V型混合机清理保养介绍说明手册.doc

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1、V V 型混合机清理保养说明书型混合机清理保养说明书现如今，由于原料药原料药行业的飞速发展，机械化生产机械化生产成为了较普遍的加工方式，可以有效的提高制药行业的生产效率有效的提高制药行业的生产效率。而混合工序混合工序是制药行业中必不可少的一道工序。随着制造业的不断发展,混合设备的发展愈发成熟混合设备的发展愈发成熟，众所周知，V V 型混合机在制药行业中扮演着重要的角色型混合机在制药行业中扮演着重要的角色，很多企业都在关心混合机的质量，却往往忽视了混合机的维护保养，一件产品的使用情况以及使用寿命，都是由使用者的操作习惯以及保养使用者的操作习惯以及保养清理方式决定的清理方式决定的。小编先给大家普及

2、一下混合机的选购再教大家一些小窍门混合机的选购再教大家一些小窍门，如何去清理保养混合机，让我们的设备使用寿命延长以及使用效果更好。V 型混合机是制药行业的必需品,V 型混合机也是我们行业用户使用较频繁的设备之一,但很多人往往忽视了它的重要性但很多人往往忽视了它的重要性, ,在某些在某些 B2BB2B平台或是一些不负责任的厂家随便买了一款混合机就用平台或是一些不负责任的厂家随便买了一款混合机就用。这就会造成质量差，做工粗糙质量差，做工粗糙。小编推荐行业用户，选购混合机还是要在大型专业平台上大型专业平台上选择厂家，选择好的厂家是选择好的厂家是设备质量保障的第一步设备质量保障的第一步，而其次就是设备

3、清理保养问题：（一）维护（一）维护1、使用完后应将混合机容器内的残留物清洗干净混合机容器内的残留物清洗干净，保持整机的整洁。2、轴承经常涂复合钙基润滑脂涂复合钙基润滑脂，蜗杆减速机蜗杆减速机要经常用润滑油润滑油进行保养。3、电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。4、经常调节传动皮带涨力调节传动皮带涨力，使链条松紧处于正常状态。5、经常检查定期检定各压力表、电流表、电压表定期检定各压力表、电流表、电压表、使各种仪器、仪表处于正常工作状态。6、经常检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使其保

4、持紧固状态。（二）常见故障（二）常见故障1、噪声大可能由蜗轮减速机损坏、轴承磨灭、链轮损坏、链条过蜗轮减速机损坏、轴承磨灭、链轮损坏、链条过松或过紧等情况造成。松或过紧等情况造成。2、进出料口泄漏是由密封条损坏而引起的。密封条损坏而引起的。（三）保养（三）保养1、本机适用于环境温度为-5C-5C40C40C，相对湿度，相对湿度90%90%，恒温适宜，应放置通风、干燥、清洁通风、干燥、清洁的位置。2、严禁未成年儿童擅自接触此机械严禁未成年儿童擅自接触此机械，以免发生事故。3、减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油每

5、隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。4、混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。复。5、一次使用完毕或停工时，应取出 V 型桶内的剩余物料，刷清机刷清机器各部分的残余粉子器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将 V 型混合机全部擦全部擦干净，并用蓬布罩好。干净，并用蓬布罩好。6、V 型料筒装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。7、定期检查机件，每月 1-2 次，检查项目为动力轴、传动、减速动力轴、传动、减速箱等箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修

6、复，以便混合机能正常使用。附上设备保养规程、以及清理规程：附上设备保养规程、以及清理规程：混合机维护保养规程混合机维护保养规程目 的：建立混合机维护、保养标准操作规程。范 围：HC-V 型混合机。责 任：操作工、设备员、车间主任、维修工、QA 监控员。内 容：1、运转准备：1.1 检查设备是否完好。1.2 机座平整、拧紧地脚螺丝，以免振动。1.3 定期将两端转动轴承加油，以免卡死发生异常。1.4 接通电源开关，点动试车 35 转无异常。2、维护保养：2.1 注意两端轴承座的润滑。2.2 发生故障应先停车后检查原因。2.3 经常检查各部位。紧固机体，不允许出现松动现象。2.4 检查设备的完好性，

7、部件、配件是否齐全。2.5 日常维护通常在每天上班后、下班前 15-30 分钟由操作人员进行，通过设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、良好的状态。3、润滑：3.1 新设备在使用一个月后，要更换减速机机油，机油号为 3# 锂基。3.2 轴承及链条要经常加润滑油（一般间隔 48 小时）。4、每月对电气检修一次，每年对机械、电气大修一次。V V 型混合机清洁规程型混合机清洁规程目的目的：建立混合机清洗的标准操作流程，保证工艺卫生范围范围：本标准适用于混合机的清洁。责任责任：生产部混合机操作人员、QA 检查员对本标准的实施负责内容：内容：清洁工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纤维）、吸尘

8、器、水桶、软管。清洁剂：“雕牌”洗洁精。 消毒剂：75%酒精清洁剂的配制：在清洁池中加入适量的洗洁精和饮用水，充分搅拌均匀，备用。清洗方法：4.1 同品种同规格批间清洁：4.1.1 将混合桶处于出料装置，打开加料口。4.1.2 用吸尘器将桶内壁表面的药粉吸净。4.1.3 用软管接自来水冲洗混合桶内壁和平盖、卡箍，边用水冲洗边用抹布擦洗，清洗至肉眼观察无药物残留为止。4.1.4 用纯净水冲洗桶内壁、平盖和卡箍三遍，放净桶中水，盖上平盖，上紧卡箍（注意密封）4.1.5 用蘸纯化水的湿抹布擦拭混合桶外壁及摇壁。注意摇壁关节.摇壁和混合桶连接处是清洁的重点，应彻底擦净4.1.6 用纯化水冲洗一遍，干净

9、抹布擦干；打开出料平盖，用干净抹布擦干内壁。4.1.7 擦净后将混合合格自然干燥，必要时用纱布蘸 75%酒精全面擦拭。4.2 同品种不同规格或调换品种的清洗：4.2.1 用抹布蘸清洁剂擦拭混合筒外部和机身，要特别注意连接部位、缝隙、密封圈等部位的清洗。4.2.2 用水漂洗、冲洗清洁剂后，用纯化水漂洗三遍。用干净抹布擦干，必要时用纱布蘸 75%酒精全面擦拭。4.2.3 打开平盖，用干净抹布擦拭内壁，用纱布蘸 75%酒精擦拭一遍，自然干燥，备用。5. 清洁周期：5.1 同品种不同批次间应进行清洗5.2 不同品种、不同批次间应进行清洗5.3 同品种同批次间已连续生产 16 小时应进行清洗5.4 生产结束后应及时进行清洗5.5 连续 3 天未进行生产，再生产前应进行清洁6填写清洁记录，待车间主任检查并经 QA 检察员确认后，贴挂“已清洁”标示牌。