双壁波纹管施工方案1.docx42904.pdf

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1、 双壁波纹管施工方案 西马小区污水改造工程（双壁波纹管）施工方案 一、工程概况 西马小区污水管道改造工程，包括 HDPE 双壁波纹管的施工。二、编制依据 1.建筑给排水设计规范 GB50015-2003 2.室外排水设计规范 GB 50014-2006 3.给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002 4.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 项目部 施 质 机 测 实 工 检 务 量 验 办 办 办 办 室 一 工 区 1 二 工 区 双壁波纹管施工方案 三.劳动力需求计划 序号 工种 数量 备注 1 项目管理人员 4 2 电工 2 3 挖掘机操作工 2 4 管

2、工 10 5 测量工 4 6 力工 5 7 机修工 1 8 碾路机操作工 1 9 随车吊操作工 1 四、施工措施 4.1 施工原则 1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施 工之后进行。2）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留 200mm 厚人工清槽），管沟边坡 坡度为 1:1，沟深超过 4m 时预留宽度为 1.2m 的马道，分层开挖。小管沟采用人 工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。2 双壁波纹管施工方案 4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口 连接，套管采用 PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向

3、承插弹性密封圈连接。5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层 200mm 厚的砂垫层，压实度需达到 85%90%。双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小 于设计支撑角 2+30（180），回填密实度应达到 95%以上。4.2 施工流程 施工准备 定位测量 管沟、井室开挖 井室施工 回填 管道系统试 管道施工 管沟、井室检查 4.3 检验计划 施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查焊缝焊接、管道的走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试 验，回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名 称、规格、单价、检试验报告等

4、资料报业主批复。4.4.材料管理 1)材料检验 所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、型号、质量应 符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对；3 双壁波纹管施工方案 b.外 不合格不得使用；c.材料代用必 有相关文件。2）管道及管道 成件的 与管理 a.管材在接受和使用之前，量 明文件 行 与 物核；b.管道 成件使用之前，外 行 ，不合格者不得使用；c.其它特种 材 成件 ，如螺柱、螺母、法、密封 片等按 准抽 收。4.5.测量放线 1）以施工 依据，管 行定位放，复 无 后 行管沟开挖。2）在管沟开挖后，管沟

5、的 高 行 量，确 无 后，才能做管道基 。3）在下管前，复核 量安装管道的坐、高和坡度。确 无 后方可安 装。4.6.管沟开挖及措施 1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有 、管道等不明物 体，禁机械开挖。2）管道沟槽底部开挖 度 开挖深度 H4m 且采用 板 支 宜按 算式（2）算 4 双壁波纹管施工方案 B=D+2S（2）3）管沟开挖根据 的土 情况，两 留 1:1 的坡度，土方开挖必 要与 工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分 开挖，禁超挖”的原。4）大面 利用机械开挖管沟，挖出的土方及 用自卸 运到 外弃渣，一小部分可以用作土方回填，可 性的堆放在离管沟 超 1m 以

6、外的地方，其余土方外运，回填 回运。5）当机械开挖土方接近 底 高 200mm，改用人工开挖至 高，禁超挖。如果局部 生超挖或 生 ，填 1015mm 天然 配砂石料或 540mm 的碎石，整平夯。6）管道基 格按照 要求施工，所有管道在安装前，沟底 留好操 作坑。7）管沟开挖深度大于 4m 的，管沟两 做 板支，并且 地下水位、周 境 行必要的 和保。8）坑内人工开挖 300mm 300mm 的排水沟，水要及 排出，潜水 抽水 水中不得有人工作，移 潜水 必 使用麻，不得使用 等 的 索。9）基坑开挖后 立即 置防 杆，高度不低于 1.2m，横杆两道，警 示 志，离坑 1m 以上。10）与土

7、建工程重合部位 在土建工程回填至管 管底 高 留管沟。4.7.基底处理和基础铺设 1）管槽开挖后，地基土 松、底部不均匀等特殊情况，会同 理 位、位确定 理措施并会 更 、洽 。基地 禁超挖，必要 5 双壁波纹管施工方案 可以用砂土回填。地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质 量标准根据具体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求 进行管道基础施工。2）基底夯实后，直接在沟槽底部摊铺 200mm 厚的砂垫层，夯实后方可稳管。4.8.下管 下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、管材重量、长 度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法

8、。下管的关键 是安全问题，必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具，平稳 下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。起吊 管子下方严禁站人；人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。下管时，必 须要对沟槽做彻底检查，包括基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。4.9.管道安装 HDPE 双壁波纹管施工：砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管要求 外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过 2 条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的端面应平整，与管中心轴线垂 直，轴向不得有明显的弯曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双 壁波纹

9、管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大 于 3m 或管径大于 400mm 的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。6 双壁波纹管施工方案 4.10.管道附属井砌筑 1）检查井：采用矩形混凝土雨水井，间距约 40m 配备重型 700mm 球墨铸 铁井盖及井圈，盖板上应有“雨”或“污”字标识。施工时，先用 C10 混凝土浇 筑 100mm 垫层混凝土，等达到一定强度后，开始扎筋，立模，用 C25 混凝土浇筑 底板和井壁。流槽用 M7

10、.5 水泥砂浆砌 MU10 砖，用 1:2 防水水泥砂浆抹面，抹面 厚度为 20mm。座浆、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂浆。井筒为预制混凝土井筒，井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带井盖处要比地 面高 15mm-20mm。具体安装方法见 06MS201-3 。4.11.闭水实验 1.闭水试验：管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，在管道灌满水浸泡 2-3 昼夜再进行，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段 上游管顶内壁加 2m 计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试 验段上游设计水头加 2m 计；计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游

11、检查井 井口时，试验水头应以上游检查井井口高为准。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水 头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min。2.管道变形减压 1）沟槽回填至设计高程后，在 12 24h 内应测量管道竖向直径的初始变形 量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的 2/3。2）管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不 得大于 1mm。7 双壁波纹管施工方案 4.12.分层回填 闭水实验合格后立即进行清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。HDPE 双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗

12、砂回填，回填范围不得小于设计支撑角 2+30（180），回填密实度应达到 95%以上。每层回填厚度不宜大于 0.2m。管侧及管顶以上 50cm 范围内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于 40mm 的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离钙 CaO 含量在 12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质 土。地面 原土分层回填，压实 度按地面或路面要求 管侧及管顶以上 0.5m 90%范围回填按回填要求 85%规定执行 95%95%设计支撑角2+30范 垫层基础按规定执行 围用中粗砂回填 85%90%槽底原状土工程 处理回填密实土层 沟槽回填土压实度要求 五、质量保证措施 为了保证质量,争创优质工程,我项目部采取

13、如下措施：1.对进入工地的所有原材料，必须经过认真检查，由质检人员和试验人员抽 8 双壁波纹管施工方案 样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目 经理部的技术负责备案，施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监 理工程师批准后方可进行。2.对工地所用的计量仪器、工具、设备采取请计量部门或厂家鉴定的签证单或误差值。3.现场技术员要严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和检查。4.各工序采用“三级监理”制，即班组自检、专职人员二检，认为合格后请监理工程师检查认可，如任何一环检查有问题，一定要找出原因，采取措施补救，对无法补救的地方进行返工处理。5.对每一

14、工序施工前要做好技术交底，并且在施工过程中技术人员始终要在现场，对发现的问题，应及时处理或汇报，密切按照技术员和监理人员的要求组织施工。6.沟槽的开挖应符合表 6.1 的规定：表 6.1 沟槽开挖的允许偏差 序 检查数量 检查项目 允许偏差 检查方法 号 范围 点数 土方 20 1 槽底高程 两井之间 3 用水准仪测量 石方+20，-200 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中线用钢尺测量，每侧计 3 点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺测量，每侧计 3 点 7.管道铺设的允许偏差应符合表 8.1 的规定：表 7.1 管道铺设的允许偏差 检查数量 检查项目 允许

15、偏差 检查方法 范围 点数 9 双壁波纹管施工方案 1 无压管道 15 经纬仪测量或挂中 水平轴线 30 压力管道 线用钢尺测量 无压管道 10 每节 Di 1000 30 1 点 管底 压力管道 管 2 15 水准仪测量 高程 无压管道 Di 1000 30 压力管道 六、安全保证措施 为了保证施工安全，道路畅通，创造一个良好的施工环境，我项目部成立了 安全小组，设保通专职负责人 1 名，巡视安全人员 2 名。1、巡视安全员，每天进行巡视检查，对发现有安全隐患的及时提出并改正，并加强交通管制。2、安全负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育，提高人们的安全意识。3、在施工路

16、段、交通路口、高压电（变压器）、管沟、靠近亲水平台、陡 坡等危险地点设醒目的警示牌，保证人身安全。夜间施工要有良好照明设施，靠 近亲水平台路段外侧要摆放安全警示标志。4、土方施工人员严禁在基坑内休息。雨季开挖施工时，上班前专职安全员 应对开挖边坡进行检查，主要检查内容为：坡面的变形情况，坡顶地表情况，发 现坡面变形、坡顶地面下陷、开裂等情况时应停止施工，并及时上报项目部。未 采取有效的安全防护措施时，不得施工。施工机械设备必须经过坡顶时，坡脚施 工人员应暂时辙离施工面，等待设备过去后，检查坡面无异常时才可进场继续施 10 双壁波纹管施工方案 工。北京市日盛达建筑企业集团有限公司第十四分公司 11