电梯导轨及导轨支架.pdf

《电梯导轨及导轨支架.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电梯导轨及导轨支架.pdf（10页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1.1.1 电梯导轨及导轨支架 导轨支架是导轨的支撑件。要求每条导轨至少应有两档导轨支架支撑，但对于最上段导轨如果长度小于 800mm，则只需用一档导轨支架支撑即可。导轨支架间距不大于 2000mm。1.1.1.1 导轨长度的确定 1 参照井道图，依据现场实际测量的井道尺寸（从底坑平面至顶部底面的尺寸），确定最终井道全高。参见图 5-2。标准导轨总长实测井道全高 H-OH-112+L（mm）注：L 尺寸参见表 5-1，5-2，112 尺寸为最下端导轨底面距底坑平面的尺寸，OH 为顶层高度。2 对标准导轨的截取：应根据以上公式计算出的所需导轨实际长度，换算为所需导轨根数（一般导轨长度为 5000

2、mm）。换算公式为：所需标准导轨长度/5000=所需导轨根数 按凸凹顺序排列后，确定最下端的导轨的截取尺寸。导轨截取后，应做好相应标记。最下端导轨为凸头向上。1.1.1.2 导轨支架长度的确定 由于建筑方面的原因，井道壁不可能达到绝对的垂直,导致各档导轨支架的长度都不相同,所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架并做好记号。1 为便于支架端部的焊接作业，应使支架端部与预埋件或井道壁留有10 mm 的间隙。1.1 对重导轨支架长度 H=H1+22.5(H1 为靠近厅门侧的那条样线与井道壁之间的距离)，见图 6-1。图 6-1 1.2 轿厢导轨支架的长度为 H2-13(H2 为轿厢导轨样线与井道壁之

3、间的距离)，参见图 6-2。图 6-2 1.3 注意：上部导轨（长度 2500mm）为加强型导轨，连接上部加强型导轨的三蓬（参见图 5-2）轿厢、对重导轨支架焊接时应向内（墙壁侧）缩进 10mm，其长度尺寸为 H-10（H 为按 6.2.1.1、6.2.1.2 计算尺寸），参见图 6-3。图 6-3 1.4 轿厢导轨支架座与对重导轨支架 2、轿厢导轨支架 2 连接示意简图，参见图6-4。图 6-4 1.5 加强型导轨示意简图，参见图 6-5。导轨连接板高强度螺栓加强板 图 6-5 加强型导轨 1.1.1.3 导轨及导轨支架的安装 本安装工艺导轨的安装方法为从底部开始逐步安装。将导轨支架用 C

4、型卡（或大力钳）先紧固在导轨支架连接板上，将导轨用导轨压板与导轨支架连接并紧固，开始调校。待调校完毕后，进行焊接。第一根导轨调整完毕后，开始安装第二根导轨，在第二根导轨调整完毕后，应调整导轨接头处并将连接板螺栓紧固。其余依此类推。1.1.1.3.1 准备工作 1 导轨底座的安装 1.1 根据样线确定的导轨位置，在底坑平面对应导轨位置砌 400300100 水泥墩，在导轨底座的两个13 圆孔内插入 M12 撞拉式膨胀螺栓。1.2 在导轨底座与底坑地面之间捣制混凝土墩（使用 425 号或以上的水泥以 1：3：1 混凝土方式捣制混凝土）,要求导轨底座平行度2/1000，混凝土墩尺寸如图 6-6。1.

5、3 混凝土墩凝固 23 天后，将两撞拉式膨胀螺栓紧固。1.4 导轨安装时，将导轨底座用 2 件导轨压板与最下面一条导轨固定。图 6-6 2 用金属清洁剂清洗导轨接头部位及导轨连接板的连接面（用金属清洁剂清洗后，为防止生锈,应涂上一层油膜）。3 清除底坑处阻碍导轨搬入和提升的横杆，然后把拆下的横杆保管好，并在导轨吊装安装结束后，将这些横杆重新按原位扎好。4 把导轨支架及主副导轨搬入井道内，垫上木板，应注意所有导轨的榫舌或榫槽应在同一方向上。1.1.1.3.2 标准导轨支架和导轨的安装 1 将导轨支架用 C 型卡（或大力钳）先紧固在导轨支架连接板上，导轨支架与导轨之间必须垫 1mm 垫片，将导轨用

6、导轨压板与导轨支架连接并紧固，开始调校（参照图 6-7、6-8）。调校完毕后，将导轨支架与导轨支架连接板进行焊接。图 6-7 导轨支架与标准型导轨的连接 图 6-8 导轨支架与加强型导轨的连接 2 导轨的吊装：利用连接板螺栓孔将导轨逐条由下而上进行吊升。参见图 6-9。3 导轨支架安装工艺要求 3.1 工艺要求：1）导轨支架平行度误差应满足 a1.5%H,其中 H 为支架的长度,见图 6-10,可用600 mm 水平尺测量。a1.5%H 图 6-9 图 6-10 2）导轨支架垂直度误差应满足a1-a2 0.5,其中 a1、a2 的值用钢直尺量度，工艺见图 6-11。图 6-11 图 6-12

7、3.2 导轨支架的焊接要求：1）支架搭入导轨支架连接板的深度 D2/3L。2）支架和导轨支架连接板的搭接处焊接的焊角高度见下表6-1，焊缝必须是连续的，并应全焊，工艺见图 6-11。表 6-1 焊角高 载客量 A(mm)B(mm)614 4 3 15 以上 6 3 注意：禁止事项，见图 6-12。1)焊缝不连续，焊角高度小于上表。2)导轨支架靠近井道壁侧未焊接。3)导轨支架水平度误差 X1.5%H。4)导轨支架和导轨支架连接板的搭接长度 D2/3L（L 为导轨支架连接板角钢宽度）。1.1.1.3.3 导轨的校正 1 导轨校正部位应在导轨接头处以及导轨支撑处。导轨距标准值：主轨为 BG+2；副轨

8、为 BG+30。（BG 为标准轨距）。2 利用校轨尺对导轨进行校正。校轨尺的的结构简图，参见图 6-13。a）校轨尺固定架可用硬质木板或钢板制成；b）在固定架上标识出正确的位置，将两校轨尺中心线完全重合；c）计算出校轨尺中心线与导轨中心线的距离，测量 L 尺寸，L 应为标准轨距，确定校轨尺位置，然后固定。1.1.1.3.4 垫片厚度调整 导轨垂直度不良时，应调整支架与导轨底面的垫片的厚度，使其达到垂直度要求。校轨尺身中心线校轨尺固定架导轨刻度板固定螺栓样线样线 图 6-13 1.1.1.3.5 导轨连接处局部缝隙 确认导轨连接处的局部缝隙 a 不大于 0.5mm,见图 6-14。1.1.1.3

9、.6 接头台阶 如图6-14所示确认导轨连接处有无接头台阶,当接头台阶大于下表要求时,应用导轨刨进行刨轨修光,修光长度校正见图 6-15 及表 6-2。保证方法：用导轨刨刨轨。a0.5 图 6-14 图 6-15 表 6-2 修光长度 接头台阶(D)mm 修光长度(A)mm 轿厢导轨 对重导轨 0.05 300 200 1.1.1.3.7 上部加强型导轨 轿厢（单侧）、对重导轨的上部为固定曳引机和钢丝绳绳头的位置，因此此处连接导轨为加强型导轨（参见图 6-5）。1 上部加强型导轨的布置示意图，参见图 6-16。图 6-16 布置示意图 2 加强型导轨的压接 因为加强型导轨比标准导轨厚 10mm，所以当用压导块压接时，需在下方加垫高零件，具体如图 6-8 所示。