仪表安装工程施工用表.pdf

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1、仪表安装工程施工用表 SH/T 3543G601 变送器/转换器调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 输入 允许误差 电/气源 输出 线性开方 设计迁移量 分度号 标准表名称/编号/精度 输入值 输出值（）标准值 实测值%（）上行 误差 下行 误差 回差 注：差压变送器根据设计要求在校验前完成线性/开方功能设置，并在对应栏中画“”。备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G602 调节阀/执行器/开关阀 调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号

2、制造厂 精确度 出厂编号 行程 允许误差 输入信号 规格 PN=DN=di=标准表名称/编号/精度 阀门定位器 型号 作用方向 气源 MPa 输入 输出 阀体耐压强度试验 试验介质 试验压力 MPa 3min 压力降 kPa 膜头气密性试验 试验介质 试验压力 MPa 5min 压力降 kPa 阀芯、阀座 泄漏量试验 泄漏等级 试验介质 MPa 出入口压差 MPa 额定流量系数 Cv 允许泄漏量 ml/min 实测泄漏量 ml/min 全行程时间（s）开阀 关阀 定位器配置情况 带阀门定位器 不带阀门定位器 灵敏度试验（%）10%处：50%处：90%处：10%处：50%处：90%处：被校刻度

3、0 50%100%0%50%100%输入信号（）标准行程（）实测行程（）正 反 误差（）正 反 回差（）备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G603 工艺开关调校记录 工程名称：单位工程名称：标准表名称/编号/精度 仪表名称 型号规格 仪表位号 出厂编号 上限设定值 下限设定值（）实测值（）调校 结果 动作 恢复 备注：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G604 物位仪表调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确

4、度 出厂编号 测量范围 允许误差 电/气源 测量介质 密度 调校介质 密度 换算后的 测量范围 标准表名称/编号/精度 变送/指示部分 输入值 标准输出值（）实测输出值（）%（）上行 误差 下行 误差 回差 调节部分 控制点调校 P=TI=比例度 P 试验 TI=给定值（）测量值（）输出值（）偏差（）刻度值（）实测值（）误差（）积分时间 TI试验 P=刻度值（）实测值（）误差（）强度 试验 工作介质 设计压力 MPa 试验介质 试验压力 MPa 结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G606 指示/记录仪调校记录 工程名称

5、：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 刻度范围 允许误差 电/气源 测量范围 分度号 标准表名称/编号/精度 名称 刻度（）标准值（）实测值（）上行 误差 下行 误差 回差 报警值整定 型式 L（低）LL（低低）H（高）HH（高高）设定值（）动作值（）走纸打印机构检查 线路电阻，备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G607 分析仪调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 测量范围 允许误差 电源 介质温度 介质压力 MPa 介质成分

6、分析类型 输出范围 标准表名称/编号/精度 样气/样液压力 样气/样液流量 标准气/液 温度 标准气/液 浓度（）输出值（）标准值 实测值 上行 误差 下行 误差 回差 备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G608 轴位移、轴振动 仪表调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 型号 制造厂 仪表位号 探头编号 延伸电缆编号 标准表名称/编号/精度 探 头 特 性 曲 线 轴位移试验 轴振动试验 测量范围 单位 测量范围 单位 输入（%）显示（%）误差（%）输入（%）显示（%）误差（%）-100.0 0.0 -50

7、.0 25.0 0.0 50.0 50.0 75.0 100.0 100.0 报警设定值：实测值：联锁设定值：实测值：安装后间隙电压：V 结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G610-1 调节器调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 刻度范围 允许误差 电/气源 输入 输出 作用方向 标准表名称/编号/精度 指示精度调校 名称 刻度（）输入（）实测值（）上行 误差 下行 误差 回差 备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年

8、月 日 SH/T 3543G610-2 调节器调校记录(续)工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 刻度范围 允许误差 电/气源 输入 输出 作用方向 标准表名称/编号/精度 控制点调校 P=TI=TD=比例度 P 试验 TI=TD=给定 测量 输出 偏差 刻度 实测 误差 积分时间 TI试验 P=TD=刻度 实测 误差 微分时间 TD试验 P=TI=报警调校 刻度 报警设定值 H=L=实测 报警动作值 H=L=误差 输出表指示值调校：精度：允许误差：刻度%标准值（）实测值（）上行 误差 下行 误差 回差 0 50 100 手动、自动双向切换检查 软手动

9、 M/自动 A/硬手动 H/切换检查：P=TI=TD=切换形式 AM MA AH HA 输出变化值 SH/T 3543G611 计算器调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 输入 允许误差 电/气源 输出 计算式 标准表名称/编号/精度 输入值 输出值（）计算值 上行程 下行程 回差%（）实测值 误差 实测值 误差 I II III I II III I II III I II III I II III I II III 备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G612

10、 积算器调校记录 工程名称：单位工程名称：仪表名称 仪表型号 仪表位号 制造厂 精确度 出厂编号 输入 允许误差 电/气源 最大流量 积算速度 记数位数 标准表名称/编号/精度 输入信号值 标准走字 个数（个）标准走字 时间（）实测走字时间（）误差（）回差（）%（）上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 备注：结论：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G614 电缆安装检查记录 工程名称：单位工程名称：序号 检查项目 与 要 求 检查结果 检查日期 备注 1 电缆型号、规格符合设计文件要求，保护

11、层无破损 2 电缆 导通及绝缘电阻合格 3 电缆敷设位置符合设计文件和规范规定 4 不同信号、不同电压等级的电缆在电缆槽内分区（E 区、I区、S 区）敷设，在架桥上分层敷设 5 明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于 1.5m，穿保护管或在电缆槽内敷设时其间距大于 800mm 6 电缆与设备、管道（或隔热层）表面间距大于 200mm 7 电缆排列合理、整齐、美观 8 电缆的弯曲半径符合规范要求 9 在桥架、垂直电缆槽内敷设的电缆已固定且松紧适度 10 在 DCS 机柜、仪表柜内敷设的电缆已固定且松紧适度 11 电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封，在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂 12 电

12、缆及芯线的标志牌符合设计文件要求 13 信号回路负端接地符合设计文件要求 14 电缆的屏蔽层在控制室一侧已做屏蔽接地，引出的屏蔽线有塑料护套 15 铠装电缆的铠层已在接线盒处做安全接地 16 电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度 17 有中间接头的电缆芯线焊接或压接合格，外包高压绝缘胶带，挂标志牌，在隐蔽工程记录中标明位置 结论：施工班组长：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G615 电缆槽/桥架安装检查记录 工程名称：单位工程名称：名称 施工图号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 备注 1 电缆槽、桥架安装横

13、平、竖直，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求 2 多层安装时层间间距均匀，各层弯曲部分的弧度一致 3 镀锌、涂漆层完好无损 4 对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在电缆槽的外侧 5 电缆槽、桥架与支架连接牢靠 6 钢制电缆桥架直线长度超过 30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架直线长度超过 15m 时，有应力消除措施 7 电缆槽、桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合规范要求 8 电缆槽上的保护管开孔位置在电缆槽侧面 2/3 高度以上，底板漏水孔孔距与孔径符合规范要求 9 电缆槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺 10 电缆槽的隔板固定合理、牢固 11 电缆槽的

14、盖板齐全、固定合理、牢固 12 电缆槽的支架间距合理，且焊接牢固，垂直段超过 2m时，增设的内部支架符合规范要求 13 电缆槽的接地符合设计文件要求 结论：施工班组长：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G616 电气回路校线及绝缘检查 记录 工程名称：单位工程名称：序号 仪表位号 接线正确 端子牢固 接触良好 标识正确 绝缘良好 检查结果 注 1：“接线正确”、“端子牢固”、“接触良好”、“标识正确”、“绝缘良好”栏在检查后填“”。注 2：“检查结果”栏填写合格或不合格。备注：调校人：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日

15、专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G617 光缆敷设及测试记录 工程名称：单位工程名称：序号 检查项目 与 要 求 检查结果 检查日期 备注 1 光缆型号、规格符合设计文件要求，绝缘层表面平整、色泽均匀、无破损 2 地下敷设的光缆敷设在保护管（束）内，保护管（束）、标识桩和电缆井布置和施工符合设计文件规定 3 光缆弯曲半径不小于光缆外径的 20 倍 4 光缆线路拐弯处、电缆井内、终端处有预留长度，标志牌符合设计文件要求 5 光缆排列合理、整齐、美观 6 光纤熔接处有标识、无损伤折断 光纤连接前测试 光纤熔接后测试 序号 光缆/芯线编（盘）号 铠与大地绝缘2M 1550nm 波长损耗0.22dB/km 1310nm 波长损耗0.35dB/km 光纤损耗0.25dB/km 接头损耗0.05dB 结论：施工班组长：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 SH/T 3543G619 测温元件安装检查记录 工程名称：单位工程名称：序号 名称 位号 实测 L1（mm）实测 L2（mm）壁厚 L3（mm）结论 注：本表适用于各类带套管的测温元件安装检查，壁厚包括管子或设备的厚度、内衬等。施工班组长：日期：年 月 日 质量检查员：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日