VVVF门机控制器操作说明.doc

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1、VVVFVVVF 门机控制器操作说明门机控制器操作说明VVVF 门机控制器操作说明书注：H100 版以后（包括 H100 版）的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/自动开关来设定，开关放到手动即为面板控制模式；开关放到自动即为端子控制模式。F11 对于 H100 版以后的门机变频器不起作用，对于 H100 版以前仍然为 0 面板控制模式； 2 端子控制模式。1. 安装工作程序11 安装注意事项1 1. 1 控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心，尤其不能有金属、水、油或其它异物进入门机控制112 不要将门机控制器安装于易燃材料上。113 在轿顶安装门机控制器时，

2、一方面要保证面板能被良好的观察，另一方面要保证门机控制器的清洁。114 在进行接线工作前，必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。115 门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。116 检查安全开关电路是否断开（急停）。117 确保所有的电气部件都正确接地。118 确认门机控制器有正确的电源电压。119 反复确认装置接线正确。12 使用注意事项121 在布线过程中始终注意信号及控制线（弱电）与交流电源线、电机线（强电）之间保持一定距离，不要混在一起，避免造成干扰。122 在轿厢启动前，控制系统必须给出关门指令，并且在轿厢运行过程中始终给出关门指令，避免门锁断开造

3、成中途停车。123 HdXX 或 HXXX（Hd4、H100 等为软件版本号）为软件版本标志，“20. 00”为可读入脉冲数，如遇软件版本升级，恕不再另行通知。124 对于开关门控制信号输入必须使用无源触点，避免造成门机变频器损坏或工作不正常。125 在使用前必须仔细阅读本说明书。2产品介绍21 工作环境211 使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。212 温度：-10+40。213 湿度：小于 90%RH，无结露。214 存贮温度：-40+70。215 防护等级：IP40。216 冷却方式：自然冷却。22 产品技术指标及规格221 供电电源：（1）单相交流 180V 2

4、64V。（2）频率50Hz60Hz5%。222 输出电压：三相交流 220V。223 输出功率：0.4KW、0.8KW。224 输出频率：0.45 Hz50Hz。225 输出频率分辨率：0.01Hz。226 载波频率 4KHz16KHz。227 外型尺寸：见 3.1.123 控制面板说明通过操作装有 8 个按钮及四位七段数码管显示的控制面板给装置设定参数。231 DO 发光二级管点亮，指示变频器正在执行开门。232 DC 发光二级管点亮，指示变频器正在执行关门。233 Hz 发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为赫兹。234 %发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为百分数。235 SE

5、C 发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为秒。236 MIN、MIC、MIS 发光二级管为备用。237 写入键，把修改后的数据存储到变频器中。238 功能键，用以切换数码管所显示的是参数值还是参数单元。239 增减键，用以调整数码管所显示数值大小。2310 面板控制状态下的开关门按键。2311 “强迫关门 compel”面板控制状态下的慢速关门按键。2312 “停止 Stop”面板控制状态下的停止按键。3变频器安装及配线31 安装位置与空间311 B 型、C 型、D 型变频器外型 尺寸单位：mm312 门机变频器安装轿顶上，一方面要方便观察门机变频器工作状态，另一方面要保证门机变频器清洁，

6、有一个良好散热空间。32 端子图及说明321 不带航空插头 B 型变频器端子图322 不带航空插头 B 型变频器强电端子说明端子号线号功能说明被住PH1输入电源（供电）火线（AC220V）N2输入电源（供电）零线（AC220V）E3地线黄/绿线U24变频器输出 U 相，接电机 U相V25变频器输出 V 相，接电机 V相W26变频器输出 W 相，接电机 W相323 带航空插头 B 型变频器端子图324 带航空插头 B 型变频器强电端子说明航空插头线号功能说明备注CT1-11输入电源（供电）火线? （AC220V）棕或红色线2输入电源（供电）零线? （AC220V）蓝或黑色线3地线黄绿色线24变频

7、器输出相，接电机相棕或红色线25变频器输出相，接电机相蓝26变频器输出相，接电机相黑E地线黄绿色线325 B 型变频器其他端子说明端子号线号 功能说明J2113a“门开齐”信号输出。门开齐后与 12 接通。J2212“门开齐”信号输出，公共端。J2313“门开齐”信号输出，门开齐后与 12 断开。J4116“指定位置”信号输出，门到达指定位置与 17接通。J4217“指定位置”信号输出，公共端。J4316a“指定位置”信号输出，门到达指定位置与 17断开。J3218“门关齐”信号输出，公共端。J3319“门关齐”信号输出，门关齐后与 18 断开。J3119a“门关齐”信号输出，门关齐后与 18

8、 接通。IN34“开门”指令输入端。IN45“关门”指令输入端。IN16“停止”指令输入端。IN27“轻推”指令输入端（以慢速关门）。0V11“开关门”指令输入公共端。S120编码器脉冲输入 A。S221编码器脉冲输入 B12V22编码器电源+12V。0V23编码器电源 0V。326 带门区信号的 B 型门机变频器端子图3. 2. 7 电源插头、电机插头、门位置输出插头开关门命令输入插头，编码器插头与普通 B 型门机变频器功能、位置完全相同，这里要说明门区信号SO+，SO-信号输入插头有两种接线方式，取决于门区信号高的有效还是低的有效。门区信号回路采用外供电直流 24V 电压，如果低的有效，把

9、 SO+接 24V，SO接门区信号，如果高的有效，SO接 24V 回路中的 0V，SO+接门区信号。328 C 型变频器端子图 329 C 型变频器 P1 插头为交流 220V 各引脚说明 插头位置线 号功能说明备 注P1 1L输入电源（供电）火线（AC220V）红或棕线P1 2PE地线黄/绿色P1 3N输入电源（供电）零线（AC220V）兰或黑3210 C 型变频器编码器 P3 插头各引脚说明 插头位置线 号 功能说明备 注P3 115V编码器供电电源直流+15V棕色P3 2T1编码器 A 脉冲输入黄色P3 3T2编码器 B 脉冲输入绿色P3 4GND直流 15V 电源的 0V白色P3 5G

10、ND直流 15V 电源的 0V白色3211 C 型变频器 P5 控制命令插头各引脚说明插头位置 线 号 功能说明 备 注 P51 24VDC 直流 24V 供电 P52 DOS 重开门输出 P53 DOL 门开齐信号输出 P54 ST1 三线编码命令输入 P55 ST2 三线编码命令输入 P56 ST3 三线编码命令输入 P57 REV 反向开门命令输入 P59 DOB 开门钮开门指令输入 3212 C 型变频器 CT2 电机插头各引脚说明 CT2 电机航空插头线 号 功能说明 备 注CT21 24 变频器输出 U 相接电机 U 相 棕色或红色 CT22 25 变频器输出 V 相接电机 V 相

11、 兰 CT23 26 变频器输出 W 相接电机 W 相 黑 CT24 E 地线 黄/绿 3213 D 型变频器端子图214 D 型变频器 CT1 交流 220V 电源插头各引脚说明 插头位置线 号 功 能 说 明备 注 CT11 L 输入电源（供电）火线 （AC220V） 棕色或红色 CT12 N 输入电源（供电）零线 （AC220V） 蓝或黑 CT13 E 地线 黄/绿 3215 D 型变频器 P2 交流 110V 插头各引脚说明 插头位置线 号功 能 说 明备 注 P21 AC110V 急停回路交流 110V 棕或红 P22 HL1 HL1 蓝或黑 3216 D 型变频器 P3 编码器插头

12、各引脚说明 插头位置 线 号 功 能 说 明 备 注 P31 0V 编码器供电 0V 白色 P32 B 编码器 A 相脉冲 绿色 P33 A 编码器 B 相脉冲 黄色 P34 +12V 编码器供电直流 12V 棕色 3217 D 型变频器 P5 控制信号插头各引脚说明 插头位置 线 号 功 能 说 明 备 注 P51 DC240V 直流 24V P52 HL2 直流 24V 回路 0V （地线） P53 FSO 门区信号输入端 P54 DOB 开门钮开门命令输入端 P56 LRD 光幕重开门命令输入端 3218 D 型变频器 CT2 电机插头各引脚说明 插头位置 线 号 功 能 说 明 备 注

13、 CT21 U 变频器输出 U 相接电机 U 相 红色或棕色 CT22 V 变频器输出 V 相接电机 V 相 兰色 CT23 W 变频器输出 W 相接电机 W 相 黑色 CT24 E 地线 黄/绿 3219 9 芯串口插头说明 9 芯 D 型插头座为串行口，可接通讯线或 TT。33 配线要求 331 对于所有信号控制线，要求采用截面积为 0.5mm20.75mm2 护套电缆。332 电源线和电机线要求采用截面积 1mm21.5mm2 的护套电缆，电源线采用 3 芯带有黄绿地线的护套线缆，电机采用 4 芯带有黄绿地线的护套线缆。 4B 型、C 型、D 型三种变频器功能参数表及参数说明41 参数表

14、（见参数总览）参数总览参数号 说明 设定范围 出厂设定值 单位 F00 设定频率 - - - F01 最低频率 0.1-4.0 0.45 Hz F02 最高频率 30-60 50 Hz F03 开门基本转矩频率 30-500 55 Hz F04 开门低频转矩补偿 0-15 8 % F05 自学习加速时间 01-99.9 20 秒 F06 自学习减速时间 0.1-99.9 10 秒 F07 厂家保留参数 - - - F08 反转减速时间 01-99.9 10 秒 F09 常规加速时间 0.1-99.9 10 秒 F10 常规减速时间 0.1-99.9 15 秒 F11 控制模式(H100 版以上

15、由开关设定) 0、1、2、 0 - F12 厂家保留参数 - - - F13 厂家保留参数 - - - F14 门宽校正 0-30 2 % F15 厂家保留参数 - - - F16 厂家保留参数 - - - F17 厂家保留参数 - - - F18 厂家保留参数 - - - F19 载波频率 4000-16000 14000 HZ F20 数据保护 0-9999 279 - F21 厂家保留参数 - - - F22 厂家保留参数 - - - F23 厂家保留参数 - - - F24 力矩监控 0：无效 1：有效 0、1 1 - F25 开门换速位置 1 0-15 6 % F26 开门换速位置

16、2 15-30 26 % F27 开门换速位置 3 50-80 50 % F28 开门换速位置 4 80-100 95 % F29 关门换速位置 1 100-90 98 % F30 关门换速位置 2 90-60 85 % F31 关门换速位置 3 50-20 50 % F32 关门换速位置 4 35-0 10 % F33 开门分段速度 1 0.45-10 4 HZ F34 开门分段速度 2 10-50 22 HZ F35 开门分段速度 3 0.45-10 4 HZ F36 开门分段速度 4 0.45-10 4 HZ F37 关门分段速度 1 0.45-10 4 HZ F38 关门分段速度 2

17、10-50 12 HZ F39关门分段速度 3 0.45-10 4 HZ F40 关门分段速度 4 0.45-10 4 HZ F41 位置继电器输出设定 0-34 30 % F42 关门推进时间 0-100 90 秒 F43 开门推进时间 0-100 100 秒 F44 自学习推进时间 0-10 2 秒 F45 厂家保留参数 - - - F46 自学习常规速度 0.45-50 12 HZ F47 自学习推进速度 0.47-10 3 HZ F48 强迫关门速度 0.48-20 12 HZ F49 自学习力矩频率 40-100 50 - F50 自学习总脉冲数 0-20000 - - F51 关门

18、基本转矩频率 30-500 65 HZ F52 关门低频转矩补偿 0-15 8 % F53 门开齐继电器信号 90-99 90 % F54 门关齐继电器信号 1-10 5 % F55 遇 OU 或 OC 故障恢复模式 0、1 1 - F56 自学习记忆模式 0、1、2 0 - F57 强迫关门延时发信号时间 0-10 2 秒 F58 厂家保留参数 - - - F50 厂家保留参数 - - - F60强行发“门开齐”信号时间10-10010秒F61门区信号有效无效 0-无效；1-有效 0 42 B 型、C 型、D 型变频器参数说明 421 F03：开门基本转矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。

19、422 F04：开门低频转矩补偿，该值越大转矩越大。 423 F05、F06：F05 为自学习加速时间，F06 为自学习减速时间，调整该参数可使自学习能顺利进行。 424 F08：反转减速时间，调整该参数可使遇光幕及发生力矩监控时能有平滑运行曲线。 425 F09、F10：常规加减速时间，调整该参数能使门常规运行有平滑运行曲线。 426 F11：控制模式。F11=0，面板控制模式；F11=1，手动模式；F11=2，正常模式（端子控制模式）。H100 版以上（包括 H100）面板控制模式和端子控制模式是由壳体上的自动/手动开关设定：开关放到手动位置即为面板控制，开关放到自动位置即为端子控制。 4

20、27 F14：门宽校正。此参数的设置主要为消除自学习过程中由于编码器误差、机械误差等造成的脉冲误差。 428 F19：载波频率。该参数设定越高，电机噪音越小，但变频器发热量增大，最大输出功率减小；该参数设定越低，电机噪音增大，变频器不易发热。 429 F20：数据保护。各种参数修改必须在一特定参数下方可修改，否则不可修改，这一参数为 279。 4210 F24：力矩监控。当轿门关闭时，对发生在特定范围内（门宽的8%80%）的关门运动，若存在超过最大允许关门力矩的反向力矩施加，轿门会停止关闭，并且自动执行开门，门开齐后，再自动关闭轿门。F24=0，力矩监控无效；F24=1，力矩监控有效。 421

21、1 F25、F26、F27、F28：开门换速位置。开关门过程中速度切换点，对于换速位置值存在 0F25F26F27F28100%。（详细设定参阅 5.4.1） 4212 F29、F30、F31、F32：关门换速位置。关门过程中速度切换点。对于换速位置值存在 0F32F31F30F29100%。（详细设定参阅 5.4.1） 4213 F33、F34、F35、F36：开门分段速。一个开门过程被 F25 F28 所设定的位置参数分成了 4 个段速，F33 F36 为 4 段的 4 个段速。 4214 F37、F38、F39、F40：关门分段速。一个关门过程被 F29F32 所设定的位置参数分成了 4

22、 个段速，F37 F40 为 4 段的 4 个速度。 4215 F41：位置继电输出设定。关门运行到一个特定位置时输出信号，改变该参数单元值，改变这个特定位（设定范围 034%）。 4216 F42：关门推进时间。指门关到位后，门机变频器输出一个低频夹持力，改变该参数单元值，可改变关门夹持力持续时间，F42=100 时，无限推进。4217 F43：开门推进时间。与 F42 类似，只不过是在门开到位后持续时间。4218 F44：自学习推进时间。与 F42、F43 类似，只是在自学习时起作用。 4219 F46、F47：F46 为自学习常规速度，F47 为自学习推进速度。调整该参数可改变自学习速度

23、。 4220 F48：强迫关门速度，轻推关门速度，调整该参数可改变轻推关门速度。 4221 F49：自学习力矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。 4222 F51：关门基本转矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。 4223 F52：关门低频转矩补偿。该值越大转矩越大。 4224 F53、F54：F53 为门开齐继电器信号，调整该参数可改变门开齐信号输出位置；F54 为门关齐继电器信号，调整该参数可改变门关齐信号输出位置。4225 F55：遇 OU（过压保护）或 OC（过流保护）故障恢复模式，F55=0，遇 OU 或 OC 故障保护装置处于停止状态，当重新上电或接停止信号时可恢复正常状态。或 F5

24、5=1，遇 OU 或 OC 故障保护，装置接外部任何信号可自动恢复正常状态。 4226 F56：自学习记忆模式。F56=0 装置会在每次通电或复位重新自学习脉冲数，并记忆最后一次自学习脉冲数。F56=1 装置只记忆（F56=0）时的最后一次自学习脉冲数，以后遇自学习如果所学脉冲数与最后一次自学习脉冲相差15 脉冲以上装置会重新学习，直到与记忆的脉冲数相符时，装置才会自动转入正常模式。F56=2 装置会存储自学习脉冲数，遇断电上电后不会重新学习，按照存贮的脉冲数工作。自学习时 F56 应设定为“0”，正常工作可设定为“0”或“2”，不可设定为“1”；“1”厂家保留参数。 4227 F60：开门过

25、程中丢码，门开到位后强行发出“门开齐”信号延时时间，这个时间由 F60 单元参数决定，即 F60=10 为门开到位 10 秒后发，F60=20为门开到位 20 秒后发，以此类推，设定 F60=100 时，为无限延时发。 4228 F61：门区信号有效或无效，F61=1 门区信号有效，开门时必须有门区信号方可开门，F61=0 开门时无需门区信号，即可开门。 5门机变频器调试与操作 51 接线图（见附图 1）B 型变速器见附图 1。B 型C 变速器见附图 2.。B 型D 变速器见附图 3。检查各端子接线是否正确。 52 编码器安装接线 521 对穿透式编码器安装必须满足以下要求编码器 4 根线定义

26、为：棕色：DC12V 白色：0V 黄色：A 脉冲绿色：B 脉冲对于编码器安装按照上图所示，接线按接线图。 53 B 型、B 型 C、B 型 D 三种变频器自学习的启动 531 在以上工作完成后，可通电进行自学习，上电后数码显示 HdXX（如显示 Hd4747 版软件）为软件版本号，然后闪动显示 20.00（20.00 代表变频器可读 20000 脉冲），此时面板上的发光管全部不点亮。闪动所显示的数值为可读脉冲，变频器断电。 532 把门放在中间位置，既不是完全打开也不是完全关闭位置，然后变频器接通电源，待变频器闪动显示数值后，用手拉动门，向关闭方向，此时拉动过程中数值应连续减小，然后向开门方向

27、推进，推门过程中数值应连续增大，如果关门方向数值增大，开门方向数值减小，说明编码器 A、B 脉冲在接入变频器时，A、B 位置接错，调换 A、B 位置。启动自学习时在面板控制模式下，即F11=0 和 F56=0 时进行，检查 F11 是否为“0”，方法如下：在门机停止开关门状态下，按功能键，由显示参数值转换成显示参数单元，即显示 F00，利用或增减键，把显示调到 F11，然后按功能键，显示“0”或“1”、“2”，如果是“0”不用改动，如果是“1”或“2”利用减键把数值调整到“0”，按“写入 WR”键保存更改的参数，同样对 F56 参数调整基本相同，这里不再赘述。533 对于 47 版以前软件（包

28、括 47 版）自学习如下：先加入关门指令，变频器接到指令后以慢速关门，数码显示逐渐连续减小，直到门完全关闭后，数码显示为“0”，然后加入开门指令，变频器收到开门指令后，以慢速开门直到门完全打开，数码显示变频器读入最大门宽脉冲数，然后转换为显示 100%（我们把门完全关闭定义为“0”，把门完全打开定义为“100%”）为学习完毕，自动转入正常模式。这时可把学习结果存入变频器，即把 F56 设定为“2”，遇断电重新上电不会重新学习，但更改参数时特别注意，DO、DC 必须灭掉，待学习完毕后按一下停止键，即可灭掉 DO、DC 灯，如果想重新学习，F56 必须为“0”，然后按住停止键，再按下强迫关门键，变

29、频器即可复位，可重新自学习。对于 57 版软件自学习，启动如下：变频器通电后显示 Hd57，然后显示 20.00，自学习必须首先加入关门指令（无论手动、自动状态），待门完全关闭，方可加入开门指令完成自学习。在未加入关门指令前加入开门指令，门机不动作；如果在门关闭过程中，加入开门指令，自学习过程将停止。自学习过程描述：加入关门指令（手动通过面板操作 F11=0；自动通过端子操作，F11=2）门机执行以慢速运行关门，数码显示连续减小，门完全关闭后显示为“0”，然后加入开门指令，门机以慢速执行开门，数码显示连续增大，门完全打开后，显示所学的门宽脉冲数变成 100%，即为自学习结束，自动进入正常模式。

30、此时，可把学习结果存入变频器，即可把 F56=0 设定为 F56=2，方法与47 版相同，不再赘述。54 B 型、B 型 C、B 型 D 变频器参数调整541 B 型变频器开门状态的调整从开门运行曲线可以看出从 F25 F28 四个换速位置点，对应着 从 F33 F36四个速度，改变 F33 可以改变开门起始速度，改变 F34 可以改变开门运行速度，改变 F35 、 F36 可以改变开门末段速度， F33 F36 数值大速度快，反之亦然。 从关门运行曲线可以看出从 F29 F32 四个换速位置点，对应着从 F37 F40 四个速度，改变 F37 可以改变关门起始速度；改变 F38 可以改变关门

31、运行速度；改变 F39 、 F40 可以改变关门末段速度。从 F37 F40 数值大速度快，反之亦然。 对于 F25 F28 改变，可以改变开门换速点位置，数值越小，换速越早，反之亦然。 对于 F29 F32 改变，可以改变关门换速点位置，数值越大，换速越早，反之亦然。 542 自学习状态调整 F46 自学习常规速度，数值越大，自学习开关，门运行速度越快，反之亦然。 F49 自学习力矩频率，数值越大自学习时力矩越小，反之亦然。543B 型C 型变频器开关门命令码说明： 端 子 引 脚 定 义 ST3 ST2 ST1 DOB REV 功 能 0 0 0 1 1 开门 0 0 1 1 1 关门 0

32、 1 0 1 1 关门 1 0 1 1 1 关门 1 1 0 强迫关门 1 0 开门 0 1 开门 注：“” 任意状态，也可以是 1，也可以是 0。 544 B 型D 变频器的调试方法面板操作方式完成与 B 型门机变频器相同，这里不再赘述。自动控制模式只需把 F11 设定为 2，即可实现串行口控制开关门或串口插入TT，用 TT 来操作门机开关门。控制柜参数门机类型需要设定为“0”。 6故障识别及消除门机控制器接通电源后，会短暂显示软件的版本号,例如显示“Hd47”，代表软件的版本号为第 47 版，如果门机控制器有问题，请将软件的版本号通知供货商。6故障识别及消除 61 面板数码管无显示 611

33、 检查供电 AC220V 是加到 PH、N 两端，方法用数字万用表交流挡，红、黑表笔分别加到变频器，PH、N 端子上，万用表显示应为 AC220V10%。 612 断电后检查保险管是否完好。 613 如检查完以上部位正常，说明变频器有问题62 门运动方向与开关门指令不一致。621 检查控制线连线是否正确，从面板 DO、DC 指示灯可验证开关门指令是否正确。 622 如果以上接线正确，调电机接线的相序。 63 自学习过程中显示从“0”突变成“100%”门运行过程中伴有继电器响声。631 门机变频器通电后，门放在中间位置，然后向关门方向拉门数码应连续减小，往开的方向推门数码应连续增大，如果情况相反

34、，应调换编码器 A、B相接线。 632 以上门运行过程中如果数码没有变化，应检查编码器与码盘之间配合，使编码器垂直于装码盘的轴，和编码器槽尽量插入的盘的尺寸多一些，使码盘边沿与编码凹槽间距 1mm-2mm。633 数字万用表测量编码器供电，是否为 15V 多，最低不少 14V，如果没有电压说明变频器有故障，如果有电压，用手推拉门，推门运动中用万用表分别测量编码器 A、B 相，黑表笔接 OV，红表笔分别放 A、B 相脉冲输出，是否有高低电平变化，如没有说明编码器有问题，更换编码器。 64 学习过程中门开不齐.自学习转矩较小，调整 F49，使数值变小，转矩变大。调整 F46 推进速度，使之变大，推

35、进速度变快。 65 学习过程门开齐撞击声较大。自学习转矩较大，调整 F49，使数值增大，转矩变小。调整 F46 推进速度，使之变小，推进速度变慢。66 无法正常自学习自学习过程中快要完全开齐前，输出不保持检查 F56 应为“0”如果是“1”应改为“0”。67 门开齐或门关齐时末端撞门671 认真观察开、关门过程中数码管显示是否连续变化，是否有丢码现象，如果丢码检查编码器与码盘的位置安装是否正确，码盘的齿是否有弯曲现象，位置不正确调整位置，码盘齿弯曲调整码盘。672 基本转矩过大或换速位置不正确a.开门撞门调整 F03，F27 增大 F03 值，减小 F27 值。b.关门撞门调整 F52，F31

36、，增大 F52，F31。68 开关门过程始终保持低速运行即没有速度变化。编码器故障69 显示“OC”691 检查变频器输出是否有短路或电机接线是否有误。692 开关门控制线布线是否和强电共用一根电缆，如果是一定要分开。693 变频器故障。610 手动开关门正常，转入控制柜控制方式时，平层不开门或不关门。6101 检查门机变频器控制方式是否正确，即 F11=2，如果 F112，设定F11=2。6102 在 F11=2 情况下，用短接线直接短接变频器端子，代替开关门信号，即 4 号端子与 11 号端短接应开门，5 号端子与 11 号端短接应关门，看变频器工作是否正常，如果正常说明变频器没有故障，不

37、正常说明变频器故障。6103 变频器工作正常，则验证了门机没有故障，应对外线路进行检查，操作方法：A控制柜 DO、DC 继电器工作是否正常。B.DO、DC 信号是否加到门机变频器端子上。c.DO、DC 继电器，接点阻值是否过大。（数值应该小于 0.1）。611 有时不关门或门关到中间位置门又打开了6111 检查光幕是否有干扰或者门阻力过大6112 检查 DC 继电器是否可靠吸合判断方法用数字万用直流电压挡，红表笔放变频器 5 号端子，黑表笔放 11 号端子，在关门期间 DC 继电器始终吸合，5 号、11 号电压为“0”V 如果有电压说明 DC 继电器有时不能可靠工作，或连接电缆中间接触不好，应

38、更换 DC 继电器或找出电缆中间接触不良之处。612 门开齐、门关齐输出信号没有达到控制柜判断门开齐、门关齐信号是门机变频器没有送出还是送出了控制没有收到，方法如下：用数字万用表蜂鸣器挡，去掉变频器 18 号、19 号、13 号、12 号端子上插头，万用表红、黑表笔分别放到 12 号、13 号端子，门关闭时 12 号、13 号端子导通，门完全打开时，12 号、13 号断开，同样红、黑表笔分别放到 18 号、19 号端子，门打开时 18 号、19 号端子导通，门完全关闭时 18 号、19 号端子断开，测得结果与以上面情况完全相同，说明门机变频器没有故障，应检查控制柜到门机变频器之间连线。613

39、同步带传动的门机故障排除6131 故障现象：平层到站开门放人后不关门，不走车。6132 故障原因：机械调整不到位，造成同步带与轮之间跳齿，丢码。6133 解决方法：a.首先使机械位置调整好，使门在运行过程中应始终使被动轮、主动轮、同步带。门扇在相互平行的几个平面内。b.同步带应足够紧，用手挤压，同步带感觉有力量，而且保证门运行的平滑。c.F14 参数调整为 30。614 故障现象：开关门过程中有时显示 DCB，然后死机，断电后再通电工作正常，工作一段时间不定时，又会出现上述现象。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调 F12 为 0，选择自由停止模式。615 故障现象：关门过程中挡光幕或安全触

40、板门继续运行，然后撞门。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调 F08、F09 参数到 4 或 6，减小常规加速时间和反向加速时间。616 故障现象：门关到 10%位置后门不再关了，门机变频器发出了门关齐信号。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调 F31，使 F31 尽可能小以关门不撞为好，F54 调到小于 5%或更小。7VVVF 开门机安装及接线说明71 开门机结构组成711 I 型装置包括以下部件：门机支架、横杠、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、限位撞块、同步带压板等具体见装配示意图（附图 4）712 II 型装置包括以下部件：底板、三相异步电动机、传动带、减速

41、轮及支架、编码器、控制器、外接端子排、减震胶垫、限位块及外壳。具体见装配示意图（附图 5）713 III 型装置包括以下部件：门机板、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、支架及同步带压板等具体见装配示意图（附图 6）72 安装方法721 I 型开门机：采用 M620 螺栓将支架与前轿顶固定，调整同步带与同步带连接。支架前后位置和上下位置采用 M825 螺栓固定，然后固定立框与侧框。平行与垂直度偏差要求在 0.5mm 之内。72. 2 II 型开门机：722.1 把装置去掉外壳后按装配示意图安装与轿顶。（既原 MRDS 的位置上见附图 5）。在装置底板与轿顶槽钢之间必须垫上随机所带的减震胶垫。72.22 将装置减速轮的转动轴和曲臂连接（见附图 5）。72.23 按电梯开门机的调试标准将曲臂和连杆调试完毕后，锁紧底板。72. 3 III 型开门机：采用 M825 螺栓将门机板与轿门头连接固定，两端用M825 螺栓与连接件将两立侧板连接固定，调整门机板平行与垂直度偏差要求在 0.5mm 之内。73 接线方法型开门机接线按照附表 1，、-PRM 型开门机接线按照附表 2 要求接好所有控制线。并仔细检查装置接线无误后盖上装置的外壳并锁紧。注意所有的控制线必须穿过外壳的预留孔。