2023年焊工实训总结报告范文6篇.docx

《2023年焊工实训总结报告范文6篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年焊工实训总结报告范文6篇.docx（31页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年焊工实训总结报告范文6篇 我们仔细的结束了一个时期的工作后，肯定要仔细写总结，写总结的目的就是为了刚好发觉工作中存在的失误。我今日就为您带来了焊工实训总结报告范文6篇，信任肯定会对你有所帮助。 焊工实训总结报告范文1 最近我们到吉太公司进行了一个星期的实习，时间过得真快，劳碌的一个星期就这么过去了。回想这一个星期，实习期间的欢乐和苦涩仿佛就在昨天。 其实这回实习相比上次的金工实习可以算是轻松多了，主要这回学校是把实习时间提前了，所以天气就没暑假那么恐怖了。第一天上午由张老师给我们上理论课，在老师声情并茂的讲解和生动的举例说明下，我对低压配电有了初步的相识。我知道了变、配电所的任务就是

2、接受电能、安排电能和变换电能，同时对下一级负荷出现的事故及意外状况具有爱护作用。如下一级负荷出现短路或过载，该级变、配电所会快速动作，切断对下一级负荷的供电。常用于一半小型车间或工段的车间配电房就担负着对该车间或工段动力及照明设备的配电盒爱护作用。到了下午，张老师就给我们安排任务了：设计并装配一个车间配电柜的模型，从低压电网中接受电能并安排给详细的用电设备，且具有简洁的短路、过载及欠压爱护。老师还告知我们评分的标准是线路的正确性和安装的工艺性。开工前看着前面一组完成的作品，大家都觉得两天的工作时间会比较富裕，我也暗自下决心要比前面一组做个更好。但是事实并没有我想象的那么简洁。第一次看到这么粗这

3、么硬的电线，而我们还要把这些电线用手拗得有棱有角的，所以一个下午下来同学们一个个都在叫手疼了，我现在还能感受到那次工作后留下的老茧。最终由于我太过注意工艺导致我没能在规定时间里完成电路，也许又加班了一个小时，不过因为我电路良好的工艺，最终还是拿到了一个不错的成果。 接下来就是这次实习的其次部分电子实习。还是像电工实习那样，先由一位老师给我们介绍的电子实习的相关学问。下午就是实战了，这次我吸取了上次的教训，从一起先就赶在了大家的前面，剪线都是好几根一起来，所以节约了许多时间。终归以前都没有接触过电焊，所以一起先动作还是有点笨拙，不过焊多了就娴熟了，还是满好玩的一次经验。最终一天就是要靠前一天练就

4、的技术来完成了，在电路板上焊一个汽车倒车警示电路。这个工作最大的难度就是要在电路板上设计一个正确合理的电路，焊接反而只是用了很少的时间。但是焊接同样也是特别重要的，就像我这次，线路怎么检查都是正确的，却不能达到最终的效果，估计就是焊接出了问题，而焊接问题是很难检查出来的，最终我也只能无果而终了。 由此我总结了一个教训，在焊接的时候肯定要保证焊接的胜利率，否则会给检查工作带来许多难以预料的麻烦。 焊工实训总结报告范文2 一.实习目的：驾驭了解焊接和气割的基本要领。 实习地点： 二.实习内容： 1.平安：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查全部工具是否齐备，有无损坏，视察四周环境并熟识工作环境，开关

5、电源时用单手，焊接过程中若发生故障应马上断开电源，气割中若突然火焰熄灭应马上关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。 2.焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，打开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调整电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实习主要以平敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进行焊接，应留意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不留意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度基本相等，表面呈鱼鳞状看起来比较美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具打扫卫生。

6、3.气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6MPa之间，并留意保留0.4-0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后马上开氧，调整氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进行气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，打扫卫生。 三.心得体会：实习的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的平安学问和留意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，

7、要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了! 本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的爱好，培育了他们的实践动手实力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在试验室的程老师和张老师的帮助下，我也成长起来，更加醒悟地相识到作为一名老师的责任。教化不是为了教会学生谋生，而是教会他们创建生活。 这次实习的胜利离不开同学们的主动参加，离不开程老师的丰富阅历和仔细负责的看法，也离不开张老师做的很

8、多大量、繁杂的打算工作，离不开系领导的关切支持。 通过这次实习，在电工方面同学们驾驭了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等运用方法及留意事项。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、运用范围及基本测试方法。 焊工实训总结报告范文3 期盼的焊工实训最终来到，我很激烈也很快乐，很早的就来到实训工厂，始终都认为的慈爱的周老师也老早在那等着大家了，渐渐的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着许多被焊条糟践的钢板，看着让不舒适，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师

9、给大家介绍了焊机的运用，同学们仔细的做着笔记，1)、电焊机必需有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或猛烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零爱护措施，严禁超负荷运用;在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应运用整根导线;不行将电缆放在焊接电弧旁边或炙热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应马上更换;4)、电焊钳必需有良好的绝缘性、隔热实力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后马上运用; 5)、尽量避开雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时，场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是

10、在进行焊工时应留意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则，大家自由分4人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮番在上面进行练习，天气很热，我们必需得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。 其次天，如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很仔细的讲着，今日老师给我们讲了焊接方式，有 1平焊 (平角焊) 2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩)，老师还强调昨天一再强调的，假如要想入门必需做到这三点 ：焊条与焊接物体的夹角应为75度左右，焊接常度为

11、12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：1用引弧焊 2拉长电弧预热 ，焊头连接方法：1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病：1焊缝不匀称，2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤假如按老师这样仔细做克服焊接毛病，那大家的天赋也就可想而知不同一般了，天气照旧很热，相对于昨天，大家的爱好提高了不少，因此老师说今日没 有入门的唯恐只有7个了，我肯定有自信不是这七个中的一个，我们一组的兄弟都很协作，大家都彼此帮助，学到了不少。 第三天 ，天气很好，老师一进门就说，下午不要练习。老师今日介绍了，

12、运条的方法：1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形，每人还要锯两条20厘米的小圆钢，今日要进行焊接联系，把两条圆钢焊接好，剪圆钢不当是体力活，也是要用脑子的，我和兄弟可以很快的搞定八对， 可看其他的同学，剪一两条都花许多时间，因此我觉得很骄傲，我不比许多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，其重要缘由是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所须要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接;焊接设备轻巧、搬运敏捷，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形态的焊接。但由于其特别性会存在以下担心全因素：1)、电弧弧柱中

13、心温度高达6000 8000k，焊条、焊件和药皮在高温作用下，发生蒸发、凝聚和气体，产生大量烟尘;2)、焊接时，熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体; 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的平安电压，易发生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后，老师也就宣布放学的时间就到了，大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度，老师也说我们做的还可以，于是教我们横焊和立焊，横焊要求焊条与被焊物体四十五度角，速度要快，以防铁水往下掉，因此他的焊接长度要比平焊稍长

14、也许15厘米左右，焊接时肯定要办法溅出来的火星，我就被烫了几下，很痛，而且火星时常的会到你头发里。我们班分了八组，但只有五块好的钢板了，我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了，而且速度惊人，表情怪异。练习须要时间，这东西谈不上什么技巧，熟能生巧才是，经过一上午的练习，横焊牵强合格，我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样，因此我想好的东西还的要特地的人来用。下午练习立焊，老师说这比横焊简洁的多，既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的确定，很有成就感。放学的时候，老师说明天 测试，到时候得看大家的得分，测试要求是把两圆钢焊接好，看不足的地方在哪。 第五天

15、，也就是焊工实训的最终一天，来到实习工厂，老师给大家发完焊条，我们锯圆钢，一系列程序我们都习惯了，现在看手性了，老师坐在门口的位置，等着大家把作业交来，因为有一个另外一组同学，说暂借我们的位置焊一下，这一焊，就焊去了一多小时，眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了，出于礼貌，看着他那很专业的仔细的样子也肯定不忍心去打搅，我们只能静默的看着他极具有耐性的焊完一条又一条，即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了，虽然都只有65分，但看的出他很满意。我是最终一个交的，因为时间的原因，我还帮我兄弟做了一根，虽然只有82分，当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。 一

16、个星期下来，我又再一次体会到我不是一个胆怯吃苦的人，而且对于自己的工作是充溢热忱的，我好好利用自己学到的东西来构筑自己的将来。 焊工实训总结报告范文4 一 引弧 摩擦法和敲击法(轻轻接触 快速提起24mm) 二 平敷焊：在水平位置上对焊 1焊接的基本功：a焊条的角度 前后90度 夹角7080度 焊接方向为从左向右 b电弧的高度：24mm c焊接的速度 焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍 d焊条在焊道中位置 沿焊道中心线向前移动 2焊道的起法 连接和收尾 3几种运条的方法：用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条 月牙形运条 转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条 4常见的焊接缺陷及缘由

17、缺陷：未焊透未融合 有气孔 有夹渣 有焊瘤 有裂纹 缘由：焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确 焊条潮湿或旱道清理不干净 电弧过低 焊接电流过长 或工件的温度过高 参数不正确工件冷却过急焊接电流过大 三 平对接焊 1装配与定位焊 2不开坡口的平对接焊 3开坡口的平对接焊 4熔透旱道焊接法 四 管子的焊接 1进行定位焊 2焊接方法(焊接三遍)先用点焊 再用直线运条 最终是转圈焊接 内容相当丰富呀!一句好了,现在就讲这么多吧让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁视察,并告知我们肯定要留意平安.嘿嘿,这个我们当然知道啦,平安第一嘛!这是我们实习

18、前及整个过程老师始终强调的，平常有些吊儿郎当的同学这时也懂得了当心谨慎。首先进入车间时肯定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特殊要留意把头发盘进帽子里。 老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依旧把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花刺眼，所以觉得比较神奇。现在好了，我最终知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应当是知道的，能揭开神奇的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被刺眼的火花吓着了!电焊时肯定要爱护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不当心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的爱护

19、,肯定要当心，当心再当心啊,而我最胆怯的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。 最终轮到我上场了,心里很兴奋但又有些胆怯,终归这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，从前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽起先了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立即惊慌起来，手心满是汗。我马上左右摇摆，焊条果真掉了下来，最终松了一口气。焊工件时溅出的火花很美丽也很让人胆怯，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发觉铁板上只留下了很多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是味道。后来老师告知我不要把焊条离铁

20、板太高，速度不要太快。刚起先的第一根由于技术不好再加上心里胆怯弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也慢慢变高,原来关键是熟能生巧呀!一根根焊条的牺牲最终最终换回了我的胜利。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校内内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜，29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。 其次天我们都没有了起初的激情，一些人坐在一块听歌闲聊,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成果。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初

21、按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我始终在那个旧的焊机前练习着,不信任我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成果，并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最终一个项目是焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了起先的点焊过程。我选择了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,接着用点焊焊接,始终焊完一圈。其次遍用平敷焊做同样的操作,最终一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，驾驭不好就会焊个洞

22、，这可并不是因为我傲慢了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最终经过我的一再努力，“杰作”虽不是很好，但老师还是认可了。 虽然说在离开老校的那一刻身体还是非常的乏累,但是心情却是异样的安静,那是一种胜利后的安静,像丰收了累累硕果一样充溢而满意.一周的实习很快结束了，回头想想这难忘的时间，其中的味道，只有亲身经验的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是阅历,还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我高校生活的一笔珍贵的财宝.实习满意了我们新奇的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责

23、任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充溢自己，用科技学问武装自己。它使我们视察生活,探究生活,也为相识和了解生活供应了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。 真的希望以后还会有这样的机会，我肯定把学到的理论真正的用在实践中，终归实践是检验真理的唯一标准。 焊工实训总结报告范文5 _年上学期第十周到第十二周，我们班集体在机械实习工厂进行了专业金工实习。在老师的教育和各位车间师傅的指导下，我们受益匪浅。总的来说这次为期三周的金工实习是一次难忘且将影响我今后的学习工作的重要的活动。我觉得以后唯恐不会有这样的机

24、会，短短的时间内那么系统的接触学习这么多种古老的工业加工方法，也唯恐没有这样的幸运去真实的感受“铁杵是怎么样磨成针的”、“钢铁是怎么样炼成的”。通过这次专业金工实习，我们了解了一些机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手实力，还强化了理论联系实际的观念;关键的是，我们初步驾驭了钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和车工的主要加工流程和加工方法。这次短而充溢的实习使我学到了许多在书本中学不到的东西。下面，我就分别谈谈各个加工工种的实习过程及我一些的感受。 钳工 我们第三组成员第十周做的是钳工。在实习之前，我对钳工没什么详细概念，只知道它是我们金工实习的工种之一，对钳工还是满怀激情和爱好的。实习第一

25、天，老师给我们看了关于各个工种加工之类的录像，让我们对这次实习内容有个也许的了解。下午我们就起先正式的实习了。钳工师傅首先给我们介绍了钳工加工所需的工具以及设备，比如，锉刀、刮刀，再就是钳工台、虎钳、手锯等等。还说了一些钳工操作时的留意事项、平安原则什么的。最终，师傅叫我们详细如何操作。我们这次的钳工实习内容主要是每个人把一个不规则的铁块通过锉刀及其他加工工具制成一个六角螺母。我一听，难免有点担忧了。终归钳工主要靠的是力气，用劲并且有技巧的用锉刀加工工件。不过想着这也是一次磨练自己的意志和耐力的机会。于是从师父拿过来的铁块里随意挑了一个。后来意外地发觉，我挑的那个铁块是最小的，呵呵，虽然不确定

26、是不是越小越好加工，我还是暗暗地庆幸了一下。 选好铁块后，大家都找了一台钳工台，起先了自己的工作。刚锉的时候觉得还好，可能有点图簇新的缘由吧。根据师父教的方法，我用虎钳把小铁块固定在钳工台上，想着预期的六角螺母形态，起先了反反复复的锉的这个动作。连续锉了很久之后，感觉整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。可是看着我的小铁块，却还是没怎么变样，哎，我有点泄气了。从动作要领和工具的运用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从起先的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。这时候刚好师傅

27、过来指导了。他说锉的时候肯定要驾驭肯定的技巧，两只手拿锉刀的时候，要保持两端平衡，要不然是恒久也锉不平的。还有就是锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。 锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。我一看我的小铁块，果真白锉了这么久。吸取了教训，我变更之前错误的锉法，起先仔细的工作了。过来将近一个小时，我最终把我的铁块基本磨平了，虽然没有达到最起先的要求(锉成六角螺母的现状)，我还是觉得自己的汗水没有白白的挥洒啊。在接下来的几天钳工实习里，我们还对之前自己加工好的铁块进行了打孔、钻螺纹等一系列的操作。经

28、过几天的努力，一个虽然不是很规范，但让我很欣慰的螺母完成了。 在这次钳工实习中，师傅讲的其实也不是许多，因为相对其他工种来说，钳工算是很简洁的一个操作了。它主要靠的就是我们的耐力，当然也包括一些小技巧。不过就算钳工实习再简洁，它还是让我们受益匪浅。钳工实习磨练了我们的意志，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识，而且提高了我们的实践动手实力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神。另外，在实习过程中我们取得了自己的劳力成果(“精致”的螺母)，看着它竟然是我亲自磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。这可能就是 “只要功夫深，铁杵也能

29、磨成针”吧。 铣工 我们第三组在第11周进行的是铣工、刨工、磨工、焊工、铸工 实习。 第一天，我们怀着无比激烈的心情，踏入铣工实习车间，起先了这个星期第一个实习项目铣工实习。那天上午老师给我们上的是理论课，主要讲了我们这个星期要实习的内容，包括各个工种实习所需工具以及留意事项。一个上午的理论课，终归还是有所收获的。 下午我们就起先了正式的铣工操作。在老师的知道下，我们一个个的仔细进行铣工工作。首先，我们把工作台清理干净，因为不干净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸

30、片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简洁明朗了，因为速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了。粗加工以后，我们对完成的工件进行测量，一番计算后，调整下降高度，进行我们最终的精加工。 我和我们这组的另外一个成员协作得特别好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了。不过加工完成之后，给老师看我们的成果时，我们两个还是有那么一点惊慌的，因为终归我们只是以自己的评判眼光来看自己的加工成果，究竟怎么样，还是要让老师用更加专业的眼光来看。不过后来老师看了很满足。呵呵，辛苦了一下午，终于得到了确定，那种感觉真的特殊好，很有成就感。 刨工 我们这组11周其次个实习项目是刨工

31、。以前在家看过我姨夫运用的木刨，而且也简洁运用过，现在我们要用的是机械刨床，这让我对刨工产生了很大的爱好。在我们操作之前，刨工老师也给我们讲解了一些关于刨工的理论学问。他首先强调了实习过程中应留意的事项，其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围，并介绍了刨床的工作原理。由于学校只有牛头刨床，所以老师着重讲解牛头刨床，对于龙门刨床，只是做简洁的了解。通过他的讲解，我们了解到了刨工的主要加工工具是牛头刨床。而且也熟识了牛头刨床的组成、运动和用途，了解了刨刀和附件的大致结构和用途。 其实每次实习最激烈的便是自己操作的时候了，主要的是因为只有当你自己利用所学学问运用到实践中那种感觉特殊好，不仅可以满意自

32、己的对那些浩大的机器的新奇心，也可以验证产品(中间产品或最终产品)从我们手中诞生的那个奇异的一刻。其次天下午，期盼已久的.刨工实习(自己动手环节)最终拉开序幕了。 老师引领我们来到牛头刨床前，一步一步具体地讲解刨床的各个组成部分、传动，并教育我们如何调整行程的起始位置等调整机构，如何刨削平面;之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件简单的事情，别看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要谨慎处理。一番下来，也须要不少时间。但是对刀胜利以后，只要调好下降的长度、速度，

33、开动机器，刀就会自动刨削毛坯。或许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完备，所以我们渐渐来，丝毫不敢马虎。由于老师的细心指导，我们对刨削加工中所留意的问题都牢记于心，对于加工中如何保证工件的质量而又提高生产效率更是“胜人一筹”。老师供应了直径为25的棒料，由我们刨削出横截面为最大正方形的方形棒料，经过计算，我们确定了刨削用量，再加上我们高度负责的看法，经过一番奋斗之后，我们最终拿下了第一个胚料的加工。用游标卡尺一量，还好，在老师要求的公差范围之内。 短短两天的实习，时间虽短，但学到的学问则是受用终生的。通过实习，我了解了刨削加工的整个过程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及组成部

34、分，能够单独完成对工件的测量加工，并保证工件的精度等，已达到实习目的。刨床的操作虽然简洁易学，但加工过程中只要稍有操作不当，极易发生平安事故，所以必需时刻提高警惕，防止事故的发生。 磨工 接下来我们要做的是磨工。磨工实习的目的主要是了解磨削加工的工艺特点及加工过程。 了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的运用方法。熟识磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围，能独立完成磨平面的加工。实习老师带我们来到磨床面前，具体介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过

35、程中必需留意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简洁到困难，刚起先联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。在磨工实习最终的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度。随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕。一天磨工实习下来，我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。对于磨削加工中如何限制切削液的流速，如何限制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何限制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简洁的了解。 在磨工实习中，也有一些须要留意的问题。磨床操作

36、相对比较繁琐，所以必需专心，否则很有可能因操作错误而引起平安事故。由于条件的限制，我们只能实习磨削平面，而磨外圆等一些须要用到外圆磨床的加工类型，我们只能做理论上的了解，而没有机会实机操作联系，但无论是平面磨床还是外圆磨床，我信任我们学得一样好。 焊工 我们组第11周最终实习的是焊工。我们这次的实习地点是经济与管理系办公楼的实习室。这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经验时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简洁，在上完理论课之后，最终轮到我亲自动手实践了!我的心里很兴奋，但是也很惊慌胆怯，终归是我第一次接触焊工!而且关键的是看到老

37、师示范的时候那个火花四溅的，不是一般的怕。不过我更多的是有那个尝试的冲动。我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就起先动手，以为会很简洁，很简单，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立即惊慌起来。根据老师说的，我马上左右摇摆，焊条果真和铁板脱落了!不过后来焊的次数多了，也就有阅历了。只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨仔细，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应当做的事。 另外，焊工要尤其留意平安问题。主要留意的有以下几点： 1、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必需良好。 2、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手

38、接触导电部分，防止触电。 3、为防止有害的紫外线与红外线的损害须戴上手套与面罩，防止弧光损害和烫伤。 4、工件焊后不准干脆用手拿，用铁钳夹持。 5、操作完毕或检查焊机及电路系统时必需拉闸，关闭电源。 6、实习完后要清理好场地及设备工具。 车工 实习的最终一个星期，也就是第12周，我们组进行的是车工实习。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床，我们除了新奇外，对它非常的生疏。首先老师叫我们自己看车

39、床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，之后老师向我们讲解了各个手柄的作用。后来老手先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。主要是要加工一个主轴两个小轮和两个大轮。我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。 要求达到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只

40、能前进10mm，并要娴熟驾驭操作依次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好! 焊工实训总结报告范文6 1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的焊机

41、上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必需良好。 5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。 6、为防止有害的紫外线与红外线的损害须戴上手套与面罩，防止弧光损害和烫伤。 7、击渣时要留意敲击方向以防焊渣飞出伤人。 8、工件焊后不准干脆用手拿，用铁钳夹持。 9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。 10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。 11、乙炔瓶四周不许有火星，与氧气瓶要隔肯定距离放置。 12、实习完后要清理好场地及设备工具。 六、设备平安： 1、线路的接线点必需紧

42、密接触，防止因松动、接触不良而发热。 2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。 3、发觉焊机或线路热烫时，应马上停止工作。 4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必需拉闸，关闭电源。焊工这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经验时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简洁，在其次次上完理论课之后，最终轮到我亲自动手实践了!我的心里很兴奋，但是也很惊慌胆怯，终归是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就起先动手，以为会很简洁，很简单，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立即惊慌起来。根据老师说的，我马上左右摇摆

43、，焊条果真和铁板脱落了!后来就感觉好多了，心里也不那么胆怯了其次次实习时，虽然天气很热，可是我们依旧把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危急性!刚起先，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!望见别人焊的那么好，心里很不是味道。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到!后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的阅历，也为自己赢得了自信。第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知为什么?后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精!吕老师说：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。 总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨仔细，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应当做的事。 我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好起先。