A平方O工艺设计计算书46308.pdf

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1、2.4 A/A/O 工艺设计 2.4.1 设计参数 2.4.2 好氧池设计计算（1）反应器内 MLSS 浓度 取 MLSS 浓度 X=3000mg/L，回流污泥浓度 XR=9000mg/L 故污泥回流比 R=5.0300090003000XXXRR（2）求硝化的比生长速率 式中：n,m硝化菌的最大比生长率，g 新细胞/(g 细胞d)；N出水氨氮的浓度，mg/l。此处为 8mg/L；KN半速率常数，在最大比基质利用率一半时的基质浓度，此处为1mg/L。先求 10时的n,m 故 1256.0818288.0dn（3）求设计 SRTd（污泥龄）理论 SRT：设计 SRTd：为保证安全设计的 SRTd

2、未理论 SRT 的三倍，故（4）好氧池停留时间 式中 Yt 污泥总产率系数，取 0.8kgMLSS/kgBOD；So 进水 BOD5浓度 mg/L，此处为 180mg/L；Se 出水溶解性 BOD5浓度，mg/L；Kd 自身氧化系数，2020,TtdKK 在 20时，K20取 0.04-0.075，此处取 0.075。为温度修正系数，可取 1.02-1.06，此处取 1.02。故 062.002.1075.0201010,dK Se=So-Sne Sne=7.1baCe 式中 Ce 处理出水中 SS 浓度，此处为 20mg/L；b 微生物自身氧化率，此处为 0.075；Xa 在处理水的悬浮固体

3、中，有活性的微生物所占比例，此处为0.4 So 出水 BOD5浓度，此处为 20mg/L 故 LmgSe/74.15204.0075.01.720 故 dT297.0300073.11062.0174.151808.073.11（5）好氧池面积 故好氧池停留时间 HRT 为：（6）生物固体产量 式中 Q 该污水厂最大的处理量，6000m3/d 故 dk g V S SPb i ox/47.456100073.11062.0174.151808.06000,（7）比较求由氮氧化成的硝酸盐数量 每产生 1g 的 VSS 就要消耗掉 0.12g 的 N，故因生物固化作用除去的 TNx,bio 故因硝

4、化/反硝化作用除去的 TN 为 式中 TNin 进水总氮量，45mg/L；TNout 出水总氮量，20mg/L 故 dkgTNc/22.9578.54100020456000 故产生的硝酸盐数量及浓度为：故硝酸盐浓度为 2.4.3 缺氧池设计计算（1）内回流比 IR 式中 outNNOC3 排除的硝酸盐量，12mg/L 故%1 3 211287.27IR（2）缺氧池面积 式中 Kde 反硝化速率，kgNO3-N/(kgMLSSd)；式中 Kde20 20时的反硝化速率，取 0.06kgNO3-N/kgMLSS t 温度修正系数，取 1.08 故 028.008.106.02010deK 故 3

5、57.11333000028.0100022.95mVn 其水力停留时间 HRT 为 2.4.4 厌氧池设计计算（1）厌氧池容积 式中 tp 厌氧池停留时间，取 2h 故厌氧池体积 2.4.5 曝气系统设计计算(本设计采用鼓风曝气系统)（1）设计最大需氧量 AOR AOR=除去 BOD 需氧量剩余污泥当量+消化需氧量反硝化产氧量 硝化需氧量 反硝化产氧量 故 dk g OA OR/61.128733.27221.76973.7902（2）供气量的计算 采用 STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底 0.2m 处，淹没水深 4.8m，氧 转移效率 30%，计算温度定为 30。氧在蒸馏水

6、中的溶解度：T=20时，LCs/mg17.920 T=30时，LCs/mg63.730(）空气离开曝气池面时，氧气的百分比%10012179121AAtEEQ（式中 EA=30%）曝气池混合液中平均氧饱和度 故 LmgSsb/40.84269.1510026.2104736.163.75530 计算 20时脱氧清水的需氧量 式中 氧转移折算系数，取 0.85；氧溶解折算系数，取 0.95；水的密度，1kg/L；CL废水中的溶解氧浓度，2mg/L 故 dk g OS OR/46.1832024.124.8195.085.017.961.128722030 曝气池最大时供气量 （3）曝气器计算 在

7、每个廊道中每平方米中该设置一个曝气器，一个曝气池的总面积 360m2。故曝气池中的微孔曝气器数量N=360 个。这里采用 STEDOC300 型橡胶膜微孔曝气器，其主要性能参数见下：校核每个曝气头的供气量 个）hm/(36.236033.8483 满足要求。（4）空压机的选择 空气管路中总压力损失按 5KPa 计算 故空压机所需压力 P 为 空压机供气量：/min14.14m/h848.33m33 根据所需压力和供气量，采用两台 RD-125 型罗茨鼓风机（1.45m1m)，一用一备。2.4.6 其它设备选型（1）厌、缺氧区搅拌器 取搅拌能量 5w/m3，故厌、缺氧区所需能量为 选用两台 DOTO 15 型低速潜水推流器。（2）内回流泵 内回流比 IR=132%，故内回流流量 Qr为：故选择两台 SS066 型低扬程污泥回流泵，一用一备。2.4.7 反应池廊道和出水堰布置（1）反应池廊道布置 A/A/O 反应池采用 4 廊道设计，好氧池两个廊道，缺氧池和厌氧池共两个廊道，有效水深 5m，每个廊道宽 5m，大 36m（2）出水堰堰上水头 h