考前复习学习.pptx

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1、1.1.选定剖切面、位置及投射方向；选定剖切面、位置及投射方向；3.3.在剖切区域画上剖面符号；在剖切区域画上剖面符号；步骤：步骤：2.2.画出剖切面与物体表面的交线；画出剖切面与物体表面的交线；4.4.画全剖切面后面可见部分的投影。画全剖切面后面可见部分的投影。视图名称视图名称（二）剖视图的画法（二）剖视图的画法第1页/共99页剖视图一般需要标注其名称、剖切线和剖切符号等。剖视图一般需要标注其名称、剖切线和剖切符号等。(三三)剖视图的标注剖视图的标注1.1.名称名称：在剖视图的上方用一对同名的大写拉丁字母，按：在剖视图的上方用一对同名的大写拉丁字母，按“-”的形式标明，同时在剖切线符号附近写

2、上相同的字的形式标明，同时在剖切线符号附近写上相同的字母。不同剖视图上的字母不能重复；母。不同剖视图上的字母不能重复；2.2.剖切线剖切线：指明剖切面位置：指明剖切面位置的线（细点画线）；的线（细点画线）；3.3.剖切符号剖切符号：指明剖切面的：指明剖切面的起、迄和转折位置（用粗短画表起、迄和转折位置（用粗短画表示）及投射方向（用箭头或粗短示）及投射方向（用箭头或粗短画表示）的符号。画表示）的符号。名称名称剖切线剖切线剖切符号剖切符号第2页/共99页(四四)画剖视图应注意的问题画剖视图应注意的问题1.1.剖视图只是剖视图只是假想假想的剖开机件，以表达其内部结构的一种的剖开机件，以表达其内部结构

3、的一种方法，实际上机件是完整无损的。因此，方法，实际上机件是完整无损的。因此，除剖视图外的其他图除剖视图外的其他图形，都应按完整的形状画出。形，都应按完整的形状画出。按形体完整按形体完整的形状画出的形状画出按形体完整按形体完整的形状画出的形状画出第3页/共99页2.2.剖视图上一般不画虚线，只有在不影剖视图上一般不画虚线，只有在不影响剖视图的清晰而又能减少视图时，才可画响剖视图的清晰而又能减少视图时，才可画少量虚线。少量虚线。不必画虚线不必画虚线第4页/共99页3.3.要画出剖切面后的可见部分的投影，不要画出剖切面后的可见部分的投影，不要漏画线。要漏画线。A AAAA AAAA AAA第5页/

4、共99页AAA AAAA AAAA AAAA A3.3.要画出剖切面后的可见部分的投影，要画出剖切面后的可见部分的投影，不要漏画线。不要漏画线。第6页/共99页半剖视图的画法半剖视图的画法画图时，可以对称中心线（点画线）为界，取视图左半部画图时，可以对称中心线（点画线）为界，取视图左半部分和全剖视图的右半部分，即形成半剖视图。分和全剖视图的右半部分，即形成半剖视图。取全剖视图取全剖视图的右半部分的右半部分取外形视图取外形视图的左半部分的左半部分中间以点画线中间以点画线分界分界第7页/共99页局部局部剖视图是剖视图是由剖视与由剖视与视图合并视图合并而成，而成，一一般用波浪般用波浪线分界。线分界。

5、波浪线波浪线用剖切面局部地剖开机件后向投影面投用剖切面局部地剖开机件后向投影面投射，所得到图形称为射，所得到图形称为局部剖视图局部剖视图。(三三)局部剖视图局部剖视图第8页/共99页 波浪线不能波浪线不能穿空而过穿空而过，也不能，也不能超出视图超出视图的的 轮廓线轮廓线。第9页/共99页AAAAAAA A（四）阶梯剖的画法。（四）阶梯剖的画法。正确正确错误错误A AAAAAAA不应在轮廓不应在轮廓线处转折线处转折第10页/共99页AAAA A先旋转后投射先旋转后投射（五）、旋转剖的画法。五）、旋转剖的画法。第11页/共99页一、螺纹的要素：1.1.牙型：牙型：沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹轮

6、廓形状。沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹轮廓形状。常见的牙型有常见的牙型有三角形三角形、梯形梯形、锯齿形锯齿形等。等。三角形三角形梯形梯形锯齿形锯齿形 三角形牙型常用于三角形牙型常用于连接连接；l 梯形和锯齿形牙型常用于梯形和锯齿形牙型常用于传动传动。第12页/共99页2.螺纹大径、小径和中径螺纹大径、小径和中径 大径d(D)d(D)小径d d1 1(D(D1 1)中径d2(D2)牙顶牙顶牙底牙底 大径大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱（或圆与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱（或圆锥）的直径。锥）的直径。(公称直径公称直径)小径小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。

7、与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。中径中径:母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径。想圆柱的直径。第13页/共99页单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹3.线数线数第14页/共99页4.螺距和导程螺距和导程 中径中径螺距螺距P P导程导程PhPh 相邻两牙对应点的轴向距离称为螺距，以相邻两牙对应点的轴向距离称为螺距，以P P表示。表示。同一条螺旋线上的相邻两牙对应点间的轴向距离称为导同一条螺旋线上的相邻两牙对应点间的轴向距离称为导程，以程，以PhPh表示。表示。第15页/共99页5.5.旋向旋向 右旋螺纹右旋螺纹左旋螺纹左旋

8、螺纹 内、外螺纹连接的条件是内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素必须完全螺纹的五个要素必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。第16页/共99页1、外螺纹的规定画法 牙顶（大径）牙顶（大径）粗实线粗实线;牙顶线牙顶线牙底线牙底线螺纹终止线螺纹终止线倒角圆倒角圆不画不画画到倒画到倒角部分角部分 螺纹终止线螺纹终止线粗实线粗实线；牙底（小径）牙底（小径）细实线细实线，且画到倒角或倒圆部分，且画到倒角或倒圆部分;端视图端视图中，只画中，只画3 34 4圈细实线圆圈细实线圆，倒角圆省略不画。，倒角圆省略不画。第17页/共99页2.2.内螺纹的规定画法牙顶线牙顶线牙

9、底线牙底线不可见螺纹的所有不可见螺纹的所有图线用虚线表示图线用虚线表示牙顶（小径）牙顶（小径）粗实线粗实线;螺纹终止线螺纹终止线粗实线粗实线；牙底（大径）牙底（大径）细实线细实线，且画到倒角或倒圆部分，且画到倒角或倒圆部分;端视图端视图中，只画中，只画3 34 4圈细实线圆圈细实线圆，倒角圆省略不画。，倒角圆省略不画。倒角圆倒角圆不画不画第18页/共99页3.螺纹剖切画法 不管是内螺纹还是外螺纹不管是内螺纹还是外螺纹,剖面线画到剖面线画到牙顶牙顶(粗实线粗实线)处。处。外螺纹外螺纹小径小径大径大径A AA A螺纹终止线画到牙底螺纹终止线画到牙底剖面线画到牙顶剖面线画到牙顶(大径线大径线)A A

10、A A剖面线画到牙顶剖面线画到牙顶(小径线小径线)即粗实线位置即粗实线位置A AA AA AA A内螺纹内螺纹第19页/共99页4.4.内外螺纹旋合的画法 旋合部分按外螺纹画，未旋合部分按各自画法画。旋合部分按外螺纹画，未旋合部分按各自画法画。大小径线分别对齐大小径线分别对齐螺杆不剖螺杆不剖旋合部分旋合部分按外螺纹按外螺纹剖面线方向剖面线方向间隔一致间隔一致按外螺纹按外螺纹按内螺纹按内螺纹A-AA-AA AA A第20页/共99页M202-5g6g-S二、螺纹的标注方法二、螺纹的标注方法M20-7HG1A外螺纹外螺纹管螺纹管螺纹内螺纹内螺纹从大径处引出标注从大径处引出标注第21页/共99页螺纹

11、坚固件的连接画法螺栓连接第22页/共99页第23页/共99页双头螺柱的连接画法第24页/共99页沉头螺钉的连接画法第25页/共99页齿轮的基本知识1.分度圆、齿顶圆、齿根圆的概念及计算。2.齿顶高、齿根高、齿高的计算。3.模数。4.中心距。第26页/共99页单个齿轮的画法齿顶圆（线）用粗实线齿顶圆（线）用粗实线分度圆（线）用点画线分度圆（线）用点画线齿根圆用细实线或省略齿根圆用细实线或省略轮毂部分按实际投影绘制通过齿轮轴线剖切通过齿轮轴线剖切,轮齿不剖，轮齿不剖，齿根线用粗实线绘制齿根线用粗实线绘制 轮齿部分：计算d、da、df，按规定画法绘制。外形图齿根线用细实线或省略外形图齿根线用细实线或

12、省略外形图外形图剖视图剖视图第27页/共99页节圆相切节圆相切端视图端视图剖视图剖视图啮合区齿顶圆省略啮合区齿顶圆省略两个齿轮的啮合画法小齿轮齿顶线小齿轮齿顶线大齿轮齿根线大齿轮齿根线大齿轮齿顶线大齿轮齿顶线-虚线虚线小齿轮齿根线小齿轮齿根线注意啮合区注意啮合区五条线画法五条线画法大齿轮大齿轮小齿轮小齿轮节线节线第28页/共99页普通平键的连接画法 AAAA轮毂轮毂键键顶部有间隙顶部有间隙非工作面非工作面侧面接触侧面接触工作面工作面轴轴第29页/共99页半圆键的连接画法 键键轴轴侧面接触侧面接触工作面工作面顶部间隙顶部间隙非工作面非工作面第30页/共99页钩头楔键的连接画法 侧面侧面非工作面非

13、工作面顶部接触顶部接触工作面工作面第31页/共99页三、圆柱螺旋压缩弹簧的画法d dD DH H0 0t t簧丝直径簧丝直径d d弹簧外径弹簧外径D D弹簧内径弹簧内径D D=D D-2-2d d弹簧中径弹簧中径D D2 2d d节距节距t tD D1 1有效圈数有效圈数n n支承圈数支承圈数n n2 2 有有1.51.5、2 2、2.52.5（常用）三种（常用）三种自由高度自由高度=nt nt+(+(n n2 2-0.5)-0.5)d d各部分参数各部分参数第32页/共99页14.2 14.2 零件图的内容零件图的内容一组图形：完整、清晰地表达零件的结构形状。零件尺寸：完整、清晰、合理地标注

14、出零件的全部尺寸，表明形状、大小及其相互位置关系。技术要求：用规定的符号、数字或文字说明制造、检验时应达到的技术指标，如尺寸公差、表面结构要求、形位公差、材料热处理等。标题栏：说明零件名称、材料、数量、作图比例等。一张零件图应具备以下四项内容：第33页/共99页1、第一表面的结构要求2、第二表面的结构要求3、加工方法、表面处理、镀涂等工艺要求4、加工纹理方向5、加工余量（mm)表面结构第34页/共99页尺寸公差的概念 在零件的加工过程中，不可能把零件的在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范须

15、将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出围内，规定出尺寸允许的变动量尺寸允许的变动量，这个变，这个变动量就是动量就是尺寸公差尺寸公差，简称，简称公差公差。第35页/共99页2.2.公差带图 公差带公差带由代表上、下偏由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域来差的两条直线所限定的区域来表示。表示。零线零线公差带公差带 为了便于分析，一般将为了便于分析，一般将尺尺寸公差与基本尺寸寸公差与基本尺寸的关系，按的关系，按放大比例画成简图，称为放大比例画成简图，称为公差公差带图带图。零线零线是表示基本尺寸的一是表示基本尺寸的一条直线，条直线，正偏差正偏差位于零线之上，位于零线之上，负偏差负偏差位于零线

16、下。位于零线下。公差带图公差带图第36页/共99页3.标准公差与基本偏差 国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成：国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成：标准公差：标准公差：确定公差带大小。确定公差带大小。基本偏差：基本偏差：确定公差带位置。确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近指孔和轴的公差带中靠近零线的那个偏差零线的那个偏差基本偏差基本偏差确定公差带位置确定公差带位置标准公差标准公差确定公差带大小确定公差带大小基本尺寸基本尺寸基本偏差为下偏差基本偏差为下偏差EI EI或或ei ei基本偏差为上偏差基本偏差为上偏差ESES或或eses孔或轴公差带孔或轴公差带EI EI或或ei eiE

17、SES或或esesIT IT轴或孔公差带轴或孔公差带EI EI或或ei eiESES或或esesIT IT+0 0-第37页/共99页标准公差标准公差 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公差等级确定尺寸的精确程度定，其中公差等级确定尺寸的精确程度 标准公差顺序分为标准公差顺序分为2020个等级，即个等级，即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT18IT18 ；ITIT表示公差，数字表示公差等级。表示公差，数字表示公差等级。标准公差数值表见表标准公差数值表见表148148。第38页/共99页基本偏差系列基本偏差系列作用：确定了作用：确

18、定了孔和轴孔和轴的公差带位置。的公差带位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0第39页/共99页(3)公差带代号公差带代号 由由基本偏差代号基本偏差代号与与标准公差等级代号标准公差等级代号组成。组成。5050H H8 8公差等级代号（大小要素）公差等级代号（大小要素）基本偏差代号（位置要素）基本偏差代号（位置要素）基本尺寸基本尺寸孔的公差带代号孔的公差带代号第40页/共99页4.4.尺寸公差带的注法尺寸公差带的注法零

19、件图上标注公差零件图上标注公差有三种形式：有三种形式：(1)标注公差带代号标注公差带代号 这种标注法和采这种标注法和采用专用量具检验零件用专用量具检验零件统一起来，适应大批统一起来，适应大批量生产的需要，不需量生产的需要，不需标注偏差数值。标注偏差数值。第41页/共99页 (2)标注偏差数值标注偏差数值 这种注法主要用这种注法主要用于小量或单件生产，于小量或单件生产，以便加工和检验时减以便加工和检验时减少辅助时间。少辅助时间。已知公差带已知公差带代号，查附表代号，查附表可获得极限偏可获得极限偏差。差。H7g6第42页/共99页(3)标注公差标注公差带代号和偏差带代号和偏差数值数值 在生产批在生

20、产批量不明时，可量不明时，可将偏差数值和将偏差数值和公差带代号同公差带代号同时标注。时标注。第43页/共99页5.配合配合 在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。差带之间的关系，称为配合。配合种类配合种类:(1)间隙配合间隙配合 孔孔的的公公差差带带完完全全在在轴轴的的公公差差带带之之上上，任任取取其其中中一一对对孔孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。和轴相配合都成为具有间隙的配合。孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带 最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带最大间隙最大间隙最小间隙为零最

21、小间隙为零第44页/共99页 (2)过盈配合过盈配合 孔孔的的公公差差带带完完全全在在轴轴的的公公差差带带之之下下，任任取取其其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带最大过盈最大过盈最小过盈为零最小过盈为零第45页/共99页 (3)过渡配合过渡配合 孔孔和和轴轴的的公公差差带带相相互互交交叠叠，任任取取其其中中一一对对孔孔和和轴轴相相配配合合，可可能能具具有有间间隙隙，也也可可能能具具有有过过盈的配合。盈的配合。最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈最大过盈最大过

22、盈最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙最大过盈第46页/共99页6.配合制配合制国家标准规定了两种常用基准制：国家标准规定了两种常用基准制：(1)基孔制基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基孔制的孔称为基孔制的孔称为基准孔基准孔，其，其基本偏差代号为基本偏差代号为“H H”，国家标，国家标准规定基准孔的下偏差为零。准规定基准孔的下偏差为零。(2)基轴制基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带构

23、成各种配合的一种制度称为基轴基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。基轴制的轴称为制。基轴制的轴称为基准轴基准轴，其，其基本偏差代号为基本偏差代号为“h h”，国，国家标准规定基准轴的上偏差为零。家标准规定基准轴的上偏差为零。第47页/共99页 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：0-0+基准孔的基本偏差代号为“H”。第48页/共99页 基轴制基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：-+基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为“h”

24、。第49页/共99页7.配合代号在装配图中的标注方法配合代号在装配图中的标注方法 由由孔和轴的公差带代号孔和轴的公差带代号组成，写成组成，写成分数形式分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。号。基孔制配合基孔制配合基轴制配合基轴制配合35H7/s635H7/s610F8/h710F8/h7第50页/共99页 表达各组成零件的表达各组成零件的相互位置、装配关系和相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构器）的工作原理和结构特点等。特点等。拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸块在阀体上定位凸块

25、在阀体上一一 组组 视视 图图全剖主视图表全剖主视图表达主要结构及达主要结构及装配关系装配关系府视图表达外府视图表达外形及手柄的极形及手柄的极限位置限位置半剖左视图表半剖左视图表达阀杆与阀瓣达阀杆与阀瓣的连接及形状的连接及形状局部剖表达定局部剖表达定位凸块与手柄位凸块与手柄的相对位置的相对位置二、装配图的内容第51页/共99页规格尺寸规格尺寸安装尺寸安装尺寸 必要的尺寸包括部件或必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。寸和其它重要尺寸等。1402208

26、01071132401004225H8/f815497拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸块在阀体上定位凸块在阀体上必必 要要 的的 尺尺 寸寸装配尺寸装配尺寸总体尺寸总体尺寸第52页/共99页技技 术术要要求求 技术要求技术要求1.1.装配后进行压力检验装配后进行压力检验25Mpa.25Mpa.2.2.关闭阀门时不得有泄漏关闭阀门时不得有泄漏.说明部件或机器的性说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，调整或运转的技术要求，一般用文字写出。一般用文字写出。140220801071132401004225H8/f815497拆去件拆去件3

27、 3、1010AAAABBBB定位凸块在阀体上定位凸块在阀体上第53页/共99页零零部部件件序序号号、明明细细栏栏和和标标题题栏栏 技术要求技术要求1.1.装配后进行压力检验装配后进行压力检验25Mpa.25Mpa.2.2.关闭阀门时不得有泄漏关闭阀门时不得有泄漏.对零件进行编对零件进行编号，并在标题栏上号，并在标题栏上方按编号顺序填写方按编号顺序填写明细表。明细表。明明细细栏栏标标题题栏栏140220801071132401004225H8/f815497拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸块在阀体上定位凸块在阀体上螺钉螺钉 GB/T 73 M612GB/T 73 M612第5

28、4页/共99页第55页/共99页第56页/共99页第57页/共99页第58页/共99页第59页/共99页第60页/共99页第61页/共99页第62页/共99页第63页/共99页第64页/共99页第65页/共99页分度圆直径 d=mxz=3x20=60齿顶圆直径 da=3x(20+2)=66 齿根圆直径 df=3x(20-2.5)=52.5第66页/共99页第67页/共99页第68页/共99页第69页/共99页第70页/共99页第71页/共99页第72页/共99页画出件2零件图，并给件1标尺寸第73页/共99页将主视图画成阶梯剖第74页/共99页画出AA和B-B断面图第75页/共99页第76页/

29、共99页一、在指定位置画出半剖视的主视图（15分）第77页/共99页第78页/共99页二、补全主视图中的漏线 第79页/共99页第80页/共99页三、在指定位置画出移出断面图(键槽深3mm)。第81页/共99页第82页/共99页四、补全螺栓连接图中所缺的图线。第83页/共99页第84页/共99页六、在下边画出轴套零件图、标出尺寸，并回答以下问题。(1)30H7/n6是（）制，（）配合。（2）在20H8/f7中，20是（）H8是（）f是（），7是（）。第85页/共99页(1)30H7/n6是（基孔）制，（过渡）配合。（2）在20H8/f7中，20是（基本尺寸）H8是（孔的公差代号）f是（轴的基本偏差），7是（是轴的公差等级）。第86页/共99页画出件1小轴零件图，并标注尺寸。第87页/共99页第88页/共99页将主视图改成半剖视第89页/共99页第90页/共99页将主视图改成全剖第91页/共99页第92页/共99页第93页/共99页第94页/共99页第95页/共99页第96页/共99页第97页/共99页第98页/共99页感谢您的观看！第99页/共99页