质量管理体系与措施 .doc

《质量管理体系与措施 .doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理体系与措施 .doc（12页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、二、质量管理体系与措施目 录1、施工质量控制（一）质量体系本工程严格执行公司根据ISO19001：2000标准编制的公司质量手册和程序文件。1、按质量手册和程序文件编制项目质量计划，对施工过程中的质量控制，制定专项控制方案，指导施工，确保质量目标计划的实现。2、成立以项目经理为组长，并与主工长、项目技术负责人等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。3、按ISO19001：2000质量标准进行职能分配，进一步明确各管理人员的职责，使工程施工质量处于受控状态，确保施工全过程的质量得到有效的控制，保证合同质量要求的完成。4、在施工过程控制中，加强管理，明确分工，坚持标准，严格要求。各工序工

2、作须事先做好交底工作，实行过程检查、完工验收制度，同时严把材料验收和计量管理制度关。5、施工过程中熟练掌握各种法律、法规、技术规程、规范、标准、准确贯彻设计意图和要求，严格按图施工，严格质量验收程序，落实三检制、样板制、挂牌制。（二）工程质量控制方式本项目施工质量控制的运转方式为PDCA的循环管理，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。质量控制体系PDCA 管理图下图所示：（三）现场项目质量管理体系工程质量监督站公司质量部分公司质量股项目质量员班组质量员项目经理项目工程师总工长各专业工长各专业班长 工程物资（四）保证

3、质量的管理制度一）技术复核制和技术交底制在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外，还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物坐标、建筑物轴线、标高及尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置及标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状和尺寸，以及其他需要复核的项目，杜绝重大质量事故的发生。二）“三级”检查制度公司每月对项目工程质量全面检查一次；工程处对项目的工程质量每半月检查一次；项目经理每星期检查

4、一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期改正，并进行跟踪验证。三）挂牌制在施工部位挂牌，并注明工序名称、技术要求、施工责任人及施工日期等，这样有利于管理人员对工人进行交底，也便于工人自觉阅读技术交底。对施工现场使用的钢筋原材料及半成品、水泥和砂石料等进行挂牌标识，并注明使用部位、规格、产地和进场时间等。四）质量检查计划制项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要求，严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行分解及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。五） “三检”制工长要组织作业班组对每道工序施工质量坚持“自检、

5、互检、交接检”，不允许让步接收，做到上不清下不接，层层把关。六）工程质量奖罚制在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。（五）各分部、分项工程质量控制要点控制项目质量要求控制方法土方回填按B50202-2002进行控制1、填方施工结束后检查标高、边坡坡度和压实程度等，检验标准符合规定。2、土方回填前应清除基底的拉圾，树根等杂物，验收基底标高。3、对填方土料按设计要求验收后方可填入。 4、填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，填筑厚度及压实遍数根据土质压实系数及所用机具确定。5

6、、土方开挖工程的质量检验标准符合规定。 水准仪、经纬仪、钢尺、坡度尺、抽样检查、直观鉴别、观察、土样分析。钢筋分项工程按GB50204-2002进行控制1、钢筋加工受力钢筋的弯折符合规定。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。3、钢筋调直采用机械方法，也可采用冷拉方法。 4、钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，偏差符合规定。5、纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。 6、钢筋的接头设置在受剪力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头。7、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。8、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符

7、合设计要求。9、钢筋安装位置的偏差符合的规定。1、钢尺检查2、钢尺检查。3、观察，钢尺检查。4、钢尺检查。5、观察。6、观察，钢尺检查。7、观察，钢尺检查。8、观察，钢尺检查。9、钢尺和塞尺检查。模板分项工程按GB50204-2002进行控制1、钢模板成品的质量检验，其质量标准符合要求。2、组合钢模板的钢材品种和规格符合规定。3、拆模时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程及验收规范GB50204的有关规定办理。4、现场拆除组合钢模板，必须符合规定。钢尺、水准仪、观察。混凝土工程按GB50204-2002进行控制1、 主控项目按结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。取样与试件留置符合规定。2、

8、混凝土原材料每盘称量的偏差符合规定。3、 混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土上浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。4、 施工缝的位置在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。5、 混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合条规定。1、检查施工记录及试件试验报告。2、复称。3、观察，检查施工记录。4、观察，检查施工记录。5、观察，检查施工记录。砌体工程按GB50203-2002进行控制1、当设计无规定时，砌块排列应按照规定。2、砌块堆放地

9、点应布置在起重设备的回转半径范围内。3、砌体应垂直堆放，空心砌块堆放高度以一米为宜。4、在每一楼层或者250m3砌体中，每种标号的砂浆或细石混凝土至少制作一组试块（每组三块）。5、砌筑前清除砌块表面的污物及粘土。1、钢尺检查。2、观察。3、观察。4、检查施工记录及试件试验报告。5、观察，检查施工记录。防水工程按GB50207-2002进行控制1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2、屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。3、天沟、檐沟的排水坡度必须符合设计要求。4、天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和伸出屋面结构，必须符合设计要求。5、基层与突出屋面结构的交接处和基层和转角处均做

10、成圆弧形，且整齐平顺。6、找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。7、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。8、卷材厚度选用符合规定。9、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。各种卷材搭接宽度符合要求。10、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。11、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。12、卷材防水铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。13、卷材防水层的搭接缝粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。1、检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2、用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。3、用水

11、平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。4、观察检查和检查隐藏工程验收记录。5、观察和尺量检查。6、观察和尺量检查。7、用2m靠尺和楔形塞尺检查。8、检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。抹灰按GB50210-2002进行控制1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2、抹灰工程前进行隐蔽工程验收：3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥沙浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。4、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘牢固。1、检查出厂合格证、质量检验报告。2、施工记录。3、观察、仪器检查。4、观察。(六）各分部、分项

12、工程质量通病质量保证措施一）钢筋工程针对制定的质量目标及钢筋工程中易出现的质量问题，采用以下手段保证钢筋工程质量。1、钢筋保护层厚度控制：采用成品钢筋保护层垫块来保证钢筋保护层厚度。2、对于钢筋制作出现的下料不精确，配备专业放样工长对钢筋进行放样，盘园钢筋下料采用GTJ4/14型钢筋调直切断机。3、对焊接头的质量控制：班前试验，每班正式开始对焊前，必须先焊两个试件，通过冷弯合格后，方准正式生产，如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应剔除重焊。4、楼板负弯距钢筋容易移位：楼板混凝土浇筑前搭设浇灌道，安排钢筋工值班，防止人为践踏楼板负筋，对损坏钢筋及时修复。5、楼板钢筋位置不准确：绑扎楼板钢筋应

13、先在楼板上引出底板钢筋位置线，标明钢筋直径、型号等。6、预预洞口钢筋容易被坏：安装预留、预埋洞口钢筋由专业钢筋工进行按规范处理。二）混凝土工程1、对于混凝土中常出现的漏浆、混凝土平整度差，特别是构造柱支设方法不合理等通病，我们采用以下措施保证混凝土不漏浆及外观尺寸，板缝应采用胶带进行密封等，模板完成后应按标准检查其平整度、几何尺寸和位置等。2、混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上方可在其上进行下一道工序施工。3、基础、墙、柱中的钢筋、模板和预埋件，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞或使其产生位移。4、针对混凝土工程中出现的断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度差、结构表面损伤、缺棱掉角、梁板柱出

14、现烂根、烂脖、烂肚、混凝土强度偏低等质量通病。我司从根源上提高职工质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，施工过程中严格按施工验收规范进行施工，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻执行技术责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，杜绝质量问题。三）砌体工程1、砖砌体施工时按设计及规范要求设置构造柱、圈梁、压顶、拉墙筋，拉墙筋锚入框架柱和构造柱内，且长度满足要求。构造柱均应在墙体砌筑后再浇筑，构造柱与框架梁（楼面梁）连接应为铰接。2、砖砌体墙顶用滚砖（斜砖）与梁底（或板底）抵紧，但须待平砖沉实五天后进行。砌筑砂浆必须饱满，上、下锯齿形必须填筑密，滚砖采用粘土砖。3、墙体构造柱采用木模配合墙

15、穿墙拉杆进行。 4、 砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。5、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。四）抹灰工程1、墙体抹灰前必须对框架结构的混凝土面进行拉毛处理，并在混凝土面上刷水泥胶浆， 混凝土和砖墙体基层面浇水湿润后再进行抹灰。2、可在砖墙与框架相接处设置直径1mm的钢板网，上下搭接各200mm后再进行抹灰。3、 可从砂浆配合比入手，对砂及水泥认真分析材料成分，做出合理的砂浆配合比，在外墙粉刷砂浆内掺入1.5%抗裂纤维(丹强丝)。4、抹灰后的墙面必须进行洒水养护。5、严格按照操作规程进行墙面抹灰，采取两遍成型的抹灰方法，每遍厚度为810mm。五）地面工

16、程1、必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2、预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙位置均后铺贴，避免过早上人。在进行板块翻样提前加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4、镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差

17、，应先进行处理后再镶贴。六）门窗工程1、墙体预埋件、木砖等必须按设计要求规定尺寸、数量与位置来预设，且要等预埋件、木砖有足够的强度后才能进行安装施工2、铝合金窗与砖墙洞口的连接严禁用射钉固定，可用膨胀螺栓、连接件焊接预埋件等方法固定3、应严格检查型材质量和门窗扇装配质量，对不合格的产品应拒绝安装4、在搬运、保管等过程中，应避免铝合金窗产品变形受损，影响门窗使用功能。5、安装时，注意不使框受锤击，受力过度而变形。框、墙的缝隙采用泡沫塑料等物填塞时，不能过紧，以免框变形，影响门窗开关灵活。6、检查铝合金窗的排水孔是否堵塞，或补打孔或疏通排水孔。安装一定要按有关技术要求进行，外墙台要粉刷出排水坡，不使不框槽积水。7、安装时，对间隙的处理要重视，粉刷层一定要盖住间隙，砂浆与塑框接合处要用密封胶涂刷严密，不使渗漏。8、用铝合金窗封阳台时既要安装牢固，同时不要忽视原栏杆面的处理，可将原粉刷面层敲去，重新粉刷出向外的排水坡，再处理好框与栏杆面间隙的密封，不致渗漏。