浇注系统与排气系统设计3.pptx

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1、2023/3/181常用的浇口形式 1.直接浇口（中心浇口）优缺点 压力损失小，充模容易固化慢，成型时间长，易使制品变形；浇口去除较难，残痕大第1页/共40页2023/3/182 尺寸：依塑料品种和制品大小查表（仿主流道）（见下表）应用适合于成型大而深的制品（开冷料井，以补缩及添冷料）第2页/共40页2023/3/183（2）矩形侧浇口一般开在模具分型面上一般开在模具分型面上优缺点优缺点浇口位置灵活浇口位置灵活形状简单，易加工形状简单，易加工不能自动与制品分离，不能自动与制品分离，制品外表有残痕制品外表有残痕应用应用中小型制品，多型腔中小型制品，多型腔第3页/共40页2023/3/184尺寸设

2、计经验公式经验公式 t t制品壁厚（制品壁厚（mmmm）A A制品外表面积（制品外表面积（mmmm）n n与塑料品种有关的系数（与塑料品种有关的系数（见上表见上表）经验数值经验数值厚度厚度h h：0.51.5mm 0.51.5mm 影响固化影响固化 宽度宽度ww：1.55.0mm 1.55.0mm 长度长度L L：1.52.5mm1.52.5mm设计时根据经验设计时根据经验先取小值先取小值，留修磨量留修磨量第4页/共40页2023/3/1853.3.扇形浇口扇形浇口 矩形侧浇口的变异形式矩形侧浇口的变异形式 ，宽度加宽，厚度变，宽度加宽，厚度变小小优缺点优缺点宽度方向分配料流均匀，使制品中产生

3、应力很宽度方向分配料流均匀，使制品中产生应力很小小避免制品上的流纹和取向避免制品上的流纹和取向缺点：加工困难缺点：加工困难应用：应用：大平面板状及薄壁制品大平面板状及薄壁制品第5页/共40页2023/3/186尺寸计算尺寸计算长度为1.36.0mm，前部有1mm的平台阶第6页/共40页2023/3/1874.4.平缝浇口平缝浇口第7页/共40页2023/3/188。第8页/共40页2023/3/1895.5.环形浇口环形浇口第9页/共40页2023/3/1810 圆环形浇口和盘形浇口主要用于圆筒形或带中心孔的制品。这种浇口制品圆周进料比较均匀，避免了用侧浇口时型芯对面的熔接痕。利于保证制品的同

4、心 度和圆度。圆环浇口相当于把平缝形浇口的最后一级分流道变成侧壁与型腔边缘等距的圆环或圆盘，浇口成为圆环形窄缝。第10页/共40页2023/3/18116.轮辐式浇口第11页/共40页2023/3/18127.爪形浇口第12页/共40页2023/3/18138.8.点浇口（针状浇口）点浇口（针状浇口）优缺点优缺点降低塑料的表观粘度，提高料温，便于充模浇口位置灵活，浇口附近变形小截面尺寸小，开模时可自动拉断，浇口残痕小，易实现生产自动化缺点：缺点：需要大注射压力，浇口冻结固化快，不利于补缩模具费用高三板式双分型面或二板式热流道第13页/共40页2023/3/1814适用适用（图（图c c阻力小、

5、含玻纤塑料；图阻力小、含玻纤塑料；图d d利于补料）利于补料）适合于注射成型流动性好的热塑性塑料，广泛应用于单腔、多腔或多浇口的注射模中。第14页/共40页2023/3/1815尺寸设计尺寸设计 d=0.206 常取：浇口直径 d=0.51.8mm 浇口长度 l=0.52mm第15页/共40页2023/3/1816【注注】成型薄壁制品时，在点浇口附近易产生变成型薄壁制品时，在点浇口附近易产生变形甚至开裂，故在不影响使用前提下将浇口对面形甚至开裂，故在不影响使用前提下将浇口对面壁厚增加，并以圆弧过渡。壁厚增加，并以圆弧过渡。（见下图）（见下图）第16页/共40页2023/3/18179.9.潜伏

6、式浇口潜伏式浇口 可自动切断（二板式）不影响制品美观 模具单分型面（二板式）尺寸参照点浇口，与分型面夹角3045 1020，分流道顶端与制品留h23mm。第17页/共40页2023/3/181810.10.护耳浇口护耳浇口 矩形浇口和耳槽矩形浇口和耳槽组成。组成。熔体经浇口后冲击耳槽熔体经浇口后冲击耳槽侧侧面，改变料流方向，降低流速，平稳均匀进入型面，改变料流方向，降低流速，平稳均匀进入型腔，腔，防止小浇口对型腔注射时产生喷射现象。防止小浇口对型腔注射时产生喷射现象。主要用于主要用于流动性较差流动性较差的塑料。的塑料。如：如：PC PC、PMMA PMMA、HPVCHPVC等。等。缺点：注射压

7、力较高，成型后去除耳槽较麻烦。缺点：注射压力较高，成型后去除耳槽较麻烦。第18页/共40页2023/3/1819注常用塑料所适应浇口形式 第19页/共40页2023/3/1820浇口位置的选择浇口位置的选择第20页/共40页2023/3/18211.1.避免引起喷射避免引起喷射第21页/共40页2023/3/1822第22页/共40页2023/3/1823第23页/共40页2023/3/18242.2.设置在塑件最大壁厚处设置在塑件最大壁厚处第24页/共40页2023/3/18253.有利于排气第25页/共40页2023/3/1826第26页/共40页2023/3/18274.4.有利于减少熔

8、接痕和提高熔接痕强度有利于减少熔接痕和提高熔接痕强度第27页/共40页2023/3/1828第28页/共40页2023/3/1829第29页/共40页2023/3/1830第30页/共40页2023/3/18315.防止型芯变形 对有细长型芯或嵌件的模具应尽量使型芯或嵌件周围平衡进料，防止料压使型芯或嵌件歪斜、弯曲。为此，浇口不能设在小型芯侧面，必要时须改变浇口形式或增设浇口。第31页/共40页2023/3/1832第32页/共40页2023/3/18336.考虑塑件的收缩变形及分子取向第33页/共40页2023/3/1834第34页/共40页2023/3/1835第35页/共40页2023/3/1836第36页/共40页2023/3/1837第37页/共40页2023/3/1838第38页/共40页2023/3/18397.考虑塑件外观8.避开承载部位第39页/共40页2023/3/1840感谢您的观看。第40页/共40页