武汉大学生产运作管理50题答案详解.docx

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1、生 产运作管理包含哪些内容？生产与运作管理（POM；对制造产品或提供服务过程中各种活动的计划、协调和；对提供产品/服务的系统进行设计、运行、评价、优 化；高质量、有竞争力的产品与优质的服务是其精髓和目的；生产与运营管理的目标或运作重点是什么？；1建立一个高效的生产运作系统，保证生产顺利进行，； 完成品种、质量、数量、成本、交货期等要求；2有效利用资源，降低物耗、生产运作管理包含哪些内容？ 生产与运作管理（POM）定义：对制造产品或提供服务过程中各种活动的计划、协调和实施。对提供产品/服务的系统进行设计、运行、评价、优化、改进与创新。高质量、有竞争力的产品与优质的服务是其精髓和目的。生产与运营管

2、理的目标或运作重点是什么？1建立一个高效的生产运作系统，保证生产顺利进行，有效生产高质量的产品/服务，全面完成品种、质量、数量、成本、交货期等要求；2有效利用资源，降低物耗、能耗与成本，提高效益；3适应市场环境变化，提供生产运作系统柔性，满足顾客、社会需求；4指导和激励员工，与其他职能部门取得良好沟通。生产运作战略与企业战略关系？产品设计、过程设计、选址布局、人力资源、供应链物流、生产作业计划、质量管理、设备维护柔性、成本、交付速度、质量服务差异化、成本领先、快速响应企业战略是生产运作战略的基本的指导思想。制定生产运作战略的目的是使企业的生产运作活动能够符合企业经营的整体目标和整体战略，以保证

3、企业经营目标的实现。R生产管理的主要观念？-系统的观念（是一个什么样的系统？）：投入产出系统（投入顾客要求，生产要素；输出产品/服务，顾客满意），人机环境系统，开发系统，复杂系统自组织系统；可持续发展-时间观念（有哪些要素反应时间观念？）流程时间, 提前期, 交货期, JIT准时制；动作时间研究，并行工程，产品移动方式，生产任务安排等；-空间观念（有哪些要素反应？）选址,布局，供应链物流网络等；人机工效-效益观念（社会效益，经济效益）-质量观念、竞争观念、人本观念等运作战略包含哪些内容？生产类型选择（MTO、MTS;单件、批量、定制）；生产能力发展战略（扩建、分包、短期调节、兼并等）；差异化、

4、低成本、集中化或快速响应；产品和工艺技术战略（竞争优势与核心能力）；生产运作管理方法；纵向一体化（前向、后向）；生产企业的服务战略；预测、产品/服务设计、生产类型与能力规划、选址规划、设施布置、工作系统设计预测：预测基本方法：定性方法（消费者调查、营销人员|管理人员|外部人员意见法、德尔菲法）、定量方法（时间序列法、因果模型）改变公司运作方式提高预测精度：1引入预警/干预机制：如鼓励顾客提前预订，可享受价格优惠2利用大数定律：数量越大，波动性会降低。可根据所有品种总量进行需求预测，加上延迟战略、集中配送等满足不同需求3减少信息延迟和提前期：时间越长，预测精度越低(小号厄运原理)4降低需求波动：

5、牛鞭效应，冰球棒效应（期末需求会显著增加），谨慎促销与激励政策5信息共享，联合预测：CPFR(合作、计划、预测与补货)产品/服务选择与定位 （专业化还是多元化？一体化还是外包？技术开发还是技术引进？目标顾客与市场细分产品寿命周期，BCG Matrix(市场份额，市场增长率)，GE Matrix（企业实力，行业吸引力）产品设计包含哪些管理思想？合同评审（评审接到的订单&合同是否有能力满足）质量功能展开（QFD)（后面有题）并行工程(CE)（各阶段工作交叉进行,缩短开发周期，提高成功率）（市场研究，概念设计，产品设计，工艺设计，物资供应，生产制造）设计评审(DA)(1相关方需求2设计输入3设计过程

6、4设计输出5产品)（15设计确认 23设计验证 12345设计评审）价值工程(VE)（性价比V=F/C）（5种方式）稳健设计/三次设计（后面有题）模块化设计系列化、通用化、标准化（“三化”）面向顾客(DFC)、面向工艺、环保等设计思想什么是产品的三次设计？为什么要进行三次设计？系统设计(产品的功能设计（属于技术问题）)参数设计(各参数的最佳组合)容差设计(确定参数波动的容许范围,田口玄一“质量损失函数”L=K(X-M) L=loss X=质量变量 M=最佳值，偏离中心值越大损失越大)将三次设计理论引入新产品设计中，减少了试验次数，大大缩短了研制周期，节约了许多试验费用。改变了过去企业那种靠经验

7、的传统设计方法，提高了设计效率和质量。 2什么是质量功能展开？QFD鉴别客户需求，将其量化并排序，并体现到产品、服务及流程设计中的一种结构性的方法。（它的目的是确保整个流程的每个方面都考虑对顾客的要求。倾听和理解顾客的要求是QFD的核心特征。）使用步骤：1.归纳客户需求、将其变成产品及服务特征2.将服务特征量化、变成可评估性需求3.将评估标准变成流程设计特征4.将流程设计特征变成流程绩效标准生产类型顾客特点与生产界面：（MTO：订货生产MTS：存货生产ETO:按订单修改设计生产ETO+：按订单重新设计生产）专业化程度：（大量生产（Mass processing），成批生产（大批、中批、小批）（

8、Batch processing），单件生产，大规模定制（Mass customization）按产品工艺、原材料不同分：V型企业（前端到后端逐步多元化）A型企业（装配型，多种产品组合成一种产品）T型企业（前端单一，终端多元）MTO与MTS的区别项目 MTS MTO产品 标准化 按用户要求产品需求 根据预测 难预测价格 事先确定 订货时确定交货期 随时提供 订货时确定设备 多专用设备 多通用设备人员 专业化 多技能(企业应该在平衡客户需求和生产规划中找到平衡点)大量、成批、单件小批生产的区别大量生产 成批生产 单件小批产品品种 单一或很少 较多 很多产量 很大 较大 单一或很少设备布置 对象原

9、则 均可 工艺原则工艺装备 自动专用 并用 通用设备利用率 高 较高 低应变能力 差 较好 很好技术要求 低 较高 很好成本 低 较高 高产品设计 “三化”较高 较低 按用户要求生产能力(Capacity)什么是生产能力？有哪几种生产能力？生产能力有哪些调节措施？概念：企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的最大产量。分类：设计能力（理论上的）；查定能力（变化下重新的能力）；计划能力（有效生产能力）利用率原理：流程时间随利用率增加而增加，当利用率接近100%时，流程时间会陡然上升调节措施：长期因素：新建、扩建工厂，兼并收购，技术改造，购置大型成套设备中期因素

10、：增加设备、改进工艺，分包，增加工人短期因素：加班加点，临时增加工人，降低废品率，提高原材料质量，提高设备效率，提高工人积极性，合理选择批量等。什么是生产有效性和生产利用率？你认为哪个重要？说明理由。生产效率=实际产出/有效生产能力 生产利用率=实际产出/设计能力某加工中心有N台设备，每天M班，每班T小时，全年平均每月工作天数为D天，设备开动率为P%，单位产品台时定额为t小时。问该加工中心的生产能力有多大？设备组生产能力=单位设备年有效时间*设备数量/单位产品台时定额即C?NMTDP 100t流水线生产能力=流水线有效工作时间/节拍多品种生产企业如何确定其生产能力？有哪些方法？代表产品法，比例

11、系数法（加权平均）影响生产能力的因素R产能提升途径（*体系啊）什么是学习曲线-经验曲线？有何作用和局限性。即使不增加设备和人员，由于工人劳动熟练程度的提高，生产能力也会提高。在积累了一定资料后，可相当精确的对以后生产的改进程度做出估计，这种规律称为学习曲线。?KxY K=Y1 P表示学习率，学习能力的反映（曲线下降的越快，学习能力p?越强 越强） 横轴：累计产量；纵轴：第x件产品的成本/工时 2xb b局限性：1.生产过程的改进不会自动产生，不仅是个人经验的结果，更是企业整体改进的结果.因此，组织学习更重要。2.主要使用于新产品或具有较大改进潜力的产品；3.不适用于机器自动化生产，学习率的变化

12、、高低取决于机器与人工工时的比例。当二者之比为3：1，学习率p=90%;当比例为1：3，p=80%;当比例为1：1，p=85%.选址规划选址考虑因素:(接近顾客,行业环境,总成本,基础设施,劳动力素质,供应商.其它设施（其他企业或货物储运中心）,自由贸易区,政治风险,政府壁垒,贸易组织,环保,社区,竞争优势)厂址选择的总原则，5个有利于：有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源,资源有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便有利于效益：政策,税收,地价(原料利用系数 耗用原料总重量制成品总重量,若 1：选择供应原料的地方,若三亿文库包含各类专业文献、行业资料、专业论文、外语学习资料、应用写作文书、中学教育、各类资格考试、武汉大学生产运作管理50题答案详解14等内容。