降低煤渣含碳量.ppt

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1、降低煤渣含碳量降低煤渣含碳量一、小组简介一、小组简介 小组名称小组名称供热车间北区工段供热车间北区工段QC小组小组课题类型课题类型现场型现场型注册日期注册日期20010年年3月月成立时间成立时间1995年年2月月活动时间活动时间2010.032011.01组长组长王林周王林周出勤率出勤率98%课题名称课题名称降低煤渣含碳量降低煤渣含碳量序号序号姓名姓名文化程度文化程度职务职务小组活动小组活动TQC学习学习1王林周王林周高中高中段长段长方案策划方案策划822吕庆亭吕庆亭本科本科主任主任技术指导、协调技术指导、协调963卢光松卢光松本科本科副主任副主任技术指导、协调技术指导、协调904刘化泉刘化泉

2、本科本科技术员技术员记录、方案实施记录、方案实施785李晖李晖 专科专科班长班长研究、分析实施研究、分析实施566亓文利亓文利专科专科技师技师研究、分析实施研究、分析实施587杨献忠杨献忠高中高中锅检工锅检工研究、分析实施研究、分析实施608张凤凯张凤凯高中高中司炉工司炉工研究、分析实施研究、分析实施649付春娇付春娇高中高中化验工化验工化验记录化验记录54二、选题理由二、选题理由厂部要求厂部要求根据2010年厂节能降耗要求，北区工段煤渣含碳量低于16.1%。存在问题存在问题2009年煤渣含碳量完成指标18.4%，无法满足2010年考核指标。确定课题确定课题降低煤渣含碳量降低煤渣含碳量三、活动

3、计划表三、活动计划表巩固措施巩固措施今后打算今后打算A效果检查效果检查C对策实施对策实施D选择课题选择课题现状调查现状调查确定目标确定目标原因分析原因分析要因确认要因确认制定对策制定对策P12月月11月月10月月9月月8月月7月月6月月5月月4月月3月月活动活动 计划计划 实施实施 制表：刘化泉制表：刘化泉 时间：时间：20010年年3月月16日日四、目标设定四、目标设定确定目标：将煤渣含碳量由原来的18.4降低到16.2%。制表：卢光松 时间：2010年4月1日 目标可行性分析目标可行性分析根据2009年煤渣含碳量全年情况数据分析，其中有3个月完成了16.1%的目标值，我们有完成目标的经验，

4、这是小组完成目标的基础。2009年每月累计炉渣含碳量统计 五、原因分析五、原因分析针对造成煤渣含碳量过高的原因进行分析，小组采用头脑风暴法，查找原因进行分析，详见关联图。六、确定要因六、确定要因序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准责任人责任人时间时间1缺少培训缺少培训人员是否缺少培训人员是否缺少培训司炉工每年进行考试司炉工每年进行考试成绩合格，持证上岗成绩合格，持证上岗吕庆亭吕庆亭王林周王林周3月月2炉排检修不好炉排检修不好1炉排是否定期检检查炉排是否定期检检查2检查是否符合要求检查是否符合要求1查阅查阅设备检修记录设备检修记录2现场检测检修过程现场检测检修过程1检

5、测检测1次月次月2执行执行设备定期维护设备定期维护制制标准标准卢光松卢光松李李 晖晖4月月3运行参数不合理运行参数不合理根据目前的运行参数，调根据目前的运行参数，调整锅炉燃烧煤渣含碳量是整锅炉燃烧煤渣含碳量是否符合要求否符合要求现场取煤渣现场取煤渣检测煤渣含碳量检测煤渣含碳量煤渣含碳量煤渣含碳量16.1亓文利亓文利付春娇付春娇4月月4分层设备结构分层设备结构不好不好分层设备状况是否保持完好分层设备状况是否保持完好1测量下煤口的宽度测量下煤口的宽度2检查滚筒检查滚筒3检查隔板检查隔板1下煤口宽度下煤口宽度1525cm2滚筒焊的钢筋无磨损滚筒焊的钢筋无磨损脱落无缝隙脱落无缝隙3隔板和滚筒无缝隙隔板

6、和滚筒无缝隙李李 晖晖杨献忠杨献忠刘化泉刘化泉5月月5煤质差煤质差煤是否符合工厂燃煤标准煤是否符合工厂燃煤标准检查质计处煤质检测报告检查质计处煤质检测报告符合厂内控标准符合厂内控标准卢光松卢光松4月月6引风机保养不好引风机保养不好引风机是否定期保养引风机是否定期保养1查阅查阅设备检修记录设备检修记录2现场检测检修过程现场检测检修过程1检测检测1次月次月2执行执行设备定期维护设备定期维护制制标准标准杨献忠杨献忠张凤凯张凤凯5月月7锅炉漏风锅炉漏风锅炉是否漏风锅炉是否漏风检查锅炉密封情况检查锅炉密封情况没有漏风没有漏风李李 晖晖亓文利亓文利6月月确认一：缺少培训确认一：缺少培训确认过程：供热车间每

7、年组织司炉人员进行培训。2009年公司教培中心对司炉工审证56人次。车间对成绩不合格的员工进行复审再考，合格取证后上岗工作。确认结果：司炉人员全部持证上岗。结论：非要因。确认二：炉排检查的不好确认二：炉排检查的不好确认过程：1、4月7日，我们查阅了维修工段设备检修记录，经过检查，确认维修工每月对炉排进行1次检查。2、4月18日，在维修工检查炉排的过程中，李晖进行了现场观测。经过检查,锅检工完全按照设备定期维护制度的各项标准进行操作。确认结果：符合确认标准。结论：非要因。确认三：运行参数不合理确认三：运行参数不合理确认过程：现场取样检测4个运行班的煤渣含碳量。班次班次锅炉运行参数锅炉运行参数锅炉

8、蒸发量锅炉蒸发量煤渣含碳煤渣含碳量量检查人检查人取样检取样检测时间测时间引风机频率引风机频率（HZ）鼓风机频率鼓风机频率（HZ）炉排转速炉排转速（转（转/分钟）分钟）煤层厚度煤层厚度（mm）甲班甲班454570020-238吨吨/小时小时18.4李李 晖晖亓文利亓文利付春娇付春娇4月月5号号乙班乙班404050015-185吨吨/小时小时16.24月月6号号丙班丙班454270018-208吨吨/小时小时18.14月月7号号丁班丁班383590019-227吨吨/小时小时18.94月月8号号4个运行班锅炉运行参数因为用户用汽量的大小存在差异，通过现场取样检测，只有1个班的煤渣含碳量达标。每个班

9、锅炉的运行状况不一样，甲班蒸发量很高，乙班蒸发量很低，锅炉运行参数配比不合理。确认结果：不符合确认标准。结论：要因。确认四：分层设备结构不好确认四：分层设备结构不好确认过程：3月份生产采暖结束后，煤仓的煤已耗尽，锅检工李晖进入炉膛实际观察煤闸板的情况。发现存在2个问题：1、筛分煤装置属于固定单式条型筛，筛分效果不明显。2、筛板已被烧坏，煤厚度不均匀。结论：要因。确认结果：2项内容均不符合确认标准。确认五：煤质差确认五：煤质差确认过程：2010年公司进煤为内蒙优质煤，发热值最低为21318KJ/kg，符合锅炉用煤发热值标准。确认结果：经检查符合确认标准。结论：非要因。确认六：引风机保养不好确认六

10、：引风机保养不好确认过程：1、5月7日，我们查阅了维修工段设备检修记录，经过检查，确认维修工每月对引风机进行 1次检查。2、5月15日，维修工进行保养操作时，现场监测了风机的保养情况，经过检查，维修工完全按照设备定期维护制度的各项标准进行操作。确认结果：经过检查，符合确认标准。结论：非要因确认七：锅炉漏风确认七：锅炉漏风确认过程：6月7日，小组现场检查锅炉的严密情况。编编号号 检测部位检测部位检查情况检查情况检查结果检查结果1预热器与烟道连接处是否有缝隙预热器与烟道连接处是否有缝隙无缝隙无缝隙正常正常2炉墙与烟道连接处是否有缝隙炉墙与烟道连接处是否有缝隙无缝隙无缝隙正常正常3分段风室是否漏风分

11、段风室是否漏风不漏风不漏风正常正常4风门和放灰门手柄连接处是否漏风风门和放灰门手柄连接处是否漏风不漏风不漏风正常正常5检查门是否严密检查门是否严密严密严密正常正常6观察口是否严密观察口是否严密严密严密正常正常7放灰板是否变形放灰板是否变形不变形不变形正常正常确认结果：经过检查，符合确认标准。结论：非要因通过以上确认，找出2条主要因素：1、运行参数不合理、运行参数不合理2、分、分层设备结构不好构不好确定主因确定主因七、制定对策七、制定对策1、对策表序号要因对策目标措施时间责任人1运行参数不合理结合经验，分析计算根据用户负荷调整鼓引风配比，降低煤渣含碳量1、分析燃烧特性，结合经验制定最优运行参数。

12、2、编制新的设备运行参数规定。2010.06.02吕庆亭王林周卢光松杨献忠2分层结构不好改造给煤系统均匀给煤，加强煤层透气性，利于燃烧 1、改造给煤口系统。2、改造给煤筛分系统2010.06.25李 晖王敦彬张春伟刘化泉2、对策评价(1)将煤渣含碳量控制在16.2以下，并纳入员工考核项目中，可以提高员工的节能意识，同时完善车间管理制度，为以后开展的各种工作打下基础。该方案可行。(2)对锅炉的分层系统进行改造，加强了煤的透气性，改善煤的燃烧情况，对降低煤渣含碳量起到极其重要的作用。该方案可行。八、对策实施八、对策实施实施一：结合经验分析计算，优化运行参数2010年7月，通过对锅炉的运行情况，结合

13、鼓风机、引风机频率，通过煤渣含碳量的分析，小组成员制定锅炉运行参数调节表。负荷负荷鼓风机频率鼓风机频率（HZ）引风机频率引风机频率（HZ）给煤厚度给煤厚度（cm）热水锅炉热水锅炉（室外温度（室外温度）蒸汽锅炉蒸汽锅炉（蒸发量（蒸发量h）-5745-5045-5020-250-54-740-4540-4515-200435-4035-4010-152010年8月，小组对北区工段的司炉人员进行了负荷变化及调节的专项培训，向员工讲解了锅炉负荷变化时参数调节的基本原理和操作方法。经现场培训考核，司炉人员已掌握全部参数调节方法及过程。实施二：改造给煤系统2010年7月，小组成员对给煤系统进行了改造。由于

14、原筛分装置采用固定单式条型筛，对煤粒径大小和干湿程度的影响较大，筛分效果不明显，造成分层不均，且筛分给煤板被固定，不能对给煤量进行调节，还是依靠扇形挡板进行调节，对燃煤分层影响很大。改造后的系统将原固定单式条型筛改为复式可调筛，筛孔由上自下逐渐增大，并将给煤板改为可调式（30-65）。具体改造形式见下图。九、效果检查九、效果检查（一）目标值检查：2010年8月份小组对煤渣含碳量进行了统计。日期日期8月月11号号8月月14号号8月月18号号8月月21号号8月月25日日8月月27日日煤渣含碳量煤渣含碳量（）（）17.116.816.115.215.315.9经计算，8月份平均煤渣含碳量为16。从表

15、中数据可以看出，活动后煤渣含碳量为16，较活动前有了明显降低，比目标降低了0.2%。下图是活动前、后及目标值对比情况柱状图。（二）经济效益1、直接经济效益项目降低量耗煤量计算系数煤价价值（元）效益2.41300033770792792、无形效果此次活动提高了小组成员的个人技术能力和QC知识应用水平。序号评价内容活动前活动后1团队精神342质量意识353QC工具应用244改进意识245工作热情34小组成长自我评价表小组成长自我评价雷达图十、巩固检查十、巩固检查1、为使活动成果有效保持，本小组对各项对策实施后制订了下列巩固措施：序号序号标准化内容标准化内容文件编号文件编号完成时间完成时间1将将锅炉

16、运行参数调节表锅炉运行参数调节表编入车间质量编入车间质量管理体系文件管理体系文件DLJ1232010.102将将锅炉煤渣含碳量锅炉煤渣含碳量编入车间质量管理编入车间质量管理体系文件体系文件DLJ1262010.102、效果巩固情况（1）2010年11月，小组配合生技科对活动有效性进行再确认。标准化内容已编入体系文件。职工操作按照新标准进行，确保措施的有效性。（2）QC小组成员对2010年11月煤渣含碳量进行跟踪检查。效果检查表如下：日期日期11月月1号号11月月3号号11月月8号号11月月12号号11月月14日日11月月17日日煤渣含碳量煤渣含碳量（）（）16.116.816.315.215.315.7平均含碳量平均含碳量（）（）15.9由平均含碳量看出巩固措施实施有效。十一、今后打算十一、今后打算 通过本次QC小组活动，我们解决了煤渣含碳量高的问题，取得了良好的成绩，在节能降耗上取得了新的突破。本次小组活动提高了员工节能降耗的意识，小组成员的个人能力也有很大的提高。但同时我们也看到自身的不足，这需要我们通过以后的活动来不断完善自己。在本次QC小组活动中我们看到了锅炉房增效节能的巨大潜力。针对锅炉房脱硫除尘用水循环性的特点，下次小组活动将针对此问题进行活动，所以本小组选定下个课题为降低脱硫除尘循环水排放率。