《建筑地基基础工程计划项目施工质量验收标准规范资料》.doc

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1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002Code for acceptance of construction quality of building foundation1 1 总总 则则1.0.1 为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程 质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。 1.03 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收 的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 配套使用。 1.0.5 地基基础工程施工质量的验收

2、除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关 标准规范的规定。2 2 术术 语语2.0.1 土工合成材料地基 geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是 单层，也可以是多层。一般为浅层地基。 2.0.2 重锤夯实地基 heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均 匀的硬层来承受上部载荷。强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。 2.0.3 强夯地基 dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤

3、夯实地基。 2.0.4 注浆地基 grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合， 发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。 2.0.5 预压地基 preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后 期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降 水预压三种不同方法的预压地基。 2.0.6 高压喷射注浆地基 jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至 预定位置，以高压使浆液或水

4、从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与 浆液搅拌混合形成一固结体。施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法； 施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出 高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。 2.0.7 水泥土搅拌桩地基 soil-cement mixed pile foundation利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的 地基。2.0.8 土与灰土挤密桩地基 soil-lime compacted column在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围 土体，构成坚实的地基。 2.0.9 水泥粉煤灰、

5、碎石桩 cement flyash gravel pile用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后， 泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。 2.0.10 锚杆静压桩 pressed pile by anchor rod利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在混 凝土底板、承台中的地锚。3 3 基本规定基本规定3.0.1 地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建 筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保 工程质量及临近建筑的安全。施工勘察要点详见附录 A。 3.0.2 施工单位必须具备相应专业

6、资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检 验制度。 3.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上(含省、自 治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计 量认证合格证书。 3.0.4 地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准建筑工程施工 质量验收统一标准GB50300 规定，可再划分若干个子分部工程。 3.0.5 施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、 设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文 件资料。4 4 地地 基基4.14.1 一般规定一般规定4.1.1 建筑物地基的施工应具备

7、下述资料：1. 岩土工程勘察资料。2. 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。3. 工程设计图纸、设计要求及需达到的标准、检验手段。 4.1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量 和检验方法，应符合国家现行标准的规定。 4.1.3 地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。 4.1.4 地基加固工程，应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数 及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载 荷的 2 倍。 4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、对灰土地基、砂和砂石地

8、基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、 注浆地基、预压地基，其竣工后的结果注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力地基强度或承载力)必须达到设计要求必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于的标准。检验数量，每单位工程不应少于 3 点，点，1000m2以上工程，每以上工程，每 100 m2 至少应有至少应有 1 点，点，3000 m2以上工程，每以上工程，每 300 m2至少应有至少应有 1 点。每一独立基础下点。每一独立基础下 至少应有至少应有 1 点，基槽每点，基槽每 20 延米应有延米应有 1 点。点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地

9、基、砂桩地基、振冲桩对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩 复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥 土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的 0.5%1%，但不应小于，但不应小于 3 处。处。 有单桩强度检验要求时，数量为总数的有单桩强度检验要求时，数量为总数的 0.5%1%，但不应少于，但不应少于 3 根。根。 4.1.7 除本规范第 4.1.5、4.1.6 条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目 可随意抽查，但复合地基中的水

10、泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和 灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查 20%。4.24.2 灰土地基灰土地基4.2.1 灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符 合设计要求，灰土应搅拌均匀。 4.2.2 施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯 实时加水量、夯压遍数、压实系数。 4.2.3 施工结束后，应检验灰土地基的承载力。 4.2.4 灰土地基的质量验收标准应符合表 4.2.4 的规定。表表 4.2.44.2.4 灰土地基质量检验标准灰土地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1地基承载力设

11、计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比主控项目 3压实系数设计要求现场实测1石灰粒径mm5筛分法2土料有机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)%2烘干法一般项目 5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm50水准仪4.34.3 砂和砂石地基砂和砂石地基4.3.1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。 4.3.2 施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、 压实遍数、压实系数。 4.3.3 施工结束后，应检验砂石地基的承载力。 4.3.4 砂和砂石地基的质量验收标准应符合表 4.3.4 的规定。表表

12、 4.3.44.3.4 砂及砂石地基质量检验标准砂及砂石地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比主控项目3压实系数设计要求现场实测1砂石料有机质含量mm5焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm100筛分法4含水量(与最优含水量比较)%2烘干法一般项目 5分层厚度(与设计要求比较)mm50水准仪4.44.4 土工合成材料地基土工合成材料地基4.4.1 施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、比重)、强 度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以 100m2为一批，每批应 抽查

13、 5%。 4.4.2 施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设 方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。 4.4.3 施工结束后，应进行承载力检验。 4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准应符合表 4.4.4 的规定。表表 4.4.44.4.4 土工合成材料地基质量检验标准土工合成材料地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1土工合成材料强度5置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比)2土工合成材料延伸率3置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比)主控项目3地基承载力设计要求按规定方法1土工合成材料搭接长度mm300用钢尺

14、量2土石料有机质含量%5焙烧法3层面平整度mm20用 2m 靠尺一般项目4每层铺设厚度mm25水准仪4.54.5 粉煤灰地基粉煤灰地基4.5.1 施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。 4.5.2 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程 度、压实系数等。 4.5.3 施工结束后，应检验地基的承载力。 4.5.4 4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准应符合表 4.5.4 的规定。表表 4.5.44.5.4 粉煤灰地基质量检验标准粉煤灰地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1压实系数设计要求现场实测主控项目2地基承载力设计要求

15、按规定方法续表续表 4.5.44.5.4允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1粉煤灰粒径mm0.0012.000过筛2氧化铝及二氧化硅含量%70试验室化学分析3烧失量%12试验室烧结法4每层铺筑厚度mm50水准仪一般项目 5含水量(与最优含水量比较)%2取样后试验室确定4.64.6 强夯地基强夯地基4.6.1 施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土 质。 4.6.2 施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 4.6.3 施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 4.6.4 强夯地基质量检验标准应符合表 4.6.4 的规定。表表 4.6.44

16、.6.4 强夯地基质量检验标准强夯地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1地基强度设计要求按规定方法主控项目2地基承载力设计要求按规定方法1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围(超出基础范围距离)设计要求用钢尺量一般项目6前后两遍间歇时间设计要求 4.74.7 注浆地基注浆地基4.7.1 施工前应掌握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、 检测要求等)。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。 4.7.2 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序

17、、注浆过程中 的压力控制等。4.7.3 施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的 2%5%，不合格率大于或等于 20%时应进行二次注浆。检验应在注浆后 15d(砂土、黄土)或 60d(粘性土)进行。 4.7.4 注浆地基的质量检验标准应符合表 4.7.4 的规定。表表 4.7.44.7.4 注浆地基质量检验标准注浆地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%2.52.03试验室试验注浆用粘土：塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量142553试验室试验不粗于同时使用的水泥粉煤灰：细度

18、烧失量3试验室试验水玻璃：模数2.53.3抽样送检1原材料检验其他化学浆液设计要求查产品合格证书或抽样送检2注浆体强度设计要求取样检验主控项目3地基承载力设计要求按规定方法1各种注浆材料称量误差3抽查2注浆孔位mm20用钢尺量3注浆孔深mm100量测注浆管长度一般项目4注浆压力(与设计参数比)%10检查压力表读数4.84.8 预压地基预压地基4.8.1 施工前应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施， 砂井(包括袋装砂井)、塑料排水带的质量标准应符合本规范附录 B 的规定。 4.8.2 堆载施工应检查堆载高度、沉降速率。真空预压施工应检查密封膜的密封 膜的密封性能、真空表读数等

19、。 4.8.3 施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，重要 建筑物地基应做承载力检验。 4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准应符合表 4.8.4 的规定。表表 4.8.44.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准预压地基和塑料排水带质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1预压载荷2水准仪2固结度(与设计要求比)2根据设计要求采用不同的方法主控项目3承载力或其他性能指标设计要求按规定方法1沉降速率(与控制值比)10水准仪2砂井或塑料排水带位置mm100用钢尺量3砂井或塑料排水带插入深度mm200插入时用经纬仪检查4插入塑料排水带时的回带长度m

20、m500用钢尺量5塑料排水带或砂井高出砂垫层距离mm200用钢尺量一般项目6插入塑料排水带的回带根数%5目测注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值2%。4.94.9 振冲地基振冲地基4.9.1 施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。 4.9.2 施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振 冲点位置、振冲器施工参数等(施工参数由振冲试验或设计确定)。 4.9.3 施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。 4.9.4 振冲地基质量检验标准应符合表 4.9.4 的规定。表表 4.9.44.9.4 振冲地基质量检验标准振冲

21、地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流(粘性土)密实电流(砂性土或粉土)(以上为功率 30kw 振冲器)密实电流(其他类型振冲器)AAA0505540501.52.0电流表读数电流表读数，A0为空振电流主控项目3地基承载力设计要求按规定方法1填料含泥量5抽样检查2振冲器喷水中心与孔径中心偏差mm50用钢尺量3成孔中心与设计孔位中心偏差mm100用钢尺量4桩体直径mm50用钢尺量一般项目 5孔深mm200量钻杆或重锤测4.104.10 高压喷射注浆地基高压喷射注浆地基4.10.1 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表

22、的精度和 灵敏度，高压喷射设备的性能等。 4.10.2 施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施 工程序。4.10.3 施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及 承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后 28d 进行。 4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表 4.10.4 的规定。表表 4.10.44.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准高压喷射注浆地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设

23、计要求按规定方法主控项目4地基承载力设计要求按规定方法1钻孔位置mm50用钢尺量2钻孔垂直度%1.5经纬仪测钻杆或实测3孔深mm200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm200用钢尺量6桩体直径mm50开挖后用钢尺量一般项目7桩身中心允许偏差 0.2D开挖后桩顶下 500mm处用钢尺量，D 为桩径4.114.11 水泥土搅拌桩地基水泥土搅拌桩地基4.11.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量 设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。 4.11.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标 高。 4.11.3 施工

24、结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 4.11.4 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取 90d 后的试件；对支护水泥 土搅拌桩应取 28d 后的试件。 4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表 4.11.5 的规定。表表 4.11.54.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准水泥土搅拌桩地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1水泥及外渗剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法主控项目4地基承载力设计要求按规定办法1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间一般2桩底标高mm200测机头

25、深度3桩顶标高mm20050水准仪(最上部 500mm 不计入)4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径 0.04D用钢尺量，D 为桩径6垂直度%1.5经纬仪项目7搭接mm200用钢尺量4.124.12 土和灰土挤密桩复合地基土和灰土挤密桩复合地基4.12.1 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。 4.12.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。 4.12.3 施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力。 4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表 4.1.2.4 的规定。表表 4.12.44.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准土和灰土挤密桩地基质

26、量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查2桩长mm500测桩管长度或垂球测孔深3地基承载力设计要求按规定的方法主控项目4桩径mm20用钢尺量1土料有机质含量5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D 为桩径4垂直度50用经纬仪测桩管一般项目5桩径mm0.04D用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面。4.134.13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基水泥粉煤灰碎石桩复合地基4.13.1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。 4.13.2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻

27、杆速度(或提拔套管 速度)、成孔深度、混合料灌入量等。 4.13.3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层 的质量做检查。 4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表 4.13.4 的规定。表表 4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1原材料设计要求现场取样检查主控项目2桩径mm20测桩管长度或垂球测孔深3桩身强度设计要求按规定的方法4地基承载力设计要求用钢尺量1桩身完整性按桩基检测技术规范试验室焙烧法2桩位偏差 满堂布桩0.40D条基布桩0.25D筛分法

28、3桩垂直度1.5用钢尺量，D 为桩径4桩长mm100用经纬仪测桩管一般项目5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2.桩径允许偏差负值是指个别断面。4.144.14 夯实水泥土桩复合地基夯实水泥土桩复合地基4.14.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。 4.14.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。 4.14.3 施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其 夯填度。 4.14.4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表 4.14.4 的规定。 4.14.5 夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。表表 4.

29、14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准夯实水泥土桩复合地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩径mm20用钢尺量2桩长mm500测桩孔深度3桩体干密度设计要求现场取样检查主控项目4地基承载力设计要求按规定的方法1土料有机质含量5焙烧法2含水量(与最优含水量比)2烘干法3土料粒径mm20筛分法4水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检5桩位偏差 满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D 为桩径6桩孔垂直度1.5用经纬仪测桩管一般项目7褥垫层夯填度0.9用钢尺量注注：见表 4.13.44.154.15 砂桩地基砂桩地基4.15.1 施工前应检查砂料的含泥

30、量及有机质含量、样桩的位置等。 4.15.2 施工中检查每根砂桩的桩位、灌砂量、标高、垂直度等。4.15.3 施工结束后，应检验被加固地基的强度或承载力。 4.15.4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表 4.14.4 的规定。表表 4.15.4 砂桩地基的质量检验标准砂桩地基的质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1灌砂量95实际用砂量与计算体积比2地基强度设计要求按规定方法主控项目 3地基承载力设计要求按规定方法1砂料的含泥量3试验室测定2砂料的有机质含量5焙烧法3桩位mm50用钢尺量4砂桩标高mm150水准仪一般项目 5垂直度%1.5经纬仪检查桩管垂直度5 5 桩基

31、础桩基础5.15.1 一般规定一般规定5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。 5.1.2 5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1. 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩 位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2. 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打 入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承 台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验 收。 5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏

32、差，必 须符合表 5.1.3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%(倾斜 角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表表 5.1.3 预制桩预制桩(钢桩钢桩)桩位的允许偏差桩位的允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线1000.01N1500.01H2桩数为 13 根桩基中的桩1003桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长4桩数大于 16 根桩基中的桩：(1)最外边的桩1/3 桩径或边长(2)中间桩1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4 的规定，桩顶标高至少

33、要比设计标高 高出 0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要 求执行。每浇柱 50m2必须有 1 组试件，小于 50m2的桩，每根桩必须有 1 组试 件。表表 5.1.4 预制桩预制桩(钢桩钢桩)桩位的允许偏差桩位的允许偏差(mm)桩位允许偏差(mm)序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D1000mm50D/6，且不大于 100D/4，且不大于 150 1泥浆护壁钻孔桩D1000mm5011000.01H1500.01HD500mm70150 2套管成孔灌注桩D5

34、00mm2011001503千万孔灌注桩20170150混凝土护壁500.550150 4人工挖孔桩钢套管护壁501100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H 为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D 为设计桩径。5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不 应少于总数的 1%，且不应少于 2 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。 5.1.6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可

35、靠 性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30%，且不应少于 20 根；其他桩基工 作的抽检数量不应少于总数的 20%，且不应少于 10 根；对混凝土预制桩及地下 水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的 10%，且不 得少于 10 根。每个柱子承台下不得少于 1 根。 5.1.7 5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和 检验方法，应符合国家现行标准的规定。 5.1.8 除本规范第 5.1.5、5.1.6 条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查， 对一般项目，除已明确规定外，其他可按 20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检 查。5.25.2 静力压

36、桩静力压桩5.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 5.2.2 施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放)做 外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫横胶泥半成品应 第 100kg 做一组试件(3 件)。 5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入 深度。重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。对承受压力的结构应 加强观测。 5.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 5.2.5 锚杆静压质量检验标准应符合表 5.2.5

37、 的规定。表表 5.2.5 静力压桩质量检验标准静力压桩质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表 5.1.3用钢尺量主控项目 3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1成品桩质量：外观外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积 0.5%见本规范表 5.4.5满足设计要求直观见本规范表 5.4.5查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量(半成品)设计要求查产品合格证书或抽样选检电焊接桩：焊缝质量见本规范表 5.5.4-2见本规范表 5.5.4-2电焊结束后停歇时间min1.0秒表

38、测定3接桩 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有要求时)5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000l用钢尺量用钢尺量，l 为两节桩长一般项目7桩顶标高mm50水准仪5.35.3 先张法预应力管桩先张法预应力管桩5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。 5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂 直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做 10%的焊缝探伤检查。 5.3.3 施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验

39、。 5.3.4 先张法预应力管桩的质量检验应符合表 5.3.4 的规定。表表 5.3.4 先张法预应力管桩质量检验标准先张法预应力管桩质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表 5.1.3用钢尺量主控项目 3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观1成品桩质量桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm552101/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l 为桩长见本规范表 5.5.4-22接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节

40、平面偏差节点弯曲矢高minmin1.0101/1000l见本规范表 5.5.4-2抄表测定用钢尺量用钢尺量，l 为桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录一般项目4桩顶标高mm50水准仪5.45.4 混凝土预制桩混凝土预制桩5.4.1 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架(见表 5.4.1)、混凝土强度进行检 查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。 5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查， 对电焊接桩，重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。 5.4.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。 5.4.4 对长桩或总锤击数超过 500

41、击的锤击桩，应符合桩体强度及 28d 龄期的两 项条件才能锤击。 5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表 5.4.5 的规定。表表 5.4.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm) 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法 1主筋距桩顶距离5用钢尺量 2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量 3多节桩预埋铁件3用钢尺量 主控项目4主筋保护层厚度5用钢尺量 1主筋间距5用钢尺量 2桩尖中心线10用钢尺量 3箍筋间距20用钢尺量 4桩顶钢筋网片10用钢尺量 一般项目 5多节桩锚固钢筋长度10用钢尺量 表表 5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准钢筋混凝土预制桩的质量检验标

42、准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表 5.1.3用钢尺量主控项目 3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时) 符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积 0.5%直观4成品桩裂缝(收缩裂缝或成吊、装运、堆放引起的裂缝)深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过 500 击的长桩不适用

43、5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm510101/1000l2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l 为桩长用水平尺量见本规范表 5.5.4-26电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minmin1.0101/1000l见本规范表 5.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，l 为两节桩长7硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin27秒表测定秒表测定8桩顶标高min50水准仪一般项目9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录钢钢 桩桩5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规范表 5.5.4-

44、1 的规定。 5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时 间、桩顶锤击后的完整状况。电焊质量除常规检查外，应做 10%的焊缝探伤检 查。 5.5.3 施工结束后应做承载力检验。 5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表 5.5.4-1 及表 5.5.4-2 的规定。表表 5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准成品钢桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1钢桩外径或断面尺寸：桩端桩身0.5%D1D用钢尺量，D 为外径或边长主控项目 2矢高 1/1000l用钢尺量，l 为桩长1长度3试验室测定2端部平整度5焙烧法3H 钢桩的方正度 h300H30

45、0mmmmT+T8T+T6用钢尺量，h,T,T见图示一般项目 4端部平面与桩中心线的倾斜值mm2用水平尺量表表 5.5.4-2 钢桩施工质量检验标准钢桩施工质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩位偏差见本规范表 5.1.3用钢尺量主控项目2承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范mmmmmmmmmm320.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观1电焊接桩焊接：(1) (1) 上下端部错口(外径700mm)(外径700m(2)焊缝咬边深度(3)焊缝加强层高度(4)焊缝加强层宽度(5)焊缝电焊质量外观(6)焊缝探伤检验满足设计要求

46、按设计要求2电焊结束后停歇时间min1.0秒表测定3节点弯曲矢高 1/1000l用钢尺量，l 为两节桩长4桩顶标高mm50水准仪一般项目5停锤标准设计要求用钢尺量或沉桩记录5.65.6 混凝土灌注桩混凝土灌注桩5.6.1 施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施 工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 5.6.2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人 工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。5.6.3 5.6.3 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的 检验。 5.6

47、.4 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 5.6.4-1、表 5.6.4-2 的规定。表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm) 项序检查项目允许偏差或允许值 检查方法1主筋间距10用钢尺量主控 项目 2长度100用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检 2箍筋间距20用钢尺量一般 项目3直径10用钢尺量表表 5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩位见本规范表 5.1.4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至尖下 50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检主控项目5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1垂直度见本规范表 5.1.4测套管或钻杆，或用超声波探没，干施工时吊垂球2桩 径见本规范表 5.1.4井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底 50cm 处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩磨擦桩mmmm50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm