生产零件批准程序讲义课件.ppt

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1、生产性零组件批准程序生产性零组件批准程序Production Part Approval Process 盈佳盈佳科技（长春）有限公司科技（长春）有限公司Transpace Technology (Chang Chun),INC.內容內容n n第一部分：第一部分：第一部分：第一部分：目的目的目的目的n n第二部分：第二部分：第二部分：第二部分：应用范围应用范围应用范围应用范围n n第三部分：第三部分：第三部分：第三部分：PPAPPPAPPPAPPPAP要求要求要求要求n n第第第第四四四四部分：部分：部分：部分：通知顾客和提交要求通知顾客和提交要求通知顾客和提交要求通知顾客和提交要求n n第第

2、第第五五五五部分：部分：部分：部分：向向向向顾客提交顾客提交顾客提交顾客提交证据等级证据等级证据等级证据等级n n第六部分：第六部分：第六部分：第六部分：PPAPPPAPPPAPPPAP常用表单常用表单常用表单常用表单第一部分：第一部分：目的目的生产性零组件批准程序（生产性零组件批准程序（PPAP）规定了包括生产和规定了包括生产和散装材料在内的生产零件批准的一般要求。散装材料在内的生产零件批准的一般要求。PPAP的的目的在于确定供应商是否正确地理解了顾客工程设计目的在于确定供应商是否正确地理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具

3、有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍生产出在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍生产出满足顾客要求的产品。满足顾客要求的产品。PPAP目的第第二二部分：部分：应用范围应用范围PPAP必须运用于提供散装材料、生产材料、生产零件或维修零必须运用于提供散装材料、生产材料、生产零件或维修零件的内外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，件的内外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAPPPAP可不作要求。可不作要求。除非顾客正式放弃这项要求，否则，从事标准类生产零件或维除非顾客正式放弃这项要求，否则，从事标准类生产零件或维修零件的供应商必须遵循修零件的供应商必须遵循PPAPPPAP

4、。只要标准类的产品还在供货或只要标准类的产品还在供货或声明能供货声明能供货,其工装必须保留其工装必须保留.PPAP的应用范围第第三三部分：部分：PPAP要求要求PPAP要求-1组织必须满足所有规定的要求，如设计记录和技术规范，对组织必须满足所有规定的要求，如设计记录和技术规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求审核清单。任何不符合于散装材料，还需要有散装材料要求审核清单。任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记或记录的理由。组织必须努力改进工艺，从而满足所有设计记录录的理由。组织必须努力改进工艺，从而满足所有设计记录的要求

5、，如果组织不能满足其中的任一要求，都必须通知顾的要求，如果组织不能满足其中的任一要求，都必须通知顾客以确定适当的纠正措施。客以确定适当的纠正措施。设计记录设计记录授权工程更改文件授权工程更改文件针对未在设计记录上体现，但已在产品零件或工装上体现的一切更改，组织针对未在设计记录上体现，但已在产品零件或工装上体现的一切更改，组织必须获得授权工程更改文件。必须获得授权工程更改文件。必要时工程批准必要时工程批准当设计记录有规定时，组织必须具有顾客工程批准的证据。当设计记录有规定时，组织必须具有顾客工程批准的证据。设计失效模式及后果分析（设计失效模式及后果分析（DFMEA）组织必须遵循组织必须遵循QS-

6、9000第三版要求，就其负责设计的零件或材料进行设第三版要求，就其负责设计的零件或材料进行设计的计的FMEA分析。对于散装材料，当散装材料要求清单中有相关规定时，组分析。对于散装材料，当散装材料要求清单中有相关规定时，组织必须在进行织必须在进行DFMEA前准备一份设计矩阵表。前准备一份设计矩阵表。工艺流程图工艺流程图工艺失效模式及后果分析（工艺失效模式及后果分析（PFMEA）组织必须遵循组织必须遵循QS-9000第三版要求进行第三版要求进行PFMEA分析。一份设计或工艺分析。一份设计或工艺FMEA可适用于一族相似零件或材料的制造工艺。对于散装材料，关于恰当地区分风可适用于一族相似零件或材料的制

7、造工艺。对于散装材料，关于恰当地区分风险系数的严重性、发生性、检查性评级险系数的严重性、发生性、检查性评级PPAP要求-2尺寸检验结果尺寸检验结果材料材料/性能试验结果记录性能试验结果记录材料试验结果材料试验结果性能试验结果性能试验结果初始工序分析初始工序分析对于顾客或供应商指定的所有特殊特性对于顾客或供应商指定的所有特殊特性,必须在提交之前确定其初始工序能必须在提交之前确定其初始工序能力或性能是可能受的力或性能是可能受的组织必须进行测量系统分析来了解测量误差对研究测量结果的影响组织必须进行测量系统分析来了解测量误差对研究测量结果的影响稳定工序的能力指数稳定工序的能力指数Cpk测量系统分析研究

8、测量系统分析研究组织必须对所有用于生产的新量具、修正量具、试验设备进行适当的测量组织必须对所有用于生产的新量具、修正量具、试验设备进行适当的测量系统分析研究，如量具的重复性和再现性、偏倚、线性、稳定性研究等。系统分析研究，如量具的重复性和再现性、偏倚、线性、稳定性研究等。合格的实验室文件合格的实验室文件组织必须有一份实验室范围和说明所使用的实验室遵循的证明文件。组织必须有一份实验室范围和说明所使用的实验室遵循的证明文件。PPAP要求-3控制计划控制计划组织必须制订一份控制计划来规定所有工序控制内容，此控制计划必须遵循组织必须制订一份控制计划来规定所有工序控制内容，此控制计划必须遵循QS-900

9、0第三版要求。第三版要求。零件提交保证书零件提交保证书圆满完成了所有要求的测量和试验后，组织必须填写零件提交保证书。圆满完成了所有要求的测量和试验后，组织必须填写零件提交保证书。外观批准报告（外观批准报告（AAR）当产品和零件在设计记录上有外观要求且要求提交时，则每一个零件或零当产品和零件在设计记录上有外观要求且要求提交时，则每一个零件或零件系列都必须填写一份单独的外观批准报告（件系列都必须填写一份单独的外观批准报告（AAR）。）。散装材料要求审核清单（仅用于散装材料的散装材料要求审核清单（仅用于散装材料的PPAP）样品生产零件样品生产零件组织必须根据文件提交要求和顾客要求提供样品。组织必须根

10、据文件提交要求和顾客要求提供样品。标样标样检验辅具检验辅具顾客特殊要求顾客特殊要求组织必须保存与顾客特殊要求相关的全部记录。组织必须保存与顾客特殊要求相关的全部记录。PPAP要求-4第第四四部分：部分：通知顾客和提交要求通知顾客和提交要求通知顾客通知顾客-1针对如下情况针对如下情况,供应商必须获得顾客产品标准部门的完全批准供应商必须获得顾客产品标准部门的完全批准新零件或新产品新零件或新产品对以前提交零件的不符合之处进行了修正对以前提交零件的不符合之处进行了修正由于设计记录、技术规范或材料的工程更改所引起的产品更由于设计记录、技术规范或材料的工程更改所引起的产品更改改针对如下情况针对如下情况,供

11、应商必须通知顾客产品标准部门。随后顾客供应商必须通知顾客产品标准部门。随后顾客有选择地要求提交有选择地要求提交PPAP文件文件 相对于以前已批准零件或产品，采用其它结构或材料相对于以前已批准零件或产品，采用其它结构或材料采用新的或修改后的工装（易损工装除外）模具、铸具采用新的或修改后的工装（易损工装除外）模具、铸具仿型模等，包括使用附加工装或更改工装所进行的生产仿型模等，包括使用附加工装或更改工装所进行的生产对现有工装或设备进行大修或重新调整后的生产对现有工装或设备进行大修或重新调整后的生产将工装和设备转移到其他生产场地或附加的生产场所进将工装和设备转移到其他生产场地或附加的生产场所进行生产行

12、生产通知顾客通知顾客-2通知顾客通知顾客-3零件、不同材料、服务（如热处理、电镀）的供应商发零件、不同材料、服务（如热处理、电镀）的供应商发生变化，且影响到顾客安装、产品外形、功能、耐久性生变化，且影响到顾客安装、产品外形、功能、耐久性和性能要求和性能要求工装在停止批量生产使用达工装在停止批量生产使用达12个月或更长的时间后重新个月或更长的时间后重新投产投产内部生产或外部供应商生产的零件发生的产品和工艺更内部生产或外部供应商生产的零件发生的产品和工艺更改，这些零件影响到可售产品的安装、外形、功能和改，这些零件影响到可售产品的安装、外形、功能和/或耐久性。组织必须在向顾客提交前就所有要求与供应或

13、耐久性。组织必须在向顾客提交前就所有要求与供应商达成一致商达成一致通知顾客通知顾客-4对于散装材料：新的或现有供应商提供的带有特殊特对于散装材料：新的或现有供应商提供的带有特殊特性原材料的新货源。原无外观要求，产品外观属性发生性原材料的新货源。原无外观要求，产品外观属性发生变化。同样的工序但更新了参数（不同于已批准的产品变化。同样的工序但更新了参数（不同于已批准的产品PFMEA参数，包括包装）。更改超出了已批准的产品参数，包括包装）。更改超出了已批准的产品DFMEA（产品成份、成份含量）产品成份、成份含量）试验试验/检验方法的更改检验方法的更改新技术的采用（不影响验收指标新技术的采用（不影响验

14、收指标）提交要求提交要求-1针对如下情况针对如下情况,供应商必须在第一批生产零件发运前提交供应商必须在第一批生产零件发运前提交PPAP申请，除非顾客产品批准部门放弃这项要求申请，除非顾客产品批准部门放弃这项要求新零件或新产品新零件或新产品对以前提交零件的不合格处进行的纠正对以前提交零件的不合格处进行的纠正设计记录、技术规范或生产零件材料及零件编号的工程更改设计记录、技术规范或生产零件材料及零件编号的工程更改对于散装材料仅限于使用过的新工艺技术对于散装材料仅限于使用过的新工艺技术提交要求提交要求-2针对如下情况针对如下情况,供应商不必通知顾客和向顾客提交申请，组织负供应商不必通知顾客和向顾客提交

15、申请，组织负责跟踪这些变化和责跟踪这些变化和/或改进，并更新受到影响的或改进，并更新受到影响的PPAP文件。文件。注：在安装、外形、功能、耐久性、性能方面的顾客产品要求受到影响时，组织要随时通知顾注：在安装、外形、功能、耐久性、性能方面的顾客产品要求受到影响时，组织要随时通知顾客。客。零部件图纸级别更改，由内部或外部供应商生产，但不影响零部件图纸级别更改，由内部或外部供应商生产，但不影响提供给顾客的产品设计记录提供给顾客的产品设计记录在同一车间内移动工装（用于相同设备、不改变工艺流程，在同一车间内移动工装（用于相同设备、不改变工艺流程，不拆工装）。或者在同一车间内移动设备（同样设备，不改不拆工

16、装）。或者在同一车间内移动设备（同样设备，不改变工艺流程）。变工艺流程）。设备的改变（基于相同技术和方法的相同工艺流程）设备的改变（基于相同技术和方法的相同工艺流程）更换相同量检具更换相同量检具在工艺流程不变情况下，调整操作人员工作内容在工艺流程不变情况下，调整操作人员工作内容提交要求提交要求-3针对如下情况针对如下情况,供应商不必通知顾客和向顾客提交申请，组织负供应商不必通知顾客和向顾客提交申请，组织负责跟踪这些变化和责跟踪这些变化和/或改进，并更新受到影响的或改进，并更新受到影响的PPAP文件。文件。导致降低工艺导致降低工艺FMEA中中RPN值的改进（没有改变工艺流程）值的改进（没有改变工

17、艺流程）对于散装材料：对于散装材料：已批准零件的已批准零件的DFMEA改变（配方范围和包装设计）；改变（配方范围和包装设计）；工艺工艺FMEA的变化（工艺参数）不明显影响特殊特性的变化的变化（工艺参数）不明显影响特殊特性的变化（包含在已批准的标准极限范围内）；（包含在已批准的标准极限范围内）；已批准的产品成份的更改（不改变化学抽象服务）和已批准的产品成份的更改（不改变化学抽象服务）和/或对已或对已批准的供应商的更改单；批准的供应商的更改单；无特殊特性的原材料供应商生产地点发生变化；无特殊特性的原材料供应商生产地点发生变化；无特殊特性的原材料新货源；无特殊特性的原材料新货源；加严顾客加严顾客/销

18、售验收公差带。销售验收公差带。第第五五部分：部分：向向顾客提交顾客提交-证据等级证据等级等级等级1：只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应：只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提交外观核准报告书）提交外观核准报告书）等级等级2：向顾客提交保证书与产品样品及部分支持文件：向顾客提交保证书与产品样品及部分支持文件等级等级3：向顾客提交保证书与产品样品及整套支持文件：向顾客提交保证书与产品样品及整套支持文件等级等级4：保证书与顾客规定的其它要求：保证书与顾客规定的其它要求等级等级5：在组织制造场所准备保证书、产品、样品和整套：在组织制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据的支持数据除

19、非顾客负责零件批准部门提出具体要求，否则，组织应除非顾客负责零件批准部门提出具体要求，否则，组织应采用等级采用等级3作为缺省提交等级作为缺省提交等级提交等级提交等级零件提交状态零件提交状态保存保存/提交要求表提交要求表顾客顾客PPAP状态状态完成批准完成批准临时批准临时批准拒收拒收记录保存记录保存无论按何种等级提交无论按何种等级提交,生产零件批准的记录必须保存的时间是零件在用生产零件批准的记录必须保存的时间是零件在用时间再加一个日历年时间再加一个日历年第第六六部分：部分：PPAP常用表单常用表单PPAP常用表单常用表单零组件送样保证书外观件核准报告书外观件核准报告书全盘尺寸量测结果表全盘尺寸量测结果表全盘性能测试结果表全盘性能测试结果表