T∕CEC 164-2018 火力发电厂智能化技术导则.docx

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1、T/CEC1642018目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14总则35系统结构56管控体系智能化要求67技术支撑体系智能化要求98外部接口要求119工程实施12附录A（资料性附录）智能化火力发电厂系统示意图14IT/CEC1642018火力发电厂智能化技术导则1范围本标准规定了火力发电厂智能化的基本概念、体系结构、功能与性能、外部接口、工程实施等方面的技术要求。本标准适用于火力发电厂智能化规划、设计、调试、验收、维护与评估。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单

2、）适用于本文件。GB/T30976（所有部分）工业控制系统信息安全GB/T32919信息安全技术工业控制系统安全控制应用指南GB506602011大中型火力发电厂设计规范DL/T2612012火力发电厂热工自动化系统可靠性评估技术导则DL/T634.5104远动设备及系统第5-104部分：传输规约采用标准传输协议集的IEC60870-5-101网络访问DL/T655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程DL/T6562016火力发电厂汽轮机控制及保护系统验收测试规程DL/T6572015火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL/T658火力发电厂开关量控制系统验收测试规程DL/T659火力

3、发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T701火力发电厂热工自动化术语DL/T748（所有部分）火力发电厂锅炉机组检修导则DL7552001电力系统安全稳定导则DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T838燃煤火力发电企业设备检修导则DL/T860（所有部分）变电站通信网络和系统DL/T890（所有部分）能量管理系统应用程序接口（EMS-API）DL/T9242016火力发电厂厂级监控信息系统技术条件DL/T1212火力发电厂现场总线设备安装技术导则DL/T1492（所有部分）火力发电厂优化控制系统技术导则DL5190（所有部分）电力建设施工技术规范DL52772012火电

4、工程达标投产验收规程DL/T5295火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T5437火力发电建设工程启动试运及验收规程3术语和定义DL/T701、DL/T774界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1T/CEC16420183.1火力发电厂智能化thermalpowerplantintellectualization火力发电厂在广泛采用现代数字信息处理和通信技术基础上，集成智能的传感与执行、控制和管理等技术，达到更安全、高效、环保运行，与智能电网及需求侧相互协调，与社会资源和环境相互融合的发展过程。3.2智能装置intelligentdevice由若干智能电子装置集合组成，承担宿主设

5、备的测量、控制和监测等基本功能，可包括测量、控制、状态监测、保护等全部或部分功能的装置。其中，智能电子装置为带有处理器、具有一定智能特征并具有以下全部或部分功能的装置：采集或处理数据，接收或发送数据，接收或发送控制指令，执行控制指令。3.3智能设备intelligentequipment生产设备和智能组件的有机结合体，具有测量数字化、控制网络化、状态可视化、功能一体化和信息互动化特征的设备。3.4互操作性interoperability两个或者多个系统/元件交换信息和使用信息的能力，包括语法互操作性和语义互操作性。语法互操作性指两个或多个系统通过标准化的数据格式和规约实现信息交换的能力，是实现

6、其他互操作的前提条件。语义互操作性指两个或多个系统自动解释、交换信息的能力。3.5可观测observability系统所有状态变量的任意形式的变化均可由输出完全反映。3.6可控制controllability系统所有状态变量的变化均可由输入来影响和控制，由任意的初态达到设定点。3.7功能性故障functionalfault设备或系统的硬件未发生不可恢复性损坏，由内部和/或外部扰动等原因导致的部分或全部功能暂时性失去。3.8泛在感知ubiquitousperception基于物联网、传感测量及网络（包括无线网络）通信技术，实现对电厂生产和经营管理的全方位监测和感知。智能电厂利用各类感知设备和智能

7、化系统，识别、立体感知环境、状态、位置等信息的变化，对感知数据进行融合、分析和处理，并能与业务流程深度集成，为智能控制和决策提供依据。3.9数据挖掘datamining通过统计、在线分析处理、情报检索、机器学习、专家系统和模式识别等诸多方法从大量数据中通过算法获取隐藏于其中的潜在有用信息的过程。3.10智能融合intelligentfusion基于全面感知、互联网、大数据、可视化等技术，深度融合多源数据，实现对海量数据的计算、分析和深度挖掘，提升电厂与发电集团的决策能力。2T/CEC16420183.11互动化interaction利用网络通信等技术，为电厂中设备与设备、人与设备、人与人、电厂

8、与用户、电厂与环境之间的实时互动提供基础，增强智能电厂作为自适应系统信息获取、实时反馈和智能控制的能力。通过与智能电网、电力用户的信息交互与共享，实时分析和预测电力系统供需形势，合理规划生产运营过程，实现源网荷储良性互动和高效协调。3.12商务智能businessintelligence通过对商业信息的收集、管理和分析，使企业的各级决策者获得知识或洞察力，促使其做出合理的决策，一般由数据仓库、联机分析处理、数据挖掘、数据备份和恢复等部分组成。3.13一体化平台integratedplatform基于公共信息模型（commoninformationmodel，CIM）、插件式应用组件等技术，由数

9、据中心、基础服务、基础应用、智能化服务构成，支持智能设备互联互通、应用组件服务部署与发布，对外提供统一标准的访问接口，实现火力发电厂生产运行一体化管控的平台系统。3.14生产控制大区productioncontrolzone由控制区（安全区）和非控制区（安全区）组成。控制区指具有实时监控功能，纵向联结使用电力调度数据网的实时子网或专用通道的各业务系统所构成的安全区域；非控制区指在生产控制范围内由在线运行但不直接参与控制，纵向联结使用电力调度数据网的非实时子网的各业务系统所构成的安全区域。3.15管理信息大区managementinformationzone生产控制大区以外的电力企业管理业务系统

10、的集合。3.16远程技术remotetechnology包括远程实时信息传输技术和远程设备诊断技术，前者是将实时数据信息进行跨区域传送，将电厂实时运行数据流、优化数据流、管理数据流等通过不同媒介和通信方式进行采集、处理、发送，并由远程服务器接收、处理、存储管理，分发至需要的管辖用户使用的过程；后者是通过远程数据传输技术，将各电厂实时运行数据信息传送至上级数据监控中心，利用系统建模及数据挖掘等技术对运行设备进行早期故障预警与诊断的过程。4总则4.1电厂智能化综述4.1.1电厂智能化是数字化电厂的延伸与发展，其功能需求应包含建设（设计、安装、调试）、运行（过程检测、控制、操作）、维修（维护、检修）

11、、生产和资产管理过程的智能化、信息化、可视化、高安全性等特点。4.1.2电厂智能化的系统结构，原则上包含由智能化设备层、智能化控制层和智能化管理层组成的管控体系，由本地技术支撑和远程技术支撑组成的技术支撑体系，以及电厂与外部的互动接口三部分。4.1.3在规划电厂智能化方案时，应包括设计、安装、测试和信息安全在内的工程实施与评估要求。4.1.4电厂智能化应实现全厂设备全生命周期（设计、制造、建设、运行、退役）数据的数字化，3T/CEC1642018通过高度自动化、功能融合、信息共享的一体化平台管控，达到电厂安全、经济和环保指标综合最优目标。4.2主要特征4.2.1可观测应通过传感测量、计算机和网

12、络通信技术，实现对电厂生产全过程和经营管理各环节的监测与多种模式信息感知，实现电厂全寿命周期的信息采集与存储，从空间和时间两个维度，为电厂的生产控制与经营决策提供全面丰富的信息资源，这些信息应以数字化的方式存储和使用。4.2.2可控制应配置充足的数字化控制设备，逐步实现对全部工艺过程的计算机控制。控制系统应满足计算能力要求，逐步实现智能化的控制策略，在“无人干预，少人值守”的条件下，保证发电机组在生产全过程的任何工况下都处于受控状态，满足安全生产和经济环保运行的要求。4.2.3自适应采用先进控制和智能控制技术，根据环境条件、设备条件、燃料状况、市场条件等影响因素的变化，自动调整控制策略、方法、

13、参数和管理方式，适应机组运行的各种工况，以及电厂生产运营的各种条件，使电厂生产过程长期处于安全、经济、环保运行状态。应实现以下要求：a）对功能性故障具有自愈能力；b）对设备故障具有自约束能力，降低故障危害；c）对运行环境具有自调整能力，提升运行性能。4.2.4自学习基于生产控制系统和信息管理系统等提供的数据资源，利用模式识别、数据挖掘、人工智能等技术，通过对长期积累的运行维护数据和经营管理数据的分析与学习，识别电厂生产经营中关键指标的关联性和内在逻辑，获取运营火力发电厂的有效知识。4.2.5自寻优基于泛在感知和智能融合所获取的数据资源和自学习所获得的知识，利用寻优算法，实现对机组运行效能、电厂

14、经营管理、外部监管与市场等信息的自动分析处理，根据分析结果对机组运行方式、电力交易行为等持续自动优化，提高电厂安全、经济、环保运行水平，提升企业的运营竞争力。4.2.6分析与决策在泛在感知获取的信息资源基础上，利用网络通信、信息融合、大数据等技术，通过对多源数据的自动检测、关联、相关、组合和估计等处理，实现对电厂生产过程和经营管理的全息观测与全局关联分析。基于电厂大量的结构化或非结构化数据，利用机器学习、数据挖掘、流程优化等技术，评估识别生产、检修、经营管理策略的有效性，为火力发电厂的运营提供科学的决策支撑。4.2.7人与设备互动应具备高效的人机互动能力。应支持可视化、消息推送等丰富的信息展示

15、与发布功能，使运行和管理人员能够准确、及时地获取与理解需关注的信息。火力发电厂的控制与管理系统应准确、及时地解析与执行运行和管理人员以多种方式发出的指令。4T/CEC16420184.2.8设备与设备互动基于网络通信技术，通过标准化的通信协议，实现火力发电厂中设备与设备、设备与系统、系统与系统的交互，实现不同设备、系统间相互协同工作。通过与智能电网、电力市场、电力大客户等系统的信息交互和共享，分析和预测电能需求状况，合理规划生产和管理过程，促进安全、经济、环保的电能生产。4.2.9信息安全将现代信息通信技术与火力发电厂运营紧密结合，构建实时智能、高速宽带的信息通信系统，在“安全分区、网络专用、

16、横向隔离、纵向认证”指导下选用信息安全策略及措施，合理设计、建设、维护、管理网络通信系统，保证信息高效交互，实现具有在线监测与主动防御能力的信息通信系统。4.3基本要求4.3.1系统应符合电力监控系统安全防护要求，宜采用分层分区架构，实现安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证。4.3.2智能化火力发电厂横向应划分为生产控制大区（包括安全区、安全区）和管理信息大区，可参照图A.1。4.3.3时间同步系统应全厂统一，同步对时信号取自同一信号源；有时钟需求的装置应具备对时和异常时钟信息的识别防误功能，并具备守时功能。4.3.4锅炉、汽轮机、燃气轮机、发电机、变压器、辅机等设备宜配置相应的智能装置。4

17、.3.5宜采用电子式互感器测量电压及电流，宜采用数字式传感器测量非电气量。4.3.6智能设备、智能电子装置及其数据采集、传输宜遵循公共信息模型。4.3.7生产控制大区和管理信息大区宜采用一体化平台，一体化平台应采用面向服务的软件架构（serviceorientedarchitecture，SOA），提供智能应用组件管理功能。4.3.8宜配置主设备状态检修决策支持、安全防护管理、经济运行等智能应用组件。4.3.9应建立通信总线，生产控制大区宜参考DL/T860，实现一体化平台与智能装置通信，管理信息大区宜采用DL/T890的规定，实现一体化平台与外部系统通信。4.3.10智能化火力发电厂与电网调

18、度控制系统的通信应符合DL/T634.5104的要求。4.3.11信息通信、控制装置、保护装置等的冗余、容错能力应满足基本功能要求。4.3.12智能化火力发电厂各控制系统与管理信息系统的数据库应提供安全的外部访问接口。5系统结构5.1总体功能5.1.1管控体系为火力发电厂智能化的核心，主要包括三个层级：智能设备层、智能控制层和智能管理层。5.1.2技术支撑体系贯穿管控体系各个层级，为火力发电厂智能化提供技术支持，包括本地技术支撑和远程技术支撑两部分。5.1.3智能化火力发电厂通过外部接口实现与智能电网调度、集团（智能化）管理、监管与运营等相关方的高效互动。智能化火力发电厂系统功能结构参照图A.

19、2。5.2管控体系5.2.1智能设备层智能设备层主要包括智能化的检测仪表、检测设备、自动巡检、执行机构及现场总线设备等。该5T/CEC1642018层构成了火力发电厂智能化管控体系的底层，实现对生产过程状态的测量、数据上传，以及从控制信号到控制操作的转换，并具备信息自举、状态自评估、故障诊断等功能。5.2.2智能控制层智能控制层在智能设备层的基础上，对火力发电厂的生产及辅助装置实施控制、优化和诊断。该层实现对生产及辅助装置的数据集中处理、控制信号计算和产生、优化控制实施和控制装置的故障诊断功能。5.2.3智能管理层智能管理层以全厂的生产过程与经营管理信息为基础，协调管控各生产与管理子系统，实现

20、生产过程优化、经营决策支撑和安全防护管理。5.3技术支撑体系5.3.1本地技术支撑本地技术支撑包括信息通信、状态监测、故障诊断、检修维护、性能试验、信息管理等。5.3.2远程技术支撑远程技术支撑包括远程数据中心、远程故障诊断、远程维护和远程试验等。该部分基于大数据、云计算、移动互联网等网络与信息技术，充分利用外部资源拓展火力发电厂智能化技术支撑体系。5.4外部接口5.4.1智能化火力发电厂应具有与智能电网调度、集团（智能化）管理、政府监管、电力交易进行调度、管理与信息交互的接口。5.4.2智能化火力发电厂应留有连接远程诊断中心的接口。6管控体系智能化要求6.1设备层智能化要求6.1.1智能装置

21、是智能设备层的基本元素，应满足以下功能性与技术性要求：a）功能性要求：1）应具有测量数字化、控制网络化和状态可视化功能；2）在满足相关标准要求的前提下，智能组件应具有控制、连锁和保护等集成功能；3）应具备就地综合评估、实时状态预报的功能；4）应具有信息自举功能，支持智能装置接入系统后自主报送相关信息，实现即插即用；5）宜支持对自身和/或宿主设备的状态评价、故障诊断和维护建议等功能；6）可具备功能性故障自愈功能。b）技术性要求：1）应采用标准化的通信协议；2）宜采用标准化的接口及结构，支持即插即用接入系统方式；3）宜支持在线调试；4）宜支持多维信息量测感知。6.1.2具有控制功能的智能设备，应满

22、足下述控制要求：6T/CEC1642018a）具备对不同工况的自适应控制功能；b）应支持网络化控制方式；c）应支持紧急手动操作模式；d）宜支持智能控制方法。6.1.3生产工艺设备（锅炉、汽轮机、燃气轮机、发电机、变压器及辅助设备）应满足下述智能化要求：a）应满足可靠性和可控性要求；b）应具备适应智能测控所需的量测接口功能；c）应具备智能控制所需的控制接口功能；d）功能配置应与机组建成后的主要运行工况相适应；e）可具备温度场、应力场、流体场等可视化功能。6.2控制层智能化要求6.2.1智能化模拟量控制系统在具有DL/T6562016、DL/T6572015中所述模拟量控制功能，满足相应控制系统性

23、能要求的基础上，还应满足下述要求：a）功能性要求：1）模拟量自动控制回路应具备在生产全过程各种工况下投入的能力；2）应具有自动评估模拟量控制回路在生产全过程的稳态特性和动态特性的能力，并能够自动修正和优化模拟量控制回路的控制特性；3）模拟量控制回路宜具备根据条件变化择机自动无扰投入/退出的功能。b）技术性要求：1）应提供完善的互操作接口，接收外部的控制指令和参数，发布过程特性，接口的对象可以是各层级的生产过程控制系统、生产管控系统、其他第三方的过程控制优化系统；2）应支持计算机编程语言进行二次开发；3）宜具有智能控制算法软件包；4）应具有通信接口，通信接口应支持多种标准通信协议；5）宜支持离线

24、仿真、在线仿真、混合仿真技术；6）宜根据被控对象的复杂程度与可控性选择智能控制算法；7）采用智能控制算法的模拟量控制回路，当控制品质恶化或出现不稳定时能够确保系统安全；8）单个通信网络域中的时标精度应满足过程控制性能要求。6.2.2智能化连锁保护系统在遵循DL/T2612012中连锁保护功能要求，满足相应系统性能要求的基础上，还应满足下述要求：a）功能性要求：1）应跟随热力设备启/停全程自动投入/退出运行；2）宜在不同的工况和条件下，自适应选择动作逻辑及定值参数，且具有高度可靠性。b）技术性要求：1）应提供互操作接口，互操作接口参数应包括过程特性和控制特性参数，接口对象可以是各层级的生产过程控

25、制系统、生产管控系统、其他第三方过程控制优化系统；2）单个通信网络域中的时标精度应满足连锁保护要求；3）应符合6.2.1b）中2）5）的技术性要求。6.2.3智能化机组级控制应具有机组自动启动/停机控制功能（automaticunitstart-upandshut-downsystem，AUS），并满足下述要求：7T/CEC1642018a）功能性要求：1）AUS宜根据机组的启停要求、设备健康状况、外界条件等，自动生成启停方案，自动在线调整启停策略；2）应具有机组级全程自动控制和连锁控制功能；3）在“无人干预，少人值守”情况下，机组应具备自动从全停至任意中间负载或满载的动态过程控制功能，在不同

26、工况及负荷间自动切换功能，从任一工况安全、稳定地减负荷至停机备用，和/或直至机组全部设备停止状态的控制功能；4）应遵循DL7552001中2.4对机网协调及厂网协调的要求，宜具备根据电网运行状况变化，自动修改机组控制参数或结构的功能，以适应网源协调运行要求；5）应具备与上层智能管控、厂区内关联区域工艺过程控制系统、其他实时性能优化系统进行信息交互功能；6）宜实现机组全局性经济与环保指标的闭环优化控制；7）应具备故障评估功能；8）应具备自动将机组控制到当前条件下所能达到的最佳运行状态的功能。b）技术性要求：1）宜具备接入厂外远程监控、故障诊断、技术服务的功能；2）宜采用泛在感知与智能融合技术，全

27、面监测评估机组运行状态；3）宜采用信息可视化技术向生产和管理人员呈现机组运行状态。6.3管理层智能化要求6.3.1生产过程优化在遵循DL/T1492的基础上，应满足下述要求：a）厂级负荷优化，应通过智能化生产管理系统综合全厂各机组及公用系统的生产过程信息、电网调度命令等条件，对各台机组自动进行负荷再分配。b）在线优化，宜在满足安全防护要求的前提下，通过厂区内单个生产过程控制系统、信息系统提供的相关信息，对该过程进行状态及性能评估，对主要生产过程和关键辅助过程进行在线优化和/或指导。通过与智能控制层的互操作接口，使优化的运行方式、操作路径与参数取值及时作用于厂区内各生产过程。c）全局优化分析，应

28、通过本地的全局优化分析或远程的第三方优化分析系统，对生产过程数据和电网、环保等外部约束条件进行实时或非实时数据挖掘，综合平衡安全、经济、环保等目标，进行全局性的寻优计算，给出优化的生产过程运行方式、操作路径、参数取值。d）网源协调互动，通过与智能电网的信息交互，自动优化调整运行方式及控制参数，实现网源协调互动运行。6.3.2经营决策应通过挖掘大量内、外部数据信息实现智能化经营决策，具体应满足下述要求：a）功能性要求：1）应具有生产成本利润实时监控功能，实时监控供电煤耗、煤价、电价、环保达标率等关键成本相关指标的变化情况和变化趋势，实时给出生产盈利情况，定期生成生产盈利情况报告，并宜具有一定的盈

29、利预测功能，为生产、检修决策提供依据。2）宜具有燃料智能管理功能，覆盖燃料调度、检验、储存、耗用等全过程。3）应智能融合电厂人力、财务、物资等系统信息，具有数据挖掘和分析功能，为经营决策提供支撑。4）宜实时监测以下经营指标：资产效率、获利能力、偿债能力、利税总额、全员劳动生产率、人事费用率、工资利润率、人均营业收入等。b）技术性要求：8T/CEC16420181）宜采用泛在感知、云计算、大数据等技术，分析、挖掘和智能融合多源数据，实现商务智能，通过可视化技术呈现分析结果，增强火力发电厂的决策能力。2）宜建立全局成本利润分析和决策中心，整合厂内人力、财务、物资等系统信息，实时分析预判与统计预测，

30、推动管理预控化。细化新的业务模式及相应的岗位，明确职责、流程、制度、指标以及设备资产负责范围。3）宜利用安全生产监控、智能燃料物流、备品备件虚拟联合仓储等系统，汇集全局生产过程与管理的信息与数据，实时监控生产全过程，实现智能决策，提高整体运营的经济性。6.3.3智能安全防护应包括生产控制大区与管理信息大区，并满足下述要求：a）应具备多工艺系统和多安全防护系统的联动安全防护功能；b）应具备安全条件遭到破坏时的报警功能，宜自动给出紧急处理建议和事故预案，以降低各项损失；c）应具备网络入侵检测能力；d）宜自动评估电子工作票的正确性；e）宜具有电子围栏功能，结合定位技术对人员和设备进行智能化防护；f）

31、宜自动根据监控视频内容给出安防警告或建议；g）宜具备安防事件分析总结功能，能够根据一段时间内本地或类似电厂发生的安防事件统计，分析得到安全事件多发环节或位置，生成安防报告，并给出安防建议；h）宜具备生产安全集中监控指挥功能；i）宜通过泛在感知与智能融合技术，在人员操作设备前自动检查安全条件，确保安全措施严格执行。7技术支撑体系智能化要求7.1信息通信7.1.1智能化火力发电厂信息通信系统应符合GB/T30976和GB/T32919的要求，采用标准的、开放的技术，具备可扩充性、灵活性和通用性，使系统适应技术发展与用户需求变化。7.1.2宜采用“客户机/服务器（C/S）”与“浏览器/服务器（B/S

32、）”相结合的体系结构，既保证智能化火力发电厂内部的快速信息传递和处理，又保证对外信息能够方便快捷的与外部单位交换和传递。7.1.3全厂信息通信应实现信息共享、功能融合，以及数据平台一体化，并满足下述要求：a）功能性要求：1）应具备通信异常自愈功能，局部通信系统故障不应导致系统性故障或失效；2）应具备对报文丢失及数据完整性的甄别功能；3）宜具备报文解读过程中的防误判、防误动功能；4）应具备丰富的对外接口，以满足智能化火力发电厂与上级单位、智能电网、设备厂商、客户互动的远景功能规划需要。b）技术性要求：1）应采用标准通信协议；2）应对通信数据标记准确的时标；3）应能够按照实时性要求控制流量，满足生

33、产管理需要；4）宜采用完全自描述的方法实现站内信息与模型的交换，宜参考DL/T860实施。c）安全防护要求：1）应根据功能差异设置合理的网络区段；2）应具有定期自动备份功能；9T/CEC16420183）应定期测试信息安全防护系统；4）宜采用智能信息安全防护设备或系统，实现主动防御功能。7.2状态监测与故障诊断7.2.1应实现对全厂必要信息的采集，信息的数量、质量应满足过程控制和生产管理的需求。7.2.2应具备对全部主设备、关键辅助设备、关键控制装置和设备的状态监测与故障诊断功能，并满足下述要求：a）状态监测信息准确性要求：1）应支持状态监测信息的自动校准、补偿、滤波等功能；2）应支持状态监测

34、信息的质量描述功能；3）应支持状态监测信息的断点续传、远方召唤功能；4）宜支持状态监测数据名称、量程、单位等描述信息的自举功能。b）故障诊断与评估要求：1）应具备故障诊断类型、设备范围扩展功能；2）应能在故障发生后及时确定故障范围，评估故障影响与可恢复性；3）应建立故障信息的逻辑和推理模型，实现对故障告警信息的分类和过滤；4）宜实现对工艺过程的运行状态进行在线实时分析和推理，自动报告异常，并对出现的故障提出处理指导意见；5）宜能够在状态监测信息不足或不精确的情况下对故障做出合理的诊断与评估。c）故障信息存储要求：1）应具备故障录波功能，自动存储故障前后的设备状态数据和控制装置动作情况，为故障原

35、因分析提供依据；2）应具备生产运行、状态监测、故障诊断等历史数据的存储功能。d）与其他系统的信息互动要求：1）宜具备从其他系统获取所需状态信息的能力；2）宜具备响应其他系统对指定设备或装置状态分析请求的功能；3）宜具备将设备的状态分析与诊断结果和相关系统进行信息交互的功能。7.3检修维护7.3.1应实现检修、维护全过程的资料信息化、格式统一化、记录规范化，应能够自动生成各类报表，并支持快速关联检索。7.3.2在遵循DL/T748、DL/T774、DL/T838的基础上，智能化火力发电厂的检修维护应满足下述要求：a）应支持状态检修方式；b）应建立设备状态数据信息库，具备提供检修决策建议和检修指导

36、的功能；c）应支持远程维护；d）宜实现利用语义信息识别、视频图像识别、空间定位与可视化、智能两票与文档管理、智能终端与机器人应用等技术，实现运维检修智能化；e）宜具备在线仿真评价功能，通过建立精细化仿真模型，利用机组实际运行数据信息，实现机组设备运行在线安全监控、故障诊断及运行优化指导等功能。7.4信息管理系统在遵循GB506602011中第14章、DL/T9242016中信息管理功能性要求的基础上，满足下10T/CEC1642018述要求：a）功能性要求：1）应具备生产过程和经营管理信息的统计分析、数据挖掘功能；2）应采用一体化信息管理平台，并具备客户定制及二次开发功能。b）技术性要求：1）

37、应支持包括设计、建设、运行、维护、改造、退役等设备全寿命周期文档和资料的数字化保存、移交和使用；2）应支持包括三维可视化等多种信息可视化技术的数据展示；3）应支持大数据存储和处理；4）宜采用私有云技术实现计算能力和存储能力的虚拟化，支持基础设施即服务（InfrastructureasaService，IaaS）、平台即服务（PlatformasaService，PaaS）、软件即服务（SoftwareasaService，SaaS）等多种虚拟计算实现方式；5）应充分利用可视化模型所特有的空间概念和多维实体造型，将实时生产运行数据与多维模型相关联，辅助电厂生产管理人员直观、便捷地进行设备管理、运

38、行监控、检修模拟、辅助教学等。7.5远程技术支撑7.5.1智能化火力发电厂的远程技术支撑能力，应具备用户管理和权限控制功能，具备远程数据存储、远程运行维护、远程试验、远程故障诊断等能力。7.5.2远程技术支撑系统，应满足以下功能：a）应具备远程访问、操作合法性检测功能；b）应具备接收远程运营指导、远程维护、远程试验、远程故障诊断等信息的功能；c）应支持通过界面交互、功能调用、数据传输等方式进行远程交互；d）应支持通过查询访问、消息推送、数据广播等模式进行数据信息更新；e）应支持多应用并发访问；f）应支持远程维护和测试，在远程试验前具备系统状态自动评估功能；g）应具备采用结构化或非结构化数据进行

39、随机访问功能；h）宜采用专用设备，通过统一的本地代理来执行远程服务；i）应支持安全、高效的远程实时数据存取；j）信息传输可采用有线或无线通信方式，应支持视频、音频、数据、资料的实时传输。7.5.3远程技术支撑系统采用的通信协议、数据格式和信息安全防护等，应符合GB506602011中14.1、GB/T30976和GB/T32919的要求。8外部接口要求8.1支持集团（智能化）管理8.1.1与集团的信息通信应满足信息安防要求。8.1.2应为集团（智能化）管理运营提供数据信息，支持集团实现如下功能：a）支持集团实现实时火力发电厂人力、财务、物资、燃料系统状态和变化的监测功能；b）支持集团实现火力发电厂的供电煤耗、环保达标、涉网服务等运营指标的考核功能；c）支持集团实现基于数据信息的集团生产调度与对标管理；8.1.3应连接集团远程数据中心等机构，支持集团在远程数据平台上开展专题研究与远程技术服务，实现对发电设备的生产过程监视、性能监测及