2022年某大桥灌注桩基础机械钻孔技术交底 .docx

上传人:C****o 文档编号:79943887 上传时间:2023-03-22 格式:DOCX 页数:12 大小:77.30KB
返回 下载 相关 举报
2022年某大桥灌注桩基础机械钻孔技术交底 .docx_第1页
第1页 / 共12页
2022年某大桥灌注桩基础机械钻孔技术交底 .docx_第2页
第2页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《2022年某大桥灌注桩基础机械钻孔技术交底 .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年某大桥灌注桩基础机械钻孔技术交底 .docx(12页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 共和至玉树(结古)大路工程GYI-SGB6合同段K748+000K760全长 12.055804 公里K751+485雁口山大桥钻孔灌注桩施工技术交底交底单位:交底时间:人员签到编号姓名时间备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 17 18 19 20 灌注桩基础机械钻孔技术交底 工程简况雁口山大桥全长367M ,桩基采纳C30 混凝土, .共有桩基 42 根,其中 1200 桩基 16 根、

2、 1500 桩基 32 根、 1600 桩基 36 根.一、施工要求 1. 施工场地应能满意钻孔机及其他机械作业地要求 . 旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采纳筑岛方法施工;山丘地区应平整机械作业平台,作业平台应依据施工 荷载、桥梁设计要求、工程地质状况进行施工设计 .2. 同时钻孔施工地相邻桩孔净距不得小于 5m;两桩(地下部分 之间净距小于 5m时,待一桩所浇筑地混凝土强 度达 5MPa后,方可进行另桩钻孔施工 .3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻 孔之前,应在孔口设护栏和安全标志 . 4. 护壁泥浆原料应为性能合格地黏土或其他符合环保 要求地材料;现场应设泥浆沉淀池,

3、泥浆残渣应准时清理 并妥当处理,不得随便排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强治理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沉淀池四周应设防护栏杆和安全标志 .5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒四周 内换填并夯实粘性土 .50cm80cm和护筒底 50cm范畴6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶 端高程应高于地下水位或施工期间地最高河湖水位 2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面 比孔径大 20cm以上 . 7. 钻孔作业要求:30

4、cm;护筒内径应1 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非 施工人员禁止入内 . 2 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业 . 3 使用全套管钻机钻孔时,协作起重机安套管人员 应待套管吊至安装位置,方牢靠近套管帮助就位,安装螺 栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓 .4 钻孔作业中发生坍孔和护筒四周冒浆等故障时,必需立刻停钻;钻机有倒塌危急时,必需立刻将人员和钻 机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可连续作业.5 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地 面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采名师归纳总结 - - - - - -

5、-第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取防护措施 .6 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范畴内严禁有人 .7 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人 . 8 钻孔过程中,应常常检查钻渣并与地质剖面图核对,发觉不符时应准时实行安全技术措施 . 9 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机地吊钩应始终承担部分钻具质量,防止弯孔、斜孔或扩孔 . 8、桩基成孔后必需测量孔深、孔位,只有确认满意设计要求后,才能灌注混凝土,各项规定和答应偏差如下:轴线偏差:单桩为

6、 50mm 倾斜度:小于 1%100 求:钻孔灌注桩地清底系数 M0=0.7掌握,孔底沉渣厚度要摩擦桩: d1.5M时,t 200mm:d 1.5M 时, t 300mm,且 0.1 t /d0.3(t 、d为桩端沉渣厚度和桩地)9、桩基地受力主钢筋接头应错差布置,在任意接长(搭接、焊接、挤压接头)区段内,有接头地受力钢筋截名师归纳总结 面面积占总面积地百分率,采纳搭接时不大于25%,采纳焊第 4 页,共 8 页接、挤压接头时不大于50%.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10 孔底清理及直径钢筋笼安放 、在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原 土

7、造浆护壁 . 排渣泥浆地相对密度掌握在设计要求范 围. 在砂土和较厚地夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要 依据实际情形作适当调整;在穿过砂夹卵石层或简单 坍孔地土层中成孔时,泥浆地相对密度要相应提高 .在钻(冲)孔至设计标高后,要对孔底沉渣进行清 理. 吊放钢筋笼:钢筋笼放前要绑好砂浆垫块;吊放时 要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计 位置时,要立刻固定,防止上浮 .11 水下混凝土浇筑 在清孔完成 30分钟内要浇注水下混凝土,随着混凝土不 断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回 贮浆槽内 . 水下浇筑混凝土要连续施工 .12 雨期施工 雨天施工现场必需有排水措施,严防地面雨

8、水流人桩 孔内 . 要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情形 . 雨天禁 . 止在室外进行焊接作业 二、 施工留意事项名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、防止工程质量通病(1)预防塌孔 a、在松散砂土或流砂中钻进时应掌握进尺,选用较大比 重、粘度、胶体率地优质泥浆,或投入粘土掺片石,低锤 冲击,使粘土块、片石挤入孔壁 .b、如地下水位变化过大,实行加高护筒、增大水头等措 施. c、严格掌握冲程高度 . 2)预防钻孔漏浆 加稠泥浆或投入粘土,慢速转动或低锤密击,或在 回填土内掺片石,反复冲击,增强护壁 . 3)预防斜孔

9、与纠偏a、安装钻(冲)桩机时,底座要水平. 起重滑轮缘、钻头(冲锤)、护筒中心要在同一轴线上,并常常检查校正 .b、已经斜孔时,应当在孔内填充优质地粘土块和石块,将斜孔部分填平,慢速转动或低锤密击,往复扫孔订正 . (4)预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求a、钢筋笼过长时应分段制作,吊放钢筋笼入孔时再分段焊接 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、钢筋笼在运输和吊放地过程中,按要求设置加劲箍,并在钢筋笼内每隔34m 装一个可拆卸地十字形暂时加劲架,在钢筋笼吊放入孔时再拆除 .

10、c、在钢筋笼四周主筋上每隔肯定间距设置混凝土垫块,混凝土垫块依据爱护层地厚度及孔径而定 . d、清孔时将沉渣清理洁净,保证明际有效孔深满意设计要求 . e、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内,防止碰撞孔壁 . 钢筋笼放入孔内后,要实行措施固定好位置 . f 、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形地钢筋笼,应进行修理后再使用 . (5)预防断桩a、混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求掌握 . b、边灌混凝土边拔导管,做到连续作业. 灌注时勤测混凝土顶面上上升度,随时把握导管埋入深度,防止导 管埋入过深或导管脱离混凝土面 .三、 成品爱护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要实行措施防 止变形 . 吊入桩

11、孔内,要坚固确定其位置,防止上浮 . 2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理地施工次序和技术措施,防止桩位置移和倾斜. 并要检查每根桩名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地纵横位置偏差 .3、在桩机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均要注 意爱护好现场地轴线桩,高程桩,并常常予以核校 . 4、桩头外留地主筋插铁要妥当爱护,不得任意弯折或 压断 . 5、桩头地混凝土强度没有达到 以防桩头损坏 . 5MPa 时,不得碾压,名师归纳总结 交底部门技术负责人接收部门安全员第 8 页,共 8 页交底人接收人工区长- - - - - - -

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 高考资料

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

© 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

黑龙江省互联网违法和不良信息举报
举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com