电梯验收质量设计标准规范.doc

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1、/电梯验收规范本标准适用与额定速度不大于 2.5m/s 的乘客电梯，载货电梯，不适用于液压电梯，杂物电梯 引用标准 电梯制造与安装安全范围 电梯用钢丝绳 电梯技术条件 电梯实验方法 交流电梯电机通用技术条件 安装验条件 3.1 验收电梯的工作条件应符合的规定 3.2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件 3.2.1 制造企业应提供的资料和文件： a.装箱单 b.产品出厂合格证； c.机房井道布置图； d.使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表） ； e.动力电路和安全电路的电器线路示意图及符号说明； f.电器敷线图； g.部件安装图； h.安装说明书； /i.安全部件：门锁装置限速器

2、安全钳及缓冲器式实验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本 3.2.2 安装企业应提供的资料和文件： a.安装自检记录； b.安装过程中事故记录与处理报告； c,由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件 3.3 安装完毕的饿电梯及其环境应清理干净机房门窗应防风雨，并标有机房重地，闲人免进：字样通向机房的通道应畅通，安全，底坑应无杂物，积水与油污机房，井道与底坑均不应有与电梯无关的其它设置 3.4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油各安全装置齐全，位置正，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行 3.5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的验收方法

3、和要求 3.6 验收用检验器具与实验荷应符合规定的精度要求，并均周期计量检定周期内 4.检验项目几检验要求 4.1 机房 4.1.1 每台电梯应单设有一个切断该电梯电源开关，开关 位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，个台电梯主电源开关应易于识别其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： /a.轿厢照明和通风； b.机房和滑轮间照明； c.机房内电源插座 d.矫定与底坑的电源插座； e.电梯井道照明 f.报警装置 4.1.2 每台电梯应配备供电系统断相，错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用 4.1.3 电梯动力与控制线路应分离

4、敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色缘电线，除以下安全电压直接接至地线柱上，不得互相传接后再接地 4.1.4 线管，线槽的敷设应平直，整齐，牢固线槽内导线总面积不大于槽净面积 ；线管内导线总面积不大于管内净面积；软管固定间距不大于m，端头固定间距不大于 0.1m 4.1.5 控制柜，屏的安装位置应符合： a.控制柜，屏正面距门，窗不小于 600mm; b.控制柜，屏的维修侧距墙不小于 600mm; c.控制柜，屏距机械设备不小于 500mm. 4.1.6 机房内钢丝绳与楼板空洞每边间隙均应为mm，通向井道的孔洞四周应筑一高 500mm 以上的台阶 /4.1.7 机

5、承重梁饿需埋入承重墙内，则支撑长度应超过墙后中心20mm，且不应小于 75mm. 4.1.8 在电机后飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志 曳引轮.飞轮限速器轮外侧面应漆成黄色制动器手动闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上 4.1.9 曳引机应有适量润滑油油标应齐全，有位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑 4.1.10 制动器动作灵活，制动是两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动的饿工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均两侧不大于 0.7mm 4.1.11 限速器绳轮，选层器钢带轮对垂线的偏差均不大于 0.5mm 曳引轮，导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于 2mm. 4.

6、1.12 限速器运转应平稳，出厂室动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确，底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象 4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态 4.2 井道 4,2,1 每根导轨至少应有个导轨支架，其间距不大于 2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足 GB7588 规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于 1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深/度不应小于 120mm如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢 4.2.2 当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨 4.

7、2.3 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线没m 的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨设有安全钳的对中重导轨为0.6mm;不设安全钳的型对重导轨的 1.0mm 在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值电梯安装完成后检验导轨时，可对每 5m 铅垂线分段连续检测（至少测次） ，取测量值的相对最大偏差应不大于上述规定值的倍。 4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于）o.5mm导轨接头处台阶用直线度为0.01/300 的平直尺或其它工具测量，应不大于 0.5mm，如超过应修平修光长度为 150mm 以上，不设安全钳的对重导轨接头

8、处缝隙不得大于 1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于 0.15mm，如超差亦应校正。 4.2.5 两列导轨顶面间的距离批偏差：轿厢导轨为+20 mm ，对重志轨为+30 mm 4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接 4.2.7 轿厢导轨于设有安全钳的对重导轨的下端应只承在地面坚固的导轨座上 /4.2.8 对重块应可靠坚固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有当绳装置 4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm 4.2.10 轿厢与对中间的最小距离为 50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得于轿厢后对重相碰触 4

9、.2.11 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足： a.井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离（不包括导靴或滚轮钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁后部件最高部分）与电梯的额定速度（单位：m/s“）有关，其值应不小于，(0.3+0.035V2)m b. 轿顶上方应有一个不小于 05m 0.6m 0.8m 的矩形空间（可以任何面朝下放置） ，钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括这个空间里 4.2.12 封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低 0.5m 内各装一灯外，中间灯距不超过 7m. 4.2.13 电缆支架的安装应满足： a.避免随行电缆

10、与限速器钢丝绳，选层器钢带，限位极限等开关，井道传感器及对重装置等交叉； b. 保证随行电缆在运动中不得与电线槽，管发生卡阻； c. 轿底电缆支架井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离 /4.2.14 电缆安装应满足： a.随行电缆两端应可靠固定； b. 轿厢压缩缓冲器后，电缆不的得与底坑地面和轿厢底边框接触； c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象 4.3 轿厢 4.3.1 轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和当绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于 1mm 4.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过 3/1000 4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根

11、 引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于 5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销 4.3.4 曳引绳应符合规定， 曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的极压稀释型钢丝绳脂 4.3.5 轿内造操作按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠 4.3.6 轿顶应有停止电梯运行的饿非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿定检修接通后轿内检修开关应失效 4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过 3mm 4.3.8 各种安全保护开关应可靠固定，但不能使用焊接固定，安装后不得因电梯运行正常运行的碰撞后应钢丝绳，钢带，皮带的正常摆动使开关产生位移

12、损坏和误动作/4.2 井道4,2,1 每根导轨至少应有个导轨支架，其间距不大于 2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足 GB7588 规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于 1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深度不应小于 120mm如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢4.2.2 当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨2.3 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线没m 的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨设有安全钳的对中重导轨为 0.6mm;不设安全钳的型对重导轨的 1.0mm在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值电梯安装完成后检验导轨时，可对每 5m

13、铅垂线分段连续检测（至少测次） ，取测量值的相对最大偏差应不大于上述规定值的倍。4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于）o.5mm导轨接头处台阶用直线度为0.01/300 的平直尺或其它工具测量，应不大于 0.5mm，如超过应修平修光长度为 150mm 以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于 1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于 0.15mm，如超差亦应校正。4.2.5 两列导轨顶面间的距离批偏差：轿厢导轨为+20 mm ，对重志轨为+30 mm/4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接4.2.7 轿厢导轨于设有安

14、全钳的对重导轨的下端应只承在地面坚固的导轨座上4.2.8 对重块应可靠坚固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有当绳装置4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm4.2.10 轿厢与对中间的最小距离为 50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得于轿厢后对重相碰触4.2.11 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：a.井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离（不包括导靴或滚轮钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁后部件最高部分）与电梯的额定速度（单位：m/s“）有关，其值应不小于，(0.3+0.035V2)mb. 轿顶上方应有一个不小于

15、05m 0.6m 0.8m 的矩形空间（可以任何面朝下放置） ，钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括这个空间里4.2.12 封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低 0.5m 内各装一灯外，中间灯距不超过 7m.4.2.13 电缆支架的安装应满足：a.避免随行电缆与限速器钢丝绳，选层器钢带，限位极限等开关，/井道传感器及对重装置等交叉；b. 保证随行电缆在运动中不得与电线槽，管发生卡阻；c. 轿底电缆支架井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离4.2.14 电缆安装应满足：a.随行电缆两端应可靠固定；b. 轿厢压缩缓冲

16、器后，电缆不的得与底坑地面和轿厢底边框接触；c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象4.3 轿厢4.3.1 轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和当绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于 1mm4.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过 3/10004.3.3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根 引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于 5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销4.3.4 曳引绳应符合规定， 曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的极压稀释型钢丝绳脂4.3.5 轿内造操作按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠4.3.6 轿顶应有停止电梯运行的饿非自动复位

17、的红色停止开关，且动作可靠，在轿定检修接通后轿内检修开关应失效4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超/过 3mm4.3.8 各种安全保护开关应可靠固定，但不能使用焊接固定，安装后不得因电梯运行正常运行的碰撞后应钢丝绳，钢带，皮带的正常摆动使开关产生位移损坏和误动作4.4 层站4,.4.1 层站指示信号及按钮应符合图纸规定，位置正确 指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠4.4.2 层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于 2/1000,地坎应高出装修地面 25mm4.4.3 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为+30 mm4.4.4 层门门扇与门扇，门扇与门

18、套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为mm 载货电梯应为 18mm4.4.5 门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为 510mm4.4.6 在关门行程 1/3 之后，阻止关门的力不超过4.4.7 层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，在电器安全装置动作之前，锁紧元件的最小齿合长度为mm4.4.8 层门外观应平整，光洁，无划伤或碰伤痕迹4.4.9 由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭4.5 底坑4.5.1 轿厢在两端站平层位置时，轿厢，对重装置的撞板与缓冲器顶/面间的距离，耗能型缓冲器为 150400mm,蓄能型缓冲器应为

19、200350,轿厢，对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm.4.5.2 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于mm4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于 0.5%，充液量正确且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关4.5.4 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关4.5.5 当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿底最低部分与底坑底之间净空间距离不小于 0.5m，且底部应有一个不小于 0.5m 0.6m 1.0m 的矩形空间（可以任何面朝下放置） 4.6 整机功能检验4.6.1 曳引检查a.在电源电压波动不大于 2%工况下，用逐渐加载测定轿

20、厢上下行至与重同一水平位置的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应以40%50%，测量表必须符合电机供电的频率，电流，电压范围b.电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围 125%额定载荷下行，分别听层次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层要求） ，在 125%额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动c.当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起/d.当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，空载轿厢不能被曳引绳提升起e.当轿厢面积不能限制载荷过额定值时，在需用 150%额定载荷做 引静载检查，历时 10min， 引绳无打滑现象a.额定速度大于 0

21、.63m/s 及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳；b.限速器与安全钳电器开关在联动实验中动作应可靠，且使曳引机立即制动；c.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电器开关，轿内无人并在机房操作下行检修速度是，人为让限速器动作对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的 125%额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人并在机房操作下行检修速度时下行，人为让限速器动作以上实验轿厢应可靠制动，切在载荷实验后相对与原正常位置轿厢底倾斜度不超过 5%4.6.3 缓冲实验a.蓄能型缓冲器仅适用于额定速度小于 1m/s 的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速

22、度的电梯b.对耗能型缓冲器需进行复位实验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器，直到缓冲器恢复到原状，所需时间应不大于 120/4.6.4 层门与轿门轿门联锁实验a.在正常运行的轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开；b.如果一个层门和轿门（在多扇门中任何一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行4.6.5 上下极限动作实验设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间动作状态4.6.6 安全开关动作实验电梯以检修速度上下运行时，人为运作下列开关次，电梯均应立即停止运行a.安全窗开关，用打开安

23、全窗实验（如设有安全窗） ；b.轿顶、底坑的紧急停止开关；c.限速器松绳开关。4.6.7 运行实验a轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率 40%情况下，到达全行程范围，按 120 次h，每天不少于 8 h， ，各起，制动运行次，电梯应运行平稳，制动可靠，连续运行无故障b.制动器温升不应超过 60K，曳引机减速器油温升不超过 60K，其温度不应超过 ，电动机温升不超过的规定/c.曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm 的平方外，其余各处不得有渗漏油4.6.8 超载运行实验断开超载控制电路，电梯在 110%的额定载荷，通电持续率 40%的情况

24、下，到达全行程范围起，制动运行次，电梯应能可靠的起动，运行和停止（平层不计） ，曳引机工作正常4.7 整机性能实验4.7.1 乘客与病床电梯的机房噪声，轿厢内运行噪声与层，轿门开关过程的噪声应符合规定要求，4.7.2 平层准确应符合规定要求4.7.3 整机其他性能宜符合有关规定要求 验收规则5.1 检验按表规定项目进行5.2 判断规则 5.2.1 开关层，轿门噪声，平层准确按 GB10085 规定判定 5.2.2 凡重要项目中任一项不合格，或一般项目中超过项，均判定为不合格如果重要项目均合格，一般项目中不合格不超过项，调整修复，并对原不合格项目及相关项目给予补检凡最终重要项目全部合格，一般项目不合格不超过项判定为各，准予验收判定安全不合格的电梯需全面修复，修复后再次报请验收5.3 交付检验验收合格后，参加验收的各方代表在附录（参考件）电梯安装验收证书上盖章后，方能生效