xx工程质量检验公司工地试验室《仪器设备操作规程各级岗位职责和管理制度汇编》.pdf

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1、 XX 市 XX 工程质量检验有限责任公司 XX 市 XX 大道新建工程监理办工地试验室 仪器设备操作规程、各级岗位职责和管理制度汇编 2014 年 02 月 18 日 目录 一、仪器设备操作规程 1.水泥胶砂搅拌机操作规程 2.电动击实仪操作规程 3.水泥净浆搅拌机操作规程 4.水泥胶砂震实台操作规程 5.天平操作规程 6.电动抗折试验机操作规程 7.混凝土震动台操作规程 8.2000KN 压力机操作规程 9.水泥安定性沸煮箱操作规程 10.振击式标准振筛操作规程 11.电热烘箱操作规程 12.混凝土强制式搅拌机操作规程 13.砂浆稠度仪操作规程 二、岗位职责 1.试验室职责 2.试验室质量

2、职责 3.试验室主任职责 4.质量负责人岗位职责 5.试验工程师职责 6.试验员职责 7.样品管理员岗位职责 8.资料管理员职责 三、管理制度 1.试验室值班制度 2.试验工作守则 3.试验室安全管理制度 4.标准养护室管理制度 5.检测事故报告制度 6.试验室资料管理制度 7.样品管理制度 8.委托试验制度 9.试验室管理制度 10.检测质量保证制度 11.检测工作管理制度 12.化学药品管理制度 13.仪器设备管理制度 四、工作流程图 五、试验检测质量保证体系 水泥胶砂搅拌机操作规程 1、首先确定胶砂是否显示正常，处于待工作状态。2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。3、把量好的 225ml

3、水倒入搅拌锅内，再加入称好的 450g 水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置，将标准砂装入砂筒内。4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的 90s 内，在第一个 15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。电动击实仪操作规程 1、进行击实试验前，应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。2、根据工程的要求，按有关规定选择轻型或重型试验方法，根据土的性质（含石百分率，含易击碎风化石的数量多少，含水量高低），按规定选用干法或湿法。3、接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态方可

4、使用。4、将击实筒、护筒装好，取制配好的土样分 35 次倒入筒内。小试筒按三层法，每次 800-900g；大试筒按五层法时，每层约 400-500g。大试筒按三层法时，每层约 1700g，整平表面，并将跟踪板拉下放在被击试样上。5、调整计算器，设定击实次数。6、按下启动开关，击实到规定次数后便可自动停机，中途暂停可按下停止开关，并可继续进行。7、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”。然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。8、击实完毕后，应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。水泥净浆搅拌机操作规程 1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查

5、搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将称好的 500g 水泥试样倒入锅内。3、将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，同时加入拌和水，慢速搅拌 120s，停拌 15s，接着快速搅拌 120s后停机。4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。水泥胶砂震实台操作规程 1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一

6、个模槽来回一次将料层抹平，接着振实 60 次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60 次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似 90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。天平操作规程 1、天平应保持清洁、干燥，天平应放在固定的台面上，避免受震动。2、称量前必须检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。3、开启和关闭天平要平稳，增减称量物质或砝码须关闭后进行，防

7、止应震动和冲击而损坏刀口。4、托盘天平使用砝码时要用镊子夹取，不得用手拿，防止沾污，称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。5、称量任何的物品，不可直接的放在称盘上，应放在表面器或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行，过热过冷的物品，待其达到室温时进行。6、天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在天平匣内。7、称量完毕关闭天平，取下砝码（光电天平尚须切断电源），然后套上防尘罩。电动抗折试验机操作规程 1、打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，工作是否正常。2、调好零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上、主杠杆处于水平）。3、检查抗折夹具三圆

8、柱处于自由转动状态后，将试体侧放在抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。4、按动启动按扭，游砣移动加荷至试体折断，仪器自动切断电源停转，并记录此时的数据。5、按下游砣上的按扭，推动游砣回到“0“位。6、试验完毕后，使游砣恢复到“0”位，清扫干净。混凝土震动台操作规程 1、试验前应先检查各部件是否正常。2、使用中震动台不得超载，按规定将试模内砼震平至翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。3、使用完毕后，要及时将台面清除干净，并切断电源。4、震动台要经常保养、检修，以保持设备经常处于完好状态。2000KN 压力机试验操作规程 （SYE-2000）1、接通电源，估计试件的最大荷载，选择相

9、应的里程。2、将试件放在定位线框内，试件位于下承压板中心位置，转动手轮，调节螺杆，使上压板与试件受压面接触。3、开动送油阀，按规定的速度加荷，直至试件破坏，停机，打开回油阀并记录最大荷载。4、试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原状，在“仪器使用记录本”中进行登记。5、在试验过程中，如有异常，立即停机，向主任或有关领导汇报，及时处理。水泥安定性沸煮箱操作规程 1、检查机器，程控开关拨到“自动”位置，手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。2、沸煮箱内充水 180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上，试件之间互不交叉。3、打开

10、电源，启动“自动”开关，则自动完成 30min 左右加热至沸，并恒沸 3h。沸煮工程如用手动控制，将开关拨到“手动”位置，可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器，沸煮时间有人工控制。4、沸煮结束后，将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷至室温，取出试件检查有无变形和裂纹。5、如沸煮箱内水温低于 20时，应先手动控制，将水升温至 20左右，在将程控开关切换到“自动”位置，即可自动进行沸煮。振击式标准振筛机操作规程 1、检查机器，拧出上螺塞，加足润滑油直螺孔面。2、将按筛孔大小顺序排列的装有试样的套筛置于筛托盘上，将拧紧螺栓松开下压，并右旋固定。3、打开电源，按动启动开关开始振击.。4、振击

11、结束后，应将机器表面的灰尘杂物擦试干净。电热烘箱操作规程 1、检查烘箱的电气性能，并注意有无断路或漏电现象。2、将需烘物体放在搁板上不能放在散热板上，以免影响热空气对流，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支同时旋开排气阀，空隙约 10mm 左右。3、接上电源，将加热开关旋至“1”位，同时将控温器旋钮有“0”位顺时针旋至“105”指数处，如需要可同时开启鼓风机，促成箱内热空气对流，温度均匀，加速干燥。4、当温度升到所需工作温度时（可从温度计上观察得知），将控温器旋钮逆时针旋转，至指示灯灭，使其恒温，即所需工作温度。5、欲观察工作室情况，可开启箱门，从玻璃门向里观看，但不要常开，以免影响恒温。

12、当温度在 300左右时，可能会因急冷而使玻璃门破裂。6、恒温结束后，关闭加热器，断开电源，打开箱门取出物体或经自然冷却后取出。7、此箱为非防爆干燥箱，易燃、易发挥物品勿放入箱内，以免发生爆炸同时搁板负荷为 15，放置物品切勿过密与超载。混凝土强制式搅拌机操作规程 1、检查机器，接通电源。2、使用拌和机前，应用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘附在筒壁上的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土配合比相同。3、按设计配合比称好的各种原材料。往搅拌机内顺序加入碎石、砂、水泥。4、开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过 2m

13、in。5、水全部加入后，继续拌和 2min，然后将拌和物倾出在铁板上，人工翻拌 1-2min。6、搅拌结束后，在筒内加入适量的水，把搅拌机各个部位擦洗干净，防止残余混凝土粘附在机器上。砂浆稠度仪操作规程 1、检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活，若不灵活，则须调整。2、将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中，插捣振实，使砂浆试样表面距锥型试筒口 10mm。3、将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上，调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触，然后把指针连杆调到与试锥杆接触，再把指针调到零位后锁紧。4、立即放松锁销，使试锥自由落下，5 秒钟后立即锁紧试锥杆，转动指针与试锥杆顶面接触，读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。

14、5、试验完毕，清洗仪器设备。试验室职责 1、贯彻执行现行的相关标准、规范、规程、方法，并结合本项目实际情况制定各项规章制度和试验管理办法，确保试验数据的真实、科学、公正。2、负责本工程项目的试验抽样及检测工作，负责原材料及混凝土质量控制，并对工程质量进行有效的监控。3、加强业务学习，规范操作，及时提供准确、公证的试验报告。4、参加有关的工程质量检查与评定和质量事故的调查分析。5、负责试验原始数据的积累、整理和保管，对混凝土及原材料质量情况进行统计分析，定期向主管领导上报资料。6、负责编制本部门试验设备的购置计划，并按规定进行采购，以及试验设备的检定、使用、维修、报废等日常管理工作。7、主持工程

15、项目中新材料、新技术、新工艺的推广应用试验工作。8、参与质量体系审核，制订本部门不合格项的纠正和预防措施，进行整改和验证。9、在职责范围内，确保质量体系的有效运行。试验室质量职责 1、严格按照现行技术标准、规范、规程进行试验检测工作，制定试验检测工作的质量保证体系和措施，确保试验数据的真实、科学、公正。2、负责工程项目所用原材料及混凝土施工质量进行检测，并对工程质量进行有效的监控。对混凝土及原材料质量情况进行统计分析，定期向主管领导上报资料。3、加强业务学习，提高业务技能，规范操作，及时提供准确公证的检测报告，并对试验检测工作质量负责。4、负责组织本室人员进行技术业务学习，提高质量意识。5、主

16、持工程项目中新材料、新工艺、新技术的推广应用试验工作，努力提高工程产品质量。6、参加有关的工程质量检查与评定，以及工程项目重大技术、质量问题的调查分析、处理。7、参与质量体系审核，制订本部门不合格项的纠正和预防措施，进行整改和验证。试验室主任职责 1、试验室主任在总工程师领导下负责试验室的全面工作。2、负责试验工作计划的编制，检查和总结，接受上级下达的各项任务及外单位委托的试验工作，做到委托单、试验原始记录、试验报告三者相结合。3、熟悉试验工作的职责范围，精通试验业务，组织和领导全室工作人员按时完成试验工作。4、负责各种检验报告的审核签发工作，并对试验数据的真实性负责。5、组织研究有关试验技术

17、难题，编写工作总结和审核专题科技总结。6、组织本室人员进行经常性的业务学习，不断更新知识，有计划的对试验人员进行培训及试验经验交流，不断改进试验工作。7、组织本室人员经常深入工地，及时解决试验中的技术问题。8、负责试验仪器设备的申请、购置、调试及报废处理工作。9、以身作责，带头执行各项规章制度，督促检查各项规章制度的执行情况。10、主持召开事故分析和质量分析会。质量负责人岗位责任制 1、代表主任对检测质量进行全面的监督和检查。2、督促检测人员学习、执行各种上技术法规和检测工作程序，确保检测质量。3、督促仪器设备管理员，对仪器进行定期检定，对超期未检定的仪器及不合格仪器勒令停止使用。4、检查、监

18、督检测人员贯彻质量管理手册和实施情况。5、受理、审查受检单位提出的异议并进行调查、分析，与有关人员研究提出处理意见。6、协助主任处理检测事故。7、对玩忽职守的检测人员提出处理意见。8、技术负责人暂不在岗时，可受技术负责人委托审核和签发检测报告。9、试验室的重大技术问题，应及时向试验室主任汇报，主动维护试验室的公正性和信誉。试验工程师职责 1、了解有关工程项目的试验情况，负责本专业的工程试验检测技术工作。2、熟悉本专业检验标准，检验方法和有关仪器设备的使用性能。3、承担本专业课题的研究试验，制定检验方案，推广应用新技术、新材料、新工艺。4、指导试验人员开展工作，督促检查试验人员的工作质量。5、当

19、发现检测工作不符合规范要求时，有权制止并进行纠正。6、复核检测报告，对检测过程中的技术和质量问题负责，对检测数据的真实性和试验结论负责。7、负责培训专业试验人员。8、指导助理工程师、技术员的工作和学习。试验员职责 1、了解试验室的基本任务，工作分类，试验内容及所有试验材料的用途、性能。2、负责测试前的准备工作和测试仪器的日常维护、管理和清洁卫生。3、熟悉本专业各种试验仪器的用途、操作性能和维护方法。4、努力完成本专业和委托试验及施工检测任务。5、根据操作规程正确使用本专业的试验仪器设备，并作好计量器具的周期检定和送检工作。6、熟悉安全操作规程和用电常识，做到安全操作无事故。7、完成材料的试件加

20、工、制作和测试，提出完整的测试记录。样品管理员岗位职责 1、样品由专人负责保管。2、核对送样单上的厂名、产品名称、规格、生产日期、抽样日期等，并检查样品标签；待检查符合要求后方可接收样品。3、及时做好样品登记，并按规定进行编号。4、按样品种类编号存放，堆放要整齐，不得丢失，对易变质的样品应按有关要求存放。5、发放样品时，不仅发样品和样品编号，同时核对编号与样品来源、规格、数量等是否相符。6、按规定的保存期，保存已检测的样品和留存备用的样品，由专人封样，复检取样应由保管人员和检测负责人到场共同取样，并检查封签是否完好，发现问题，及时报告。资料管理员职责 1、负责各类文件、书籍、标准的登记、分类、

21、建帐、办理借阅手续。2、负责各类检测资料（原始记录、检测报告等）的整理，按期分类、立卷、及时送交业主和公司档案室存放。3、加强与科研（检测）单位联系，收集新标准新规范等科技情报。4、保存有关仪器的说明书、验收资料和检定证书 等。5、严格执行保密制度，借阅试验 材料，必须经主任批准，方可办理借阅手续。试验室值班制度 1、值班人员做好每天的考勤工作。2、每天上下班前将卫生各打扫一次，并将所有试验材料仪器设备擦洗干净，按要求摆放整齐。3、将试验室主任安排的工作一一落实，并在下班前将各项工作情况及时向主任汇报。4、做好标准养护室的温度、湿度记录。5、对每天所进原材料，进行抽检，严格把好原材料进场的质量

22、关。6、随时检查电源及其他方面的安全工作，防止事故发生。试验工作守则 1、试验检测工作必须严格遵守国家、部门和地区颁发的有关建筑工程的法规，技术标准和试验检测方法进行工作，并接受省市质量检测机构的业务指导。2、根据省市质量检测机构批准的经营范围承担企业内外部委托的试验检测任务，按有关规范要求出具试验报告。3、试验人员必须持有省市质量监督机关核发的试验人员岗位合格证书，方能上岗操作，无证者不得单独从事试验检测工作。4、对试验检测工作必须认真负责、事实求是，保证试验数据真实可靠，试验报告的评定结论要科学合理，字迹清楚。5、试验室要对承担的试验检测项目的测试方法，精确度和出具的试验报告负责。6、试验

23、检测资料是建筑工程的主要技术文件，要建立完善的管理归档制度，试验原始记录，试验报告必须用统一的表格认真填写，并统一编号，分类装订、归档保管。7、试验检测人员要努力学习，精通本岗位的业务，坚持原则，忠于职守，秉公办事，对假公济私，弄虚作假，玩忽职守者，要认真查处。试验室安全管理制度 1、试验人员在试验过程中，严格遵守操作规程，不得擅自离开工作岗位，非试验人员未经许可不得进入试验室。2、试验人员操作电器设备前，必须首先检查其电器设备的绝缘部分是否安全可靠，否则不得使用。3、试验过程中如有异常情况出现，马上停机，检查处理后方能重新开始工作，并在试验记录中加以说明。4、使用电炉、煤气炉、燃烧炉等加热设

24、备应有固定的位置，并且附近不准放易燃、易爆物品。5、在试验过程中，凡能产生刺激性气味的物品，必须在通风橱内操作，室内应保持空气流通。6、试验所用试剂、药品严禁食用，严禁使用试验用品替代饮具。7、工作中移动仪器设备及试件物品时，应稳拿稳放，以防失手出现事故。8、电动试验设备工作完毕后，应立即切断电源，检查关闭情况，做好使用记录，然后锁门。9、正常情况下，定期邀请电工对试验室设备、线路进行检查，做好检查记录，并有安全防护措施和设备。标准养护室管理制度 1、必须保证标准养护室的温度能控制在 20 2，湿度能控制在 95%以上。2、发现标准养护室的温度、湿度有异常时应及时检修，必须保证标准养护室的温度

25、、湿度符合规范要求。3、每天上午和下午必须及时记录标准养护室的湿度、温度各一次。4、必须保证养护水能只有循环流动，喷洒均匀，自来水应随时更换，保持清洁卫生。5、混凝土试块必须进行编号，标识清楚，摆放整齐，试块与试块之间的间隙必须大于 2cm，每层堆放高度不超过三层，并进行登记。6、混凝土试块养护到 28 天后，必须进行抗压强度试验，并出具试验报告。7、经常检查试验室的仪器设备，保证运转正常。进入养护室之前，应关闭喷水开关和电源，防止发生意外事故。8、标准养护室必须保持清洁卫生。检测事故报告制度 1、凡属下列情况之一者，为检测事故：（1）检测时错取试样；（2）加工试样时，弄错规格以至无法祢补；（

26、3）试验时为未及时读数、记录，而得不到试验结果；（4）不按标准方法或无标准方法又未事先拟定试验方案，以致测试结果无法判定；（5）检测前，试样托运保管不善造成丢失、损坏；（6）检测数据未达到要求的精度或检测读数错误，无法复测或报告已发出；（7）仲裁性检验结果被上级仲裁单位否定；（8）试验报告发错单位。2、一旦发生事故，检测人员应立即向有关领导报告，填写“检测事故分析处理表”。3、事故发生后，质保负责人应及时弄清事实，分析事故原因和性质，分清责任，总结教训，拿出处理意见，并迅速采取补救措施。结果报有关单位。4、根据事故造成的原因和后果，视其情节给予事故责任者以批评、扣发奖金、行政处分，直至调离检测

27、岗位等处分。5、对避免事故和事故发生后及时排除事故的人员根据情况给予表扬和奖励。6、如检测工程中遇到突发事故，应按下列措施处置：（一）混凝土 1、在一组三个试件中，有一个试件在试压过程中尚未达到破坏荷载前，突然遇到停电，记录下试压的荷载，立即卸荷，取下试件，等来电后再进行试压直至破坏。并在原始记录中记下两次试压的间隔时间。最后进行数据处理，报告技术负责人后再行定夺。2、砼抗渗试验过程中，突然遇到停电，值班人员应用手摇加压，维持应有的水压，直至来电为止。（二）水泥 1、强度试验：如在龄期达到后的规定时间内遇到本单位停电无法进行强度试验时，在规定时间内，将试件从标养室中取出，用湿布包好，以最快的速

28、度送到事先联系好的单位进行试验。2、安定性试验：在蒸煮过程中，遇到突然停电，立即将试件移至液化气灶具上，按标准规定升温、恒温，直至达到规定时间为止。（三）标准养护室 温度：夏天遇到停电，空调无法进行，立即用冰降温。冬天遇到停电，无法升温时，立即生火炉保温。湿度：当遇到停水，用人工将事先存储足够数量的水进行喷洒，使之立即达到规定湿度。（四）钢筋 1、焊接试验过程中，突然遇到停电，卸掉荷载等来电后再进行试验。2、钢材原材料试验过程中，突然遇到停电，该试件报废，重新取样。试验资料管理制度 1、试验室所用技术标准、规范、规程等必须齐全，并及时收集购买新标准。2、试验室材料应分类、分项目按年（或季或月）

29、装订成册，统一编号归档，保存期不得少于四年。3、试验资料应存放在办公室，一切资料不得涂改，不准抽撤，并由专人管理。4、试验资料存档后不得外借，工作人员确须查询时，须经负责人批准。5、试验人员对委托单位的试验数据及提供的技术材料、图纸、新产品样品负责保密，若有泄露现象，应追究责任人，视其情节轻重，给予必要的处分。6、检测中不得向无关人员及委托单位泄漏情况。7、委托单位不得查阅原始记录。上级有关部门查询，须经试验室主任同意。8、委托单位提供的技术资料不得用于科室的技术开发。9、各种文件、资料需定期清理。按时收发，凡需销毁的文件和材料按公司的规定执行。样品管理制度 1、办公室专人负责接受委托的送检样

30、品，标明来样单位和编号，进行登记后送入各检测室，然后凭检测任务单和检测人员办理交接手续。2、样品搬运时应小心，防止损坏或变形，影响检测结果。必要时进行一些特殊的技术处理。检测后的剩余样品有留样要求的及时交样品员封存。3、一般的委托检测试样在样品检测后，在受检单位取回报告半月内无异议，即可处理掉，破坏性试样不留样。4、凡有疑问或不合格的试样，请受检单位过目，半月内无异议，试样即行处理。5、水泥试样检测后的剩余样品，应密封保存三个月后方能处理掉。6、凡非破坏性监督检测，样品检测后，仍应交专人保管，自发出检测报告之日算起，保存一个月备查，受检单位出具对检测报告无异议的说明后，允许将检测样品收回。7、

31、在特殊情况下，检验后样品保存期可有委托单位与试验室商定。8、检测后保存过期的样品由试验室主任同意统一处理掉，检测人员和保管人员不得私自处理。委托试验制度 1、委托试验一律在办公室办理委托手续。2、接样人先查验样品，核验样品数量和规格符合要求后，由委托人填写“材料试验委托单”。3、委托人必须详细填写“材料试验委托单”的各项内容，字迹力求工整，如委托人填写有困难，可由他人代写，应由委托人签字认可（当执行见证制度时，应由见证人共同签字）。4、接样人验看“材料试验委托单”无疑问后，将样品送入样品库，并下达任务单。5、样品入库后，不管是否经过检验，委托人不得提出更换样品的要求。6、如无国家、行业标准的产

32、品，须由委托人提供有关标准及试验方法，方可受理委托试验。7、试验室出据的试验检测报告仅对委托单位提供的样品负责。试验室管理制度 1、试验检测室是产品进行质量检测的重要场所，其环境条件，安全措施应满足检测工作需要和操作要求。2、各类检测室应由专人负责管理，对其环境卫生、仪器、设备等财产的安全负责。3、工作室内外应保持清洁、整齐，坚持每天做好清洁卫生工作。4、与检测无关的工作人员，不得擅自进入工作室，与检测无关的物品不得带入工作室。5、外来人因工作事由须经同意后方可进入办公室，外来人员进入检测场地必须经主任批准，本室人员确因工作需要，需要加班的须经主任批准。病、事假须经主任批准。6、为保持安静的环

33、境，工作时不得大声喧哗，不得喝酒、吸烟或做与检测无关的私活。7、试验检测工作结束后，应及时清理工作现场，检查电器设备、水电、管道安全情况，并关闭水、电开关，切实做好安全工作。离开试验室时应关好门窗。检测质量保证制度 1、为了保证和提高检测工作的质量，特制定本检查制度。2、检查时间：每年检查一次，时间在年终前半个月中。3、小组成员：由主任负责，质保负责人及办公室派一人参加，组成检查小组负责检查工作。4、检查内容：（1）检查“质量保证体系”的执行情况；（2）应送检和自检的仪器设备是否按规定周期检定。仪器设备的清点更新、报废手续是否及时办理；（3）检查各级工作人员中是否秉公守法、秉公办事、不循私情。

34、有否接受被检单位的礼品、纪念品、劳动报酬等；（4）年初制订的技术人员培训计划是否按期完成；（5）规章制度及质保体系的检查制度是否按期执行；5、将检查情况作好检查记录存档备查。检测工作管理制度 一、质量方针：坚持标准 行为公正 数据准确 服务规范 二、检测工作质量目标(一)不断完善质量体系，确保持续有效运行，使试验检测能力得到不断完善和提高。(二)确保数据准确可靠，试验检测报告杜绝数据和结论性差错，经复核审查后检测报告无差错率达 100%。(三)杜绝重大检测质量事故，一般检测质量事故小于 5。三、样品规定（一）抽样检测 按规定频率要求进行抽样检测，抽样检测应按现行国家及行业标准要求进行取样与试验

35、，试验结果应及时通知被抽检单位，并填写试验台帐。（二）收样规定 抽检样品送至本室时。样品管理员应按相关标准规定和样品管理制度进行验收，核对委托试验项目、样品规格数量、批号编号等。（三）样品标识 样品标识分为以下四种状态：A.待检未经检验和试验；B.在检在检验和试验过程中，尚未作出判断；C.合格经检验和试验为合格；D.不合格经检验或试验为不合格；四、检测工作质量控制（一）、检测依据 国家、行业的现行有效标准、规范、规程，特殊情况，也可由业主提供检测要求。（二）、检测人员 1、检测人员应经培训考核合格并取得上岗证后才能上岗操作。2、参加每项检测工作的人员原则上不少于二人。其中一人至少在本领域有五年

36、的工作经历，该检测人员作为该项检测工作的负责人，同时负责试验原始记录和报告的复核工作。3、检测人员对检测结果的真实性、准确性和正确性负责。（三）、测前检查 1、检测人员应对样品规格、数量、外观质量进行核查，确定符合要求后方能进行检测，并记录检查与检测情况。2、检查仪器设备功能是否正常，是否在有效检定、校验周期内，并填写使用记录。3、对检测环境条件（温度、湿度等）进行检查并填写记录。（四）、测中检查 1、在检测过程中，如首个试件(或首次试验)不合格，应立即停止试验，再次对样品规格尺寸、受压面、检测仪器设备状态进行确认，无误后再进行检测。2、在检测过程中，如多个试件(或多次试验)不合格，应立即停止

37、试验，报试验室主任，经确认无误，方可继续进行。（五）、测后检查 1、检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确认无误后方允许对样品或被测件进行处理。需要留样的样品，检测人员试验完毕应通知样品管理员一同留样，留样时应注明该样品的入库编号、检测状态、保存日期，同时与样品管理员一道办理移交手续，填写试验台帐中有关项目以备查验，样品保存期限到期时由样品管理员处理，保存期限按各材料标准相关要求办理。2、检测人员对检测仪器设备的技术状态、被测件状态、环境条件进行检查并填写记录。3、对检测仪器进行清洁和保养，恢复到起始状态，切断电、水源，打扫工作间环境卫生。五、检测工作异常情况及处理（一）检测工作应严格按试

38、验标准和操作规程进行，检测过程中出现下列情况之一时：A.首次测试超过平行（或允许）误差；B.首次测试未结束被测件破坏；C.重复测试数据散布太大；（二）应停止检测工作，检查仪器设备工作状态是否正常，被测件是否符合要求，操作方法是否按规定进行，环境条件是否符合要求等；分析原因，确定采取措施，经技术质量负责人批准后，方可继续进行检测，并记录备查。（三）因外界干扰（如停电、停水）而中断检测并影响检测质量者，检测工作必须重新开始。（四）凡因检测仪器设备故障而中断检测，必须将损坏的仪器修复，经试用或检定合格后方准进行检测。（五）凡因检测工作失误，检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据时,所有检测数据作

39、废，应重新取样进行所有项目的检测，检测数据以第二次检测的为准，禁止用两次检测数据拼凑检测记录。检测人员应分析异常情况产生原因，总结上报，交室领导处理。六、原始记录及数据处理（一）原始记录 1、原始记录不允许随意删改。如需更改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填写在上方并加盖更改人印章或签名。2、原始记录采用行业规定的统一表格，不能用铅笔填写。记录应清晰整洁，内容完整，有检测人员和复核人员签字，复核人员一般为参加该试验者，并具有在本领域五年以上工作经历。3、试验编号按材料种类独立、连续编号，原始记录上同时还须记录该样品的委托编号和报告编号。4、委托单、试验台帐、原始记录要妥善保存，年终归类存档

40、；各类原始记录应长期保存。5、原始记录一般不允许与检测无关人员、外单位人员查阅，确需查阅须经室领导批准，并填写查阅登记表。（二）数据处理 1、试验数据处理由检测人员进行,复核人员进行复核。数据处理与复核不允许同一人进行。2、在检测过程中，应按试验技术标准或试验规程要求的精度如实记录原始数据，若规程中无要求，应按检测仪器显示精度读数和记录。3、全部测试数据采用法定计量单位。4、测试数据的计算、修约、有效位数及统计等应按有关技术标准和试验规程执行。5、各项测试数据如超出允许误差范围，应重新进行检测。（三）检测报告 1、检测报告的编写 a.检测人员在检测工作结束后,应及时将原始记录交给资料员编写检测

41、报告。b.检测报告要求内容填写完整、数据准确、签名齐全、文字简练、字迹清楚、结论正确，不得涂改。c.全部检测数据采用法定计量单位。d.检测报告的编号按材料种类(同原始记录要求)独立、连续编号，同时填写相对应的委托编号和试验编号。水泥等分龄期填发检测报告时，其编号相同，但须在编号后按龄期的先后填上一大写英文字母 A、B、C、D 等，以示区别。e.检测报告采用电脑打印，并有明确结论，“合格”或者“不合格”，并注明使用的标准和规范。检测报告必须保留电子文档。B检测报告的复核、审批及发送 a.检测报告由检测人员签名后，交复核人对委托单、原始记录、检测报告进行仔细复核，无误后方可签名，然后送技术负责人审

42、核签名。b.在审核中发现错误，应由检测人员更改，审查人不得自行更改。c.经审核、加盖试验资料专用章后的检测报告，由资料员发送用户，并在报告单发送登记薄上登记签名。检测报告须留底件，由资料员保存，每年底归类存档，到工程竣工时移交主管部门。化学药品管理制度 1、要遵循既有利于使用，又要保证安全的原则，管好用好化学药品，加强安全教育；2、化学药品必须根据化学性质分类存放，统一管理；化学药品保管室要阴凉、通风、干燥、有防火、防盗设施。禁止吸烟和使用明火；有火源(如电炉通电)时必须有人看守。3、存放药品要专人管理、领用，存放要建帐，所有药品必须有明显的标志；对字迹不清的标签要及时更换，对过期失效和没有标

43、签的药品不准使用，并要进行妥善处理；4、药品购进后，及时验收、记帐，使用后及时消帐，掌握药品的消耗和库存数量；不外借（给）药品，特殊需要借（给）药品时，必须经领导批准签字。5、危险药品都要严加密封，并定期检查密封情况，高温、潮湿季节尤应注意。6、对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药品，要根据检测量具体领用，并要定期清点。用后剩余部分应随时存入柜。7、用不上的危险药品，应及时调出，变质失效的要及时销毁，销毁时要注意安全，不得污染环境。仪器设备管理制度 1、试验仪器设备应建立台帐进行统一管理，并建立设备档案和使用记录薄，属固定资产，则按规定组资。2、仪器设备应按规定周期进行检定或校验，未经检定或校验合格以及

44、已过检验周期的设备禁止使用。3、使用仪器设备前后，必须检查仪器设备是否完好和运转正常，并严格按操作规程使用，使用完毕应关好设备，切断电源。4、仪器设备在使用过程中，如发生故障或异常情况，应立即停止使用，及时检修，检修完毕，调试正常或经计量检定合格后方可使用。5、仪器外借应经室主任批准，借出与退回都应仔细检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全，并办理交接手续。6、仪器设备除按周期检定、校验外，保管人员还应不定期地进行检修和保养，以确保其功能正常，精度满足试验检测要求。7、所有仪器设备，经检定、校验合格后，均应贴上合格证进行标识。工作流程图 抽样或送样 留 样 存 档 验样登记编号分样 检测 按

45、检测质量争议程序处理 用户提出异议 检测数据处理 主检人复核原始记录出具报告 复核人复核检测报告 主任批准 提交监理签认 报告提交用户 试验检测质量保证体系 检测事故与检测中断处理 检 测 数 据 错 误 事 故 质量负责人检查事故原因提出纠正措施予以纠正 记录事 故情况写出 事故报 告 上报 主任 存 档 停电 造成设备 损坏 采取措施停止检测报告调查事故原因采取弥补继续检测 终止检测 人身伤 亡事故 采取 救护措施 填写 事故报告 组织 事故调查 采取补救措施报项目总工处检 测 仪 器 检 测 中 断 采取措施保护仪器样品做好记录 查 找中 断 原因 事故原因 非事故原因 报告技术负责人处

46、理 等待中断恢复继续检测 检测过程质量保证 监督检测制定计划 明确检测要求和目的 人员配备和资格确定 测定环境条件 制 定 检 测 实 施 细 则 制定抽样方案 样品收发与管理 数 据 处 理、判 定检 测 结 果 检测结果验证 不合 格 合 格 编制检测报告 审批和签发 检测人员技术素质保证 检验员上岗教育和培训 资质培 训与考试 不 合 格 合格 上岗操作 在职培训 建立个人考绩档案 检测用仪器设备的质量保证 仪器设备的维护定期检定校准 在 用 仪器 周检（溯源）新购仪器设备验收安装调试 检 定 或校 准（溯源）合格粘贴绿色标志准予使用 不合格粘贴红色标志停止使用 合格粘贴红色标志停止使用 不合格不准使用退回采购部门 修 理 检定（溯源）再 不 合 格 办理 报 废 不合格降级使用 办理固定资产登记手续 办理保修退货索赔手续 支付保管人接收使用 检测环境条件的保证 保证试验室正常的环境条件 符合要求开展检测定期监测环境数据 不符合要求时停止检测活动请后勤保障部查清原因纠正