PPR给水管施工方案.pdf

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1、PPR给水管施工方 案 给水管道施工方案 生活给水管一聚丙烯管（PP-R 为当前中国正在推广使用的新 型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系 统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备 1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的 问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会 审记录。安装人员须熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必须的操作要 点。2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计 划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3.材料设备要求：到现

2、场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明 显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无 变形 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时 弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油 污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。4)施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管 材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。二、管道安装 安装工艺及要求 1)工艺流程 安装准备T材料进货检验T预制

3、加工T干管安装T支管安装T 管道冲洗T管道试压 2)为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应 v 10%，管材同一截面的壁厚偏差应v 14%，内外壁应光滑、平 整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕 迹。3)管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所 切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套 整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4)PP-R 管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可 靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手 持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的

4、灰 尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应 符合要求。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同 时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即 把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均 匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的 加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加 热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯 曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到 一定程度后方可松手。当 PP-R 管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PP-R 管作为 过渡，该管件与 PP-R

5、 管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫 生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带 作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管 道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸 缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的 直线管道最大长度不得大于 3m。管道三通连接处及直线管道的自 然补偿，可 利用两管箍安装利用管箍和三通安装 6）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置 管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧 密，不得损伤管道表面。采用金属

6、管卡时，金属管卡与管道之间 应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水 PP-R 管连接部位,管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支 架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离 见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm）7）在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有 管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下 图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。8）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须 满足下表。管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工 作压力

7、和试验压力分别为：低区工作压力为 0.4Mpa，试验压力为 0.6Mpa，高区和中区工作压力以 0.6Mpa 计算，试验压力为 0.9Mpa。在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀 门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜 和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封 闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工 作，直至污垢冲净为止，并做好各 聚丙烯管安装允许偏差（mm）项吹扫清洗记录和试压记录等 工作。试验压力为系统工作压力的 1.5 倍，但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，

8、稳压 1h，压降小于 0.05Mpa，然后下降至工作压力的 1.15 倍稳压 2 小时，进行外观 检查，不渗不漏压力下降不超过 0.03Mpa 为合格。四、注意的问题 1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接 触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过 猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在 管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进 入。五、成

9、品保护 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯 曲，堆放应平整，堆置高度不得大于 2m。搬运管材和管件时，应 小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走 向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。道安装后不得作为拉 攀、吊架等使用。六、注意的安全 1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大 小便。操作高度大于 2m 视为高空作业，高空作业必须系好安全 带。2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切 割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火 灾。，距离热源不得小于 1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成 60 70 角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。