煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施.docx

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1、煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施一、说明新掘回风巷掘进126m处，揭露出一断层落差约3米左右的正断层，为了能够保障安全、顺利的度过断层构造带，特制定如下安全技术措施：二、过断层的技术要求1、掘进作业缩短循环，每循环为600mm。每循环抬高100mm。2、加强顶板管理，防止顶板破碎的矸石冒落。3、加强掘进工作面设备的检修力度，保障工作面的设备完好，不得出现失爆现象。每班必须检查掘进机的截齿，发现有损坏的要及时更换，以利于破矸，减少设备的损坏。4、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。5、地测科必须深入现场观测地质变化情况，随时为

2、生产单位提供准确资料。支护材料及支护形式新掘回风大巷在过断层期间，根据实际情况，我矿决定对其支护密度进行加强，采用锚杆、锚索、金属网联合支护，个别有漏顶地方可进行架设钢棚。支护材料及规格材料规格排距（mm）间距(mm)材质顶锚杆20*2200mm600600左旋螺纹钢帮锚杆18*1800mm600600左旋螺纹钢顶钢带14mm*4.5m600圆钢帮钢带14mm*3.5m600圆钢树脂K2355金属网1.0*5.0m10#铁丝（双层）锚索17.8mm*7m1500600钢绞线工字钢棚棚腿3.8m棚梁净口4m100011#工字钢托板100mm*100mm10mm厚钢板200mm*200mm1、巷道

3、顶部每排打设锚杆、锚索，锚杆间排距为600*600mm，锚索间排距为1500*600，顶部外侧锚杆距煤壁250mm，与顶板呈75夹角。2、巷道每帮打4根锚杆，最上部锚杆距顶板450mm，最下部锚杆距底板450mm，间排距为600mm*600mm.3、每根帮锚杆安装一根K2355树脂，顶锚杆安装两根K2355树脂，每根锚索安装三根K2355树脂；4、顶部金属网用1.0*5.0m规格的金属网，用14mm*4.5m的钢带，两帮使用1.0*3.6m规格的金属网，使用14mm3.5m的钢带。巷道顶、帮钢带，金属网必须接顶、帮严实，金属网必须互相搭接牢固，搭接宽度为200mm，用双股14#铁丝连接牢固，每

4、200mm一扣。附：新掘回风巷过断层巷道支护图三、安全技术措施1、每班必须加强瓦斯巡查力度，启动双风机通风。以防瓦斯从断层裂缝中涌出，造成瓦斯积聚。2、掘进工作面必须派安全员进行检查，密切关注巷道涌水情况，发现有透水预兆时，必须及时撤离人员，通知调度室。3、严格执行敲帮问顶制度，使用长柄工具敲帮问顶，处理活矸、危岩及片帮煤。由班长负责，自外向里作业，施工人员站在安全地点，利用长柄工具，进行敲帮问顶，其他人员躲到安全地带。在作业时，必须有专人观察顶板及两帮变化情况，发现异常情况及时通知工作人员离开。敲帮问顶时，要由轻而重，由后向前进行，若发现顶板石块震、两帮煤块脱离，应及时采取措施进行处理，未处

5、理前严禁人员在附近逗留或作业。严禁盲目敲帮问顶,以防掉矸、片帮煤伤人。4、作业时必须把上盘进行支护，锚索、锚杆、钢带必须接顶严实，预应力必须达到设定值。5、根据顶板围岩情况，适当增加支护密度，铺双层网。缩短钢带排距，加打锚索。6、顶板破碎严重、漏顶太高时，可使用3.8m棚腿，净口为4m钢棚梁进行架钢棚、构顶支护，钢棚间距不得大于1000mm，钢棚之间要有防倒装置，盘帮构顶必须严密结实。7、瓦电闭锁必须保证有效，吊挂位置符合要求，发现瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业、停电，撤离工作面。8、掘进工作面的两部溜子，必须打上牢固的地锚。9、在过断层作业期间，现场必须备足过断层所必须的物料，并在巷道中码放整齐，挂牌管理。10、在作业过程中，必须严格按照本措施进行施工。