《建筑材料标准大全》GBT17459-2023 球墨铸铁管 沥青涂层(2).pdf

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5、_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p 【简单96】QQ1563033835【简单96】QQ1563033835G B/T 1 7 4 5 9-1 9 9 8前健 全 二习 本标准等效采用德国标准D I N 3 0 6 7 4 p a r t 4:1 9 8 3 球墨铸铁管沥青徐层）。球墨铸铁管沥青涂层是指采用喷涂、滚涂或刷涂等方法在球墨铸铁管内、外壁上形成的沥青覆盖层。沥青涂层作为防护漆膜，通常用作锌涂层的面漆（见G B/T 1 7 4 5 6-1 9 9 8 球墨铸铁管外表面喷锌涂层）或单独使用，也可

6、用作水泥砂浆徐层上的面涂层（见G B/T 1 7 4 5 7-1 9 9 8 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求）。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉材料保护研究所、徐州光大新兴铸管有限公司。本标准主要起草人：张少山、钱鸿基、黄广晶、黄明华、戴国宾。更多精品资源关注微信公众号：g cs z h i k uh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.

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11、 国 家 标 准球 墨 铸 铁 管沥 青 涂 层G B/T 1 7 4 5 9-1 9 9 8D u c t i l e i r o n p 咖 s-B i t u me n c o a t i n g，范围 本标准规定了 球墨铸铁管壁涂装的 平均厚度为0.0 7 m m沥青涂层的 要求 及测试方法，球墨铸铁管符合G B/T 1 3 2 9 5 或G B/T 1 3 2 9 4，用于地下管道。注：根据G B/T 1 7 4 5 7-1 9 9 8(球墨铸铁管 水泥砂浆离心法衬层 一般要求，球墨铸铁管的水泥砂浆衬层如用于 输送特殊腐蚀性液体时，允许在水泥砂浆衬层上增加涂层。2 引用标准 下 列标

12、准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出 版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。G B/T 1 7 2 5-1 9 7 9 徐料固体含量测定法 G B/T 1 7 2 8-1 9 7 9 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 G B/T 1 7 4 7-1 9 7 9 涂料灰分测定法 G B/T 2 2 9 4-1 9 9 7 焦化固体类产品软化点测定方法 G B/T 4 5 0 9-1 9 8 4 石油沥青针入度测定法 G B/T 5 2 0 8-1 9 8 5 涂料闪点测定法快速平衡法（n e q I S O 3

13、 6 7 9:1 9 8 3)G B/T 1 3 2 9 4-1 9 9 1 球墨铸铁管件（n e q I S O 2 5 3 1：1 9 8 6)G B/T 1 3 2 9 5-1 9 9 1 离心铸造球墨铸铁管（n e q I S O 2 5 3 1;1 9 8 6)Q J 9 9 0.3-1 9 8 6 涂层试验方法徐层厚度检验方法3 定义 本标 准所述沥青指含填料的沥 青熔体。4 表示方法 球墨铸铁管的沥青涂层表示为：沥青涂层G B/T 1 7 4 5 9.5 要求5 1 对待徐管表面要求 待涂管表面应无锈、无渣、无尘、无油、无脂、无雾。5.2 对基本材料的要求5.2.1 卫生要求 与

14、饮用水接触的涂层材料 应符合国 家公共卫生规范的要求。5.2.2 涂层材料一一一口 一一一 国家质t技术监督局1 9 9 8-0 8 一 1 2 批准1 9 9 9-0 7 一 0 1 实施更多精品资源关注微信公众号：g cs z h i k uh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k

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19、0 C 6.3.1 挥发余物在2 5 的针入度，以。1 m m计 镇1 0 6.3.2 闪点 2 1 1C 6.3.3 表面干燥时间 镇2 h 6.3.4 固体份 C6 5%（质量分数）6.3.5 灰份 4 0 0 o 5 0 0 o(质量分数）6.3.6 5.2.3 填料5.2.3.1 概述 所使用的填料须对徐层的耐腐蚀性能无有害影响其测试方法见5.2-3.2 细度 填料的选择须确保涂层材料能采用无气喷涂。其测试方法见6.3.5.3 最终涂层要求5.3.1 徐层厚度 1。次测试平均值不小于0.0 7 m m，任何点的值不小于0.0 5 m m,5.3.2 垂弛度试验 徐层不应看到垂弛趋势。其

20、测试方法见6.4.3,其测试方法见6.4.2 0测试6.1 测试要求 所有测试应由制造商和公认的测试机构执行。需要时，应按5.2 所列的涂层材料要求进行验证（例如由 材料供应者提供证明）。管子制造者应保证球墨铸铁管的表面符合5.1 的要求并保证涂膜厚度符合5.3.1 的要求。填料应符合5.2.3 的要求。填料是否符合该要求，应由 材料供应者提供证明。在大批生产前，应用无气喷涂试喷，以证实填料的颗粒细度满足要求，如5.2.3.2 所述；并证明可实现5.3.2 所列要求。6.2 测试报告 测试报告中应包括如下内容：所依据的标准；采用的测试仪器或设备；测试项目 及获得的测试数据及相关因素；测试者签署

21、及盖章；其他需列入测试报告的内 容。6 3 涂层材料测试6.3.1 软化点测试 挥发余物的软化点应按G B/T 2 2 9 4 测定。挥发余物生成于测试固体份含量的过程中。6.3.2 针入度测试 挥发余物的针入度应按G B/T 4 5 0 9 测定。更多精品资源关注微信公众号：g cs z h i k uh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t p s:/j q.q q.co m/?_w v=1027&k=52v p Rr Fh t t

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26、测试固体份含量过程中。6.3.3 闪点测试 闪点应按G B/T 5 2 0 8 测定。6.3.4 表面干燥时间测试 按G B/T 1 7 2 8 测试所需的表面干燥时间。6，3.5 固体份含量测试 固体份含量应按G B/T 1 7 2 5 测定。6 3.6 灰份含量测试 灰份含量应按G B/T 1 7 4 7 测定。如果填料含碳酸盐，应在点火后与碳酸钱一起低温加热来减少碳酸盐。6.3.7 细度测试 为弄清填料的细度是否满足要求，应使涂层材料在不加稀料的条件下，于2 0 进行无气喷涂试验。6 4 最终涂层测试6.4.1 涂层表面应平整光滑，无气泡、针眼等明显外观缺陷。6.4.2 涂层厚度 推荐使

27、用无损厚度测试装置（见Q J”。3),测量涂层的厚度和均匀性。6.4.3 垂弛度测试 垂弛度测试，应使用银青铜标记点标在尺寸为D N 1 0 0 m m X 2 0 0 m m的具有固化涂层的一段管子上，作为试件的这段管子应取自 连续产品管。用钻有小孔的模板围绕试验管的整个圆周，通过模板上的小孔进行标记。从距试验管边缘1 0 m m处开始，以垂直和水平间距均为5 0 m m进行标记。模板用。.0 5-0.1 m m厚的铜片制成，所钻小孔的孔径为2 m m，孔按所要求的间距排列。模板除去，标记点干燥后，试验管应垂直放置在强制吹风干燥炉内，承受l o o c 温度达2 4 h，随后冷却到室温。再用模板可测得标记点的任何垂弛。标记 除非另有协议，如果管子唯一遵循本标准进行涂覆，则应在管子上标示至少包含下述内容的、永久的、容易见到的标记：涂层的制造者和（或）注册商标；G B/T 1 7 4 5 9 沥青涂层。只有在工厂按本标准测试的前提下，才允许按照G B/T 1 7 4 5 9 进行标记。更多精品资源关注微信公众号：g cs z h i k u