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1、 胶(气)管检验标准 1、外观:表面无裂、损伤、气孔,管子壁厚的均匀,管体柔韧性好,PVC 中间的夹层的白色编织线多,粗线。2、材质:PU 管、尼龙管;耐高压、耐磨损、耐气候(-20+70)、耐无腐蚀性油类,高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。3、尺寸:符合图纸尺寸要求,内外径误差严格控制在0.125MM 以下,采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的 内径尺寸;采用插入式管接头时,应注意管子的外径尺寸。4、组装测试:安装连接头和气筒头无松动,气密性能良好;接10KG 力 无变形、漏气、不良现象,连续使用10次以上无变形、漏气不良现象 5.1太阳下暴晒4天,无变硬、变色现象 5.2 插气10
2、KG 使用,无变形 漏气、凸凹不平等不良现象 连续使用10以上无上述现象 5.3低温脆性测试 遵从 MS 200-43 标准 7.6.(1)中“A”方法,温度 在-402oC 之间,无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。5.4 胶管装配测试 5.4.1 膨胀测试 压力在 100.5Mpa 之间,测试管长度为 305mm,无变形、漏气、凸凹不平等现象。5.4.2 爆裂测试 压力在 100.5Mpa 之间,压力增加速率在 0.5Mpa/S 之间,无变形、漏气、凸凹不平等现象 5.4.3 缠绕测试 遵从 MS 200-43 5.8(1)标准 测试条件如下:测试时间 70 小时,液压:1.6-1.8Mp
3、a,旋转直径:203mm,速度:80010rPm 5.4.4 热老化试验 1oC,100 小时;5.4.5 耐臭氧试验;6、检验规则 根据 GB/T2828.1-2003,一般检验水平、正常检验一次抽样方案。AQL:A 类缺陷为 0,B 类 缺陷为 0.4,C 类缺陷为 1.0。项目 检验标准 测试方法 判定 外观 表面无裂、损伤、气孔,管子壁厚的均匀,管体柔韧性好 1 B 材质 耐高压、耐磨损、耐气候,管体柔韧、高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲 2 B 组装测试 无变形、漏气、裂纹现象。4 A 低温脆性 无裂纹、变形 漏气等现象 5.3 B 爆裂强度 在 30Mpa,无变形 漏气、凸凹不平 5.4.2 B 膨胀测试 无变形 漏气、凸凹不平现象 5.4.1 B 耐缠绕性 无压力下降、裂纹、变形现象 5.4.3 C 热老化 无明显压力下降、变形现象 5.4.4 B 耐臭氧试验 无裂纹、变形、漏气、凸凹不平现象 5.4.5 B 暴晒实验 无裂纹、变形、漏气、凸凹不平现象 5.1 C 7、相关记录与表格 进料检验报告 FM/QP10-01 制定 审核 批准