04房屋修缮工程计划服务方案.doc

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1、第三部分：技术部分响应材料第三部分：技术部分响应材料目 录一、工程实施方案.1二、工期保证措施.24三、质量保证体系及措施.26四、安全文明施工措施.32五、服务工作中的零星工程、临时工程、临时任务的服务方案及保障措施 .48六、投标申请人针对本招标项目的服务形式、服务内容的的理解与认识.50七、投标申请人针对本招标项目服务质量、进度、拟派人员、服务响应时间、应急方式等服务内容的保障承诺51一、一、 工程实施方案工程实施方案1.1.施工准备本工程施工期间给学校内师生带来不便，施工前应做好学校各类物品的保护工作，根据本工程具体坐落位置、环境及特殊性，施工前编制材料进场计划，所有机械设备检测合格。

2、1、生活设施和办公用房准备：生活设施根据总平面图合理布置。2、施工临时用水、用电：施工临时用水根据甲方提供的上水点位置引出。施工用电根据甲方提供的总配电箱内接出施工用电总配电箱，再分至每层分箱。3、机械、材料、技术准备：机械根据工程需要分批准备，开工前全部检修、修理完毕，材料根据预算工程量用量，由材料部门预先准备进场。在不影响工程的前提下逐进逐用。由公司技术部门组织项目部技术管理人员熟悉施工图，明确领会设计要求。同时做好必备的技术交底，并编制施工图会审纪要，作为施工依据的补充。4、本工程施工原则及组织计划：大修改造、装修工程、应遵循由上往下，先干后湿，先外后内的原则。1.2.整体或局部维修工程

3、1、根据各单位工程相邻及结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。（）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，负责楼房加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。（）配三名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。（）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，负责教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。（）成立喷射混凝土的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。（）新增框架柱、梁的钢筋、

4、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。（）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。（）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。2、施工流水段的划分：按单位工程划分，各楼加固工作分别各由一个作业队完成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。3、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结

5、构面 80 mm 处向外弹一道线，沿此线用切割机切 2 cm 左右深用人工凿除 80 mm 宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。4、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。5、地面以下加固：室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于 1 m 宽以保证钻孔，栽筋的作业面。6、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式

6、溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。7、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。8、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。9、每栋楼房设一台卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座砼搅拌站，安装 2 台 350L 强制式砼搅拌机，负责结构加固商品砂浆及零星砼搅拌。1.3.拆除工程1.3.1. 门窗拆除(1)准备好施工用钳子、錾子、

7、螺丝刀等必要的工具。 (2)门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。 (3)门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 (4)拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，在拆除栋号的周边设安全警戒

8、线，并专人值班看护。 (5)同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。 (6)门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。1.3.2. 水电、管线拆除（1）首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录。取得拆除工作的第一手资料。这样才能做到有备无患，准确的掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能减少工程投入，又能保证工程进度。 （2）在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工

9、，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。 （3）在对吊顶内的管线拆除时，先将顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不毕业的损失和麻烦，增加工程成本和工期。（4）原有外墙排水管拆除：将原有的塑料雨水管、污水管、通气管全部拆除，重新

10、更换新的 PVC 管。1.3.3. 原饰面层拆除首先要结合设计内容对原有结构进行拆除和分隔改造。拆除时要注意安全，尽量不要破坏及影响非拆除建筑物，拆除时要切断施工区域内一切电源，水源。遇有不明管线及时上报。拆除重大或工程量较大物体应编制分项组织，由项目组审核后实施，确保施工安全。（1）、拆除必须先将受影响的结构体进行支撑加固，按施工图要求进行拆凿除，拆除顺序先次后主，拆除时要注意非拆除的建筑（结构）物的变化。在拆除与非拆除物连接处时必须用人工小锤拆除。 （2）、内墙面原粉饰凿除，必须用小锤竖向凿除，不得大力垂直墙面敲打。 （3）、墙面凿除以后，冲洗墙面，凿除残留物。（4）、注意事项1）外墙凿除

11、工作完成后必须进行全面检查，对残留物清理及受锤影响而空鼓脱落的原粉饰基层必须全部凿除到原砖墙面。2）粉饰用的材料品种，质量必须符合规范要求，与基层粘结必须牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.3.4. 其他拆除工程1、原有外墙空调架拆除：将原有的空调架全部拆除，重新更换新的空调架。2、对建筑物外墙面原有金属架、窗外护窗全部拆除。3、屋面工程：屋面拆除翻修，梁木、柱、椽子等视情况进行加固或更换。 4、楼面工程：室内木地板起拱、腐烂、裂缝严重，木格栅腐化断裂等，进行修复或更换。5、砌筑工程：危机主体结构安全的，墙体拆除后重砌；裙子板老化、破损的进行修复或更换。6、木楼梯工程：踏步板面及防

12、护栏杆老化、断裂等，进行修复或更换，确保正常使用。7、电施工程：电线整修。拆除工程全部采用人工拆除，拆除外墙面空鼓的原有面砖时，在脚手架上要防护严密，防止垃圾往下乱坠，同时，对拆除下来的垃圾用袋子装好运下来，每天下班时清理干净。金属架体采用气焊切割，塑料排水管采用锯子锯断。1.4.装修改造施工1.4.1.脚手架施工1、现场准备（1）在搭设脚手架前，作业工长应向有关的架设和使用人员进行技术交底。（2）工长和材料员应对毛竹、脚手板、捆绑胶带进行检查验收，不合格的材料不得使用，经检查合格的应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（3）应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。（4）

13、在结构层施工时应做好连墙件的预留、预埋工作。2、脚手架搭设（1）双 排 脚 手 架 搭 设 顺 序 :立 杆 顶 撑 横 杆 拉 接 点 连 接 剪 刀 撑 搁 栅 挡 脚 防护栏杆垫铺笆挡笆安全网（2）脚手架步距不大于 1.8 米，立杆纵距不大于 1.2 米，横距为 1.1 米；（3）脚手架设置的小横杆将有效的搁在顶撑上，无移位、偏移；（4）小横杆按力杆与大横杆支点处设置，两端固定在立杆上，小横杆设置在大横杆的下方，顶撑的上方，小横杆两端各出立杆净长不小于 10cm 并保持一致；（5）脚手架的大横杆设置应在力杆.顶撑.小横杆之后，搁在小横杆上并固定，杜绝挑头超出规范要求；（6）脚手架与建筑物

14、按水平方向不大于 7 米，垂直方向按楼层高度设一拉接点，拉接点在转脚和顶部处加密、及在转脚 1 米范围内按垂直方向楼层高度设一拉接点顶部 80cm 以内范围按水平方向不小于 7 米设一拉接点。外墙装饰阶段连接点必须满足要求，如确应施工需要除去原拉接点时，将重新补设可靠、有效的临时接点。（7）脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离 9 米设置一排剪刀撑，剪刀撑与地面成 45 度60 度角，自上而下、左右连续设置，设置时与其化杆的交叉点应相互连接（绑扎），并应延伸至顶部大横杆以上，竹脚手架剪刀撑底部斜杆应埋深超过30cm。（8）脚手架立杆、剪刀撑搭接长度大于 1.5 米，大横杆大于 2

15、米，相邻搭接，对接必须开一个档距，同一平面上的接头不超过 50%，顶撑设置到位，有效，与产杆绑扎采用 8#铅丝双股并联绑扎 3 道。（9）脚手架每步均满铺脚手片，并垂直墙面，满铺到位不留空位，不能满铺处用采取防护措施，脚手片采用 18#铅丝并联绑扎 4 点，绑扎牢固，接头处平整无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。（10）脚手架第二步起，外侧必须设 1.2 米高的防护栏和 30cm 高踢脚杆，顶排防护栏采用两道，高度分别为 0.9 米和 1.2 米，脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设 1.2 米高的防护栏和 30cm 高踢脚杆。防护栏、踢脚杆杆件同材质。 （11）脚手架的高度，里立杆低

16、于檐口 50cm，平屋面外侧（外产杆）高于沿口1.2 米，坡屋面外侧（外立杆）高于屋面 1.5 米以上。（12）底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。1.4.2.涂料施工本工程中外墙涂料一底两涂。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。 压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净；旧涂层完好，清洁表面后可直接重涂；旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落，需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆、两遍面漆。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂

17、刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。 为保证装饰质量，应满刮1-2 遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，应用力及用量分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。施工顺序为：修补清扫刷底面处理剂第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料第三遍涂料。施工要点：基层要求不得沾染锈点及油污，不得有裂缝或起壳，具有承载能力，含水率小

18、于 10。新做的面层须经 23 周的保养。使用的腻子应坚固，不得粉化、起皮和裂缝。涂料施工前先将基层表面的灰浆浮土，附着物清除，并用水冲洗干净。基层表面的冲污隔离剂等要用相应的洗涤剂洗净，然后用水冲洗干净。外墙面层要求不宜太光滑，只要求平整、且质感、粗糙均匀一致。刷涂时，采用一底二面的施工，施工温度为535 摄氏度，避免雨季施工。应注意调整涂料的粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以 40100s 为宜（25，涂粘度计）；排笔刷涂的粘度以 2040s 为宜。相邻两遍刷涂的时间间隔，必须能保证上一道涂层干燥成膜。涂刷时，蘸涂料量适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均匀。涂饰面为垂直

19、面时，最后一道涂料应由上而下刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处无积油。1.4.3.墙面粉刷施工施工准备弹墙线和墙裙、踢脚板线设置塌饼、标筋清理基层、浇水湿润修补1:2水泥砂浆抹护角粉底层粉中层粉面层粉踢脚线。(1)清理基层：抹灰前砖、砼基体墙面和灰尘、污垢应清除干劲，并洒水湿润。(2)用打底砂浆在墙的上、下角各做一个标准塌饼，遇有门窗口垛角处要补做塌饼，塌饼尺寸为 2525mm，在根据这二个塌饼用竖头棒,一般在踢脚线上口做二个标准塌饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右塌饼附近墙缝里，拴上小线，挂好通线，并根据小线位置每 1.5M 做塌饼，待塌饼

20、稍干后，在上下塌饼之间抹上宽50mm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与塌饼相平。(3)墙面先用界面处理剂处理，用水将界面剂调成厚糊状，水灰比 1：4，水为 1，粉为，将界面剂充分搅拌均匀，放置 510 分钟，界面剂会变稠，此时再稍加点水调匀，即可使用，并应在56 小时内用完，将搅拌均匀后的界面剂用铁板涂抹在基层表面，厚度约 2mm 左右，待1020 分钟(视气温而定)后，即可涂抹找平层。1.4.4.楼地面工程1、防滑地砖楼地面1）施工工艺流程地面：素地夯实80厚碎石垫层80厚C15混凝土刷素水泥浆一道15厚1：3水混砂浆找平8厚1：1水泥砂浆结合层20厚防滑地砖面层素水泥浆填缝楼面：基层清理刷素

21、水泥浆一道20厚1：2水泥砂浆找平5厚1：1水泥砂浆结合层15厚地砖面层素水泥浆填缝2）施工准备a、标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相应，贯通一致。b、基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。c、地砖按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。3）防滑地砖铺贴a、施工方法（1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。（2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平

22、，表面用木蟹打毛二遍。（3）沿纵、横两个方向排好防滑地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。（4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。（5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通

23、。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。（6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业。（7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。杂草、泥块等杂质，分批按不同规格、品种、颜色分别保管，用前用水冲洗干净、晾干。 2、外墙面砖、内墙瓷砖1）施工准备a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。2）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。3）施工方法a、

24、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。c、粘贴：（1）根据设计要求确定砂浆配合比。（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为11.5mm，横竖缝宽度一致。（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。（4）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实。（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并

25、用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。3、楼地面工程1、花岗石面层在顶棚、墙面抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。2、花岗石板材在铺砌前，要做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。切割后边角光滑、细洁，并用手提式磨光机打磨边角。3、面层铺砌前，基层表面要粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，在铺设前刷一遍水泥浆，其水灰比为0.40.5并随刷随铺。4、花岗石在铺砌前，先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，

26、以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。5、面层铺砌前的弹线找中找方，要将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制其表面平整度。6、放线后，先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。7、板材在铺砌前先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一

27、遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。8、铺砌时板材要四角同时下落，并用木棰或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。9、铺砌的板材要平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。10、花岗石面层的表面要洁净、平整、坚实，板材间的缝隙不大于1mm或按设计要求。11、面层铺砌后，其表面加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡到光滑亮洁。12、花岗石板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。对铺砌好的表面进行整修处理。1.5.设备安装施工1.5.1. 给排水工程施工方法1、钢管安装先将管

28、材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。现场安装的顺序是：先立管，后支管。在安装过程中应注意：安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。各穿墙管道的焊口不能位于墙内，应距墙面 35cm。为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。2、塑料给水管道安装施工前认真阅读图纸、塑料给

29、水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛边并倒角，角度为 1530，厚度为管壁厚度的 1/2。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有 20S 内完成粘接操作。管道粘接完成后静置 23min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶

30、粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。管道安装完毕后应使管道粘接口固化 24h 后方可进行水压试验。3、塑料排水、雨水管安装按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线修整。立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于 4m，每层立管可高 1 个管卡，管卡离地面 1.51.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高 1m，检查口活门朝

31、向应便于检修。横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装。粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。各横管与横管、横管与立管均采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通连接。各横管的坡度必须符合图纸设计要求。连接 2 个或 2 个以上的大便器以及 3 个或 3 个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在水流转角小于 135 度的污水横管上，也应设置检查口或清扫口。管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误后，再分层进行通水试验。按给水系统 13 配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无

32、渗透。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水 15min 后，若水面下降，再灌满延续 5min，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。4、阀门安装丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直

33、已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场使用的阀门应有出厂合格证。5、卫生洁具安装所有卫生洁具的安装均应在连接管闭水试验完毕，给水支管试压验收合格，室内装修基础完毕后进行

34、，安装冲洗阀、龙头时要求土建已装好门锁。卫生洁具在安装前进行检查，清洗，配件与卫生洁具配套。蹲便器安装按已安装至地面或楼板面的排水管管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线，用线吊锤弹出）。在蹲便器安装中心线两侧，用水泥砂浆砌筑两排普通烧结砖，其净空宽度大于蹲便器宽计，高度比地坪或台阶高度低 20mm。在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内也抹上油灰，将便口插入排水短管承口内，按实，刮平多余的油灰。用水平尺校正蹲便器安装是否平衡，并校正便口中心是否对准墙上的垂直中心线。在蹲便器和砖砌中间填入细砂，并压实刮平。量出冲洗管的

35、长度，锯好后，其上调与冲洗间连接，下凋插入胶皮碗的小头内，用 14 号铜丝绑扎不少于 3 道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，外扎 14 号铜丝 34 道。冲洗管和蹲便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。6、水压试验按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和无变形形式，且压力不应大于规定值。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为设计工作压力，稳压 24h，应泄漏。7、管道冲洗管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接

36、，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的 60。管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。8、消防箱安装土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。在土建第一道粗灰后将箱体埋好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，底边应和直木条边水

37、平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。1.5.2. 电气安装工程施工1、电气管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量

38、走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径 10 倍，在砖墙内的不得小于 6 倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于 25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。2、穿线施工穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。

39、铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留 0.15m；配电箱留周长 1 半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5M。3、电缆敷设敷设电缆前先用 1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小 1M，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和

40、表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的 10 倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。4、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过 5mm 以内，

41、吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及 32mm 木螺钉固定，并不得少于两个固定点。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在 10mm 以内。成排并列安装的高低差不得大于 0.5mm，同一室内的高低差不得大于 5mm。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得

42、接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于 0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。5、配电箱安装暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过 1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为 35

43、mm，箱体接地线和插座的 Pe 线采用10mm2 铜蕊塑线并与 PE 总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。1.6.防水工程施工1.6.1. 施工准备1、技术准备认真熟悉图纸，确定上人、不上人屋面的做法，材料要求，验收标准。编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资

44、质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。2、材料准备进行各种材料的选样工作， 报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。机具准备机具名称数量机具名称数量施工升降机1手推车5 辆搅拌机1 台刮杠10 把平板振捣器1 台铁锹10 把喷灯2 把铲刀10 把压辊10 把灭火器3 个扫帚10 把现场准备:结构工程验收完毕，伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全。1.6.2. 施工方法施工顺序及流程施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面、室外雨罩）。施工流程：保温层施工找坡层施工防水层施工防

45、水保护层施工。1、上人屋面（1）保护层：屋面为材料找坡。找坡材料采用水泥膨胀珍珠岩（2）防水层：SBS32mm。（3）保温层: 挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板 40 （4）保温层：40 厚 C20 细石混凝土，50 厚聚苯板。2、不上人屋面（1）保护层：屋面为材料找坡。找坡材料采用水泥膨胀珍珠岩（2）防水层：SBS32mm。（3）保温层: 挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板 40 （4）保温层：40 厚 C20 细石混凝土，50 厚聚苯板。（5）屋面混凝土板3、保温层施工（1）工艺流程基层清理 管根固定 保温层铺设 加强层混凝土。（2）基层清理穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实

46、，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。（3）保温层铺贴 保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距 6m 设置排汽槽（槽宽 60mm），不大于 36m2 设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通，本工程排汽槽直接与层面排气道（厨卫间）接通。 保温层采用 40 厚聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与

47、相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用 1：3 水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距 1m。 保温层铺贴完成后，在上面做 40 厚 C20 细石混凝土加强层，细石混凝土的坍落度控制在 5070mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于 36m2，缝宽 20mm 并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填松散材料。 雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。4、找坡层施工（1）用 1:0.2:3.5 水泥粉煤灰页岩陶粒找 2坡，最薄处 30 厚。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。（2）找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。（3）应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。（4）贴点标高、冲筋：找坡层按坡