洗煤厂工艺流程精选.doc

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1、洗煤厂工艺流程 篇一：洗煤及洗煤工艺流程简介 洗煤及洗煤工艺流程简介 洗煤 洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直截了当开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的质量也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤确实是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进展分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，通过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输本钱，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以到达炼焦用的标准。 工业开展 中国煤炭资源丰

2、富，除上海以外其它各省区均有分布，但分布极不平衡。在中国北方的大兴安岭-太行山、贺兰山之间的地区，地理范围包括煤炭资源量大于1000亿吨以上的内蒙古、山西、陕西、宁夏、甘肃、河南6省区的全部或大部，是中国煤炭资源集中分布的地区，其资源量占全国煤炭资源量的50%左右，占中国北方地区煤炭资源量的55%以上。在中国南方，煤炭资源量主要集中于贵州、云4亿吨，占中国南方煤炭资源量的91.47%;探明保有资源量也占中国南方探明保有资源量的90%以上。 工艺流程 简介 煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破裂、选煤、储存、装车等主要环节构成，是矿井地面消

3、费的主体。 受煤 受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下平衡连续消费。 筛分 用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤预备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破裂 把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破裂。用于破裂的机器叫做破裂机。在选煤厂中破裂作业主要有以下要求: 1)适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要通过破裂才能洗选。 2)有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破裂成更小的颗粒，使煤和

4、矸煤别离。 3)满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。 物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。 选煤 是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。 按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业系统组成的连续机械加工系统。 跳汰选煤 跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差异进展选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。目前，选煤中

5、以水力跳汰的最多。 跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等的产品设备。 重介选煤 在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的的大小差异进展选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高、入选粒度范围宽，其分选机入料粒为1000-6mm3，漩流器为80-0.15mm消费操纵易于自动化。重介选煤的缺点是消费工艺复杂，消费费用高，设备磨损快，维修量大。 重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进展；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进展。 存储 储煤仓:为调理产、运、销之间产生的不平衡，保证

6、矿井和运输部门正常和平衡消费而设定的有一定容量的煤仓，接受消费成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。 装车:包括装车(船)、吊车和计量。 洗煤作用 (1)提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放 煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%80%的无机硫)，燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排6070 万tSO2，去除矸石16Mt。 (2)提高煤炭利用效率，节约能源 煤炭质量提高，将明显提高煤炭利用效率。一些研究说明:炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨消费使用洗选的无烟煤

7、可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200360J/g,每度电的标准煤耗增加25g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%8%; (3)优化产品构造，提高产品竞争才能开展煤炭洗选有利于煤炭产品由单构造、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，假设不开展选煤便无法满足市场要求。 (4)减少运力浪费 由于我国的产煤区多远离用煤多的经济兴隆地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭通过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节约运力9600Mt-km

8、。篇二：洗煤厂工艺流程 洗煤厂工艺流程-洗煤设备 洗煤厂流程 煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破裂、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面消费的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下平衡连续消费。 质量 洗煤的质量可以用以下设备分别检测各种指标：微机灰熔点测定仪、自动测氢仪、工业分析仪、奥亚膨胀度测定仪、煤燃点测定仪、微机量热仪、活性炭测定仪、煤炭结渣性测定仪、微电脑粘结指数测定仪、快速灰化炉。 配煤 将各种原煤按一定比例,为使最终产品符合精煤客户要求而互相掺配. 配煤软件 用电脑软件来实现

9、洗煤、焦化行业中配煤环节的应用软件。主要代表产品有胜龙配煤通胜龙配煤量化分析软件胜龙配煤系列软件。该软件主要功能为：获取原煤成份信息、精煤合同成份信息、同意浮动成份范围信息，然后自动分析原煤可选性、原煤使用品种、百分比（铲数）、配煤成份、建议消费方式、产品消费本钱等一系列数据。该软件最大的特点是：操作便捷，有用，有效改变传统的估算配方为选择配方，从而节约配煤本钱，提高工作效率。 筛分 用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤预备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破裂 洗煤厂流程图一 把大

10、块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破裂。用于破裂的机器叫做破裂机。在选煤厂中破裂作业主要有以下要求：1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要通过破裂才能洗选。2）有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破裂成更小的颗粒，使煤和矸煤别离。3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。 选煤 是利用与其它物质的不同物理、物理化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可

11、以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业系统组成的连续机械加工系统。 跳汰选煤 跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差异进展选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。目前，选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。 重介选煤 在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的的大小差异进展选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高、入选力度范围宽，其分选机入料粒为1000-6mm3，漩流器

12、为80-0.15mm消费操纵易于自动化。重介选煤的缺点是消费工艺复杂，消费费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进展；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进展。 存储 储煤仓：为调理产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和平衡消费而设定的有一定容量的煤仓，接受消费成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。装车:包括装车（船）、吊车和计量。 在洗煤设备中的洗选设备 洗煤设备-洗选设备：采纳先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设 洗选设备 备，洗砂机具有洗净高度，构造合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部

13、分均与水、砂隔离，故其缺点率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业晋级换代的最正确选择。 洗选设备分类： 洗选设备包括：洗砂机，制砂机，选矿机，等制砂设备，洗砂设备 一、冶金矿山市场带动洗选行业开展 洗选设备是工业原料和能源消费的重要装备，其效率的提高将成为节约资源和能源的重要环节。随着大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭，新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建立，这对洗选装备提出了更高的要求，迫切需要处理才能大、选分效率高、运转可靠的洗选设备。我国冶金矿山机械行业2008年消费、销售保持30%以上的高增长。行业主要产品产量同比增长均在20%以上，其中矿山设备同比增长21.25%，水泥

14、设备同比增长达51.67%（详细产量见图1）。从这组数据可以看出冶金矿山市场将带动洗选行业的开展。国民经济和社会开展第十一个五年规划纲要已明确提出要研制有阻碍的严峻技术装备，其中就包括大型洗选设备。洗选设备的自动化、大型化和高效节能化已经成为洗选设备制造企业今后研究的重点课题。二、煤炭行业开展推进洗选设备晋级机械行业和固定资产投资亲切相关，煤机需求同样和煤炭开采业固定资产投资关系紧密。实际上，由于煤炭需求的快速增长、煤炭平安征询题日益得到注重，我国煤炭开采固定资产投资逐年增加，机械化程度逐步提高。20032007年，我国煤炭开采及洗选业固定资产投资年均复合增长42.6%；今年前10个月，我国煤

15、炭开采及洗选业完成投资1526.71亿元，同比增长47%（见图2）。煤炭洗选加工是提高煤炭产质量量、满足用户需求、提高资源利用效率、施行环境保护的有效途径，是实现煤炭资源洁净、高效、综合利用的重要措施，是煤炭洁净技术的根底与主导组成部分。大量的实践说明，通过洗选的炼焦精煤灰分每降低1%，炼铁高炉利用系数可提高约4%；通过洗选的动力煤用于发电，可节煤10%左右，同时硫分每降低0.1个百分点，SO2可减少8%；通过洗选的无烟煤用于合成氨消费，可节煤20%-25%。煤炭是中国的主要能源和重要原料，中国是世界第一煤炭消费和消费大国。为提高煤炭利用效率，减轻煤炭消费消费对环境的阻碍，中国政府一向鼓舞开展

16、煤炭洗选加工，促进煤炭清洁、高效利用。新中国成立以来，特别是改革开放近30年来，选煤业得到较快开展。目前，全国已投入消费的选煤厂2000余座，才能每年9亿吨左右。原煤入洗量自建国初期的每年几十万吨跃升到7亿吨以上，入洗率提高到30%以上。通过多年自行开发和引进吸收，选煤工艺和技术装备水平不断提高，重介、跳汰、浮选、动筛工艺以及复合干式技术得到较快开展，构成了多品种、多系列的洗选设备。目前，中国已经拥有一批在世界上处于先进水平的选煤工艺和技术设备。但是，与国内煤炭洗选产品的需求相比，特别是与资源节约和环境保篇三：洗煤工艺流程简述 洗煤工艺流程简述 一、 煤的构成 二、 煤炭的灰分 三、 为什么要

17、洗煤 四、 洗煤的工艺 五、 浮选柱的工作原理 一、 煤的构成 煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐步堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，通过漫长地质年代的天然煤化作用而构成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为4697%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。按照煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。 成煤作用的两个阶段：第一阶段是腐泥化阶段或泥炭化阶段。在这一阶段，植物的遗体被微生物分解、化合、聚积，低等植物转变为腐泥，高等植物转变为泥炭。第二阶

18、段为煤化作用阶段。由于地壳沉降，植物死亡后构成的泥炭或腐泥埋藏于地下深处，在温度和压力条件下发生固结成岩作用和变质作用。 1、煤的用途 火力发电31%，工业锅炉31%，民用20%，炼焦8%，蒸汽机4%，煤化工3%，出口3%2、中国煤的分类 14大类：褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。 3、煤中矿物质品种 粘土矿、碳酸盐矿、氧化物、硫化物、氢氧化物等。 二、 煤炭的灰分 煤炭的灰分是煤炭质量的根底指标，煤在完全燃烧后所剩下的残渣称为灰分。煤炭的灰分又分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹矸石中的岩石碎块，它与采矿方

19、法的合理与否有特别大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。 灰分是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2%，发热量降低100kcz1/kg左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%，焦炭强度下降2%，高炉消费才能下降3%，石灰石用量增加4%。 三、 为什么要洗煤 从矿井中直截了当开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的质量也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤确实是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭

20、进展分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，通过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输本钱，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以到达炼焦用的标准。 洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序。既然要洗煤，就要有一套科学合理的工艺流程。 四、 洗煤的工艺 按照洗煤厂的位置与煤矿的关系洗煤厂可以分为：矿井洗煤厂、群矿洗煤厂、中心洗煤厂和用户洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。 流程示意图一 1、 洗煤工艺 洗煤工艺大致可分为以下几种：风选、螺旋分选、跳汰、重介、筛分等工艺方法。 2、 跳汰洗煤 跳汰选煤是选煤工艺中常见的一种选煤工艺方法，跳汰是在垂直脉动的介质中按颗粒密度差异进展选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。 跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品的设备。 跳汰机原理图一 3、 洗煤的工艺流程 洗煤是一个由许多作业工艺组成的连续机械加工过程。 （如以下图所示）