1灰土垫层.pdf

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1、 灰土垫层 1适用范围（1）灰土垫层应根据面层类型和基土结构层而定，但应铺设在不受地下水浸湿的基土上。适用于一般粘性土层，施工简单，取材方便，费用较低。（2）灰土垫层是用熟化石灰与黏性土（即粘土或粉质黏土、粉土）按一定的比例或按设计要求经拌合后铺设在基土层上而成。（3）灰土垫层的厚度按设计要求，但不应小于 l00mm。其构造做法见图18-14。图 18-14 地面工程灰土垫层构造简图 1-灰土垫层；2-基土；D-灰土垫层厚度 2组成材料（1）熟化石灰：熟化石灰一般采用一三等生石灰，其中块灰的比重不应少于 70%。在使用前 34d 应用清水予以熟化，充分消解后成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不得

2、大于 5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。如采用石灰类工业废料时，有效氧化钙含量不宜低于 40%。熟化石灰可采用磨细生石灰，但在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放 8h 后方可铺设。（2）熟化石灰也可采用粉煤灰、电石渣等材料代用，其粒径均不得大于5mm，拌合料的配合比按设计要求通过试验确定。（3）黏土：黏土应尽量采用就地开挖的黏性土料，但不得含有有机杂物，地表面耕植土不宜采用。土料使用前应过筛，其粒径不得大于 15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。（4）灰土拌合料的体积比为 3：7 或 2：8（熟化石灰：黏土），亦有采用 1：9。灰土体积比与重量比的换算可参照表 18-7 选用

3、。灰土体积比相当于重量比参考表 表 18-7 体积比（熟化石灰：黏土）重量比（熟化石灰：干土）1：9 6：94 2：8 12：88 3：7 20：80 3过程控制 灰土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-15。图 18-15 灰土垫层施工质量过程控制简图 4施工要点（1）熟化石灰与黏土按规定的比例（体积比或相应的重量比）要拌合均匀，色泽一致，灰土量大又有条件的宜采用机械拌制，搅拌时间 30s 即可。拌合时应控制加水量，保持一定的湿度，加水量一般为灰土总重量的 16%较适宜。现场简易的检验方法，可用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜。如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足

4、时应予洒水湿润后再铺设。（2）灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。（3）基层应清理干净，不得有积水现象。灰土拌合料铺设前，检查无误后，先用蛙式打夯机夯打 12 遍。（4）灰土拌合料应分层铺平夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为 200250mm，用蛙式打夯机夯打或用碾压机具碾压至 120150mm。夯压遍数以符合灰土干密度为准，但一般夯压三遍均可达到质量标准。（5）灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留搓。上下两层灰土的接 缝距离不应小于 500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并须湿润后方可铺摊灰土拌合料，接搓处的灰土应重叠夯实。（6）夯实后的灰土表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下道工序的施工。（7）每 10m3灰土垫层材料用量参见表 18-8。灰土垫层材料用量（10m3）表 18-8 材料名称 单位 灰土垫层 2：8 3：7 黏土 m3 13.23 11.62 石灰 kg 1636 2454 5质量标准（1）主控项目 灰土体积比应符合设计要求。（2）一般项目 1）熟化石灰颗粒不得大于 5mm；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于 15mm。