承插型盘扣式脚手架资料介绍.doc

《承插型盘扣式脚手架资料介绍.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《承插型盘扣式脚手架资料介绍.doc（36页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目 录1.编制依据及原则.11.1 编制依据.11.2 编制范围.12.工程概况.13.施工组织管理机构.24.施工工期及资源配置.44.1 施工工期.44.2 施工队伍部署及任务划分.44.3 施工资源配置.54.3.1 施工劳动力配置 .54.3.2 施工材料 .54.3.3 施工设备 .115.施工方案.115.1 承插型盘扣式脚手架施工流程.115.2 承插型盘扣式脚手架搭设施工.115.2.1 施工准备 .115.2.2 施工方法 .125.2.2.1 承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求 .125.2.2.2 承插型盘扣式钢管支架的使用 .135.2.2.3 本方案的施工方法概述

2、.135.2.2.4 脚手架拆除 .166.质量标准和质量保证体系.176.1 质量保证措施 .176.1.1 盘扣式脚手架出厂材料 .176.1.2 材料检查内容.176.1.3 作业层脚手板的检查要求 .186.1.4 进场材料的检查与验收 .186.1.5 分阶段的检查和验收 .186.1.6 工作架质量控制要点 .187.支撑架施工安全措施.197.1 安全教育 .197.2 持证上岗 .197.3 架体施工 .197.4 脚手架的拆除.208.安全文明施工.208.1 安全注意事项.208.2 安全技术措施.218.3 施工安全保证体系.218.3.1 安全管理组织机构 .218.3

3、.2 安全保证措施 .229.应急预案.239.1 目的.239.2 组织机构及职责.239.3 应急物资.249.4 高处坠落事故应急措施.249.5 触电事故应急措施 .2510.附件.25承插型盘扣式脚手架施工方案1.编制依据及原则1.1 编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。(2)新建青岛至连云港铁路工程桥梁施工图和通用图以及其它设计文件。(3)客货共线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ203-2008)。(4)铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009)、铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2

4、010)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2016）。(5)济南铁路局、建设指挥部、监理单位有关文件和要求。(6)青连铁路有限责任公司标准化管理办法。(7)我单位对现场调查有关资料。(8)我单位现有的科技成果、工法和企业管理水平及类似铁路工程施工经验。1.2 编制范围本方案适用于新建青连铁路工程 ZQ-5标桥梁施工。2.工程概况新建青岛至连云港铁路工程 ZQ-5 标段一分部双线特大桥 6 座(跨娄山河特大桥、跨胶州湾特大桥、前韩家特大桥、肖家村特大桥青方台73#墩、大沽河特大桥、跨胶黄铁路特大桥青方台22#墩)，总长 2

5、1191.95m延米。双线大桥 3 座(邓家庄 1 号大桥、邓家庄 2 号大桥、大后旺大桥)，总长 1029.6 延米。公路桥 2 座(大后旺公路中桥、邓家庄公路中桥)，总长 1029.6 延米，单线桥规划贵定路大桥、青连青荣下行联络线特大桥49#64#墩、青连青荣上行联络线特大桥。双线桥墩 641 个，单线桥墩 25个，公路桥桥墩 4 个，均为实体型桥墩，墩高 3m26.5m。桥台 24 个，台高 5m11.5m。3.施工组织管理机构根据工程特点，工程项目管理采用项目经理部、分部、架子队三级管理模式，一分部桥梁施工由中铁十四局集团有限公司青连铁路项目经理部一分部第一、第二、第三架子队负责施工

6、。项目经理部设项目经理、党工委书记、副经理、总工程师、安全总监等领导层；设置工程管理部(含精测队)、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室、征地拆迁部及中心试验室等八个职能部门，下设分部。项目经理、书记副经理总工程师安全总监党工委主任工 程 管 理 部安 全 质 量 部物 资 设 备 部计 划 合 同 部财务部征 地 拆 迁 部中 心 试 验 室综 合 办 公 室一分部二分部三分部各架子队各架子队各架子队图 3-1 项目经理部组织机构框图一分部设分部经理、书记、总工程师、副经理、总经济师、安全总监，职能部门共 8 个：工程技术部、质检部、安全部、物资设备部、征迁部、计划合同部、

7、财务部、综合办公室。工程技术部下设测量站。项目经理部设中心试验室，所有试验检测工作均由中心试验室统一完成。按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建了架子队。架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员，基层作业人员按专业不同设置工班。各岗位明确职责，落实责任。图 3-2 一分部施工组织机构框图图 3-5 第二架子队组织机构框图4.施工工期及资源配置4.1 施工工期桥梁墩台施工工期 19 个月，计划 2016 年 5 月开工, 2017 年 11 月前完成墩台施工。4.2 施工队伍部署及任务划分根据总体施工进度目标与工程量以及现场施工

8、情况，将桥梁按架子队进行任务划分：表 4-1 架子队任务划分工程名称架子队施工任务备注跨娄山河特大桥第一架子队0#台59#台跨胶州湾特大桥第一架子队0#台195#墩青连青荣下行联络线特大桥第一架子队49#墩64#墩青连青荣上行联络线特大桥第一架子队49#63#墩跨胶州湾特大桥第三架子队196#墩246#台前韩家特大桥第三架子队0#台27#台肖家村特大桥第三架子队0#台73#墩工程名称架子队施工任务备注大沽河特大桥第二架子队0#台191#台邓家庄 1 号大桥第二架子队0#台10#台邓家庄 2 号大桥第二架子队0#台12#台大后旺大桥第二架子队0#台9#台跨胶黄铁路特大桥第二架子队0#台22#墩大

9、后旺、邓家庄公路中桥第二架子队0#台3#台4.3 施工资源配置4.3.1 施工劳动力配置一分部每个架子队主要劳动力配置如下：表 4-2 劳动力配置计划表序号工种人数备注1队长1负责管区所有施工生产管理2技术负责人1负责管区技术管理工作3技术员612负责分管区技术管理及指导工作4质检员12负责管区质量管理工作5实验员35负责管区试验管理及指导工作6材料员35负责管区物资管理工作7安全员23负责管区安全管理工作8领工员23负责管区施工作业管理工作9工班长35负责管区作业现场施工工作10电工12负责管区施工用电管理工作11技术主管1协助技术负责人做好管区技术管理工作12施工工人100300架子队管区

10、现场施工作业工作4.3.2 施工材料按图纸设计要求和相关管理办法组织材料进场，并严格按照要求进行检测，留存产品相关合格证及检测证书。根据施工需要配备成套的架管及配件。1.材料要求（1）立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为 60mm，壁厚为3.2mm，材质为 Q345B 高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。横杆采用 482.75mm 系列，管径为 48mm，壁厚为 2.75mm，材质为Q345B 钢材。横杆步距为 2m。斜拉杆采用 42.82.5 系列，管径为42.8mm，壁厚为 2.5mm，材质为 Q345B 钢材。承插型盘扣式钢管支架底杆件无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂。表面应平直光

11、滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。立杆基本尺寸为 3m、2m、1.5m、1m、0.5m,根据架体使用功能和结构形式，横、纵向间距采用 1.2m 2.4m，根据项目要求采用双排式脚手架，横、纵向间距采用 1.22.4，局部不足 2.4m 间距部分，脚手架形式随着结构形式相应改变采用 1.2m2.1m、1.2m1.8m、1.2m1.5m 等设置(即横杆以 2.4m 为主，局部为 2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m)，斜拉杆采用外立面打大剪刀撑的方式布置（具体见附图）施工操作面铺设木踏板，承重 2kN/m2。（2）其余连

12、接用及对顶钢管采用 483.0mm，无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂，壁厚最小值不得小于 3.0mm，杆件基本尺寸为 4m、6m 等表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管上严禁打洞。（3）扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为 4050Nm。（4）可调底托：用于调节支撑的高度，螺杆与支架托板焊接应牢固。（5）安全网：应选用符合 GB5725-2009安全网及 GB16909-1997密目式安

13、全网的规定。（6）安全帽、安全带等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品。（7）不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木踏板。表 4-3 承插型盘扣式钢管支架主要构配件型号表名称型号外径 （mm）壁厚 t(mm)材质3m603.2Q345B2m603.2Q345B1.5m603.2Q345B1m603.2Q345B立杆0.5m603.2Q345B2.4m482.75Q345B2.1m482.75Q345B1.8m482.75Q345B1.5m482.75Q345B横杆1.2m482.75Q345B斜拉杆242042.82.5Q345B下托600mm485Q345B2.承插型盘扣式钢管支架材料

14、组成及连接形式承插型盘扣式钢管支架由可调底座、立杆、横杆、斜拉杆组成（如图4-1 所示）。4图 4-1 承插型盘扣式钢管支架1立杆；2横杆；3斜拉杆；4可调底座；承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按 500mm 模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁，具体如下图（图 4-2）：图 4-2 盘扣式钢管支架搭设示意图3.承插型盘扣式钢管支架材料检查验收（1）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T159

15、1、碳素结构钢GB/T 700 以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352 的规定，本工程使用的各类架体主要构配件材质应符合下表的规定。 表 4-4 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质表立杆横杆斜拉杆可调底座、 “U”形顶托扣接头立杆连 接套管可调 螺母连接盘 、插销Q345BQ345BQ345BQ235BZG230-45020 号 无缝钢 管ZG270-500Q235B（2）钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差就为0.1mm。表 4-5 钢管外径允许偏差(mm)外径 D外径允许偏差42、48+0.2 -0.160+0.3 -0.1（3）连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采

16、用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352 中牌号为 ZG230450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。 （4）杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110）中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于 3.5mm。（5）铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于 8mm，允许尺寸偏差应为0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于 10mm，允许尺寸偏差0.5mm。（6）铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，应并

17、应有不小于 500mm2 的接触面积。（7）楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于 8mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。（8）立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于 90mm，可插入长度不应小于 75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于 160mm，可插入长度不应小于 110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于 2mm。（9）立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于 14mm，允许偏差应为0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为 0.

18、1mm。（10）连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于 0.3mm；以侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于 0.3mm。（11）主要构件的制作质量及形位公差要求，应符合表 3-4-3 的规定。（12）构配件外观质量应符合以下要求： a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； b.钢管应平直，直线度允许偏差为管长的 1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；c.铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；d.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；e.各焊缝有效焊缝高度不应小于 3.5mm，且焊缝应饱满

19、，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；f.主要构配件上的生产厂标识应清晰。表 4-6 盘扣式钢管支架主要构件的制作质量及形位公差要求构件名称检查项目公称尺寸 （mm）允许偏差 （mm）检测量具长度0.7钢卷尺连接盘间距5000.5钢卷尺杆件直线度L/1000专用量具杆端面对轴线垂直度0.3角尺立杆连接盘与立杆同轴度0.3专用量具长度0.5钢卷尺横杆扣接头平行度1.0专用量具斜拉杆两端螺栓孔间距1.5钢卷尺底板厚度50.2游标卡尺可调底座丝杆外径48，382游标卡尺挂钩圆心间距2钢卷尺挂扣式钢脚 手板宽度3钢卷尺高度2钢卷尺挂钩圆心间距2钢卷尺梯段宽度3钢卷尺挂扣式钢梯踏步高度2

20、钢卷尺长度2钢卷尺挡脚板宽度2钢卷尺4.3.3 施工设备表 4-7 施工设备配置计划表机械设备名称规格型号数量备注板车10t6 辆吊车20t3 台木板400cm20cm5cm30m3吊车25t6 台60.3mm3.2mm 钢管立杆长度 50cm、100cm、150cm、200 cm、250cm、300cm若干根据施工需要48mm2.5mm 钢管横杆长度 90cm、120cm、150cm、180 cm、200cm若干根据施工需要48.3mm3.2mm 钢管立杆长度 50cm、100cm、150cm、200 cm、250cm、300cm若干根据施工需要斜拉杆90cm、120cm、150cm、180

21、 cm、200cm200cm若干根据施工需要斜拉杆60cm、90cm、120cm、150c m、180cm、200cm150cm若干根据施工需要可调支座36600(空心)若干根据施工需要铁丝网30cm30cm，宽 120cm若干根据施工需要踏步25cm43cm若干根据施工需要平台25cm80cm若干根据施工需要坡道210cm若干根据施工需要扣件及 48.3 钢管国标若干根据施工需要5.施工方案 5.1 承插型盘扣式脚手架施工流程施工准备定位设置通长垫板、底座立杆安装纵、横向横杆安装内、外斜拉杆安装立杆安装纵、横向横杆安装内、外斜拉杆安装人行通道踏梯、平台安装铺墩顶铺板外布铁丝安全网。5.2 承

22、插型盘扣式脚手架搭设施工5.2.1 施工准备(1)编制作业指导书，组织安全、技术交底、培训。(2)施工脚手架的汽车吊、平板车等机械设备已配备齐全，承插型盘扣式脚手架、木垫板及防护材料已到位。(3)墩台外侧脚手架搭设前，分层回填墩台基础周围土体并夯实整平，并设置排水坡，脚手架外侧设置排水沟，保证排水通畅，防止积水影响地基承载力。(4)承插型盘扣式脚手架质量和外观检查对进入现场的脚手架配件，使用前应对其质量进行复检。对外观、材料规格和型号、尺寸、偏差、壁厚等关键位置，按照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010)仔细检查，同时检查是否有产品检验合格证书。构配件外观质量应符合

23、要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的 1500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内，清点好数量备用，脚手架堆放场地排水应畅通，不积水。5.2.2 施工方法5.2.2

24、.1 承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。2.脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。3在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，基础周围可根据要求铺设木板或木方，对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。4先放线定位，然后按放线位置准确地确立摆放可调底座的位置，将扫地杆，第一步横杆和斜杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水准仪调整整个基础部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进

25、行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度（控制在 3内）。插销一定要打紧。5.搭设是由一个角开始，搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着脚手架的搭设随时进行校正。6.在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时，必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。5.2.2.2 承插型盘扣式钢管支架的使用1.严禁在脚手架上集中堆放任何超重物料。2.在脚手架上的最大作业高度，可以进行正常作业为限，禁止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体。3.作业人员不得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆

26、件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的，必须经过技术部门同意后由专业人员拆除，并按照要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复。4.每次施工前必须对施工区域内的脚手架进行检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。5.在每天架上作业完成后，必须对工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。5.2.2.3 本方案的施工方法概述本脚手架分项工程概况1.双排脚手架架体配置双排脚手架架体工作面要满足钢筋绑扎安装使用，故在工人施工区域铺设木踏板，以满足施工要求，工作面堆载严禁超过 2kN/。图 5-1 墩柱脚手架平

27、面布置图图 5-2 2#楼架体立面布置图2.施工平台设置施工平台满铺脚手板，施工平台顶部设置 1m 防护栏杆，见下图：图 5-3 施工平台示意图3.作业层脚手板设置（1）层脚手板应铺满、铺稳， （2）脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm，要用铁丝将搭接头绑扎牢固。（3）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.楼梯部位设置为了便于人员上下通道方便，在墩柱外

28、侧设置通道，上人楼梯则是将钢制成品楼梯挂在架体的横杆上。楼梯的步距为 2.0m、长度为 4.2m、宽度为 1.8m。5.其他方面工作平台上的材料堆放铺开平置，严禁材料集中堆载，安排专人定期巡查。在架体搭设前已安装完成的，在架体搭设以及其他施工过程中要注意成品的保护。搭设架体处的基础需进行处理，并保证混凝土足够支撑架体的强度。在基础未达到搭设要求前不能进行架体的搭设。5.2.2.4 脚手架拆除（1）根据现场施工实际，脚手架拆除分两种形式：直坡墩脚手架拆除直坡墩双排脚手架，在墩身钢筋绑扎完成后，安装直坡墩圆模及平板后自上而下拆除脚手架。搭设供人上下通行的爬梯后安装直坡墩外桁架。斜坡墩脚手架拆除。斜

29、坡墩双排脚手架，在墩身钢筋绑扎完成后，安装坡墩模板，待墩身施工完成、模板拆除后进行脚手架拆除。(2)脚手架拆除脚手架拆除必须按照后搭先拆、先搭后拆的原则进行，严禁上下同时作业。拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。先拆除墩顶操作平台后再进行脚手架拆除，每层脚手架先拆斜拉杆，再拆挂扣式钢梯、钢平台、横杆，最后拆立杆。拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。

30、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。拆除钢脚手板、钢平台应注意站立位置，清除钢脚手板、钢平台的残留物，避免从高处坠落伤人。运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。6.质量标准和质量保证体系 6.1

31、质量保证措施6.1.1 盘扣式脚手架出厂材料进入现场的盘扣式脚手架构配件应具备主要构件产品标识及产品性能检验报告等证明材料。6.1.2 材料检查内容钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、调节手柄配合间隙以及材质等，详见表 6-1。表 6-1 构配件进场质量检查项目表部件名检查项目允许偏差（）长度1.5 弯曲6 裂纹无壁厚-0.2立杆横杆锈蚀无或轻微长度2.0 弯曲8 裂纹无壁厚-0.2斜杆锈蚀无或轻微长度3.0 弯曲1 丝杆直径-0.1 丝杆有效半径-0.1 丝杆与调节手柄配合间隙L/200可调底座锈蚀无或轻微6.1.3 作业层脚手板的检查要求 作业层脚手板检查应

32、符合以下要求：木脚手板的宽度不宜小于 20 厘米，厚度应不小于 5 厘米，两端应各设直径 0.4 厘米的镀锌钢丝箍两道，腐朽的板不得使用。铺板要严密，检查是否有探头板。6.1.4 进场材料的检查与验收对进入现场的承插型盘扣式钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：（1）有钢管支架产品标识；（2）有钢管支架产品主要技术参数；（3）当对支架质量有疑问时，可进行质量抽检。6.1.5 分阶段的检查和验收操作架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收，并形成书面记录，记录表应符合附表工作架施工验收记录表的要求。（1）基础完工后及工作架搭设前；（2）架体随施工进度逐层升高时；（3）搭设高度达到设计高度后

33、。6.1.6 工作架质量控制要点搭设质量主要控制项目为水平度和垂直度（详见表 6-2），具体验收项目应符合附表工作架施工验收记录表的要求。具体监测做法：每 6 步为一垂直度监测点，架体搭设过程中，每天下午在 16：00 监测一次；待架体稳定后，每两天监测一次，做好测量记录。表 6-2 搭设质量检查项目表项目允许偏差（）垂直度每步架h/1000及2水平度单跨距内横杆两端高差l/600及2注：h步距；H 支架高度；l跨距；L支架长度。7.支撑架施工安全措施7.1 安全教育施工作业人员进场前必须进行安全教育，根据不同的施工作业人员，应确定不同的安全教育内容，未经安全教育并考试合格者不得进场施工作业。

34、7.2 持证上岗特殊工种作业人员必须按规定持有效证件上岗。7.3 架体施工（1）高处作业人员必须经过体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高处作业者，一律不得上架操作。（2）严禁酒后上架作业，施工作业要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。（3）高处作业人员施工操作时必须系挂好安全带，安全带要高挂低用。（4）对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身 安全时必须停止作业。（5） 施工人员必须戴好安全帽。（6） 作业中所用的物料，均应堆放平稳。施工工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向

35、下丢弃，传递物件禁止抛掷。（7） 因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠防护措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时，应设警戒区和派专人监护，严禁上下同时拆除。（8）雨天或雪天应停止高处作业，当必须施工时，必须采取可靠的措施。（9） 当风速达到 6 级以上时，停止施工作业。（10）登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。（11）吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。7.4 脚手架的拆除1.脚手架拆除前应派专人检查脚手架上的材料、杂物是否清理干净，脚手架拆除前必须划出安全区，并设置警示标志。派专人进行警戒，架体拆除时下方不得有其他人员作业。2.脚

36、手架拆除顺序与安装顺序相反。遵循后搭设的先拆，先搭设的后拆原则。3.拆除的脚手架杆件及配件用安全的方式逐层拆除、分类、打包、运输装车，并保护现场物品安全。在拆除时做好协调、配合工作，禁止单人拆除较重杆件、配件。严禁向下抛掷脚手架杆件、配件。4脚手架拆除时，为使架体保持稳定，拆除的最小留置区段的高宽比不准大于 2：1，拆除的每根杆件都用安全绳和安全钩放置地面，决不能抛掷。在每个步距内要先拆除斜杆，其次是横杆，最后将立杆拆除以此类推。8.安全文明施工8.1 安全注意事项1.搭设由持证人员进行安装，并避开立体交叉作业。严格按照施工方案及相应安全规范、标准施工。控制好立杆的垂直，横杆的水平，并确保节点

37、位置符合要求。2.进入施工现场进行施工的人员必须使用安全带，正确带好安全帽。凡在 2 米以上无法采取有效防护的作业人员必须正确使用安全带。3.作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排，没有特种操作证的人员不得从事架上高空作业。确需交叉作业时要有有效的防护措施。确保交叉作业人员的安全。4. 施工人员严禁在脚手架上奔跑、跳跃、退行、打闹、倚靠护栏或坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌、落物等不安全隐患。严禁在架上吸烟和酒后作业。5.从事高处作业的人员要求不得有以下疾病：高血压、心脏病、癫痫病，恐高症和不适应高处作业的其它疾病。高处作业人员禁止穿硬底，带钉和易滑的鞋，高处作业人

38、员的工具要放入工具袋中或用安全钩挂于腰间，防止坠落。6.严禁在脚手架上堆放杂物，影响施工人员移动，不得将脚手架做为卸料平台。7.遇六级以上大风或大雨、雾、雪禁止脚手架使用。雨、雪停止后杆件清理干净、防滑才可上架施工。8.脚手架施工过程中出现安全隐患时，必须立刻停止一切作业、施工，并立刻组织撤离现场，将情况及时上报，不得冒险作业。现场出现伤亡事故，应立刻组织抢救，并上报、保护好现场。9做好成品保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、混凝土结构、钢结构、砌体等临时或永久性的成品及半成品构、配件。8.2 安全技术措施1对施工人员进行三级安全教育，并实行考试

39、成绩合格者准许上岗，对考试不合格的人员实行再教育、再培训、再考核直至合格方可上岗。2安全技术实行全员管理、群众监督、举报有奖；安全负责人经常组织检查、现场巡视对违章者予与处罚。3.物资码放整齐，在架上的施工物料码放有序；为防止架体超重，施工用料随用随上，操作层上不留浮动的物料，消除安全隐患。4.在架下有施工的人员时，必须搭设临时防护设施。5.给每个作业人员配备防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全钩或工具袋；高空作业必须正确使用安全带，所有进场人员必须正确佩戴安全帽。6.现场严禁吸烟，严禁饮酒，严禁随地大小便；保证工人的饮食卫生，宿舍内轮流值班搞好室内卫生，不私拉乱接电线。8.3 施工安全保证体系8

40、.3.1 安全管理组织机构为保证脚手架施工安全，成立脚手架专项安全领导小组，对脚手架的塔设安全进行监督检查。项目一分部成立以分部经理任组长、分管领导任副组长，安全管理人员和部分科室负责人为成员的安全生产领导小组，负责管段内的安全领导工作，办公室设在安全质量部，负责安全日常管理工作。8.3.2 安全保证措施(1)脚手架搭设和拆除的人员应参加建筑行业主管部门组织的建筑施工特种作业培训且考核合格，取得上岗资格证。(2)当作业高度大于 2m 时，支架搭拆作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。安全带直接挂扣在立杆或横杆上，不得直接挂扣在斜杆上。(3)加固件、 斜杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(4)

41、脚手板应铺设牢靠、严实，脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3m 时，必须设置一道水平安全网并与架体固定。双排脚手架外围应用密目式安全网全封闭，并应与架体结扎牢固。(5)当遇雨、雪、浓雾或 6 级风力天气时，严禁 2m 高度以上架体搭拆。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。(6)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，支架使用期间不得擅自拆除架体结构杆件。脚手架应经技术负责人确认并签署拆除许可令后方可拆除。(7)严禁在脚手架基础影响范围内进行挖掘作业。(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，脚手架搭设与架空输电线路的安全距离，应按现行

42、行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。(9)拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。脚手架拆除必须按照后搭先拆、先搭后拆的原则进行，严禁上下同时作业。(10)脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管，严禁非操作人员入内。(11)拆除的脚手架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。9.应急预案9.1 目的为确保施工过程中高处坠落事故和触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。9.2 组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥及协调工作。具体分工如下： 1.组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救2.副组长负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3.组员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯