承插式盘扣脚手架施工组织方案.pdf

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1、 承插式盘扣脚手架施工组织方案 目录 第一节、工程概况-2 一、工程概况-2 二、施工平面布置-2 三、施工要求-3 四、技术保证条件-3 第二节、编制依据-5 第三节、施工计划-6 一、施工进度计划-6 二、材料与设备计划-6 第四节、施工工艺技术-9 一、技术参数-9 二、工艺流程-9 三、施工方法-9 四、检查验收-12 第五节、施工安全保证措施-14 一、组织保障-14 二、技术措施-15 三、监测监控-19 四、应急预案-19 第六节、劳动力计划-21 一、专职安全生产管理人员-21 二、特种作业人员-21 第七节、计算书及相关图纸-22【计算书】-22【节点图】-31 第 1 节.

2、项目概述 一、项目概况【项目概况应根据风险较大的子项目的特点和要求编制】项目基本信息 项目名称 品鉴高新技术产业软件园 施工地点 市西湖区西斗门路 环境 建筑面积（m 2）0 建筑高度（米）0 基本形式 主体结构 框架 抗震等级 抗震设防烈度 地上层数 0 地下层数 0 标准层高（米）0 各责任单位名称 施工单位 品茶高新控股 设计单位 省 XX 项目 施工单位 省 XX 建设集团 监理单位 省 XX 监理项目 专案经理 xx 总警司 技术总监 xx 专业监理工程师 2、施工平面布置 三、施工要求 1、脚手架设计结构安全可靠，造价经济。2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、可靠。3、选材时力求

3、通用、通用、可重复使用，便于维护。4、脚手架在搭建和拆除过程中必须满足施工进度的要求。经营者需要取得专门的经营者资格证书。四、技术保证条件 1.安全网络 2、脚手架的搭建、拆除应严格执行专项施工方案。第二节、准备的基础 1.建筑施工脚手架实用手册 2.建筑基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规定GB50009-2012 4.混凝土结构设计规范GB50010-2010 5.钢结构设计规范GB50017-2003 6、建筑施工安全检验标准JGJ59-2011 7、高处施工安全技术规程JGJ80-91 8.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011 9.建筑施工承插、

4、盘扣钢管支架安全技术规程JGJ128-2010 10、风险较大子项目安全管理办法（建智200987 号）11.建筑工程安全生产管理规定国务院令第 393 号 12、本项目设计图纸 13、本项目施工组织设计 第三节 建设计划 一、施工进度表 2、材料和设备计划 1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091 规定的 Q 235 普通钢管，钢材钢管的质量应符合现行国家标准碳钢管。结构钢 GB/T700 中 Q235 级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。新钢管表面应平直、光滑，不得有裂纹、伤痕、脱层、错位、硬弯、毛刺、压痕和

5、深划痕，应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法 GB/T228 的有关规定，质量与钢管外径的偏差、壁厚、端面等有关规定，应涂防锈漆，旧钢管表面腐蚀深度和钢管弯曲变形量应符合安全施工中扣件式钢管脚手架技术规程 JGJ130。每年应进行锈蚀检查。检查时应从严重腐蚀的 钢管中取出 3 根钢管，每根腐蚀严重的部位应横切取样检验。当腐蚀深度超过规定值时，不应使用。严禁在钢管上打孔。2、紧固件应采用可锻铸铁或铸钢，其质量和性能应符合现行国家标准钢脚手架紧固件 GB15831 的要求。其他材料制成的紧固件应进行试验，以证明其质量符合本标准的要求。以后可以使用。紧固件应具有生产许可证、法定检测单位的检测报

6、告和产品合格证。紧固件进入施工现场时，应检查产品合格证，并进行抽样复检。紧固件在使用前应一一选好，严禁有裂纹、变形、螺栓打滑的。当螺栓的拧紧力矩达到 65Nm 时，紧固件不应损坏。新旧紧固件均应进行防锈处理。3、架设货架前，应进行保养、除锈、均匀着色，力求环保美观。4.脚手架（1）脚手板可用钢、木、竹材料制作，单块脚手板质量不超过30kg；(2)木制脚手板的材料应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中 IIa 级材料的规定。脚手板的厚度不应小于 50mm，两端应设置两个直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍。宽度和厚度的允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规程GB50206；不

7、得使用变形、分裂、腐烂的脚手架；5、安全网采用密网式安全网，应满足以下要求：(1)目数不小于 2000 目/100c ；（2）网眼各边的扣眼必须牢固可靠，孔径不小于 1mm；(3)网眼缝线不应有跳针或开缝，接缝应均匀；（四）网体接缝不得超过一条，接缝应平直、牢固；（五）不得有妨碍使用的碎砂、破洞、变形和编织缺陷；(6)阻燃安全网的持续燃烧和阻燃时间不应大于 4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量证明书，以及相关建筑安全监督管理部门颁发的许可证；（7）不穿透做抗穿透试验，1.61.8m 单网重量 3kg 以上；（8）颜色要符合环保效果要求，选择绿色；6、连接墙材料采用钢管或型钢，其材料应符

8、合现行国家标准碳素钢结构 GB/T700 级 Q235 钢或低合金高强度结构钢 GB/T1591 Q345 钢级。7、承插式盘扣式钢管支架的部件、附件除有特殊要求外，材料应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢 GB/T700 和工程用铸碳钢零件总则GB/T 11352 规定各种支架的主要零部件的材料应符合下表的要求。主要部件及配件的材质 极 水平杆 垂直倾斜 等级 倾斜 卡扣接头 连接套管 可调节底座，可调节支架 可调螺母 连接板，销 Q3Q235A Q195 Q235B ZG230-ZG230-450 或 Q235B ZG270-ZG230-450 或 45A 45

9、0 20 号无缝钢管 500 Q235B 8、承插式盘扣式钢管支架钢管外径允许偏差应符合下表要求，钢管壁厚允许偏差为0.1mm。表钢管外径允许偏差（mm）外径 D 外径公差 33、38、42、48+0.2-0.1 60+0.3-0.1 9、承插式圆盘扣式钢管支架可调螺母的连接板、卡扣、销钉和调节手柄采用碳铸钢制造时，材料的力学性能不得低于现行国家标准通用工程用铸造碳素钢零件（GB/T 11352）中对 ZG230-450 牌号屈服强度、抗拉强度和延伸率的要求。10、可调底座底板和可调支架采用 Q235 钢板制作，厚度不小于5mm，允许尺寸偏差 0.2mm，承载面钢长宽板不应小于 150mm；受

10、力面钢板与丝杠采用环焊缝，并设置加强筋或加劲弧度；可调支架支撑板应设置开口挡板，挡板高度不小于 40mm。11、可调底座和可调支架的螺丝和螺母长度不小于 6 个按钮，螺母厚度不小于 30mm，插杆长度不小于 150mm.主要材料参数表 【圆盘扣脚手架】姓名 规格 利用 单元 总需求 评论 钢管 A-LG-1500 极 根 XXXX 租 A-SG-1800 纵向横杆 根 XXXX 租 A-SG-1200 侧杆 根 XXXX 租 A-SG-1200 横杆 根 XXXX 租 A-XG-1500 外斜 根 XXXX 租 A-SXG-900 1200 水平坡度 根 XXXX 租 木 制脚 手架 3000

11、mm 200mm 50mm 脚手架和基础垫 片 XXXX 租 安 全网 6m 1.5m2000目 跌倒预防 XXXX 购买 第四节，施工技术 一、技术参数【圆盘扣脚手架】脚手架高度 H(m)31.4 沿纵向的脚手架长度L(m)25 垂直极间纵向距离 la(m)1.5 垂直杆之间的水平距离 l b(m)0.9 极步距 h(m)1.5 脚手架总步数 n 20 上护栏高度 h 1(m)1.2 纵横扫杆距立杆底部的距离 h2(mm)200 电杆与建筑物的距离a(mm)150 脚手架方法 3 步 1 套 连接墙部件布置 两步两跨 墙壁连接 紧固件连接 单个跨度之间的横杆数 n jg 2 首卸点高度（m）

12、20 2、工艺流程【圆盘扣脚手架】场地平整夯实基础承载力测试、材料配置定位设置全长垫板、底座竖立杆纵横扫杆纵横横杆设置卸荷钢丝绳竖立杆 纵横横杆外斜杆/剪撑连接墙体铺设脚手板系防护栏杆系安全网 三、施工方法 1.基础基础 固定距离定位。根据结构要求，测量建筑物四个角处外杆与墙的距离，并做标记；用钢带把它拉直，把杆位分开，用小竹片点出杆痕；垫板和底座应准确放置在定位线上，垫板必须平放，不得悬空。建设一楼 在搭建脚手架的过程中，沿每个框架围绕外围设置一个斜支撑，并在拐角处添加双向添加。主体结构的脚手架和墙体连接部分在可靠系紧前可以拆除。当脚手架作业层高于连接墙两级时，应先搭外排，后搭排。其余按以下

13、结构要求设置。本工程脚手架基础部分回填后应压实，采用强度等级不低于C15 的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm。基础承载力能满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据见脚手架计算书）。垫板尺寸为木垫板或槽钢，长度不少于 2 跨，厚度不少于50mm，宽度不少于 200mm。2、钢丝绳卸货(1)当混凝土达到设计强度的 75%以上时，必须使用梁板张拉锚环。(2)吊钩和吊环必须用圆钢制作，不允许使用螺纹钢筋。(3)派工人将上拉环的钢丝绳系好，至少用 3 个夹子将其系紧。(4)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳有松动、腐蚀或熔接等现象应立即修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡练习 【圆盘扣脚手架】

14、1.立杆 立杆应通过立杆连接套和插座连接。脚手架一层的立杆应错开不同长度的立杆。交错杆的垂直距离不应小于 500mm，杆的底部应装有可调节的底座。当地面高差较大时，可利用电杆 0.5m 节点位置差进行调整（见下图）。可调节底座调节杆连接板 2、沿框架体外纵边，每层每 5 跨设置一个竖斜杆（见下图）或每 5跨设置一个钢管剪式支撑（见下图）。斜杠。每 5 跨每层设置斜杆 紧固件钢管剪刀撑每 5 跨 1 斜杆；2 立杆；3两端垂直倾斜条；4 单杠；5 紧固件钢管剪刀撑 3、设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑梁。梁的截面尺寸应根据跨度和所承受的荷载来确定。，两侧应设置安全网；机动车通行口必

15、须设置安全警示和防撞设施。4、双排脚手架的每一步应每隔 5 跨设置水平斜筋（见下图）。双排脚手架水平斜杆设置 1-垂直杆;2-水平斜杆；3-水平杆;5、操作层设置应满足以下要求：(1)钢脚手架的挂钩必须完全扣在横杆上，挂钩必须处于锁紧状态，工作层上的脚手架要完全铺好。(2)工作层脚手架框架体应设置护脚板和防护栏杆，并在脚手架外立面覆盖密网安全网；层高 500mm；(3)当脚手架工作层与主体结构外侧间隙较大时，应设置悬臂三脚架悬挂在连接板上，并设置能形成脚手架封闭侧的脚手板。铺设。6.连接墙体零件(1)连接墙部件必须是能承受拉伸和压缩载荷的刚性杆。连接墙体 部分与脚手架立面和墙体应保持垂直。同一

16、楼层的连接墙部分应在同一平面上，水平间距不应大于 3 跨。外侧距离不应大于300mm；(2)连接墙片应设置在带横杆的卡扣节点旁边，连接点到卡扣节点的距离不应大于 300mm；当钢管扣件作为连接墙杆时，连接墙杆应通过直角紧固件与竖杆连接；(3)当脚手架下部暂时无法搭建时，宜将脚手架展开多排，并设置斜杆，形成外坡形状的梯形框架。上连接墙架设后，可拆除附加梯形框架。7.框架关闭(1)脚手架立杆与墙体的净距不超过 200mm。若结构设计限制大于200mm，必须铺设立板，立板应设置平整牢固。（2）脚手架施工层的立杆与建筑物之间应采用脚手板或木板进行密封。（3）施工层以下脚手架每隔 10m 用双层网袋封闭

17、，底部封闭。四、验收 1、脚手架搭设前，应按以下规定对进入现场的各种构件及附件进行验收，不合格的应及时搬离现场(1)元器件应有相应的产品标识和产品质量证明书；(2)元器件及配件应有相应的产品主要技术参数和产品使用说明书；(3)当对元器件质量有疑问时，应进行质量抽样和实验。2、脚手架应分以下阶段进行验收。脚手架工程质量按规定进行检验，检验合格后方可交付使用：(1)基础完成后，脚手架搭设前；(2)在对工作层施加载荷之前；(3)每两层架设后；(4)达到设计高度后；(5)遇到 6 级及以上大风或大雨后；冰冻区域解冻后；(6)超过一个月不活动。3、货架架设组装完毕后，必须由项目经理、技术负责人、项目安全

18、负责人、货架监控员等人员组成验收组进行验收，并填写验收单方可使用。4、验收时应提供以下文件(1)根据有关文件规定和标准编制的施工组织设计文件；(2)专项施工方案及变更文件；(3)安全技术披露文件；(4)脚手架附件出厂合格证或质量分级合格标志；(5)脚手架工程的施工记录和质量检验记录；(6)脚手架搭建过程中的重要问题及处理记录；(7)脚手架工程施工验收报告。5、脚手架工程验收除核对有关文件外，还应进行现场检查。检查应重点检查以下项目，并记录在施工验收报告中。（1）部件和加强件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧 固可靠，钢丝绳是否松动或断裂等；（2）安全网的悬挂和扶手的设置是否齐全；（3）地

19、基是否浸水，基层是否松动；（4）杆件的设置与连接、连接墙体部件、支架、门口桁架等结构是否符合要求；竖杆是否悬空；（五）立杆的垂直度、水平度、沉降是否合格；(6)搭设脚手架时，应有梯子或坡道，保证上下安全，严禁爬上爬下车身。(7)紧固螺栓是否松动；(8)车架是否超载；(9)悬臂式脚手架的悬臂支撑结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规定的要求，锚固装置是否松动或脱落。建筑施工安全检验标准 JGJ59 检验评分表。7、脚手架使用过程中的检查(1)脚手架在使用过程中，必须设置专人经常检查。由安全维修架转为装饰施工时，必须及时检查。符合要求后，须经项目技术总监（项目经理）签字同意后方可使用。(2)检

20、查后，不合格的零件必须及时修理或更换，符合规定后方可继续使用。8、脚手架验收合格后必须办理脚手架验收手续，并将脚手架验收合格证挂在脚手架的显眼部位，方可投入使用。9、框体每层必须封闭（即隔离），不能超过 4 步。10、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第五节 施工安全保障措施 一、组织保障 一、安全保障体系 2、环保体系 二、技术措施 脚手架技术措施 搭扣脚手架 1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按照双排脚手架专项施工方案的要求，向操作人员进行技术交底。2、进入现场的脚手架配件质量应在使用前重新检查。3、检验合格的元器件应按其品种、规格放在堆放区或堆放在专用架上，并清点数量备

21、用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。4、脚手架场地必须平整、坚固，并有排水措施。5、脚手架杆定位准确，架设必须与施工进度一致，一次架设高度不得超过相邻墙片两步。6、连接墙件必须与脚手架高度设置在规定位置，严禁随意拆除。7、操作层设置应满足以下要求：(1)脚手架必须完全覆盖；(2)脚手架外侧应设置趾板和防护栏杆；防护栏杆可在每层立杆0.5m 和 1.0m 扣节处设置上、中横杆，外侧应满挂密网安全网；(3)工作层与主体结构之间的间隙应设置侧面防护网。8、加强件和斜杆必须与脚手架同步架设。扣件钢管作为加强件和斜撑的使用，应符合现行行业标准施工中扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011 的相

22、关规定。9、架体架设至顶层时，外栏杆高于顶层工作层的高度不应小于1500mm。10、架设悬臂式外脚手架时，立杆套管连接必须采用螺栓作为立杆连接。夹具。11、钢管架应装有避雷针，应置于主楼外架四角杆上，并与大横杆连接形成 防雷网络，检测接地电阻不大于 30。12、外脚手架不得架设在距外架空线安全距离处，并做好可靠的安全接地。处理。13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工前及时修复加固，达到牢固。坚固稳定，确保施工安全。14、脚手架可分段架设，分段使用。工程技术负责人应组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。脚手架拆除技术措施 搭扣脚手架 1、拆除双排脚手架时，要全面检查脚手架的连接

23、、支撑系统是否符合结构要求，按技术管理程序批准后方可进行拆除作业。必须按照专项建设计划，在专人统一指挥下进行。2、拆除作业前，施工管理人员应向作业人员进行安全技术交底。3、拆除双排脚手架时，必须划定安全区域，设置警示标志，并派专人看守。4、拆除前，应将脚手架上的器具及余料、杂物清理干净。5、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行。严禁上下层同时拆除。6、双排脚手架拆至本层时，必须拆墙连接件，严禁提前拆。7、拆下的部件应由起重设备吊起或人工搬运至地面，严禁抛掷。8、脚手架分段、分面拆除时，必须提前确定边界的技术处理方案。9、拆下的零部件应分类堆放，便于运输、维修和存放。10、高空拆架操作人员应佩戴安

24、全帽、安全带、护腿，穿软底防滑鞋。11、拆解时，指挥要统一，上下回声要协调，动作要协调。解开与他人有关的结时，应首先通知以防止跌倒。12、拆除脚手架时，严禁与脚手架附近的电源线发生碰撞，以防触电。13、拆车架时，中间不准换人。如需换人，应在离开前将拆解情况说明清楚。打开。14、高层建筑的脚手架应拆除，并配备良好的通讯设备。15、当日下岗时，对未拆除的部分要及时加固，防止复工后隐患造成人为麻烦。所以。16、在大风、大雨、大雪等特殊天气下，不得拆除脚手架，严禁夜间拆除。17、翻转垫板和铺设竹栅栏时要注意站姿，应由外向内竖立，防止竹栅栏外翻。未清除的残留物从高处坠落伤人。安全管理 1、搭建人员必须是

25、按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036 考核合格的专业脚手架。在职人员定期体检，合格者持证上岗；2、架设人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋；3、组件质量和脚手架搭设按安全技术规程进行验收，合格后方可使用；4、工作层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架上不得固定模板支架、风绳、泵送混凝土和砂浆的管道等，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动框架体上的安全保护措施；5、当有 6 级及以上大风大雾、雨雪天气时，应停止搭建和拆除脚手架。雪后在货架上工作应有防滑措施，并应将积雪扫走；6、不宜在夜间架设和拆除脚手架；7、脚手架的安全检查和维护，应按相应的安全技术规程进行；8、脚手板铺

26、设要牢固、严密，底部要用双层安全网覆盖，施工层以下每隔 10m 用安全网封闭。脚手架外杆侧面应设置密闭、密密的 网状安全网，并应与架体系牢。9、脚手架在使用过程中，严禁拆除主要节点处的纵横横杆、连接墙件、横撑、横框、钢筋栏杆和栏杆；10、脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、在街道搭设脚手架时，外侧应有防护措施，防止坠物伤人；12、在脚手架上进行电焊、气焊作业时，必须有防火措施，并有专人看守；13、施工现场临时供电线路的架设及脚手架的接地、防雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规程的有关规定执行 JGJ46-2005；14、架设和拆除

27、脚手架时，地面应设置围栏和警示标志，并指定专人看守，严禁非作业人员进入。日常维护管理要求 1、使用过的脚手架材料、构件、部件应及时回收、分类、存放。堆放场地应平整、排水良好。下面应该有垫子。室内应放置钢管、角钢、钢桁架等钢构件。，应用木箱。加固笼或麻袋、草捆等容器分类存放，放入室内；2、弯曲的钢管构件应矫直，损坏的部件应修理，损坏的紧固件和零件应更换；3、做好钢件的防锈处理和木件的防腐处理。在高湿度地区（相对 湿度大于 75%），钢管外壁每年应涂刷一次防锈漆；其他区域可以每两年刷一次。刷涂时涂层不宜过厚。锈迹完全去除后，涂上红丹一次。钢管壁可根据地区情况每 24 年刷一次，每次 2 次。角钢、

28、桁架和其他铁件可以一年涂一次。紧固件应涂油，螺栓镀锌以防生锈，保护层剥去 35 年后再镀锌。如果没有镀锌的情况，每次使用后都要用煤油清洗并涂上油，以防生锈。木件应进行防腐处理，钢件应涂红丹防锈漆；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取防止弯曲的措施。拆装架应拆成单件装运，装卸时不得随意丢弃，以防损坏；5、脚手架使用的紧固件、螺栓、螺母、垫板、连杆、插销等小配件容易丢失。安装脚手架时，应将多余的小件及时收集存放。拆除脚手架时，应及时收集散落在地上的小件；6、完善制度、加强管理、减少浪费、提高效率是脚手架管理的中心环节。常用的管理方法有两种(1)由货架工作班（组）管理，采取谁使用、谁维护、谁管理的原则，

29、建立积极的奖惩制度，确保完成建设需要。失利;(2)由物资部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工需要向公司材料部租用脚手架材料，实行按日计费、损坏赔偿制度。3、监测与监测 1、监测与控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对框架体进行监测，主要监测框架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在电杆标高 1.2m 处，比较点标有 “+”。固定观测标准点设置在坚实的基础上，并在混凝土中预埋钢钉或钢筋。将立柱或混凝土墙侧的监测点用钢钉直接钉入混凝土中，作为固定的对比观察点。监测点之间的距离不应超过 20m。3、监测措施：在架体架设、使用和完全拆除过程中，派专人检查支护，及时解决下沉、松动、变形、水平位移

30、等问题。四、设备配置 姓名 规格 数量 精确 电子经纬仪 DT202C 1 精度等级 1 2”全站仪 RXT-232 1 2”，最大允许误差为20”自动水平仪 2 公里往返3mm 红外线水平 1 激光垂直计 DZJ2 1 小时/40000 对讲机 3 卷尺 5m 5 检测扳手 1 5.监控说明(1)团队进行日常安全检查，项目部进行每周安全检查，公司进行每月安全检查；(2)日常检查和检查的重点部分如下：1)拉杆、扫杆、墙连接件、支架、剪刀等部件的设置和连接是否符合要求；2)连接壁件是否松动；3)架体是否有不均匀沉降和垂直度偏差；4)施工过程中是否有超载现象；5)安全防护措施是否符合监管要求；6)

31、框体、拉杆是否变形；7)基础是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；8)卸荷钢丝绳的受力状态，是否有松动；6、监测频率(1)在架设过程中，一般监测频率不应超过 35 天/次；在框架使用过程中，一般监测频率不应超过 1015 天/次，监测至脚手架完全拆除为止。(2)框架顶部水平位移预警值 25mm，垂直度变化预警值 20mm 或沉降预警值 20mm。(3)当监测数据超过警戒值时，必须立即停止施工，疏散人员，及时加固。4.应急预案 1.目的 提高整个项目组对事故的整体应急响应能力，确保事故发生时应急指挥有序，有效及时抢救伤员，防止事故扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，并将事故减少到最低限度

32、，制定此计划。二、应急领导小组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等组成。（一）领导各单位应急队伍培训演练，提高应变能力。（二）事故发生时，负责救援的人员、设备、车辆、通讯和组织、指挥、协调。（3）负责准备所需的应急物资和应急设备。（四）及时到达现场指挥，控制事故扩大，及时向上级报告。三、应急预案(1)事件报告程序 事故发生后，操作人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管应逐级报告，并联系警方组织救援。(2)事故报告 事故发生后，应逐级上报：一般为现场知晓事故的人员、作业班组、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导报告，并在 24 小时内向上级主管部门书面报告。

33、（三）现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机伤、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、物体坠落等事故。1）火灾事故应急处理：及时报警，组织灭火，集中力量控制火势。消除飞火并疏散材料，以减少损失并控制火势蔓延。注意人身安全，积极营救被困人员，配合消防人员扑救火灾。2）触电事故处理：立即切断电源或用干燥的木棍、竹竿等绝缘工具捡起电线。伤者获救后，观察其呼吸和心跳。必要时可 进行人工呼吸和心脏加压，同时注意其他损伤的处理。在局部触电的情况下，伤员应及早清创处理，暴露伤口，不包扎，局部组织坏死时注射破伤风抗生素。3）高温中暑急救：将中暑人员移至阴凉处，解开衣扣，平躺，不抬

34、头。用冷水或 50%酒精擦全身，直至皮肤变红，血管扩张，促进散热。冷却过程中应密切观察。及时补充水和无机盐，及时处理呼吸循环衰竭，医疗条件不完善时送医院治疗。4）其他人身伤害事故的处理：当发生从高处坠落、被坠物撞击、中毒窒息、机伤等人身伤害时，应立即报告项目部，其他隐患应及时报告项目部。消除，防止救援人员受伤。营救伤员。4、应急通讯 项目负责人：xxx 手机：xxxxxx 保安员：xxx 手机：xxxxxx 技术负责人：xxx 手机：xxxxxx 医院救护中心：120 土匪警察：110 火警：119 通讯联系方式应张贴在施工现场和营地显眼位置，以备不时之需。第 6 节 劳动力规划 1、专职安全

35、生产管理人员 架设过程中，由于施工高峰期，施工队伍交叉作业，应加强安全监控，现场设置多名安全监控员。必须设置水平和垂直物料运输的临时警戒区，用红白三角旗围起来。谨防非施工人员进入。同时，成立了以项目经理为首的安全领导小组，加强现场安全防护工作。本组的组织机构、人员配备及职责分工如下：（项目经理）组长，负责协调和指导工作；XX（施工人员）团队成员，负责现场施工指挥和技术交底；XX（安全员）一名团队成员，负责现场安全检查；XX（架工班长）班组成员，负责现场具体施工；2.特殊运营商 1、为保证工程进度，同时根据工程结构特点和外脚手架用量，确定本项目外脚手架按下表搭设,并分配人力资源。操作人员有工作证

36、。2、外脚手架的搭建和拆除，须经项目技术负责人批准后方可进行施工作业，并配备足够的辅助人员和必要的工具。劳动力时间表：序列工会联合会 人数 评论 序列工会联合会 人数 评论 号 号 1 脚手架 36 主体 2 焊机 4 3 普通工人 6 清理 4 画家 3 防锈 5 机械操作员 4 第七节，计算书及相关图纸【计算书】搭扣脚手架计算书 计算依据：1.建筑施工承插式卡扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 2.建筑基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规定GB50009-2012 4.钢结构设计规范GB50017-2003 1、脚手架参数 脚手架高度 H(m)31.4 沿纵

37、向的脚手架长度L(m)25 垂直极间纵向距离 la(m)1.5 垂直杆之间的水平距离 l b(m)0.9 极步距 h(m)1.5 脚手架总步数 n 20 上护栏高度 h 1(m)1.2 纵横扫杆距立杆底部的距离 h2(mm)200 电杆与建筑物的距离a(mm)150 脚手架杆放置位置 基础 2.负载设计 脚手架类型 木制脚手架 脚手板自重标准值 G kjb 0.35 (kN/m 2)脚手架方法 3 步 1 套 密网安全网自重标准值 G kmw(kN/m 2)0.01 护脚板类型 竹串脚手板挡板 栏杆和趾板自重标准值 G kdb(kN/m)0.17 趾板铺设方法 3 步 1 套 结构脚手架操作层

38、数 n jj 1 结构脚手架荷载标准值Q kjj(kN/m 2)3 层数装饰脚手架 n zj 1 脚手架荷载标准值 Q kzj(kN/m 2)2 风荷载标准值 k(kN/m 2)（连接墙与杆的稳定性）基本风压 0(kN/m 2)0.3 0.556,0.358 风荷载高度变化系数 z（连接墙和杆的稳定性）1.817,1.17 风荷载体形系数 s 1.02 安装图 搭扣脚手架剖面图 搭扣脚手架立面图 搭扣式脚手架计划 3.检查水平横杆的计算 横杆钢管型 A-SG-1500 横杆自重 G khg(kN)0.05 单个跨度之间的横杆数 n jg 2 横杆间钢管型 B-SG-1500 横杆自重 G kj

39、g(kN)0.043 纵横杆钢管型 B-SG-1500 纵向横梁自重 G kzg(kN)0.043 横梁抗弯强度设计值（f）（N/mm 2）205 横梁截面 I 的转动惯量(mm 4)92800 侧筋弹性模量 E(N/mm 2)206000 横梁截面阻力力矩 W(mm 3)3860 承载能力极限状态 q=1.2(G khg/l b+G kjb l a/(n jg+1)+1.4Q kjj l a/(n jg+1)=1.2(0.050/0.9+0.351.5/(2+1)+1.43.01.5/(2+1)=2.377kN/m 正常使用极限状态 q=(G khg/l b+G kjb l a/(n jg+

40、1)+Q kjj l a/(n jg+1)=(0.050/0.9+0.351.5/(2+1)+3.01.5/(2+1)=1.731kN/m 计算图如下 1.抗弯检查 M max=ql b 2/8=2.3770.9 2/8=0.241kNm=M max/W=0.24110 6/3860=62.34N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求。2.挠度检查 V max=5ql b 4/(384EI)=51.731900 4/(38420600092800)=0.77mm=min lb/150,10=min 900/150,10=6 毫米 满足要求。3、支座反力计算 承载能力极限状态 R 1=R

41、2=ql b/2=2.3770.9/2=1.070kN 正常使用极限状态 R 1=R 2=ql b/2=1.7310.9/2=0.779kN 4.交叉开关检查 单个跨度之间的横杆数 n jg 2 横杆间钢管型 B-SG-1500 横杆自重 G kjg(kN)0.043 横杆抗弯强度(f)设计值(N/mm 2)205 横杆截面 I 的转动惯量（mm 4）60700 弹性模量 E(N/mm 2)206000 横杆截面阻力力矩 W 2890 (mm 3)承载能力极限状态 q=1.2(G kjg/l b+G kjb l a/(n jg+1)+1.4Q kjj l a/(n jg+1)=1.2(0.04

42、3/0.9+0.351.5/(2+1)+1.43.01.5/(2+1)=2.367kN/m 正常使用极限状态 q=(G kjg/l b+G kjb l a/(n jg+1)+Q kjj l a/(n jg+1)=(0.043/0.9+0.351.5/(2+1)+3.01.5/(2+1)=1.723kN/m 计算图如下 1.抗弯检查 M max=ql b 2/8=2.3670.9 2/8=0.240kNm=M max/W=0.24010 6/2890=82.94N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求。2.挠度检查 V max=5ql b 4/(384EI)=51.723900 4/(38

43、420600060700)=1.18mm=min lb/150,10=min 900/150,10=6 毫米 满足要求。3、支座反力计算 承载能力极限状态 R 3=R 4=ql b/2=2.3670.9/2=1.065kN 正常使用极限状态 R 3=R 4=ql b/2=1.7230.9/2=0.775kN 5.纵向横杆验证 纵横杆钢管型 B-SG-1500 纵向横梁自重 G kzg(kN)0.043 单个跨度之间的横杆数 n jg 2 纵横梁抗弯强度设计值（f）（N/mm 2）205 纵梁截面惯性矩 I(mm 4)60700 纵向横杆弹性模量E(N/mm 2)206000 纵横梁截面阻力力矩

44、 W(mm 3)2890 承载能力极限状态 由上节可知 F 1=R 3=1.065kN/m q=1.2G kzg/l a=1.20.043/1.5=0.034kN/m 正常使用极限状态 F 1=R 3=0.775kN/m q=G kzg/l a=0.043/1.5=0.029kN/m 计算图如下 1.抗弯检查 =M max/W=0.54210 6/2890=187.6N/mm2f=205N/mm 2 满足要求。2.挠度检查 V max=1.091mm v=min la/150,10=min1500/150,10=10 满足要求。3.检查轴承反作用力的计算 R端=1.091 4、盘扣节点连接板的

45、抗剪承载力校核计算 F R=2R end+R 1=21.091+1.070=3.3kNQ b=40kN 满足要求。6.负荷计算 电杆钢管类型 A-LG-1500(60X3.2X1500)极重 G k1(kN)0.096 外斜杆材料形式 专用斜杆 外斜杆自重 G kwg(kN)0.074 外斜杆布置 4 套 5 套 水平边坡材料形式 A-SXG-15001500 水平斜杆自重 G ksg(kN)0.068 水平坡度布置 2 对 1 套 单极静载荷计算 1、结构自重标准值为 NG 1k(1)电杆自重标准值为 NG 1k1 外极：NG 1k1=HG k1/1.5=31.40.096/1.5=2.01

46、0kN 极：NG 1k1=2.010kN(2)纵横梁自重标准值为 NG 1k2 外极：NG 1k2=G kzg(n+1)=0.043(20+1)=0.903kN 极：NG 1k2=0.903kN(3)、单杠自重的标准值为 NG 1k3 外极：NG 1k3=G khg(n+1)/2=0.050(20+1)/2=0.525kN 极：NG 1k3=0.525kN(4)外斜杆自重标准值为 NG 1k4 外极：NG 1k4=G kwg n4/5=0.074204/5=1.184kN 4/5 表示专用外斜杆为 5 跨 4 套(5)水平斜杆自重标准值为 NG 1k5 外极：NG 1k5=(n+1)G ksg

47、 1/2/2=(20+1)0.0681/2/2=0.36kN 1/2 表示水平斜杆跨 2 和 1 设置 极数：NG 1k5=0.36kN(6)横杆自重标准值为 NG 1k6 外极：NG 1k6=(n+1)n jg G kjg/2=(20+1)20.043/2=0.903kN 极：NG 1k6=0.903kN 结构自重标准值 NG 1k总计 外极：NG 1k=NG 1k1+NG 1k2+NG 1k3+NG 1k4+NG 1k5+NG 1k6=2.010+0.903+0.525+1.184+0.36+0.903=5.882kN 极点：NG 1k=NG 1k1+NG 1k2+NG 1k3+NG 1k

48、5+NG 1k6 =2.010+0.903+0.525+0.36+0.903=4.698kN 2、元件自重标准值为 NG 2k(1)脚手板自重标准值为 NG 2k1 外极：NG 2k1=(n+1)l a l b G kjb 1/3/2=(20+1)1.50.90.3501/3/2=1.654kN 1/3 表示脚手板 3 步 1 设置 极：NG 2k1=1.654kN(2)栏杆趾板的趾板自重标准值为 NG 2k2 外极：NG 2k2=(n+1)l a G kdb 1/3=(20+1)1.50.171/3=1.785kN 1/3 表示护脚设置为 3 步和 1(3)信封材料自重标准值为 NG 2k3

49、 外极：NG 2k3=G kmw l a H=0.011.531.4=0.471kN 组件自重标准值 NG 2k total 外极：NG 2k=NG 2k1+NG 2k2+NG 2k3=1.654+1.785+0.471=3.910kN 极点：NG 2k=NG 2k1=1.654kN 单杆施工活荷载计算 外极点：NQ 1k=l a l b(n jj Q kjj+n jj Q kjj)/2=1.50.9(13+12)/2=3.38kN 极数：NQ 1k=3.38kN 组合风荷载下单根竖杆的轴向力：外极：N=1.2(NG 1k+NG 2k)+0.91.4NQ 1k=1.2(5.882+3.910)+0.91.43.38=16.002kN 极点：N=1.2(NG 1k+NG 2k)+0.91.4NQ 1k=1.2(4.698+1.654)+0.91.43.38=11.874kN 七、钢丝绳卸荷计算 钢丝绳不均匀系数 0.85 钢丝绳安全系数 k 6 增加的顶部负载高度(m)6 脚手架卸货次数 N 1 【节点图】【请补充节点图】