钳工划线.ppt

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1、l根据图样要求根据图样要求,用划线工具在毛坯或半成用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工图形或加工界线的操品工件上划出加工图形或加工界线的操作叫做划线。作叫做划线。划划 线线l划线：平面划线和立体划线划线：平面划线和立体划线l平平面面划划线线：在在工工件件的的一一个个平平面面上上划划线线，能能明明确确表示加工界限，它与平面作图法类似。表示加工界限，它与平面作图法类似。l立体划线：立体划线：在工件的几个表面上划线，才能明在工件的几个表面上划线，才能明确表示加工界限。确表示加工界限。一、划线的种类一、划线的种类二、划线的作用二、划线的作用l(1)(1)确定加工余量，检查毛坯形状尺寸是否满确定加工余

2、量，检查毛坯形状尺寸是否满足加工要求，达到正确排料，合理使用材料。足加工要求，达到正确排料，合理使用材料。l(2)(2)通过划线来检查毛坯的形状和尺寸是否合通过划线来检查毛坯的形状和尺寸是否合乎要求，避免不合格的毛坯投入机械加工而造乎要求，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。成浪费。l(3)(3)当毛坯料出现缺陷的情况下，可以通过划当毛坯料出现缺陷的情况下，可以通过划线得到补救。线得到补救。三、划线的基准三、划线的基准l划线时用来确定工件的各部分尺寸、几何形状划线时用来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置的某些点、线、面和相对位置的某些点、线、面,称为划线基准。称为划线基准。划线时，应

3、从划线基准开始，划线基准应尽量划线时，应从划线基准开始，划线基准应尽量和设计基准一致，便于直接量取划线尺寸，简和设计基准一致，便于直接量取划线尺寸，简化换算过程，其分类为：化换算过程，其分类为：l以两个互相垂直的平面（或直线）为基准；以两个互相垂直的平面（或直线）为基准；l以两个对称中心线为基准；以两个对称中心线为基准；三、划线的找正与借料三、划线的找正与借料l各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不准确时，可通过划线找正和借料的方法来补救。l找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。l借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加

4、工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。三、划线工具三、划线工具 划线平板划线平板l划线平板由铸铁制成，其上平面是划线划线平板由铸铁制成，其上平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。的基准平面，要求非常平直和光洁。l平板长期不用时，应涂油防锈，并加盖平板长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。保护罩。钢直尺钢直尺l它是一种简单的尺寸量具，尺寸刻线最它是一种简单的尺寸量具，尺寸刻线最小刻线小刻线0.5mm0.5mm。l它的长度规格有它的长度规格有150mm150mm、300mm300mm、1000mm1000mm等多种等多种l划针：划针：用直径

5、用直径3 34mm4mm的弹簧钢丝制成，的弹簧钢丝制成，或是用碳钢钢丝在端部焊上硬质合金磨或是用碳钢钢丝在端部焊上硬质合金磨尖而成。尖而成。l划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。划针和划针盘划针和划针盘l划线盘：划线盘：立体划线和校正工件位置时用立体划线和校正工件位置时用的工具的工具 。l高度尺：高度尺：附有划针角，能直接量取尺寸，附有划针角，能直接量取尺寸，读数可精确到读数可精确到0.02mm0.02mm，可作为精密划线，可作为精密划线工具工具l3.3.千斤顶千斤顶l在平板上支承较大及不规则工件时使用，在平板上支承较大及不规则工件时使用，其高度可以调整。其高度可以调整

6、。l通常用三个千斤顶支承工件通常用三个千斤顶支承工件 。4.V4.V形铁形铁l支承圆柱形工件，使工件轴线与平板平支承圆柱形工件，使工件轴线与平板平行，便于找出中心和划出中心线。行，便于找出中心和划出中心线。l较长的工件可放在两个等高的较长的工件可放在两个等高的V V形铁上。形铁上。5.5.方箱：方箱：l铸铸铁铁制制成成的的空空心心立立方方体体、各各相相邻邻的的两两个个面面均均互互相相垂直。垂直。l方箱用于夹持支承尺寸较小而加工面较多的工件。方箱用于夹持支承尺寸较小而加工面较多的工件。l通通过过翻翻转转方方箱箱，便便可可在在工工件件的的表表面面上上划划出出互互相相垂垂直的线条。直的线条。6.6.

7、划规划规划规：划规：划规：划规：划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等 7.7.样冲样冲在划出的线条上打出样冲眼的工具。在划出的线条上打出样冲眼的工具。7.7.划线的涂料划线的涂料石灰水石灰水 ：一般用于表面粗糙的铸件锻件毛坯：一般用于表面粗糙的铸件锻件毛坯酒精色溶液酒精色溶液 ：用于已加工的表面：用于已加工的表面l(1)(1)对照图纸检查毛坯及半成品尺寸和质量对照图纸检查毛坯及半成品尺寸和质量,剔除不合格件剔除不合格件,并了解并了解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。工件上需要划线的部位和后续加工的工

8、艺。l(2)(2)毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。l(3)(3)确定划线基准。如以孔为基准确定划线基准。如以孔为基准,则用木块或铅块堵孔则用木块或铅块堵孔,以便找出孔以便找出孔的圆心。确定基准时的圆心。确定基准时,尽量考虑让划线基准与设计一致。尽量考虑让划线基准与设计一致。l(4)(4)划线表面涂上一层薄而均匀的涂料。毛坯用石灰水划线表面涂上一层薄而均匀的涂料。毛坯用石灰水,已加工表面已加工表面用紫色涂料用紫色涂料(龙胆紫加虫胶和酒精龙胆紫加虫胶和酒精)或绿色涂料或绿色涂料(孔雀绿加虫胶和酒精孔雀绿加虫胶和酒精)。l（5 5）选用合适的工具和放妥工件位置）选用合适的工具和放妥工件位置,并尽可能在一次支承中把需并尽可能在一次支承中把需要划的平行线划全。工件支承要牢固。要划的平行线划全。工件支承要牢固。l（6 6）检查一遍不要有疏漏。）检查一遍不要有疏漏。l（7 7）在所有划线条上打上样冲眼。）在所有划线条上打上样冲眼。四、划线步骤和注意事项四、划线步骤和注意事项