建筑工程混凝土工程施工技术交底_1.pdf

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1、 建筑工程混凝土工程施工技术交底 一、施工准备 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、混凝土原材料；本工程采用普硅 32.5 级水泥、中砂、碎石、饮用水。水泥进场需有厂家出厂合格证书，并应按批号对其进行复检，砂、石骨料在现场采集试样、送检，原材料检验合格后方可使用。3、混凝土配合比根据设计要求的强度等级由试验室出具。现场施工时采用重量计量，车车过磅，混凝土开浇前还应对骨料的含水率进行检测，并调整用量，提出施工配合比，计量时应设专人监磅。二、质量要求 1、主控项目（1）水泥、砂、石必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。（

2、2）结构混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试块，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：每拌制 100 盘且不超过 100 立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次：每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次：每一楼层、同一混凝土的混凝土，取样不得少于一次：每次取样应至少留置一组标养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（3）混凝土原材料每盘称量应符合下列规定。原材料每盘称量的允许偏差 序号 材料名称 允许偏差 1 水泥、掺和料 2 2 粗、细骨料 3 3 水、外加剂 2（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝

3、土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。2、一般项目（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。应至少留置一组标准养护试件。（2）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间不得少于7d；浇水次数应保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2N/m 前不得在其上踩踏或安装模板及支架。（4）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋

4、、缝隙、夹渣。项次 项目 允许偏差 检验方法 砖混 多层大模 1 构造柱中心线位置 10 10 有经纬仪或尺量检查 2 构造柱层间错位 8 8 水准仪或尺量 3 标高（层高）10 10 尺量检查 4 截在尺寸+8-5+5-2 用 2m 托线板检查 5 垂直度 每层 10 10 用经纬仪或吊线检查 全高 10m 以下 15 15 10m 以上 20 20 6 表面平整度 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 三、工艺流程 作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。四、操作工艺 1、混凝土搅拌 混凝土采用机械拌制，拌和筒使用前应先用水洗刷，原材料的上料顺序为：石子 水泥中砂水；

5、第一盘的石子应减半。拌制混凝土应严格控制水灰比，拌合时间每盘不得小于 2min，要求拌合均匀，和易性良好，颜色一致。2、混凝土运输 混凝土采用塔吊运输，选用回旋半径大于 40m 的搭吊，承担垂直和水平运输，从混凝土拌和机出料到浇筑点的时间一般不要超过10min，料斗在使用前先用水湿润，封盖应启闭灵活，混凝土的运输过程中，应保持其匀质性，不分层、不离析、不漏浆，运到浇筑点时应有良好的坍落度，如有离析，应进行二次搅拌。3、混凝土浇筑与振捣 混凝土浇筑前应对浇筑构件的轴线、标高、模板的几何尺寸等进行检验。当钢筋隐蔽工程已经通过验收；混凝土开盘令已经下达；计量器具已进行零点校核；模板内的杂物已经清理；

6、并浇水湿润，方可开盘。在浇筑梁、板时应搭设行人通道，严禁作业人员踩踏钢筋的新浇筑混凝土的表面。构造柱在混凝土入模前，应先在底部填加 50100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，混凝土一次入模的高度不宜大于 0.5m，柱顶部浇完后应超高 60mm 左右，终凝后凿除。构造柱采用“插入式”振动棒振捣；梁、板混凝土的浇筑顺序为先浇梁，后浇板，混凝土入模应采用“反铣法”，不得采用“正铣法”和“准浆法”，顶面标高以上反的 500线控制，要经常拉线检查，梁、板分别采用“插入式”振动棒和“平板式”振动器捣固；踢脚、踏步的浇筑应自下而上进行，严禁倒置。混凝土的振动捣时间一般控制在 25s左右，“插入式”

7、振动棒应插点均匀、上下抽动、不得漏振，平板振动器可纵横振捣，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖应振动捣部分的边缘。混凝土的振捣以混凝土表面不出现气泡、表面不再下沉即为振捣密实。踏步的施工缝应设在板长的1/3 处，接槎为直槎，其主构件连续浇筑不留施工缝，在浇筑混凝土过程中应在浇筑地点检查坍落度，每一工作班不得少于 2 次，在每一工作班内，当外界影响有变化时，应及时检查砂、石料的含水率并调整配合比，混凝土的拌和时间应随时检查。混凝土试块的留置组数，不得强度等级的混凝土每一工作班应留置标准养护试块 1 组，每一混凝土强度等级的配合比在开盘时应制作开盘鉴定试块 1 组，每一层构造柱和梁、板及条基均应留置同条件养护试块 1 组，试块应在浇筑地点随机抽取，且不得在第一盘拌合物中抽取。所有卫生间周围圈梁，除门口宽外，其它均做 C20 素混凝土上翻沿 120 高，与圈梁 混凝土同时浇筑。在混凝土浇凝后应及时覆盖，并浇水养护，连续时间不得小于 7d。五、浇筑混凝土应注意以下问题 原材料必须计量准确，浇筑混凝土时严禁踩踏钢筋，模板一旦发生变形应及时维修，准确控制标高和浇筑厚度；禁止在成型构件表面踩踏（特别是踏步表面）。