维修电工基本操作技能.pptx

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1、01234567890012345678910结构与功能原理与读数第1页/共34页01234567890012345678910游标尺主尺外径测脚深度窄片内径测脚被测球体锁定旋钮结构与功能结构与功能两条零刻线的间距等于两条零刻线的间距等于各测量点的间距各测量点的间距第2页/共34页基本工作原理基本工作原理错位放大法错位放大法012345678910012345678910第3页/共34页原理原理012345678910将主尺的将主尺的49小格小格49毫米长度平均分成毫米长度平均分成50份，份，做成游标尺，游标尺的每小格即为做成游标尺，游标尺的每小格即为0.98毫米毫米,比主尺相应小比主尺相应小

2、0.02毫米毫米,根据游标尺和主尺的根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度刻度错位可测量不足一毫米的长度0123456789001234567890012345678900123456789001234567890第4页/共34页读数方法归纳1.确认游标格数确认游标格数,算出每格代表示数算出每格代表示数x mm2.从主尺读出游标尺零刻线前的示数从主尺读出游标尺零刻线前的示数L13.看游标尺的第几条刻线跟主尺上某一看游标尺的第几条刻线跟主尺上某一 条刻线对齐条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘毫米以下的读数就是几乘x mm,得游标尺示数得游标尺示数L24.结论为结论为L1+L2 ,5.注

3、意单位和有效数字注意单位和有效数字“0”游标尺游标尺不需要估读。不需要估读。第5页/共34页读数练习：图为0.02mm游标卡尺在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数部分。图示为33mm。副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐，在刻尺上读出该刻线距副尺的格数，将其与刻度间距0.02mm相乘，就得到最后读数的小数部分。图示为0.24mm。将所得到的整数和小数部分相加，就得到总尺寸为33.24mm。第6页/共34页二、导线与导线的连接单股铜芯导线的直线连接单股铜芯导线的T字形连接双股线的对接多股铜芯导线的直线连接多股铜芯导线的T字形连接不等径铜导线的对接单股线与多股线的T字分支连接软线与单

4、股硬导线的连接 返回第7页/共34页单股铜芯导线的直线连接先将两导线芯线线头成X形相交。互相绞合23圈后扳直两线头。将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。第8页/共34页单股铜芯导线的T字形连接将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕68圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。小截面的芯线可以不打结。第9页/共34页双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。第10页/共34页多股铜芯导线的直线连接多

5、股铜芯导线的直线连接以以7 7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。第11页/共34页先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90。接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90 并平卧在折起前的轴线位置上。接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90，

6、并按步骤 方法加工。第12页/共34页把余下的3根芯线按步骤 方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。另一侧按步骤方法进行加工。第13页/共34页多股铜芯导线的T字形连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法将分支芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧，把剩余7/8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面。把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕34圈，并钳平线端；把4根芯线的一组在

7、干线的左边按逆时针方向缠绕45圈。钳平线端。第14页/共34页不等径铜导线的对接把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕56圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕34圈，剪去余端，钳平切口。第15页/共34页单股线与多股线的T字分支连接在离多股线的左端绝缘层口35mm处的芯线上，用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组（如7股线的芯线3、4分）。把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间，但单股芯线不可插到底，应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离。接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧。把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上，应使圈圈紧挨密排，绕足10圈；然后切断余端，钳平切口毛刺。第16页/共3

8、4页软线与单股硬导线的连接先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕78圈，最后将单股硬导线向后弯曲，以防止绑脱落。第17页/共34页三、线头与接线桩的连接单股芯线与针孔接线桩的连接单股芯线与平压式接线桩的连接多股芯线与针孔接线桩的连接多股芯线与平压式接线桩的连接软线线头与针孔接线桩的连接软线线头与平压式接线桩的连接头攻头在针孔接线桩上的连接头攻头在平压式接线桩上的连接线头与瓦形接线桩的连接第18页/共34页单股芯线与针孔接线桩的连接 连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间.如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前

9、,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出。第19页/共34页单股芯线与平压式接线桩的连接 先将线头弯成压接圈（俗称羊眼圈），再用螺钉压紧。弯制方法如下：离绝缘层根部约3mm处向外侧折角。按略大于螺钉直径弯曲圆弧。剪去芯线余端。修正圆圈成圆形。第20页/共34页多股芯线与针孔接线桩的连接连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间几股，然后将线头绞紧就可进行压接。第21页/共34页多

10、股芯线与平压式接线桩的连接先弯制压接圈，把离绝缘层根部约1/2处的芯线重新绞紧，越紧越好。绞紧部分的芯线，在离绝缘层根部/3处向左外折角，然后弯曲圆弧。当圆弧弯曲得将成圆圈（剩下1/4）时，应将余下的芯线向右外折角，然后使其成圆形，捏平余下线端，使两端芯线平行。第22页/共34页把散开的芯线按2、2、3根分成三组，将第一组2根芯线扳起，重直于芯线（要留出垫圈边宽）。按7股芯线直线对接的自缠法加工。成形。第23页/共34页软线线头与针孔接线桩的连接把多股芯线作进一步绞紧，全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺。按针孔深度折弯芯线，使之成为双根并列状。在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双

11、根并列的芯线上，排列应紧密整齐。缠绕至芯线端头口剪去余端，并钳平不留毛刺，然后插入接线桩针孔内，拧紧螺钉。第24页/共34页软线线头与平压式接线桩的连接把芯线作进一步绞紧。把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上，应注意芯线根部不可贴住螺钉，应相距3mm，围绕螺钉一圈后，余端应在芯线根部由上向下围绕一圈。把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上。把芯线余端围到芯线根部处收住，接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断，不应露毛刺和损伤下面的芯线。第25页/共34页头攻头在针孔接线桩上的连接按针孔深度的两倍长度，并再加约56mm的芯线根部富余度，剥离导线连接点的绝缘层。在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态，并

12、在两芯线根部反向折成90转角。把双根并列的芯线端头插入针孔，并拧紧螺钉。第26页/共34页头攻头在平压式接线桩上的连接接接线桩螺钉直径约6倍长度剥离导线连接点绝缘层。以剥去绝缘层芯线的中点为基准，按螺钉规格弯曲成压接圈后，用钢丝钳紧夹住压接圈根部，把两根部芯线互绞一转，使压接圈呈图示形状。把压接圈套入螺钉后拧紧。第27页/共34页线头与瓦形接线桩的连接先将已去除氧化层和污物的线头弯成U形。将其卡入瓦形接线桩内进行压接。如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内，则应使两个弯成U形的线头重合，然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接。第28页/共34页四、异步电动机首尾端的判定四、异步电动机首尾端的判定 检

13、修或重绕三相异步电动机三相绕组的六条引出线，头、尾检修或重绕三相异步电动机三相绕组的六条引出线，头、尾必须分清，否则在接线盒内无法正确接线。按规定六条引出线的必须分清，否则在接线盒内无法正确接线。按规定六条引出线的头、尾分别用头、尾分别用U1U1、V1V1、W1W1、U2U2、V2V2、W2W2标注标号，其中标注标号，其中U1U1、U2U2表表示第一相绕组的头、尾端；示第一相绕组的头、尾端；V1V1、V2V2表示第二相绕组的头、尾端；表示第二相绕组的头、尾端；W1W1、W2W2表示第三相绕组的头、尾端。不同字母表示不同相别，相表示第三相绕组的头、尾端。不同字母表示不同相别，相同数字表示同为头或

14、尾。检修电动机时，如果六条引线上标号完同数字表示同为头或尾。检修电动机时，如果六条引线上标号完整，只有接线盒内接线板损坏，可按电动机铭牌上规定的接法更整，只有接线盒内接线板损坏，可按电动机铭牌上规定的接法更换接线板，正确接线即可。电动机接线方法分为星形换接线板，正确接线即可。电动机接线方法分为星形(Y)(Y)、三角三角形形()()两种连接方法。如图所示。如果六条引线上的标号已被破两种连接方法。如图所示。如果六条引线上的标号已被破坏或重绕电动机绕组后，就必须先确定六条引线的头、尾端进行坏或重绕电动机绕组后，就必须先确定六条引线的头、尾端进行标号，然后再按规定接到接线板上标号，然后再按规定接到接线

15、板上。第29页/共34页绕组头、尾确定的方法如下：1 1用万用表电阻档测量确定每相绕组的两个线端。电用万用表电阻档测量确定每相绕组的两个线端。电阻值近似为零时，两表笔所接为一组绕组的两个端，依阻值近似为零时，两表笔所接为一组绕组的两个端，依次分清三个绕组的各两端。次分清三个绕组的各两端。2 2万用表法万用表法l l。万用表置万用表置mAmA档，按图档，按图2 2接线。假设一端接线为头接线。假设一端接线为头(U1(U1、VlVl、W1)W1)，另一端接线为尾另一端接线为尾(U2(U2、V2V2、W2)W2)。用手转动转子，如万用表指针不动，表明假设正确。用手转动转子，如万用表指针不动，表明假设正

16、确。如万用表指针摆动，表明假设错误，应对调其中一相绕如万用表指针摆动，表明假设错误，应对调其中一相绕组头、尾端后重试，直至万用表不摆动时，即可将连在组头、尾端后重试，直至万用表不摆动时，即可将连在一起的一起的3 3个线头确定为头或尾。个线头确定为头或尾。第30页/共34页3万用表法万用表法2 2。万用表置万用表置mAmA档，按图档，按图3 3接线。接线。闭合开关闭合开关S S，瞬间万用表向右摆动则电池正极所接线瞬间万用表向右摆动则电池正极所接线头与万用表负表笔所接线头同为头或尾。如指针向左反头与万用表负表笔所接线头同为头或尾。如指针向左反摆则电池正极所接线头与万用表正表笔所接线头同为头摆则电池

17、正极所接线头与万用表正表笔所接线头同为头或尾。或尾。将电池将电池(或万用表或万用表)改接到第三相绕组的两个线头上重改接到第三相绕组的两个线头上重复以上试验，确定第三相绕组的头、尾，以此确定三相复以上试验，确定第三相绕组的头、尾，以此确定三相绕组各自的头和尾。绕组各自的头和尾。第31页/共34页4 4灯泡检查法灯泡检查法1 1。准备一台准备一台22022036V36V降压变压器并按图降压变压器并按图4 4接线接线(小容量小容量电动机可直接接电动机可直接接220V220V交流电源交流电源)。闭合开关闭合开关S S，如灯泡亮，表明两相绕组为头、尾串如灯泡亮，表明两相绕组为头、尾串联，用在灯泡上的电压

18、是两相绕组感应电动势的矢量和。联，用在灯泡上的电压是两相绕组感应电动势的矢量和。如灯泡不亮，表明两组绕组为尾、尾或头、头串联，作如灯泡不亮，表明两组绕组为尾、尾或头、头串联，作用在灯泡上的电压是两相绕组感应电动势的矢量差。用在灯泡上的电压是两相绕组感应电动势的矢量差。将检查确定的线头作好标记，将其中一相与接将检查确定的线头作好标记，将其中一相与接36V36V电电源一相对调重试，以此确定三相绕组所有头、尾端。源一相对调重试，以此确定三相绕组所有头、尾端。第32页/共34页5 5灯泡检查法灯泡检查法2 2。按图按图5 5接线接线闭合开关闭合开关S S，如如36V36V灯泡亮，表示接灯泡亮，表示接220V220V电源两相绕组为电源两相绕组为头、尾串联。如灯泡不亮表示两相绕组为头、头或尾、尾头、尾串联。如灯泡不亮表示两相绕组为头、头或尾、尾串联。串联。将检查确定的线头作好标记，将其中一相与接灯泡一相将检查确定的线头作好标记，将其中一相与接灯泡一相对调重试，以此确定三相绕组所有头、尾端。对调重试，以此确定三相绕组所有头、尾端。第33页/共34页感谢您的观看！第34页/共34页