省道205线.pdf

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1、 目 录 第一章 工程三大目标 第一节 质量目标 第二节 工期概况 第三节 安全目标 第二章 施工部署 第一节 项目组织机构及人员及职责 第二节 施工组织安排及施工配合的程序 第三节 交通组织方案 第四节 施工总体布置 第五节 施工准备工作 第三章 施工技术措施 第一节 排水管工程 第二节 道路工程 第三节 测量监控 第四章 施工计划 第一节 施工进度计划 第二节 劳动力计划 第三节 机械设备计划 第五章 质量目标及质量保证措施 第一节 质量目标 第二节 质量保证措施 第三节 质量管理体系 第六章 安全生产和文明施工措施 第一节 安全生产和劳动保护 第二节 文明施工措施 第三节 冬雨季施工措施

2、 第四节 施工节约技术措施 第七章 环保、水土保持和保证当地群众的安全 第一节 环保与水土保持施工措施 第二节 管线保护措施 第三节 成品保护措施 第八章 附图表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章 工程三大目标 第一节 质量目标 1、质量目标 合格工程,质量保修按国家有关政策保修一年。2、质量保证措施（请见第五章）。第二节 工期概况 1、项目建设规模及内容：8 公里路面病害整治及安全设施完善配套建设地址：安居区西眉镇至马家乡。2、计划

3、工期：90 日历天。第三节 安全目标 1、安全目标：无重大安全事故，发生小事故的频率小于 2.4。2、安全保证措施（请见第六章）。第二章 施工部署 第一节 项目组织机构及人员及职责 为了直接、有效地组织施工，保证安全、优质、高效地完成本工程，特别成立项目经理部，实行项目经理责任制，全面负责工程的施工组织及各方面协调工作。1、项目机构（下页）2、主要职责 2.1 项目经理职责 精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，

4、确保工程顺利进行。主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施项目经理 项目副经理 施 工 组 质 安 组 材 料 设 备 组 资 料 预 算 组 行 政 后 勤 组 技术负责人 工中有关问题，确保工程按质按期完成。2.2 技术负责人职责 全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。审核、签署本工程有关技术文件。2.3 工程

5、施工组职责 熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整 理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的

6、顾客投诉工作。2.4 质量安全组的职责 负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。对工程所属的沥青拌厂、砼预制厂的产品质量实行监控。协助综合施工组做好质量保证资料的审查。负责与监理处的联系与协调。巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。对违章指挥、违规作业的人员进行批评教育及处罚。2.5 材料设备组的职责 根据项目进度计划，编制砼、混合料供应计划。并现场平衡各分包单位的用量，协调砼搅拌站、沥青拌厂的生产。组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。对施工

7、机具和设备统一调配，保证满足工程需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。2.6 行政后勤组的职责 积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。做好文书工作，合理使用车辆。协助做好施工过程的声像制作工作。做好工地及现场办公室的现场报道工作。做好日常接待工作。确立项目经理部为现场指挥管理机构，全权处理现场施工中一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各专业施工

8、队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题；密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进，配合及支持各有关协作单位的工作。第二节 施工组织安排及施工配合的程序 根据该工程的特点：工作面较多、工程量大情况，确定采用平行施工、流水作业、交叉作业多种施工方法灵活组织施工，时间上采取三班连续作业日夜施工以确保工期。1、开挖、铺筑便道（主要利用机械作业，人力配合）1.1 为避免断流影响道路范围以外的农田灌溉，可考虑放置 4 到6 根 PVC 管在沟中，上面覆碎石及石屑，5 到 8 米宽，深 80cm 以上，利用 PVC 管引通灌溉渠，从而方便机械进入及运土自卸车出入。

9、在K+460 左右利用现有的涵洞并堆石块及石屑可以进入田间作业。1.2 开挖便道时先采用机械（如勾机）下田间分段挖掘泥土至淤泥底，每段约 10 米，人力配合机械整平碾压路床后铺碎石 20cm50cm，然后铺筑 20cm 的 6%水泥石屑层，从而方便自卸车可以在上面行使，如此类推，直至施工便道完成。1.3 施工便道尽量选择在道路中间，尽量使一条便道可以满足整个工地的开挖要求。1.4 便道宽度应满足自卸车的行使要求，宽度约 58m 宽。2、开挖、处理路床 2.1 便道成型后可以以便道为中心向两侧进行开挖路床。2.2 开挖路床后注意保护路床解决水浸问题、不能给重车过分碾压。2.3 注意应该是边开挖，

10、边做路床处理 3、进行路床处理：路床整平，回填路床（机械为主，人力配合施工）3.1 路床处理在路床开挖后可以流水进行。3.2 不同地段按设计要求采用不同的处理方法。3.3 石灰土拌和采用现场机械拌和。4、横向排水管施工、排水边沟、井施工（人力施工为主，机械配合）（可以与开挖路床进行流水作业）4.1 路床回填好后，大部分的横向排水管已经有足够的埋藏深度，这部分排水管及收水井可以进行施工。4.2 部分横向排水管埋深较小，为了方便稳定层的施工，等 4%水泥石屑稳定层施工后再施工排水管或横向排水管满包处理。4.3 排水边沟的施工可同路床平行施工。5、基垫层处理 5.1 路床处理后可进行基垫层处理。5.

11、2 稳定层铺筑。6、砼路面浇筑 基垫层处理及保养完毕的地段可以进行砼路面浇筑。7、其他配合工作 7.1由于本工程范围场地大多数场地较平，而且场地较空，挖深较浅，可以安排机械和人工开挖施工，少数地段用钢板桩支护。7.2由于施工场地周围为农田耕作区及城乡结合区域、城市干道，人员复杂，为尽量协调好各方面关系，避免外来人员、牲畜等进入施工范围从而影响施工，同时也为了发扬我市市政企业文明安全施工的精神，全线采用半封闭施工。7.3为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，人工配合，需转运的土方采用自卸汽车运土。7.4路基填土采用挖掘机平整，压路机压实。7.5本工程各种管材、构件、稳定石屑和

12、水泥混凝土都在定点构件厂和拌和站生产，施工现场不设预制场和拌和站。7.6各种管材、井环盖及其它构件在构件厂集中生产，运输到现场使用。第三节 交通组织方案 本工程位于郊区，车辆较少，部分施工线路与现有的交通道路相交，在施工期间必须分段施工，但本工程属于新建工程，其他非工程用车辆驶入较少，因此关键要做好工程范围里的交通组织工作。在施工期间维持现有的交通通车状况，不封闭交通。努力做好本工程的交通组织工作，做到市民满意，业主满意。1、交通组织原则 1 1与现有的交通道路相交的施工段，施工时必须分段施工，分段围蔽，不影响现有的通车状况。1 2在本工程范围，施工交通采用由左线到右线到施工便道环行，由左线进

13、，右线出，减少交通堵塞。1 3施工时如果需要进行施工改道，施工改道路面的结构为土+20cm50cm碎石+6%水泥石屑 20cm。2、交通维护的的措施：2 1 全线每隔 30 米悬挂警示灯，路口设置交通导向牌。2 2 施工期间保证 24 小时有专人维持交通秩序。2 3建立专门的交通疏导机构。项目经理部成立文明施工部下设交通疏导机构，设二个小组，24 小时指挥交通。交通疏导小组成员实行地段责任制，并相互协调，共同完成交通疏导的任务。2 4小组成员对通道口的疏导处要经常到沿线巡查，发现有违 章的车辆立即予以纠正，以保障交通的顺畅有序。2 5合理安排施工顺序、采取有力的技术措施，保证施工期间本工程施工

14、机械不相互影响，尽量不影响相关工程的施工交通，保证安全和畅顺。第四节 施工总体布置 1、施工进场后，首先对临时设施用地进行平整、压实，清除表土，换填 30cm山碴土，并铺上一层厚 150mm的 6%水泥石屑稳定。2、施工临时设施包括监理工程师用房、项目经理部各部门办公室 100平方米、工人宿舍 400平方米、厨房 60 平方米、厕所 40 平方米、材料堆放场 600平方米、机械停放场 600平方米等。施工用房和监理用房均用标准集装箱搭设。3、根据施工场地的通行条件，确定沿主线西侧，根据施工需要设置施工便道。便道宽 8 米，而且便道中线离排水基坑边线的距离不少于 4.5米。便道结构为 20cm碎

15、石十 10 cm石屑。4、施工场地用 PVC波纹塑料板围蔽，在车辆、人员出入口设专人值班，防止无关人员进入施工现场。5、施工场地出入口设置洗车槽，车辆驶出施工场地必须进行清洗，保证施工车辆不污染场外道路。6、根据业主提供的水、电接驳点，我公司负责安装水表、电表，并每月按时交水费、电费。施工场地和临时设施内的水、电线网由我公司负责安装、架设。横跨施工便道的电线架空高度为 4.5米，横跨施工便道的水管埋深 80cm。7、施工便道离基坑边的距离不小于 2 米，以保证施工安全。第五节 施工准备工作 我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工

16、中出现的各种问题。优质、按期、安全地完成本工程的建设。1、施工测量 1 1进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。1 2 测量控制网 测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。1 3各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自捡、自校使之保持在良好的状态中。1 4 施工放样测量 1 4 1 控制中线施测方法：在

17、测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的准确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上 进行测定。1 4 2 各种标高测量，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测设。1 4 3 各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计、施工要求，进行三级检查管理，最后由监理工程师复核签证后才进行下工序的施工。1 4 4 施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点

18、变变动或下沉，应及时进行复测、分析。2、组织图纸会审，技术交底 2 1工程开工前，将在单位总工程师的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总会知甲方、设计人员以及时解决。2 2组织两级技术交底，第一级由单位总工程师组织技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向施工班组交底。3、施工水电情况 施工用水用电根据业主提供的水、电接驳点，安装独立用水、电表。施工场地内水电管线由我公司自行解决，以满足施工用水电的需要。根据本工程的工程结构特点，本工程的施工用电容量不少于34Okw，施工用水的水源管为 5 寸半管，日最大用水量为 1090立方米。具体计算过程见录一和附录二。附录一：施

19、工用水量估算：通过施工计划网络图可以计算出日完成工程量最大的一日，一天完成混凝土路面达 380立方米混凝土施工，一天施工人员最多为 300人。据工地用水量计算公式：Q Q1+Q2（q1MK1）/1000+（q2NK2）/1000；根据有关资料其中：q11700，k11.5，q2120，k22.5，M 380，N 300，计算得出 Q 1060立方米/天。附录二：施工用电量估算：（1）工地用电总容量 根据有关资料，施工用电计算公式：W=1.10（Kc*Pj）/（cos），其中：利用系数 Kc0.6，电机平均效率0.86，功率因素 cos 0.75，Pj 为一次可能投入的最多施工机械用电量定额的总

20、和。本工程用电设备主要为蛙式夯土机、钢筋剪切机、钢筋弯曲机、电焊机、剧木机和振动棒等，一次可能投入的最多施工机械用电量定额的总和即Pj 大概为 300KW，计算得出 W 307.2kw（2）临时用电估算 露天场地照明 a)排水管沟现场：i.0+1.2+2.0+2.0+）*10006.2kw b)钢筋制作场 3.5*（50*30）5.5kw c)露天堆场 05*10000.5kw d)机械停放场 2.5*4001.0kw e)道路照明 5*525kw f)警卫照明 2kw 露天照明：W A+B+C+D+E+F30KW 室内照明 5*300+10*100+5*402.7kw 施工用电量估算：W 3

21、07.2+30+2.7340KW 4、机械、材料的进场准备及劳动力的组织 4 1按照材料及机械计划编制分批进场，在中标后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。4 2按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。4 3按照劳动力需用量计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的工人进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强

22、工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第三章 施工技术措施 第一节 排水管工程 1、排水管施工工艺流程图 2、施工准备及测量放样 2.1工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围。2.2开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每 20m一道，深度不少于 3m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单施工准备 测量放样 围 护 桩 土方开挖 垫层、基础 管道安装 验收 位对管线保护方面

23、等内容对我施工单位的施工进行指导。3、土方开挖、基础处理施工技术措施 3.1完成施工前的测量控制后，根据测量控制点准确放出围墙的中线点，测出原地面标高，做好标志，每 10M放一中线控制桩和标高。3.2据测量控制桩，用白石灰放出基础开挖边线和开挖深度。3.3测量人员用管线探测仪根据开挖范围和深度，进行探测地下管线。根据探测结果，画出管线平面图以及在现场做好记号，交待给现场管理人员。3.4人工或用钩机据测量人员标出的范围，进行开挖土方至设计基底面标高，严禁超挖，如发生超挖，回填石屑压实至密实度不少于 90%。3.5开挖后，如果发现地质比较差，应及时会知出主或监理工程师到现场来确定基础土的自理方以及

24、基础的深度，根据管理工程师的意见，处理好基础土。3.6挖土的放量必须放在离坑边 1 米以上，保证沟槽不坍落。3.7沟槽开挖成形后，测量人员放出基底标高，用人工检平基础底，及时做好排水工作，以防浸烂基础底。3.8不管基础底是否需进行地基处理，在进行 下一道工序施工前，地基都要达到设计要求。4、管道的安装和回填 4.1认真检查采购回来的管道的质量，有无缺角、裂纹等现象，出厂合格证明书等资料，不合格 的产品不得投入使用；4.2测量人员按图放出管线的位置和标高，在现场作好标志；4.3将管道按测量人员放出的线路进行安装，保证接头的密封性、稳固性；4.4用砂回填 200MM，包住管道，最后一层种植土由绿化

25、部门负责。5、检查井 5 1管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。5 2砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。5 3 砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。5 4砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批档，每砌筑 50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。5 5 渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐

26、平，并用砂浆抹修平整。5 6各种井每天的砌筑高度，不超过 2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。5 7井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与 路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。5 8 检查井砌筑质量要求 圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范 围 点 数 井 身尺寸 长、宽 20 每座 2 用尺量

27、、长宽各计1 点 直径 20 每座 2 用尺量 井 盖高程 非路面 20 每座 1 用水准仪测量 路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量 井 底高程 D1000mm 15 每座 1 用水准仪测量 6、回填 6 管道安装以及检查井砌筑完成后，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过 50cm，石屑填至管顶以上 10cm，以上部份以原土回填。6 2回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计 密实度要求。6 3 回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于 30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。6 4 管顶 10cm以

28、上的土方回填采用人工配合机械进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过 30cm，管顶以上 10cm50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。第二节 道路工程 1、路基土石方工程 1.1施工准备和测量放样 编制详细的施工方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基施工。复测线路中线及高程、每隔 20m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩，如交点、转点、圆曲线和竖曲线的起、中、终点等起控制作用的标桩。施测间接测量的主要控制点，如三角点、导线点等。控制点布设于坡脚以外，红线以内的安全地带。在坡脚以外、红线以内的安全地带布设水准点、后视点，然后进行纵横断面

29、的水平标高测量。根据设计图定出各路线中桩的路基边线，定出路基轮廓并每隔5m 设置桩志，施工过程中，设法保护所有桩志，并随时检查，发现被碰倒或丢失的立即补上。如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资 料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。1.2路基基底处理 具体处措施如下：A、清除地表的耕植土、树根、草皮等有机杂物，清除水沟的淤泥；B、掺拌生石灰加固路基：填土高度小于 80cm，且基底松散层厚大于 30cm，采用掺拌生石灰，该路段为 0+0000+320；掺拌石灰厚度不小于 15cm，如果厚度大于 30cm，分层掺拌回填碾压；生石灰的掺拌量必须根据施工时期由

30、现场掺拌碾压试验决定，设计为掺拌量7 计量，现场试验必须通知监理单位、检测单位和设计单位到场；生石灰的有效钙含量必大于 70。C、加筋砂垫层，填土高度大于 80cm，地表土层厚度大于 60cm，地下水位埋深 0.4米左右。1.2路基填土 填方路基在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实试验以确定路基土的最佳含水量及最大干密度以及其它指标。以由击实试验所确定的最大干密度作为与现场密度相比的基数来求算本工整所用各类土的密实度。路堤采用水平分层填筑分展碾压，每层填筑最大层厚不超过30cm，最小松铺厚度不少于 10cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。并形成 2%-4%横坡以

31、利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每一层路堤的设计宽度 50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。每层填土均采用推土机粗平，再利用平地机细平，用压路机压实，碾压至设计密实度后，进行土的密实度试验，每层检测合格并经监理工程师验收后进行上一层的填筑。如填土路堤分段施工，交接处不在同一时间填筑，则先填段按 1：1 坡度分层留台阶；若两段同时施工，则分层相互交叠街接，搭接长度不少于 2m。尽量采用同一性质的填料进行回填，用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分层填筑，并将透水较小的土填筑于路堤下层。推运土料填筑路堤时，平整每层填土，且自中心线向两边设置2-4%的横向坡度，及时碾压，以利排水

32、。1 3 分层碾压 碾压首先对填土层的松铺厚度，平整度和含水量进行检查，符合要求后才进行碾压。根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，每层土检验合格后才摊铺下一层土，对不合格处进行补压后再做检验，一直达到合格为止。采用振动压路机碾压，碾压时，第一遍采用不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时，直线段由两边向中间，小半经曲线段由内侧向外侧，纵向到退式进行；先压边缘，后压中间，先轻压，后重压。横向接头的轮迹重叠宽度为 40-50cm，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）纵向重叠 1-1.5m，碾压时做到无漏压，无死角并确保碾压均匀。挖方路基挖土前先做好地面排

33、水设施，使路堑不积水，并在路堑开挖施工中沿道路纵向保持一定的纵坡，保证开挖过程中及竣工后有利于排水。路基开挖时，土方按土方调配计划及时运至填方地段，不符合填方要求的土及余土运至中央绿化带填筑，保证不妨碍路基排水和路堑边坡稳定。采用挖掘机根据现场实际情况按横挖法或纵挖法施工，开挖时按设计断面有次序地分段自上而下地进行开挖土方，挖至设计路基标高。开挖时尽量避免超挖。如果出现起挖，则再用适用的材料回填并压实到设计要求的密实度。路基开挖至路槽底面后，对底面进行整平和压实度路槽底面以上30cm密实度95%，当直接在路槽底面压实无法达到所要求的密实度时，则将 30cm范围内的土翻松，再回填土方并用振动压路

34、机分层压实至设计要求密实度。2、三渣基层 本工程采用集中拌和，运输到现场使用。摊铺采用大型摊铺机摊铺，一次成型。施工工艺流程如下：2.1材料进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格材料。石屑必须干净无杂物，含泥量不大于 3%，最大粒径不超过 1cm。拌和用水应清洁。由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前 14 天以前提交监理工程师审批。2.2拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。2.3土路基经验合格后进行三渣基层的摊铺。气温在+8以上和非雨天才进行基层施工。三渣基层厚 30cm,二层铺筑。根据摊铺机的自振动压实功能，稳定层的松铺

35、系数约为 1.15-1.25。摊铺机高程控制，边线采用钢丝直接控制高程的方式；分幅摊铺施工，当相邻一幅已完成时，可用铝合金尺控制相对高程，铝合金尺施工准备 测量放样 机械准备(摊铺机、压路机)三渣拌和、运输 现场摊铺 人工修补 压实 养生 摊铺第二层 两层摊铺完成 要平直，长不小于 5 米。摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过 2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约 3m 长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之首，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。如摊铺中断

36、后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过 2-3h，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（现路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。2.4混合料摊铺、整平后，立即进行压实。使用 12-15t压路碾压，碾压次数不少于 6 遍，头两遍的碾压速度采用 1.5-1.7km/h，以后用 2.0-2.5km/h，相邻碾压每次重叠的宽度为 1/2后轮宽。由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，同低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型过程中，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若

37、碾压中局部有“弹簧”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。分段进行施工时，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留 50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。2.5三渣基层采用淋水进行养护，养护期间限制车辆通行，养护 时间不少于 7 天。3、混凝土路面 路面混凝土施工工艺流程图如下：3.1砼路面 路面砼使用现场搅拌砼，生产时严格按设计配合比控制下料，搅拌。准确控制钢钎维的用量。并确保运至现场时，砼不发生初凝。砼至现场进

38、必须进行和易性埸落度等的验收，不合格的予以退回。3.2模板采用钢模板，钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于 3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为1mm，木模板为2mm。施工准备 基底验收 测量放样 模板安装 砼运输 现场试验(坍落度、试件)砼浇筑 砼振捣、做面 锯缝、灌缝 养生 机具准备 模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有损坏变形，应修理达到要求后才能使用。立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有

39、否磨损坡坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于砼路面板质量验收的容许误差。立模应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与甚层接触处不得漏浆。模板在浇注砼前遍涂脱模剂。路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的砼路面板，此时模板支撑在撑在框的内侧，硬化拆模后，在其砼侧面涂油 60 号沥青二度，再安放好分隔胀缝板，将框内砼补浇平顺。3.3摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度

40、，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在 10%左右。3.4每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于 20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的 0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。3.5砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉 2-3遍，

41、移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟 1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚杠进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用 3m 直尺检查砼板表面。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。3.6锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到 5-10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝

42、时缝槽应洁净于燥，如灌注胀缝则缝避内涂一层冷底子油（快凝沥青漆，用油-60与汽油各半混合而成），封缝料要灌填充实、紧密，夏天应与砼板表面齐平，冬天宜稍低于板面。3.7砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖草生，养护期间禁止车辆通行。砼板拆模要注意掌握好时间，一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可于现场视气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试验试拆确定。拆模时操作要细致，不损坏砼板的边、角。第三节 测量监控 进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复 测，填妥测量复核记录并签字备案。1、测量控制网 测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关

43、的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。2、测量仪器、工具检测 各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自捡、自校使之保持在良好的状态中。3、监控测量观测控制点的布设 路基填土完毕，即按纵向 100米 1 个横断面，横向 1 个断面 7 个点布置观测点，定好位后，即 安排工人按 50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根 1 米长直径不小于 6 厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用 C20水泥砼填满坑，周围

44、用砖围起 30 厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油在现场标出。具体布设要求见设计图。4、监控测量 4 1 水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测 定。4 2 沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。4 3各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。4 4施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及

45、时进行复测、分析。4.5 水平位移、沉降位移的观测周期都是 7 天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证 第四章 施工计划 第一节 施工进度计划 为保证施工工期的实现，由四个施工队伍进场分别负责。第二节 劳动力计划 本工程劳动力按各工程项目的需要布置，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊 第三节 机械设备计划 序号 设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW）生产 能力 用于施工部位 备注 1 挖掘机 小松-7 4 日本 103 良好 土方挖掘 2 装载机 ZL50 4 福建 162 良好 各种材料装运 3 推土机 TY240 4 河

46、北 176.5 良好 平整土方 4 振动压路机 DY160B 4 天津 118 良好 路基及路面碾压 5 混凝土搅拌机 JC500 4 四川 500 良好 混凝土搅拌 6 自卸汽车 红岩 15 四川 154 良好 土方运输、混合料运输 7 洒水车 TY8000A 2 湖北 良好 作业面洒水 8 发电机组 DY85 1 北京 85 良好 拌合场备用电源 第五章 质量目标及质量保证措施 第一节 质量目标 l、本工程的质量目标是“合格工程”：2、工程质量的评定执行 市政道路工程质量检验评定标准(CJJl一 90)市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ390)。3、分项质量目标 3 1 各工序验收合

47、格一次性通过；3 2 砼抗压、抗折试验合格率达 lO0；3 3 实测丈量评分达到 85 分以上；3 4 外观质量评分达到 90 分以上；3 5 资料评分达到 85 分以上；4、主要施工技术规范、验收规范、技术标准：4 1 市政道路工程质量检验评定标准(CJ Jl一 90)4 2 市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ 390)4 3 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50 26897)4 4 本工程的招标技术文件 第二节 质量保证措施 1、积极推行 ISO9002，使工程质量管理规范化。2、编制完善的施工组织设计及主要工序(部位)专顶设计，施工过程严”格按施工组织设计及专项设计施工。3、组

48、织完善的资料管理体系，队所有发放的技术文件进行受控、编号，逾期文件及变更及时标识。4、实行技术交底制度，使管理层、操作层都对规范、施组的要求有明确的认识。5、积极配合监理工程师的工作，按施工监理规程办理。6、自购材料均按规定抽检。7、建立健全管理制度 为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业中心内容，在木处现有完善的管 理制度下，结合业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度。7 1 技术责任刺和技术交底制度 7 1 1 单位总工室是单位生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接责任人。7 1 2 项目经理部设技术负责人。7 1 3 总工程师负责施

49、工方案的审批、重要施工方案的制定工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。7 1 4 项目经理部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。7 1 5 单位工程管理部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题报业主、监理及设计三方，并求得解决。7 1 6 施工中实行二级技术交底制，第一级交底为单位工程管理部组织出单位总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其顶防措施；第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质

50、量标准。7 1 7 技术交底应反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高 7 1 8 技术交底应保持记录。7 2 工程任务单制度 7 2 1 单位主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天 生产任务或单项生产任务内容，明确完成任务的时间、应达到的质量标准。7 2 2 凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。7 2 3 作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。7 2 4 作业班组每月凭