《给水排水规范大全》GBT26480-2023 阀门的检验和试验.pdf

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1、108 2 3.06 0.01】16繼中华人民共和国国家标准0 8/1 2 6 4 8 0 2 0 1 1阀门的检验和试验1118 1)6 0(1011 30(1 16 51111 目2 0 1 1-0 5-1 2 发布2 0 1 1-1 0-0 1 实施一，中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 中围围家标准化管理委员会#目 次前 I I I 1麵 1 2 规 范 性 引 用 文件 13 7 1&14 检查、检验和补充检验 24.1 在阀门制造厂内的检査 2 4.2在阀门制造厂外的检查 2 么3检 查 通 知 24-4 检 查 范 围”.24.5 觀 2

2、4.6 补 充 检 验 25 I I 力试 25-1 试 验 地 点 2 5.2试 验 设 备 25.3 试 验 要 求 35.4 试 验 压 力 45.5 试 验 持 续 时 间 56 试验结果 5 6.1 壳体试验、阀杆密封和上密封试验 56.2 密 封 试 验 57 压 力 试 验 方 法 6 7.1 总 耍 求 6 7.2壳 体 试 验 67.3 上 密 封 试 验 67.4 低 压 密 封 试 验 67.5 高 压 密 封 试 验 7 7-6双截断和排放阀的高压试验 78 阀门的合格证书和再试验 7 8.1 合 格 证 明 78.2 重 新 试 验 7 附 录 八（资料性附录 本标准

3、与八？I 59 8：2 009 章条编号对照表 8 附 录 8 (资料性附录 本标准与八？I 59 8：2 009 的技术性差异及其原因 9(/丁 264802011I标准分享网免费下载0 8/1 264802011刖本标准按照0 8/7 1.1 20 0 9给出的规则起草。本标准修改采用八？I 59 8:2 009 阀门的检验和试验 标准。在顺序和编排上按照我国习惯作了少 量改动。附录八中列出了 本标准与八?I 59 8:2 009 章条编号对照一览表附 录 8列出了本标准与 59 8：2 009 的差异一览表3 本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会 3八 匚/!

4、18 8 5归口。本标准起草单位：合肥通用机电产品检测院、合肥通用机械研究院、保一集团有限公司。本标准主要起草人：王晓钧、刘晓春、宋忠荣、张晓忠。0 8/1 26480201 1阀门的检验和试验1范围本标准规定了石油、石化及相关工业用阀门的检验试验的术语和定义、检查、检验和补充检验、压力 试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验口本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与 非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后，也可适用于其他类遛的阀门。本标准检验项目范围包括：-铸件的外观

5、检验；一 壳体试验；上密封试验；-低压密封试验；高压密封试验；双截断和排放密封试验；高压气体壳体试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单 适用于本文件。(只/丁 12 2 2 4 钢 制 阀 门 一 般 要 求 丁 12 2 2 42 005,.5X 1 516.34&：19 9 8 12/7 7927阀门铸钢件外观质量要求3术语下列术语和定义适用于本文件。3丨 1弹 性 密 封 副 丨 匕!；56 31软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副 如油封旋塞阀夂软密封和金

6、属密封组成的密封 副等。3.2单向 密 封 丨0113丨36 31在阀门关闭后，介质从阀门的某一端进人并加压，阀门的密封副能保持密封的结构。3.3双向密封 6丨 出!汉1丨0的1 56 31不论介质从阀门两端的哪一方向进人，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封。3.4双截断和排放阔门过0115】6 6 100 30(1 6 1似1代在关闭位置有两个密封副的阀门，流体介质从两个端口进人，阀门的两个密封副都能保持密封，且标准分享网免费下载0 8/1 264802011可通过阀体中腔的泄压孔卸除中腔压力。4检查、检验和补充检验1在阀门制造厂内的检査如订货合同有规定，买方需要在制造厂内检查并目睹阀门的

7、检验和试验时，买方检验员在所订阀门 制造期间，可随时进人厂内进行检验。4.2在阀门制造厂外的检查如订货合同有规定，检验包括在阅X：到买方检验员的检验。I 检验，这些部件可在其协作制造厂受4.3 检查通知如订货合同有#检，求 时，阀 门 制 造 厂 应 根 据 买 方 所 耍 求 的 检 检 验 前5日通知如在订货#同#没规 定 其 他 附 加 项 的 馥于以下内容丨使;命 性 验 工 具 和 方 雒 奋 等 减 程 争 海 料 检 查；匕）“应选择”薄压力试#产！、0其 蝴 的 命 检 验(底！1 厂 一 二审 1 0：！己录和#损检验 包-规贫的#线被验记 1。5检验I4上 1阀门制|厂;才

8、所，阀体、阀盖和密封件供維#进行外观检查，并合:7 丁 27的规定。4.5.2阀门制 台諸广 打检吾苯标准及厢产 品标准上 1 5 3所 有 的 据 相 应 标 准 编 制 的 书 面 程 序 进 行。4.6补充检验在订货合同有规定时卜 充】体渗透检验和超声波的无损检测。订货合同的要求。和锻，#如 磁粉检验、射线检验、液-进行，并应符合03/丁 12 2 2 4或5压力试验5 1 试验地点压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。5.2试验设备用于进行压力试验的设备，试验时不应布施加影响阀座密封的外力。如使用端部夹紧试验装置，阀 门制造厂应能证实该试验装置不影响被试阀门的密封性。对夹式的试验装

9、置适用于对夹式的阀门，如 对夹式止问阀和对夹式蝶阀。0 8/1 2648020115.3 试验要求5 3 1每台阀门应根据本标准的要求按表1 或 表 2进行压力试验。对 于 表 1 或 表 2中“选择”的试验 项目，买方可以选择做试验。5.3.2除订货合同另有规定外，对具有上密封结构的阀门，其上密封试验可由制造厂选择用高压试验 或用低压试验。3 3公称尺寸不大于0 乂 100、且 公 称 压 力 不 大 于 2 50(51 01 5 1 500 的闽门，公称尺寸大于 100、且 公 称 压 力 不 大 于 100(8 1 01 5 6 00 的阀门应按表1 进行试验。表 1公称尺寸不大于1)8

10、 100、且公称压力 不 大 干 2 50的阀门，公称尺寸太承咖 1 、且100的阀门除 管彳1封 阀 丨1外，其他具有;封门行试验。对 油 封#旋塞闲 0压密封验是应一的压#试#是任；其阀，高压,封I 压封试一是应做的 丨:1、如访1货合卢有要求 1任选的#应增项 弹 封4门经豸压密封试验后 能低 的能口对于+驱,置或，动装置操作的截止清压密封试验压黑按制 造厂规康的误齡压差 的1 1倍。双截&和排I阐需进行高压密封试验。&止疋&压密封试验压 按制V-5 3 4公称，0 100、且公称只不&0口 100、且公称压力大于？乂 2 50(X 51 01355 1 的灰门，公称尺寸大于 100 八

11、 31 01&33 6 00 的阀门应按表2进行】公雜拜大于100、且公称压力大 2阀门，100、且公称压1 0 0门试验项目闸阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀和固定式球阀壳体试验应做应做应做应做应做应做上密封试验1应做应做不适用不适用不适用不适用低压密封试验选择6选择6选择1 选择1应做选择6高压密封试验0应做应做1 1应做应做选择&应做除波纹管密封阀门外，其他具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验。如订货合同有要求时，任选的试验应增加为试验项目。弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能。对于带驱动装置或手动装置操作的截止阀、包括截止止回阀，高压密封试验压力按制造厂规定

12、的设计压差的1.1倍。双截断和排放阀需要进行高压密封试验。3标 准 分 享 网#见 匕：#乂00免 费 下 载08/1 2648020115.3.5 高压密封试验按 表 1 和 表 2的试验项目，某些类型阀门的高压密封试验是“任选”的，但这些阀门应能通过高压密 封试验 作为阀门密封结构设计的验证试验八当订货合同有耍求时，应提供高压密封的试验结果以证 明阀门结构符合。5.3.6高压气体壳体试验当订货合同有要求进行高压气体壳体试验时，高压气体壳体试验应在液压壳体试验之后进行，并要 有相应的安全防护措施。试验压力应是阀门38 I时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的要求。试验结果应无可见泄漏。5

13、.3.7试验介质5.3.1.1壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、煤油、黏度不高于水的非腐蚀 性液体、氮气或空气。试 验 介 质 的 温 度 应 在 5 1 50 X：之间。低温阀门的试验介质温度在订单中 规定。5 3.7.2低压密封和低压上密封试验，其试验介质可以是空气、氮气或惰性气体85 3.7.3 当用气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时，制造厂应确保有正确的检漏方法;如用液体进行试验时，应将阀门内部的空气排除。5 3.7.4 各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂；当需方另有要求时，水中可含有润滑剂。奥氏 体不镑钢阀门试验时，所 使 用 的 水 含 氣 化 物

14、量 不 应 超 过 匕 阀 门 制 造 厂 应 能 提 供 证 实 水 中 氯 含 量的文件5.4 试验压力5.4.1 壳体试验压力1 4.1.1 铁制阀门的壳体试验压力按表3 的规定。表 3铁制阀门壳体试验压力阀门材料公称尺寸常温下最高工作压力壳体试验压力灰铸铁03 503001.37(1 151 01 53 12 5550 350 测 1 2 001 0 3(5 1 0355 12 51.9球墨铸铁1,7 2(1 18 1 01 5 15065.1 1.2钢制阀门壳体试验压力为38 I时最大允许工作压力的1.5 倍，试验压力值应加大圆整到邻 近 0丨 1 乂？3。5.4.2高压密封试验压力

15、5.1 2 1除蝶阀和止回阀外，其他结构阀门的高压密封和上密封试验压力为38 I时最大允许工作压 力 的 1.1倍。5.1 2.2蝶阀的高压密封试验压力为38 I：时最大允许工作压差的1.1 倍。5 4.2.3 铁制止回阀的高压密封试验压力按表4 的规定。4087 264802011表 4铁制止回阀高压密封试验压力阀门材料公称尺寸常温下最高工作压力高压密封试验压力灰铸铁01 1 50 3001.4(5 1 01&35 12 51.40 3500乂 1 2 000(5 1 01 8 5 121 0球墨铸铁1.7(5 1 0 1 5 15051.7如果试验介质为液体，则不得有可见的液滴或表面潮湿；

16、如果试验介质是空气或其他气体，应无气泡 漏出。1 1.2壳体试验时，对于可调阀杆密封阀门，试验期间阀杆密封应能保持阀门的试验压力；对于不可调 闽杆密封（如 0 形阐，固定的单圈等试验期间不允许有可见的泄漏。6.1.3 对上密封试验，不允许有可见的泄漏。6.2 密封试验6.1 1对于低压密封试验和高压密封试验，不允许有可见的泄漏通过密封副、阀瓣、阀座背面与阀体接 触面等处，并应无结构损伤 弹性阀座和密封面的塑性变形不作为结构上的损坏考虑在试验持续时 间内，试验介质通过密封面的允许泄漏率见表6。标准分享网免费下载08/1 264802011表 6 密封试验的最大允许泄漏率所有弹性密封副阀门滴/见匕

17、除止回阀外的所有金属密封副阀门金属密封副止回阀公称尺寸液体试验1气体试验液体试验气体试验滴/1 1 1 1 1 1气泡/爪丨1 11 1 1 1-/0 1 1 1 1I I I 3/1！5 00匕0知6 5 1500122425 尝 狀。422 003002 040 3502 X01/2 54X01/2 51对于液体试验介质，1 相 当 于16滴（用6 01151内径的管子。1在规定的最短试验压力持续时间内，对于液体试验广0”滴表示在毎个规定的最短试验时间内无可见泄漏，对 于气体试验，“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于1个气泡1对于公称尺寸大于0 X6 00的止回阀，允许的泄漏

18、量由供需双方商定.6.2.2陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按表6的同类型、同公称尺寸的金属 阀门的规定。7 压力试验方法 1.1总要求7.1.1 用液体试验时，应将腔内的空气排净。7.1.2壳体试验前，阀门不得涂漆或涂其他可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护阀门表面的磷化处理 或相似的化学处理是允许的，但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷、1.1.3 进行密封试验时，在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力；关闭阀门的操作扭矩不应 超过阀门设计的关闭力矩。1.1.4 对于具有允许向密封面或填料部位注人应急密封油脂的特殊结构阀门（油 封 旋 塞 阀 除 外 试 验 时，注人系统应是

19、空的和不起作用的。7.2壳体试验1.2.1阀门的两端封闭，阀门部分开启，巳安装好的阀门体腔内加压到规定的试验压力7.2.2除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持试验压力，使填料箱部位也受到试验。7.3 上密封试验1.1 1除波纹管密封阀门外，具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验。7.3.2上密封试验时，封闭阀门两端，向阀门体腔内加压，阀门应完全开启，松开填料压盖或不安装 填料。7.3.3 上密封试验后应压紧填料压盖或安装填料。阀门制造厂不应把上密封试验合格的阀门，作为推 荐阀门在带压时添加或更换填料的依据。7.4 低压密封试验7.1 1除以润滑油起主要密封作用的阀门（如，油封式旋塞阀 外

20、，其他阀门的密封面应保持干净、无油08/7 264802011迹。为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜。7.4.2密封副处、阀座背后或通过阀瓣的任何泄漏都应在阀门的出口端进行检査，检查时，用水封住阀 门的出口端流道,或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处（阀瓣、阀座和密封圈，观察从此处冒出的气泡。如订货合同有要求，大于50的阀门可采用排水集气检测装置作为另一种检漏方法，泄漏率应符合 表 6的规定。也可按订货合同规定的测试装置来检查，但应换算成表6规定的泄漏量单位。1.1 3当使用测量容积装置(排水集气器 检测泄漏时，试验持续时间应从介质稳定地通过试验管道时 开始计算。该装置测定的泄漏量结果应

21、与表6中规定的每分钟气泡数相当。测量容积装置应在相同试 验介质和相同温度的情况下作为产品试验的测定装置。7.4.4 当进行闸阀、旋塞阀和球阀的密封试验时，阀盖与密封面间的体腔内应充满介质并施加试验压 力，在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封面的泄漏未被察觉。7.4.5 低压密封应按下列方法中的一种进行：&)对单向密封并标有介质流动方向标志的阀门，应在进口端加压。对于止固阀，应在出口端 加压。匕）对双向密封的阀门（双截断和排放阀门、截止阀除外，应先后在关闭阀门的每一端加压，另一 端敞开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。6对多通道密封的阀门，试验介质应依次从被密封的通道口引人加压

22、，从填料箱处（此时，应未装 填料）或其他敞开的通道口来检查进口端密封面的泄漏率。试验时，其每一密封面的泄漏率应 不超过表6规定的泄漏率。!)对工作压力小于2.0 的中线衬里对称蝶阀，可只在一个方向上进行密封试验;对于其他 连接形式的弹性密封座蝶阀，应进行双向密封试验。对于有流向标志的阀门，反向试验时，应 按其最大允许工作压差进行密封试验。7.4.6对楔式单闸板（刚性或弹性的闸板 的闸阀，不允许采用将试压空气或气体封闭在阀座间的体腔 内，然后用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处进行检漏的方法。7.5 高压密封试验高压密封试验与低压密封试验方法相同。试验介质为液体时，泄漏的检测应是液滴。7.6双

23、截断和排放阀的高压试验1.&.1关闭阀门，将阀门的每一端都充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，按规定的时间保持的 试验压力。在阀体的两个阀座中间的中腔的螺塞孔处检查泄漏情况。试验结果应不超过表6规定值的 2倍。7.6.2如果不允许在两个阀座中间的中腔的螺塞孔检查，可以按订货要求，在试验期间，可改在其他部 位（如填料函处 进行泄漏量的检査。8 阀门的合格证书和再试验 8.1 合格证明阀门制造厂应向需方提供一份证明阀门产品符合定单的合格证明。8.2重新试验如订货合同没有规定由需方进行重新试验时，已试验过的阀门就不必进行重新试验。重新试验时，已涂漆的阀门不必除去油漆。库存阀门再试验以及装运前应进

24、行清洗。标准分享网免费下载0 8/1 2 6 48 0-2 011附 录 八 (资料性附录本标准与人1*1 59 8：2 009章条编号对照表本标准与八0 59 8:2 009 相比结构相同，具体章条编号对照情况见表八 1。表八 1本标准与厶？丨59 8:2 009章条编号对照情况本标 准 章 条 编 号对 应 的 六 户1 5 98章 条 编 号11,1 1 的 第 一 段.1.2,1.3223 11.1的 第 二 段3 2，3 33 113 2 3 3，3圓 5，3圓 6，3 7，3 8，3 91 4.1,4，2 3，1 4，么 5,4 65及1，5上5上1及25.3 1 3 2,5 3

25、3 45二 1.5.3.2,5，3.3,5，3.45 1 55 3 4 5 1 6，5义75 4丄1 4上5 4 31.1,5 7.25.4.41 86，1，良2，6 3 4 45 9 1，5編 9 26 51.1 17,26 37.36.27.46.47.56丨57.66.68.11.18 21.2附 录 八附录880 8/1 264802011附录1 3 (资料性附录本标准与立？I 59 8：2 009 的技术性差异及其原因本标准与八？I 5 98：20 0 9在技术上有少量差异，具体见表氐1。表 8.1 本标准与夫？I 59 8:2 009 的技术差异及其原因本标准章条号技术性差异原 因

26、2关于规范性引用文件，本标准删 除了 八巧 的 引 用 文 件，改为引用我国的相关标准便于使用者查询标准3在术语定义中，采用一条术语：双截断和排放阀门；删除 了八巧上的其他术语：上密封试验，0匕级，密封试验，冷 态工作压力，公 称 尺 寸，公 称 管 道 尺 寸，壳 体 试 验，可见 泄漏这 些术 语在我 国 有 关 标 准 中 已 有 定义，并且定义一致3本标准增加了“单向密封”和“双向密封”的术语这两术语在本标准中使用5 4铸铁材料阀的试验虽力未全部采用，灰铸铁材料只采用 01&33 12 5，球墨铸佚只采用01&55 150我 国 相 关 法规和标准对铸铁 材料 的使用压力有限制标准分享

27、网免费下载中 华 人 民 共 和 国 国家标准 阀门的检验和试验(/丁 2 6 48 0 2 011菁中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045网址界奴识.3130.1101.011电话：6 8 52 39 46 6 8 517 548 中国标准出版社秦皇岛印刷丨1印刷 各地新华书店经销开 本8 8 0X 12 30 1/16 印 张1 字 数1 9千字2 011年8月 第 一 版2 011年8月第一次印刷籌15”：15506 6 *1-432 9 3 定价 18.00 允如有印装差错由本社发行中心调换 版 权 专 有 侵 权 必 究08/7 2 6 48 0-2 011 举报电话：010)6 8 533533打印丨彳期:2 011年9 月15卜 丨 007