有障碍物排除后，每升降一组的操作时间为 2-3 个小时，根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为 12 个工作日。5. 人员准备视楼栋架体布点数量多少，一般组装时每栋楼投入劳动力 1520 人左右，以后每升降一层的操作时间为 12 个工作日，劳动力投入 46 人。第三章第三章 TS-01 型附着式升降脚手架简介型

24、附着式升降脚手架简介第一节 TS-01 型附着式升降脚手架说明北京韬盛科技发展有限公司已通过建设行政主管部门组织鉴定，取得使用证书。并经具备相应资质的检测检验机构检测，取得检测合格证明文件（TS-01 型检测编号：BETC-KJ-2009-049） 。第二节 架体构成TS-01 型附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。3. 架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。4. 升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。5. 防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，防坠系统采

25、用不坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，大大增加安全性。6. 架体：使用建筑工程通用48 钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为 400mm。7. 电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。8. 架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。/第三节 防坠装置简介3. 本装置是一种用于升降脚手

26、架、升降机等高空坠落的防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。4. 防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其大样如下图所示：导轨主框架导向摆针盒防坠装置导向轮复位弹簧导轮轴摆针轴5. 本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在附着支座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，附着支座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。6. 本装置的工作原理为：当附着支座固定，导

27、轨件在附着支座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入附着支座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入附着支座中，重/复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过附着支座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过附着支座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快

28、速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。7. 本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。第四节 架体工艺参数架体主要工艺参数如下表：序号项 目内 容1架体高度4 倍楼层高2架体宽度0.6-1.2m，一般为 0.9m3支承跨度7.0m，曲线或折线，5.4m4架体悬挑端长度2.0m5机位平均间距4.125m6

29、架体竖向步距1.8m7架体最小离墙距离200mm，顶部两步允许300mm底部必须全部密封8防坠装置采用不坠落理念， 每个机位处保证 3 个独立装置9架体自重每延米约 4.0-5.0kN10电动葫芦7.5t，一次行程距离为 8m，吊钩速度为 14cm/min，功率为 500W。11架体提升控制方式遥控控制，每栋楼主遥控器一个，小遥控器 5 个12架体同步提升荷载控制超载或失载 30时自动报警并整组停机13预埋孔允许偏差50mm14操作层承载能力允许三步同时作业，允许 2.0KN/m2/允许两步同时作业，允许 3.0KN/m215剪刀撑剪刀撑间距为 4.5m，与水平面角度约为 6016附着支座数量

30、使用过程中每榀主框架上保证不少于 3 个，提升过程中不少于 2 个附着支座一根27 螺杆，两端各一垫双螺母 17与结构连接吊挂件一根30 螺杆，外侧螺母焊牢，内侧一垫双螺母第五节 独创的技术优势一、操作简便作业简单轻松，升降过程只需人工移动并安装附着支座即可，倒挂后电动葫芦无需人工移动，工作强度低，安全性高。与工程结构固定只需一根螺栓，预埋工作简单。架体内部通透，无过多斜拉杆件，人员通过无障碍。二、构造精巧水平支承桁架、竖向主框架和导轨结合成为一体，附墙附着支座集承力、导向、防坠、防倾功能于一身，设计精巧，整个架体结构简单，承传力明确。三、安全可靠主动安全防护即全自动荷载同步控制系统，自动采集

31、各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的 15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过 30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除，可以主动预防不安全状态，并保证工作人员始终处于安全状态。被动安全防护为多重设置的摆针式安全防坠体系，该体系由不坠落理念设计，出现复位装置失效故障时，此防坠依然有效，从而实现真正可靠的防坠。四、控制先进独创的全自动遥控控制系统，能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不安全工作环境，自动化程度高，操作简单迅速，及时消除事故隐患，大大提高升降安全和工作效率。/第四章第四章 TS-01 型附着式升降架施工工艺型附着式升降架施工工艺第一节 升降

32、架的组装3. 组装程序组装程序当主体施工到第 3 层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装附着支座4. 搭设找平架搭设找平架/施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为 400mm 和 1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上 0.5m 左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。1）

33、找平架的质量要求（1) 找平架的强度：要求承受荷集中载 6KN 时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于 10mm。（2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受 1kN 水平推力下而不产生大于 10mm 的变形。找平架应每隔 3 米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返 1 米以内为宜。2）找平架的构造要求(1) 立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于 300mm 或距结构外皮500600mm 间，外立杆外侧距结构外皮应大于 1500mm 并做好防护杆、挂好安全网。(2) 纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧

34、进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。(3) 水平度要求：找平架的内外高差不大于 5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段 1 米范围内严禁出现大于 10mm 的急剧高差变化。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进/行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm 以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约 1 分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不

35、得使用塑料水管进行抄平。3） 脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。5. 组装水平支承桁架组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由 A 型桁架和 B 型桁架组成，因此俗称 AB 片） ，支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出 AB 片位置，组装一般从角部开始

36、，先安装 B 片，再逐个安装 A 片，并临时固定。组装 A 片时，要使成型后 A 片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧 10cm。对于转角部位不符合水平桁架模数（1500mm）的，采用短钢管绑接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于 1000mm，用三个旋转扣件连接。如下图：/组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。6. 吊装主框架吊装主框架按照平面图位置将主框架位置找好，除满足图纸要求外，注意以下几点：(1) 主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等

37、部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道、雨水管等位置。(2) 主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。(3) 尽量将主框架布于 AB 片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪刀撑。当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB 片上划线标示，距主框架中心 60mm 处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用 4 个转扣锁紧，并主框架两侧用两根 6m 管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固

38、定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度30mm，顶部晃动50mm。7. 预留螺杆孔预留螺杆孔升降架与结构连接螺杆有两种形式，附着支座附着采用 M27 螺杆，吊挂件附着采用 M30 螺杆，吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距 350mm，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足 300mm 距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢/筋绑扎牢固，防止浇筑砼时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置，以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预埋管的位置。

39、 8. 组装架体组装架体随着主体工程的施工进度，安装固定附着支座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。架体搭设采用483.5mm 钢管，立杆纵距 1500mm，立杆横距 900mm，步高 1800mm，立杆应与底部支承框架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。组与组之间的间距为

40、250mm，在每一作业层架体外侧必须设置防护栏杆（高度 1200mm）和挡脚板（高度 180mm） 。（1）组装顺序：立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封板（2）立杆垂直度50mm（3）大横杆水平度20mm。9. 安装固定附着支座安装固定附着支座当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装27 穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片不小于 100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于 3 扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上两边各固定 2 个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防

41、坠小杆影响可在定位扣件下垫木枋，必须满足 50100 的木枋平垫或垫 100100 的木枋。附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可稳固地与结构连接。10. 架体分组架体分组为配合建筑的流水施工，升降架按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，/避免出现榀数过多和过

42、少现象。架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以 250mm 为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。11. 架体安全防护架体安全防护附着式升降脚手架的安全防护分为六个部分：作业面防护、底部翻板、护身栏杆、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。1、作业面防护施工时，第 6

43、、7 步为站人作业面，每层升降到位后正常使用阶段，在第 7步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及结构支模架绑牢，绑扎后的安全网略呈松弛状态。2、底部翻板底部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处，翻板采用多层板与密封板用合页连接，翻板在安装时必须压在密封板上，不得与密封板采用对接形式。翻板宽度不小于 300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于 100mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以 45 60为宜。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，用铅丝临时固定在立杆上，不影响架

44、体的升降。3、护身栏杆外立杆内侧每步中部设一道护身栏杆，内侧立杆在铺设作业面的各步搭设护身栏杆，未铺设作业面的位置可不设。4、架体与结构间隙防护架体内立杆与结构间空隙宽度为 400mm，轨道处为 200mm，在作业面的部位铺装时，将小横杆内挑至距结构约 150mm，铺装后的作业面距结构150mm200mm。架体底部间隙采用翻板封闭，见前述；顶部作业面下间隙张设安全网，见前述。5、挡脚板/每铺设作业层的各步均须安装挡脚板，挡脚板高度 180mm，挡脚板用多层板制作，两块挡脚板间搭接不少于 100mm，用钉子钉牢，挡脚板用铅丝与立杆绑牢。为使架体外观醒目、整洁，第 1、3、5、7 步铺装的挡脚板设在外侧密目网外侧，并刷红白（或黄黑）警戒色，其余各步装设挡脚板的设在密目网内侧。6、组间防护搭设架体时组间缝隙控制在 250mm 至