变压器箱式变电所安装分项工程质量技术交底卡.pdf

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1、 1 变压器箱式变电所安装分项工程质量技术交底卡 变压器箱式变电所安装分项工程质量技术交底卡之相关制度和职责，总承包施工单位揭东县市政建筑工程总公司单位(子单位)工程名称揭阳市自来水公司西湖水厂改造工程-变配电间分部工程建筑电气安装工程交底部位变配电间日期 2012 年 5 月 1 日交底.总承包施工单位揭东县市政建筑工程总公司单位(子单位)工程名称揭阳市自来水公司西湖水厂改造工程-变配电间分部工程建筑电气安装工程交底部位变配电间日期 2012 年 5 月 1 日 交 底 内 容 交 底 内 容 一、施工准备 1、设备及材料要求变压器及箱式变电所安装:设备要有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容

2、量、一、二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据,有出厂合格证及技术文件,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,型钢无明显锈蚀,连接螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。2、主要机具汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。3、作业条件土建工程基本施工完毕,标高,尺寸、预埋件均符合要求,墙面、顶棚喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好,2 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通,室内相对湿度在70%以下。二、施工工艺 1、工艺流程:设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查送电运行验收。2、设备点件检查应由安装

3、单位、供货单位会同建设单位代表、监理共同进行、并做好记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计要求,是否齐全,变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好,接线无松动。3、变压器二次搬运应以起重工统一指挥作业为主,电工配合,用汽车吊装到指定位置,再用滚杠,导链移动至变压器安装位置运输移动过程中应行车平稳、尽量减少震动。4、拆除包装箱底座、核对高低压侧方向和低压母线出口连接位置,将变压器找平找正,直接就位在安装位置的地面上,变压器安装时要求离开墙壁至少 300mm。5、将变压器温度控制器用螺栓固定在变压器防护罩外侧(变压器防护罩在设备出场时以组装为一体),按

4、照温度控制器的产品说明书,将变压器内热电阻的温度信号引出线的插头插入温度控制器的信号输入端,将 AC220V 电源线引至温度控制器的电源接线端子,检查无误,可以进行温度控制器的设定和调试。6、变压器的交接试验由供电部门许可的实验单位进行,试验标准应符合规范要求和当地供电局规定及产品技术资料的要求。变压器试验(供电部门)内容:(1)测量绕组的直流电阻;(2)检查所有分接头的变压 3 比;(3)检查变压器的三相结线组别;(4)测量绕组的绝缘电阻;(5)绕组的交流耐压试验;(6)测量与铁芯绝缘的各紧固定的绝缘电阻。7、变压器试运行前的检查内容:各种交接试验数据齐全,符合要求。变压器清理、擦拭干净,本

5、体及附件无缺损,变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好,接地线良好,通风设施安装完毕,工作正常,变压器的分接头位置正常电压档位,各种标志牌挂好,门装锁。保护装置整定值符合规范要求;操作及联动试验正常。8、变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,应进行 35 次冲击合闸,励磁涌流不应引起保护装置误动作,变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好调试记录。变压器空载运行 24h,无异常情况,方可投入负荷运行,并办理验收手续。三、质量标准 1、主控项目:变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。2、一般项目:变压器安装位置正确,固定可靠,连接温度控制器的引线整齐美

6、观、变压器与线路连接紧密,零线沿器身向下接至接地装置的线段固定可靠、变压器及其附件外壳和其他非带电金属部位接地支线敷设连接紧密牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。四、成品保护 1、产品开箱检查完毕,如不立即安装运行,应妥善保存或重新包装好,以防损防盗。2、对于安装就位的变压器,要采取保护措施,防砸防碰撞,防止铁件掉入线圈内。五、注意事项 1、变压器运行前须检查风机、温控 4 设备及其他辅助器件能否正常工作,冷却风机应使其正传(正转时,风从线圈底部向上吹入线圈)。2、应在温控器调试正常后,先将变压器投入运行,后投入温控。3、变压器在运输和安装过程中,不应有严重冲击和震动。4、应

7、使变压器室有较好的干燥通风环境,保证设备的绝缘不受潮湿和污染。箱式变电所要求考虑所使用的环境;专业技术负责人:交底人:接受人:门店制度 门诊制度 门诊部制度 阅览室制度 阅览制度 防保科制度【变压器箱式变电所安装分项工程质量技术交底卡】附录资料：不需要的可以自行删除 冲压机械安全操作与管理措施 冲压机械安全操作与管理措施之相关制度和职责，冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。具有操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。广泛应用于汽车、拖拉机、电机、.冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。具有操作简单、生产效率高、

8、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等制造行业中。一、冲压机床的安全防护装置 冲压机床的安全防护装置,是指滑块下行时,设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拨出危险区的安全装置。常用的防护装置有防护栅栏、拨手式防护装置等(参见机械工业部 1985 年 5 月颁发的冲压安全管理规程)。1.栅栏式防护装置 是在压力机上加防护栅栏,使操作者与危险区或被保护区隔开。防护栅栏随压力机的滑块运动,当滑块下行时,栅栏随之下行,使操作者与冲模隔开,从而保护操作者的安全。2.拨手式防护装置 拨手式防护装置是在冲压时,将操作

9、者的手强制脱离危险区的一种安全装置。它通过一个带有橡皮的杆子,在滑块下行程时,将手推出或拨出危险区。这种防护装置结构简单,但其作用力较大,且在大多数情况下推开作用的可靠保护较滞后。新式拨手装置与控制系统联锁,拨手装置不工作,压力机也不能工作。3.红外防护装置 由发光源发出不可见的红外线,不经过光学透镜聚光,而直接辐射出来。接收器也不经过光学透镜聚光,而直接接受红外光。可有效防止身体接近危险区。5 冲压机安全防护装置种类很多,除上所述外,还有牵手式安全防护装置,触感联锁安全防护装置,双手操作安全防护装置等。二、冲压机床的进出料装置 设置冲压机床进出料装置,实现进出料机械化、自动化,是提高生产率,

10、保证安全生产的重要措施。简易送出料装置,也能起到保证作用。1.手动安全工具 在中型冲压机上,如不能采用机械化送料,则可用手动工具送料、取料,使冲压工双手完全不接触危险区。手动工具有机械式的镊子、钳子、钩子、真空吸盘、气动夹钳等。2.简易手工送料装置 只要用手推动坯料,使坯料沿着导板滑入凹模,即达到送料的目的。3.机械输料装置 机械进出料装置结构简单,动作准确,操作方便,保障安全,还能提高产量,应推广使用。三、管理措施 要实现冲压安全,除采取各种技术措施外,还必须采取各种管理措施,主要有:1.建立工艺管理制度。生产要在工艺文件指导下进行,文件要有安全内容,在工艺操作卡上必须明确注上冲模安全状况、

11、编号,配备的安全工具名称、编号等。有了这些具体明确的工艺文件作为生产依据,才能防止各种由于无章可循或工艺纪律不明等原因而造成的伤害事故。2.建立冲压设备和安全防护装置管理制度。冲压设备出现故障,安全防护装置失灵,都可能是造成工人伤亡事故的物质条件。因此,要建立冲压设备和安全防护装置的维护和保养制度,严格遵守技术操作规程。作业前必须认真检查设备的操纵系统、安全防护装置、电器和主要的紧固件等,观察运转中有无特殊声响或其他异常情况,发现故障和隐患应立即停机修理,严禁“带病”运行。3.制订安全操作规程和各项管理制度,并教育职工认真执行。要坚决制止违章现象,对于因违章而造成人身或设备事故者要根据责任制度

12、给予教育和严肃处理。4.冲压机的安全操作。工作前,首先要仔细检查操纵机构是否灵活、可靠,紧固件有无松动。特别是注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常,滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象,安全装置是否完好。手工送取单个坯料时,必须使用合适的专用工具。应在工作中自始至终地使用安全装置。工作中发现机器运转声音不正常,产生连冲、操纵不灵或电气故障,应立即停车检修。冲压机使用脚踏开关时,必须加设防护挡板。当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。在机器运转过程中,严禁到转动部位检查与修理。调整、修理和清理模具,必须在停车后进行。工作结束后,关掉电动机,整理工作地点,清理冲压机工作台,给冲压机加油,揩净机床及冲模,并在冲模和滑块的导板上涂油。工作全部完毕,把踏板移到空档或把踏板锁住。