闽2022-J-51 装配式纤维增强硅酸钙板复合墙体构造图集 DBJT13-120.docx

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1、装配式纤维增强硅酸钙板复合墙体构造图集批准部门:福建省住房和城乡建设厅批准文号:闽建科202237号主编单位负责人:主编单位技术负责人:主编单位:永富建工集团有限公司统一编号:DBJT13-120福州市城乡建总集团有限公司图集号:闽2022-J-51技术审定人:福建省机电沿海建筑设计研究院有限公司设计负责人:实施日期:二二三年四月一日目录目录.12设计说明.310A轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板平面索引图.A1剖面索引图.A2伸缩缝构造做法.A10滑动连接节点.A11内隔墙异型连接点.A12隔声墙安装示意.A13隔声墙与主体结构节点.A14隔墙龙骨布置立面示意图.A3隔声墙组合示意图.A15

2、隔墙龙骨与面板布置图.A4隔墙安装示意.A5接缝处理.A6穿管道做法.A7T形、L形、十字形及端墙节点.A8隔墙与其他墙体的连接节点.A9内隔墙与吊顶构造.A16隔声墙与主体结构连接节点.A17隔墙与地面连接节点.A18目录1B纤维增强硅酸钙夹芯复合条板平面索引图内隔墙立面、剖面索引图门窗洞口立面剖面索引图内隔墙竖向接板立面图内隔墙门、窗洞口立面内隔墙门、窗洞口立面条板规格内隔墙平面图连接节点连接节点双层条板连接节点墙、柱连接节点墙、柱连接节点钢结构梁、柱连接节点梁、板连接节点梁、板、楼地面连接节点抗震构造节点抗震构造节点B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13B14B15

3、B16B17B18目录2设计说明为规范我省装配式纤维增强硅酸钙板复合墙体在建筑装饰装修工程中的应用,促进我省装配式复合墙体的推广应用,做到安全适用、质量保证、经济合理,制定本图集。本图集适用于福建省新建、改建、扩建民用建筑和一般工业建筑采用装配式纤维增强硅酸钙板复合墙体作非承重内隔墙工程的设计。1编制依据碳素结构钢GB/T700低合金高强度结构钢GB/T1591一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T3880铝合金建筑型材GB5237.1GB5237.6建筑用轻钢龙骨GB/T11981硅酮建筑密封胶GB/T14683建筑用岩棉绝热制品GB/T19686石材用建筑密封胶GB/T23261模塑聚苯板薄

4、抹灰外墙外保温系统材料GB/T29906挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T30595建筑抗震设计规则GB50011建筑设计防火规范GB50016工业企业噪声控制设计规范GB50087民用建筑隔声设计规范GB50118民用建筑热工设计规范GB50176建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210建筑内部装修设计防火规范GB50222建筑工程施工质量验收统一标准GB50300混凝土结构后锚固技术规程JGJ145建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG160建筑隔墙用轻质通用技术要求JG/T169内装修墙面装修13J502-1福建省公共建筑节能设计标

5、准DBJ13-305福建省居住建筑节能设计标准DBJ13-622适用范围本图集适用于福建省新建、改建、扩建民用建筑和一般工业建筑采用装配式纤维增强硅酸钙板复合墙体作非承重内隔墙工程的设计。3主要内容本图集主要内容包括:轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板、纤维增强硅酸钙夹芯复合条板的产品性能指标及相关的墙体构造节点进行介绍。4主要材料装配式纤维增强硅酸钙板复合墙体分为两类:墙板、条板。4.0.1轻钢龙骨构件应符合建筑用轻钢龙骨GB/T11981的规定,并应进行防腐处理,可采用镀锌或表面涂层等防腐措施。当采用镀锌防腐时,双面镀层重量不应低于125g/m;对于高腐设计说明3设计说明0.750.750.

6、991.01.001.491.51.501.992.02.002.99蚀性环境或特殊建筑物,双面镀层重量不应低于275g/m。4.0.2轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板用纤维增强硅酸钙板性能应符合现行国家及行业相关标准要求,并应符合表1的规定。表1轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板用纤维增强硅酸钙板性能要求项目性能指标试验方法密度,g/cm30.95纤维水泥制品试验方法GB/T7019导热系数,W/(mK)0.25绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294耐火极限等级性能指标试验方法0.50.500.74建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求GB/T9978.1建筑构件耐火试验

7、方法第8部分:非承重垂直分隔构件的特殊要求GB/T9978.83.03.004.0.5轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板的空气声隔声性能应符合表3的规定。表3轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板的空气声隔声性能空气声隔声性能等级性能指标试验方法4040声学建筑和建筑构件隔声测454145量第3部分:建筑构件空气声隔含水率,%8纤维水泥制品试验方法GB/T7019504650声的实验室测量GB/T19889.3湿涨率,%0.25纤维水泥制品试验方法GB/T7019不燃性A级不燃材料建筑材料不燃性试验方法GB/T54644.0.6当有保温隔热要求时,轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板的内填材料采用有机类保

8、温材料的燃烧性能等级不应低于B1级,采用无机类保温材料时,其燃烧性能等级不应低于A级,不透水性24h检验后允许板底面出现潮湿痕迹,但不得出现滴水纤维水泥制品试验方法GB/T7019其他性能应符合相关标准要求或规定。4.0.3轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板应符合现行行业标准轻钢龙骨式复合墙体JG/T544的规定。4.0.4轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板的耐火极限应符合表2的规定。表2轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板的耐火极限4.0.7纤维增强硅酸钙夹芯复合条板性能应符合现行行业标准建筑隔墙用轻质条板通用技术要求JG/T169的相关规定,并符合表4的规定。设计说明4设计说明表4内隔墙用纤维增强

9、硅酸钙夹芯复合条板的性能指标项目性能指标板厚(mm)90/100120150180210抗冲击性能(次)5抗压强度(MPa)3.5抗弯破坏荷载(板自重倍数)3软化系数0.82面密度(kg/m)90110130150160含水率(%)10.0吊挂力(N)1000干燥收缩值(mm/m)0.5耐火极限(h)12空气声计权隔声量(dB)35404550燃烧性能A级4.0.8纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙宜采用硅酮建筑密封胶、聚硫建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶,其性能应符合相关标准要求或规定。4.0.9接缝纸带应符合现行行业标准接缝纸带JC/T2076中的规定。4.0.10纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙用碳素

10、结构钢和低合金高强度结构钢构配件、预埋件、连接件、紧固件等材料的种类、牌号和质量等级应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591等规定。4.0.11纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙用螺栓、螺钉、铆钉等金属配件应符合国家相关标准的规定。4.0.12后锚固连接用机械锚栓应符合现行行业标准混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG160等规定。后锚固连接用化学锚栓应符合现行行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ145的规定。5设计要求5.1一般规定5.1.1纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙系统构造的设计应根据建筑物的使用功能、建筑设计要求和技术经济性能,选择纤维增强硅酸钙板的材料类

11、型、规格尺寸、构造形式,并应方便制作、安装、维修和保养。5.1.2纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙防火设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的规定。5.1.3纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙抗震设计应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011的有关规定,并应符合福建省建筑物抗震烈度要求。5.1.4纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙隔声设计应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GB50118、工业企业噪声设计说明5设计说明控制设计规范GB50087的有关规定。5.1.5纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙的构造设计应便于管线的敷设和维修,并应避免管线维修更换对墙体造成破坏;孔洞、槽位置及尺寸应在设计

12、时做出规定,应采用工厂生产的预埋管、线、盒的纤维增强硅酸板非承重内隔墙。5.1.6纤维增强硅酸钙板非承重内隔墙工程防水设计应符合现行行业标准住宅室内防水工程技术规范JGJ298的规定。5.2轻钢龙骨复合纤维增强硅酸钙板复合墙板5.2.1轻钢龙骨的布置应满足墙体强度和稳定性要求,并应符合下列规定:1)竖向龙骨间距宜为300mm600mm;2)分室墙竖向龙骨宽度不应小于50mm,分户墙竖向龙骨宽度不应小于100mm;3)竖向龙骨应按照面板的模数进行设置,当隔墙的高度大于选用的面板规格尺寸时,应在面板接缝处增设龙骨。5.2.2轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板隔墙与主体结构、面板之间应采取防裂措施。5

13、.2.3轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板隔墙面板连接应符合下列规定:1)面板厚度不宜小于8mm,与结构主体宜预留3mm5mm的缝隙。当相邻两块板边为楔形边时,拼缝时板边应自然靠拢;当相邻两块板边为直角边时,面板与面板间的接缝宽度宜为3mm5mm,并应进行密封处理;2)面板和龙骨采用外径不小于ST4.2的自攻钉固定,且自攻钉固定,且自攻钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不得大于300mm,距板的边缘不应小于15mm;3)面板接缝处应在竖龙骨翼缘的中线,另一侧对应面板的竖向接缝应错开,不得在同一龙骨上形成竖向通缝;4)侧边应与竖龙骨固定,且同一龙骨两侧不应同时出现拼缝。当采用自攻钉固定时,

14、自攻钉间距不应大于10mm,距板的边缘不应小于10mm;5)上下面板间的水平连接处,应设安装夹。5.2.4龙骨接长应符合下列规定:1)宜采用增设内衬龙骨的对接接长方式,内衬龙骨的长度不应小于200mm,厚度不应小于连接龙骨厚度;2)接长处龙骨间应设置10mm宽间隙;3)内衬龙骨与接长龙骨宜采用规格不小于ST4.2的自攻螺钉连接,自攻螺钉距龙骨端不宜大于15mm,间距不宜大于60mm,接长龙骨每侧连接内衬龙骨的自攻螺钉不应少于4个。设计说明6设计说明5.2.5轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板隔墙内的水、暖通空调、电气等管线和配电箱、插座、开关盒等开洞处应以龙骨位置进行综合设计,并应符合下列规定:

15、1)预埋件、插座、开关盒等应与龙骨连接牢固,开洞应在工厂预制,严禁在现场完成;2)当相邻两个房间在隔墙两侧面板的同一位置安装接线盒时,接线盒应错位安装。两接线盒之间应采用不燃隔热材料填充密实;3)当隔墙内设置管线时,可在龙骨中间部位开孔,孔的宽度不应大于龙骨截面宽度的1/2。4)电气线路穿越或敷设在墙体内时,应对线缆采用不燃隔热材料进行防火隔离;设置开关、插座等电气配件部位的周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离。5.3纤维增强硅酸钙夹芯复合条板5.3.1条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱以及条板隔墙之间的连接应采用刚柔性连接。在抗震设计时,连接应采用L型或U型钢板抗震卡,并使用膨胀螺丝、射钉等固

16、定。钢卡的固定应符合下列规定:1)条板隔墙与顶板、结构梁、楼地板的接缝处,钢卡间距不应大于600mm,采用PE条、水泥砂浆填缝密实;2)条板隔墙与主墙体、柱的接缝处,钢卡可间断布置,钢卡间距不应大于1m,采用水泥砂浆填缝,靠近地面的连接点与地面的距离不应小于500mm;3)接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡固定,且每块条板不应小于2个固定点;4)条板隔墙的安装长度超过5m,应设置构造柱,并应采取加固措施;5)顶端为自由端的隔墙,底部应用U型钢板卡固定,并应做压顶,压顶宜采用通长角钢圈梁,每块板应埋设不少于一根钢筋与圈梁连接,隔墙上端应就间断设置拉杆与主体结构固定,所有

17、外露金属件均应做防锈处理。5.3.2当条板隔墙用于潮湿环境时,下端应做C20现浇混凝土条形反坎,且反坎高度不应小于200mm,并应作防水处理。5.3.3当条板隔墙需吊挂重物和设备时,应根据重量不同,采用专用锚栓或对穿螺栓固定,也可采用H形钢板卡固件,且应满足承载设计要求。不得单点固定,且固定点间距应大于300mm。用作固定和加固的预埋件和锚固件,均应作防腐或防锈处理。门、窗框板靠门窗框一侧应设置预埋件。5.3.4隔墙板与板之间可采用榫接、平接、双凹槽对接方式,并应根据不同材质、不同构造、不同部位的隔墙采取防裂措施。设计说明787919599107设计说明6设计选用6.0.1、轻钢龙骨纤维增强硅

18、酸钙板复合墙板材料的选用(见表5)。表5轻钢龙骨复合纤维增强硅酸钙板复合墙板系统选用表系统代号隔墙图例构造填充物密度墙厚(mm)单重(kg/m)隔声量(dB)耐火极限(h)75系列轻钢龙骨LQ016+6纤维增强硅酸钙板100kg/m8717.25461.0LQ02LQ03LQ04LQ05内填50厚岩棉75系列轻钢龙骨8+8纤维增强硅酸钙板内填75厚岩棉75系列轻钢龙骨10+10纤维增强硅酸钙板内填75厚岩棉75系列轻钢龙骨12+12纤维增强硅酸钙板内填75厚岩棉75系列轻钢龙骨8*2+8*2纤维增强硅酸钙板100kg/m9122.25512.0100kg/m9526.65533.0100kg/

19、m9931.05554.0100kg/m10739.85574.0内填75厚岩棉注:1.表中隔墙的耐火极限、隔声量仅供参考,使用时应以该产品检验报告为准。2.本表中数据采用国家建筑标准设计图集内装修-墙面装修13J502-1。3.执行标准建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008及建筑用轻钢龙骨配件JC/T558-200。设计说明8名称型号长x宽厚度面密度单点吊挂力(板弯破坏荷载)干燥收缩值软化系数抗冲击性能抗压强度(dB)(N)(mm/m)设计说明6.0.2、纤维增强硅酸钙夹芯复合条板常用规格及主要技术性能指标(见表6)6.0.3、纤维增强硅酸钙夹芯复合条板内隔墙主要技术性能指标(见表7)表

20、6纤维增强硅酸钙夹芯复合条板常用规格及主要技术性能表(mm)(次)(Mpa)90、10090100030.50.853.5纤维增强硅酸钙夹芯复合条A型24003000x610120110100030.50.853.5150130100030.50.853.5表7纤维增强硅酸钙夹芯复合条板内隔墙主要技术性能表名称型号构造简图墙厚极限(w/m2.k)(mm)90、100空气声耐火传热系数隔声量(dB)(h)351使用部位分室隔墙纤维增强硅酸钙夹芯复合条板A型12015075+75+20(50)90+90+204045501222.01.51.5分户隔墙分户隔墙、走廊隔墙分户隔墙、楼梯间隔墙设计说明

21、9设计说明6.0.4、硅酸钙板规格尺寸(见表8)表8硅酸钙板规格尺寸项目尺寸长度L600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880宽度H600、900、1200、1220厚度e10、12、14、16、18、20、22、25、30注:根据用户需要,可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。7其他7.0.1本图集出注明外。均已毫米为单位。7.0.2本图集索引方式:选用详图图集号XY7.0.3本图集未尽事宜,应按国家现行有关规范、标准和技术法规执行。7.0.4本图集所依据的规范、标准如有新的版本时,应按新版本作相应的验算调整,使其不与新版本相悖。设计说明1

22、0-A12-A52A82A153A153A8平面索引图A1-A171-3A18剖面索引图A2U型横龙骨(沿顶)贯通龙骨C型竖龙骨U型横龙骨(沿顶)横撑龙骨C型成U型均可贯通龙骨U型横龙骨(沿地)以30001200纤维增强硅酸钙板复合墙板为例U型横龙骨(沿地)以30001200纤维增强硅酸钙板复合墙板为例纤维增强硅酸钙板复合墙体龙骨体系注:1.除设置沿顶横龙骨和沿地横龙骨外,隔墙高度不大于3m时,宜设置不少于两两道贯通龙骨;隔墙高度大于3m时,宜每隔2m设置一道贯通龙骨。2.门窗结构加固钢架由具体结构配置。3.钢梁、钢柱截面及对应的预埋件尺寸应根据计算确定。4.具体工程的预埋钢板尺寸应由设计确定

23、。纤维增强硅酸钙板复合墙体龙骨体系隔墙龙骨布置立面示意图A3附加竖龙骨附加竖龙骨横龙骨钢柱两端与上下结构固定横龙骨横龙骨钢柱两端与上下结构固定贯通龙骨贯通龙骨横龙骨门框附加木筋隔断墙龙骨布置图(一)隔断墙龙骨布置图(二)虚线为板水平接缝-A12A15注:面板布置图(一)面板布置图(二)1.除设置沿顶横龙骨和沿地横龙骨外,隔墙高度不大于3m时,宜设置不少于两道贯通龙骨;隔墙高度大于3m时,宜每隔2m设置一道贯通龙骨。2.轻钢龙骨两侧面板水平接缝应错开,龙骨一侧的内、外两层纤维增强硅酸钙板的水平拼缝不得重合,平形接头位置设在外层面板的水平接缝处。3.执行标准建筑用轻钢龙骨GB/T11981-200

24、8及建筑用轻钢龙骨配件JC/T558-200。4.表1所示中轻钢龙骨及配件型号标注与厂家型号不同,选用时应以厂家型号为准。5.门窗结构加固钢架由具体结构配置。6.当门、窗顶部为结构梁时,门、窗顶钢梁取消。7.具体工程的预埋钢板尺寸应由设计确定。隔墙龙骨与面板布置图A4底板外层板U型横撑龙骨12厚纤维增强硅酸钙板横龙骨支撑卡拉铆钉贯通龙骨横撑龙骨(或平行接头)C型横撑龙骨A-角托横撑龙骨(或平行接头)以30001200纤维增强硅酸钙板复合墙板为例B-A横撑龙骨做法横龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙体龙骨体系竖龙骨注:1.隔墙以3000长纤维增强硅酸钙板复合墙体为例,当隔墙高度超过3000时,应该在距底

25、部和顶部3000,加设横撑龙骨或平行接头以便复合纤维增强硅酸钙错缝安装。2.如选用3000复合纤维增强硅酸钙横撑龙骨应加设在3000处。竖龙骨中增加支撑卡,有利于增加龙骨强度,防止安装复合纤维增强硅酸钙时龙骨变形。3.U型横龙骨的翼缘应剪开并切断,用拉铆钉固定在竖向龙骨上,形成横撑龙骨,拉铆钉距竖龙骨边缘15-20。4.竖龙骨应加设支撑卡用于竖龙骨加强,间距600为宜。5.执行标准建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008及建筑用轻钢龙骨配件JC/T558-200。6.表1所示中轻钢龙骨及配件型号标注与厂家型号不同,选用时应以厂家型号支撑卡横龙骨B横撑龙骨做法隔墙安装示意为准。A5竖龙骨自攻螺

26、钉楔型板边基层宽度100在嵌缝基层上贴50宽玻纤带或嵌缝带外层纤维增强硅酸钙板内层纤维增强硅酸钙板外层纤维增强硅酸钙板复合墙板内层纤维增强硅酸钙板复合墙板自攻螺钉横撑龙骨切割边嵌缝基层宽度200在嵌缝上贴50宽玻纤带或嵌缝带1内层纤维增强硅酸钙板契型边接缝处理3内层切割边接缝处理竖龙骨自攻螺钉楔型板边嵌缝石膏基层宽度100在嵌缝基层上贴50宽玻纤带或嵌缝带第二层比基层宽100第三层比第二层宽1002外层纤维增强硅酸钙板楔型边接缝处理外层纤维增强硅酸钙板复合墙板内层纤维增强硅酸钙板复合墙板自攻螺钉横撑龙骨切割边嵌缝基层宽度200在嵌缝基层上贴50宽玻纤带或嵌缝带第二层比基层宽100第三层比第二层

27、宽1004外层切割边接缝处理接缝处理A6岩棉岩棉建筑密封膏嵌缝建筑密封膏嵌缝1小口径管道的穿法2大口径管道的穿法穿管道做法A782L25自攻螺钉阴角处理28阴角处理阳角处理18L25自攻螺钉T形墙位置无龙骨时阳角处理18要增设竖龙骨1T形(一)2L形3端头28阴角处理十字形墙位置无龙骨时要增设竖龙骨28阴角处理L25自攻螺钉4十字形5T形(二)T形、L形、十字形及端墙节点A8阴角处理28阴角处理28射钉或膨胀螺栓600射钉或膨胀螺栓600嵌密封膏玻璃棉垫嵌密封膏密封胶条1(带玻璃棉垫做法)2(带密封胶条做法)阴角处理28阴角处理28嵌密封膏玻璃棉垫射钉或膨胀螺栓600射钉或膨胀螺栓600嵌密封

28、膏密封胶条3双层(带玻璃棉垫做法)4双层(带密封胶条做法)隔墙与其他墙体的连接节点A9伸缩缝条12厚纤维增强硅酸钙板竖龙骨伸缩缝条竖龙骨填充岩棉A-1耐火极限0.5h12厚纤维增强硅酸钙板2耐火极限1.0h12厚纤维增强硅酸钙板竖龙骨填充岩棉伸缩缝条填充岩棉A伸缩缝条示意图3耐火极限2h伸缩缝构造做法A10金属包边金属包边射钉固定6001与墙(柱)滑动连接金属包边嵌密封膏抽芯铆钉或螺钉固定3滑动连接5与顶板滑动连接玻璃棉粘金属包边射钉固定600竖龙骨横龙骨金属包边玻璃棉粘射钉固定600竖龙骨横龙骨射钉固定6002隔声墙与墙(柱)滑动连接6隔声墙与顶板滑动连接滑动连接节点A11角龙骨加强(U型龙

29、骨剪切而成)阳角处理阳角处理自攻螺丝纤维增强硅酸钙板自攻螺丝或抽芯铆钉自攻螺丝竖龙骨两翼内合现场折制而成自攻螺丝纤维增强硅酸钙板阴角处理竖龙骨阴角处理竖龙骨12自攻螺丝阳角处理竖龙骨两翼内合现场折制而成阳角处理自攻螺丝纤维增强硅酸钙板自攻螺丝竖龙骨阴角处理辅加木龙骨/龙骨块阴角处理竖龙骨43内隔墙异型连接点A12横龙骨横龙骨(或平行接头)Z型隔声龙骨(300、400、600)岩棉横龙骨横龙骨竖龙骨岩棉支撑卡减振龙骨横龙骨1Z型隔声龙骨体系2减振条龙骨体系隔声墙安装示意A1325长自攻螺钉嵌缝封膏阴角处理Z形隔声龙骨嵌缝封膏阴角处理35长自攻螺钉密封胶条射钉固定900密封胶条射钉固定9001Z型

30、隔声龙骨连接做法2单排龙骨错列连接做法阴角处理在减振条上金属减振条嵌缝封膏密封胶条阴角处理8厚纤维增强硅酸钙板嵌缝封膏密封胶条自攻螺钉固定密封胶条抽芯铆钉固定金属减振条3调整复合纤维增强硅酸钙板厚度做法4加金属减振条做法隔声墙与主体结构节点A14嵌密封膏密封胶条自攻螺钉12厚纤维增强硅酸钙板竖龙骨阴角处理1双排错位龙骨隔墙(有较高隔声要求时)阳角处理阴角处理自攻螺钉嵌密封膏竖龙骨12厚纤维增强硅酸钙板竖龙骨3阴角处理嵌密封膏自攻螺钉2隔声墙组合示意图注:在龙骨内填置岩棉等吸声材料可以大大提高墙体的隔声量。A15膨胀螺钉或射钉横龙骨膨胀螺钉或射钉嵌密封膏密封胶条自攻螺钉挂件密封胶条横龙骨挂件吊杆

31、吊件次龙骨收边龙骨竖龙骨次龙骨阴角处理纤维增强硅酸钙板收边龙骨竖龙骨阴角处理纤维增强硅酸钙板1轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板不封到顶(不适用有防火、隔声要求时)2轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板复合墙板封到顶膨胀螺栓焊固次龙骨横撑龙骨横龙骨竖龙骨升降吊杆主龙骨吊件主龙骨自攻螺钉阴角处理嵌密封膏密封胶条纤维增强硅酸钙板43隔墙横龙骨与覆面龙骨相交(不适用有防火、隔声要求时)内隔墙与吊顶构造A16密封胶条自攻螺钉阴角处理膨胀螺栓或射钉嵌密封膏横龙骨射钉/膨胀螺栓竖龙骨阴角处理2嵌密封膏密封胶条阴角处理减振龙骨与竖向龙骨密封胶条横龙骨嵌密封膏射钉/膨胀螺栓3用抽芯铆钉连接吊件吊顶龙骨纤维增强硅酸钙板横撑龙骨收边龙骨4注:当墙体4500且有较高隔声要求时可增加面板层数,并在空腔内填岩棉,岩棉在一面板铺好后,用岩棉钉固定在板面上(或挤压在竖龙骨内),应上、下满铺。

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