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1、催化管道、设备施工便携手册 吴俊、武玉涛 付恒审批：夏吉龙自然气第七建设公司钦州工程经理部2022 年 6 月目录 管子31 编码构成技术条件42 名称及规格10二 管件111 弯头Elbow112 三通Tee123 其他管件12三 管道缩写词汇总17四 催化焊接181 催化焊材选用表182 催化焊材烘干表19五 催化设备热处理201 催化两器热处理202 分馏塔热处理工艺参数及曲线21六 催化管道热处理231 催化管道热处理23七 管道色标治理规定24公司质量方针全员参与，追求卓越，永久适应和满足顾客要求。工程质量目标合同履约率 100%；选购物资质量进场合格率 100%； 工程质量合格率

2、100%；单位工程验交一次合格率 100%；焊接一次合格率：焊条电弧焊96%，自动焊97%，氩电联焊98%。试运投产安全稳妥一次成功；重大质量事故为零。 管子1 编码构成技术条件1.1 材料代码由六局部组成，每局部间用逗号，隔开；第一局部为名称，其次局部为构造形式，第三局部为端口形式，第四局部为壁厚等级，第五局部为材料代号，第六局部为具体材质，第七局部制造 标准，第八部份为尺寸及理论重量对应表。如：PIPE, SMLS, BE, S-STD, CS 20# GB/T8163, ASME-B36.10M PIPE, SMLS, BE, 19MM THCK, CS 20G GB5310, SH34

3、05PIPE, LSAW, BE, S-STD, CS L245 GB/T9711.1, ASME-B36.10M PIPE,SMLS,BE,S-40S,SS ASTM A312 GR.TP304H,ASME-B36.19M字母构造形式代表含义备注SMLS无缝EFW电熔焊LSAW直缝埋弧焊1.2 构造形式1.3 端面形式字母端面形式代表含义备注BE带坡口端PE平口端NPT螺纹端MNPT阳制公称管螺纹1.4 壁厚等级字母壁厚等级S-*代表含义壁厚等级备注SCH*THCK管子表号厚度依据的标准有 SH3405,ASME B16.10M,ASME B16.19M.SH3405 管子壁厚等级表如下,A

4、SME B16.10M,ASME B16.19M 详见相应标准。1.5 材料代号如：CS 20# GB/T8163 分别表示 碳钢 20 钢 输送流体用无缝钢管，整个局部代表管子材质。CS 表示碳钢，是carbon steel 的简称。SS 表示不锈钢，是 Stainless steel 的简称。AS 表示合金钢，是 alloy steel 的简称。材料代码含义备注CS 20# GB/T8163无缝 20#碳钢管20#CS 20#+Zn GB/T8163无缝碳钢镀锌管20#镀锌CS 20G GB5310无缝 20G 碳钢管20 锅CS ASTM A672 GR.B60 CL.21电熔焊碳钢管材

5、质相当于 20RCS L245 GB/T9711.1直缝埋弧焊 L245 碳钢管L245CS ASTM A106 GR.B高温无缝碳素钢管材质相当于 20#CS ASTM A672 GR.C70 CL.22碳钢电熔焊管相当于 16MnCS 20# GB/T699优质碳素构造钢20#SS ASTM A312 GR.304H304H 不锈钢无缝管相当于 1Cr28Ni9AS ASTM A335 GR.P11P11 合金钢无缝管相当于 1-1/4Cr1/2MoAS ASTM A335 GR.P5P5 合金钢无缝管相当于 1Cr5MoAS ASTM A358 GR.304H CL.5AS ASTM A

6、691 GR.5 CL.22304H 不锈钢电熔焊管316L316合金钢电熔焊钢管相当于 1Cr18Ni9 00Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2相当于 1Cr5Mo1.6 制造标准制造标准含义备注SH3405ASME-B36.10M ASME-B36.19M石油化工企业钢管尺寸系列石化标准 焊接和无缝轧制钢管美国国家标准 不锈钢钢管美国国家标准2 名称及规格2.1 国标材料的管子外径和壁厚应符合SH3405 标准的规定； ASTM 材料的管子外径和壁厚应符合ASME B36-10M、ASME B36-19M 标准的规定；2.2 NPS 公称通径，NPS 是 nominal pip

7、e size 的缩写，即名义管径。2.3 国标直径DNmm与英制直径NPS inch之间兑换表如下二 管件1 弯头Elbow1.1 技术条件技术条件由六局部组成，每局部间用逗号，隔开；第一局部为名称，其次局部为壁厚等级，第三局部为连接形式，第四局部为材料代号，第五局部为制造标准。如：45 ELBOW,SCH80,SW,CS 20# GB/T699,SH341045 ELBOW,CL3000,SW,SS ASTM A182 GR.F304,ASME-B16.1190 ELBOW,SMLS,BW,SCH80,CS 20G GB5310,SH34081.2 壁厚等级同管道壁厚等级。字母端面形式代表含

8、义备注BW对焊SW承插焊FNPT管螺纹连接1.3 连接形式依据的标准有SH3408，SH3410,GB/T14383,ASME-B16.11具体请查询 SH3408，SH3410, GB/T14383，ASME-B16.111.4 材料代号同：管道材料代号1.5 制造标准SH3410制造标准含义锻钢制作承插焊管件石化标准备注不带螺纹端承受此标准GB/T14383SH3408ASME-B16.112 三通Tee分类及名称：同径三通TEE 异径三通 (Redu Tee异径斜三通Redu. Lateral 同径斜三通Lateral代号参照管道及弯头代号。名称同心大小头英文或字母表示Concentri

9、c reducer备注其他技术条件参照管道及弯头字母代管箍Full Coupling3 其他管件锻钢制作承插焊管件国标钢制对焊无缝管件石化标准 承插焊、螺纹连接的锻造管件带螺纹端管件承受此标准对焊管件号偏心大小头Eccentric reducerWeldolet 焊接加强管接头oletSockolet 承插Thredolet螺纹管帽CapHalf Coupling盲板Blank FLANGE8 字盲板Blank & Spacer异径短节Concentric swage nipple活接头Union丝堵Plug3.1补强圈法兰、垫片及阀门Nozzle weld with reinf(1) 法兰(

10、Flange)法兰类型及代号法兰等级序号MPaClass(lb)12.015025.0300311.0600415.0900526.01500642.02500(2) 垫片技术条件内容如：AGASKET,PN2.0,RF,1.6MM(1/16”)THCK,RINGTYPECOMP.NON-ASB.SYNTHETIC FIBER W/SBR BINDER,SH3401 垫板，公称压力 2.0MPa，厚度 1.6mm，环形构造，石棉橡胶，选用标准 SH3401。B.GASKET,PN2.0,RF,4.5MM(3/16”)THCK,SP-SW SS 304 AND FILLER FLEX.GRAPH

11、ITE ASB.FREE W/I.R. SS 304 AND O.R. C.S., SH3407 缠绕式垫片C GASKET, CL300, RF, 4.5MM(3/16“) THCK, SP-WD SS 304 AND FILLER FLEX. GRAPHITE ASB. FREE W/ I.R. SS 304 AND O.R. C.S., ASME B16.20 B16.47 SERIES-B 夹层垫片D GASKET, CL300, RF, 4.5MM(3/16“) THCK, SP-WD SS 304 AND FILLER FLEX. GRAPHITE ASB. FREE W/ I.R

12、. SS 304 AND O.R. C.S., ASME B16.20 B16.5垫片名称石棉橡胶板垫片螺旋缠绕式垫片夹层式垫片英文表示RING TYPE COMP SH3401SP-SWSP-WDSH3407ASMEB16.20B16.5(ASMEB16.20B16.47 SERIES-B)垫片名称垫片形式同法兰形式。(3) 阀门技术条件内容如：AGATE VALVE, CL150, RF, CS ASTM A216 GR.WCB BODY 13CR TRIMAPITR#1,FLEXIBLEWEDGEOS&YBBGEAROP,API-600 ASME-B16.47 SERIES-B阀门名称阀

13、门名称闸阀截止阀球阀 止回阀蝶阀 疏水阀视镜阀门连接形式同法兰连接形式阀门执行标准阀门材质碳钢 CS 不锈钢 SS铜 BRONZE合金钢 AS铸铁 DUCTILE IRON英文表示 GATE VALVE GLOBE VALVE BALL VALVECHECK VALVE BUTTERFLY VALVE STEAM TRAP SIGHT GLASS对应标准API-600 API-600 MSS-SP-80ASME-B16.34 API-609WAFER TYPE 对夹式(4) 对焊法兰与螺栓比照表三 管道缩写词汇总缩写词BB BC BE BLD BW CALC C.S DWG EFW ERW F

14、F FLG FLGDF FULL FIREFORGE FW GALV HEX.NUT HFID ISNS ISRS LIFT MAX MIN MFM MFR NB NBR NOM NPT OD OEP OET OP PL PTFEPWHT PERF SB STUB SCH SCRD SMLSSOBOLT说明螺栓连接型阀盖螺栓连接型阀帽坡口端法兰盖对焊 计算 碳钢 图电熔焊电阻焊全平面法兰法兰型to BORE SAFE锻钢 现场焊镀锌六角螺母 硬质合金面内径内螺纹，暗杆内螺纹,升降式最大 最小 凹凸面制造商标准无阀盖丁腈橡胶通常60度锥管螺纹外径一端平端 一端螺纹端操作板式平焊 聚四氟乙烯焊后热

15、处理平端突面螺纹阀盖 双头螺栓 管壁厚表号螺纹无缝平焊法兰SPIRAL S.SST. SW SWING TETH THK VOCWN缠绕垫片不锈钢钢承插 旋启式螺纹端螺纹法兰壁厚挥发有机化合物高颈法兰四 催化焊接1 催化焊材选用表序号类别名称焊接消防管道焊接方法GTAW部位材质焊材牌号备 注20#H08Mn2SiA1地管消防管道SMAW20#J427其它管道SMAWQ235BJ427GMAWQ235BH08Mn2SiASMAWQ235B2钢结构GMAWQ345BJ422ER50-6SMAWQ345BJ507SMAWQ345B+ Q235BJ427SAW20RH08A+SJ101SAW16MnR

16、H10Mn2+SJ101SMAWQ235BJ427SMAW20RJ427SMAW16MnRJ507SMAW16MnR+20RJ427SMAW15CrMoRR3073设备SMAWSMAW15CrMoR+20R0Cr18Ni9J427A107SMAWSMAW SMAW SMAW SMAW SMAWSMAW0Cr18Ni9+16MnR复合板15CrMoR+0Cr13复合板15CrMoR+0Cr1320RA307R307 A307 A307 J427 A307A307基层过渡层复层 基层 过渡层复层催化焊材选用表SMAW0Cr13A307GTAWH08Mn2SiASMAWJ427ASTM A106 G

17、R.B20GMAW20#、20RH08MnA 1.2ASTM A672 GR.B60SAWH08MnA 3.2CL.21.FCAWTWE-711 1.2GTAWSMAW16MnRH08Mn2SiAJ507ASTM A672 GR.B65 CL.21.4管道GTAWSM1.25Cr0.5MoH13CrMoAR307ASTM A335 GR.P11ASTM A691 GR.1-1/4 CRGATWAW1Cr5MoHCr5MoASTM CAL3.3251.GR.P5SMR507ASTM A691 GR.5 CRGATWAWTGF347ASME SAC3L1.222GR.TP304SMAW0Cr18N

18、i9、A107ASTM A312 GR.TP304HFCAW1Cr18Ni9TFW-308 1.2ASTM A358 GR.304HSAWH0Cr21Ni10/HJ260CL.5GT0Cr17Ni12Mo2NC-36LASTM A312 GR.TP316炉皮5炉子炉管AGWTASWM AGWT ASWM00Cr17Ni14Mo2Q235B、20R12Cr1MoVGTGF316LJ422 H08CrMoVAR317ASTM A312 GR.TP316L注：表中SAW表示埋弧焊；SMAWAW 表示焊条电弧焊；GTAW表示钨极气体保护焊；GMAW 表示熔化极气体保护焊；FCAW表示药芯焊丝电弧焊。2

19、 催化焊材烘干表序号名称牌号备注1J42215011001502J4263001h1001503碳钢及低J4273501h100150催化用焊材烘干温度烘干温度烘干时间保存温度h合金钢焊条4J5063501h1001505J5073501h1001506R3073501h1001507耐热钢焊条R4073501h1001508R5073501h1001509A0221501h10015010不锈钢焊条A1021501h10015011A1072501h10015012A1321501h10015013A1372501h10015014A3021501h10015017A3072501h1001

20、501819熔炼焊剂HJ431HJ26025025022140160140160保温箱保温箱20烧结焊剂SJ1012502140160保温箱五 催化设备热处理1 催化两器热处理(1) 热处理方法再生器分两次做整体热处理，再生器的整体热处理承受以燃油燃烧为主、电加热关心的方法。局部热处 理承受电加热。沉降器的整体热处理承受以燃油为主、电加热关心的方法。局部热处理承受电加热。(2) 热处理工艺焊后热处理升温时，400以下的升温速度可不限制，400以上的升温速度宜把握在 5080/h，升温速度应保持均衡。热处理恒温区间内应保持各测温点的温度均匀，任意两测温点间的温差不得65。热处理降温时，400以上

21、的降温速度宜把握在 5080/h，400以下的降温速度可不限制。热处理 400以上升降温时，两器被热处理段壳体任意5000mm 长度内的温差不得大于 120。热处理后进展布氏硬度试验，试验部位为：每条纵缝、环缝和接收角焊缝各一处，每处包括焊缝一点， 热影响区和母材每侧各一点，共 5 点，试验结果符合HB200 为合格。两器热处理曲线如下含三次整体热处理和五次局部热处理：图 2 沉降器整体热处理及气提段-沉降器组焊环缝热处理曲线图 1二再整体热处理、一再整体热处理及再上封头-筒体组焊环缝热处理曲线图 3 沉降器内提升管组焊环缝热处理曲线图 4 沉降器上封头组焊环缝、外提升管-气提段组焊环缝热处理

22、曲线2 分馏塔热处理工艺参数及曲线(1) 热处理工艺要求 升温时，400以下的升温速度可不限制，400以上的升温速度宜把握在 50110/h，升温速度应保持均衡，加热区内任意 5000mm 长度内的温差不得大于 120。 恒温温度为 69015，时间 120min，恒温时间内应保持各测温点的温度均匀，任意两点间的温差不得大于 65。 降温时，400以上的降温速度宜把握在 50140/h，400以下的降温速度可不限制。(2) 热处理工艺曲线图(3) 热处理工艺系统分馏塔热处理系统由保温、供油、燃油、温度测量和排烟系统组成。20R 段热处理总 长23958复 合 段21450测温系统六 催化管道热

23、处理1 催化管道热处理钢种或钢号附焊后热处理与恒温时间一览表：热处理温度恒温时间(min)钢种分类一类6006404065069050二类75078060三类备注20、20Z、20G、L245、ASTM A672 GR.B60 CL21、ASTM A106 GR.BASTM A335 GR.P11、ASTM A691 GR.1-1/4Cr CL.21ASTM A335 GR.P51热处理工艺规定及曲线以任何速率升温到 300；以不超过 220/h 的升温速率从 300升到恒温温度；在恒温温度范围保温；不大于 260/h 的速率从保温区间降到 300；在空气中自然冷却到室温。曲线如下：为便利，把

24、左侧三类管道钢种分为一类、二类及三类钢种(2) 热处理加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的3 倍，且不小于 25mm。加热器功率选择要有余量，特别是对大口径厚壁管尤为重要，以免在焊口热处理过程中高温段升温困难，或温度升不到预定温度而造成不必要的铺张。(3) 热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的5 倍，加热区以外100mm 范围内应予以保温，且管道端口应封闭,保温选用硅酸铝保温棉，保温厚度为 100mm，保温时用8铁丝绑扎结实。(4) 热处理的加热方法，应力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任意两点的温度差应低于 50。(5) 小径管热处理时，可以多个焊口

25、同时进展焊后热处理，或使用电加热绳进展。在热处理过程中应严格观看温度变化，防止焊口热处理超温而使管子性能变差，或热处理温度缺乏而达不到预期效果，觉察特别应马上断电处理。当因客观条件限制，焊口热处理难于操作或热处理对焊口两侧的阀门等部件有损害时，可在一侧进展热处理或不进展焊后热处理。(5) 大管热处理时DN250 以上，热电偶应对称布置在焊缝中心两侧，一般不得少于两点，如因现场客观条件限制，可设置一点。水平管道的测点应上下对称布置。(6) 在包管过程中，为使加热区域温度均匀，管下方的包扎厚度应稍大于上方能量，并防止有穿膛风。(7) 热处理作业时，由于机具缘由或加热器损坏，或由于工程停电，恢复工作后，温差在 50 范围内可以连续热处理作业，超过 50时须按指导书重做热处理。七 管道色标治理规定