75A变压器电抗器制程工艺控制.xls

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1、序号记录方式工站名：材料加工材料料号控制点标准实际(产品序列号)首件中件末件1测量06040031(0.5mm厚绝缘板)尺寸长：1701.2宽：550.8厚：0.52数量1X()=106040041(1mm厚绝缘板)尺寸长：1701.2宽：550.8厚：12数量1X()=106040051(2mm厚绝缘板)尺寸长：1701.2宽：550.8厚：22数量1X()=307050041(导轨)尺寸长：2101.2孔中心距：1751.2孔中心距侧边距离：17.50.54数量1X()=生产部自检 首件确认作业员签名日期质量部 检验结果确认QC确认日期量量 产产序号记录方式工站名：绕线材料料号控制点标准实

2、际(产品序列号)首件中件末件1点检03010071（漆包圆铜线）几线并绕 两线（D3.35*2）206070031骨架骨架骨架G35*57*10011060601118绝缘套管套管长度（线包内外各一半）803无Bobbin绝缘层厚度0.084无Bobbin绝缘层数无5060300210.08*30mmNOMEX0602002125mm玻璃丝带线包绝缘30mmNOMEX半层叠加两层25mm玻璃丝带半层叠加一层6无圈数187无层数（第一层13圈、第二层5圈）8无结头位置U:右 W:左9线包外观玻璃丝带紧密、排列均匀，清洁10测量无引线长度进线：250出线:3006无线包尺寸（长*宽）76*5412

3、无绕线材料用量（首件记录）骨架:绝缘纸:玻璃纤维胶带：NOMEX胶带：铜线:生产部自检 首件确认作业员签名日期质量部 检验结果确认PQC确认日期序号记录方式工站名：预装配材料料号控制点标准实际(产品序列号)首件中件末件1点检06050011绝缘胶粒螺杆绝缘两端装绝缘胶粒20401006104010091扭力大小M6:4Nm M8:21.4Nm3无U V W安装位置面向出线侧，从左到右为U VW4无引线处理弯折处90，平直且相互平行5无结头位置在线包里侧60201009102020081钢片外观钢片对齐，表面光滑无凹凸不平70704011107030081产品整体外观表面清洁，支架相互平行，粘胶

4、水处在里侧8无自检预装完成后需检查紧固件有无多装少装9测量安装孔尺寸175X97mm（2）10气隙厚度 上端根据电感量调节，下端；1.0 mm11钢片用量核对（首件记录）10.05KG生产部自检 首件确认作业员签名日期质量部 检验结果确认PQC确认日期序号记录方式工站名：浸漆烘烤子工站名控制点标准实际(产品序列号)首批中批末批1点检预烘浸漆保护接地位置客户安装孔2预烘烤温度1553温度爬升1小时4保温时间2小时5浸漆树脂流速4050S/23度6漆浸时间20分钟7滴漆时间30分钟以上8浸漆次数29真空气压5000pa10产品外观（气泡，流挂，结晶）表面无气泡、颗粒，下支架上部无漆瘤。11烘烤烘烤

5、温度15512保温时间4小时13温度爬升时间1小时14烘烤次数215测量树脂用量核对（首件记录）0.4KG浸漆前：浸漆后：生产部自检 首件确认作业员签名日期质量部 检验结果确认PQC确认日期序号记录方式工站名：最终装配材料料号控制点标准实际(产品序列号)首件中件末件1点检09010031接线端子端子牢固2无引线处理弯折处90线平直且相互平行3无排线布线根据黄/绿皮书（首件确认）4接地标签接地接地位置，标签50606003110绝缘套管导线绝缘无破损，外观一致6无产品外观干净整洁，一致，无灰尘，杂物。721010041端子标签端子标签标签字体清晰，UVW标识与图纸相符821010051铭牌标签标

6、签字体清晰，位置居中10测量安装孔尺寸175（3）*97mm（2）11整体尺寸190X76X249生产部自检 首件确认作业员签名日期质量部 检验结果确认PQC确认日期序号记录方式工站名：包装材料料号控制点标准实际(产品序列号)首件中件末件1点检22020041包装箱包装箱是否正确包装箱干净整洁、无破损，标识清晰、正确。2干燥剂包装箱内是否有干燥剂无321020011外箱标签外箱标签是否已贴左上角40401031104040011包装是否牢固无松动，螺丝扭到位无滑丝。5测量无成品重量13.5KG6无包装箱重量7无包装完成后总重生产部自检 首件确认作业员签名日期质量部 检验结果确认PQC确认日期产品问题记录一、BOM材料错误记录序列号材料料号问题描述签名日期123456二、图纸错误记录序列号图纸号码问题描述签名日期123456三、材料用量确认序列号材料料号问题描述签名日期123456