平房仓内环流控温储粮技术操作规程(2015_年6_月试行)41294.pdf

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1、.平房仓环流控温储粮技术操作规程（2015 年6 月试行）1 围 本规程适用于分公司辖区直属企业配有环流控温系 统的平房仓，针对秋冬季节通风降温使平均粮温不超过5且局 部粮温不超过10的粮堆，在春季对仓房进行隔热密闭的前提 下，夏季利用粮堆“冷心”进行仓环流通风降低仓房空间温 度和表层粮温的技术操作。2 技术要求 2.1 参数要求 2.1.1 出风口风速 出风口风速宜控制在1520m/s。2.1.2 出风口温度 出风口温度宜控制在10。2.1.3 出风口气流方向 出风口气流方向宜采用保温风管上行式。2.2 环流系统基本要求 2.2.1 通风道 仓房应配有结构良好的地下槽或地上笼通风系统。通风系

2、 统的配置与安装应满足机械通风降温储粮技术规程Q/ZCL T2-2007 的有关要求。2.2.2 保温风管 构造为管套管结构，管材料为PVC，外管材料为不锈钢，其间填充聚氨脂发泡胶等保温材料，管径为90mm，外管.径为140mm。2.2.3 环流风机 三项异步防爆电动机，型号A02-8012（参考型号）、转速 2800r/min、功率0.75Kw、电流1.75A、电压380V。2.2.4 温度采集器 数字温度传感器，应符合粮情测控系统（LS/T 1204）的有关规定。2.2.5 控制系统 采用微电脑时控、温控式开关，自动控制风机的开启及关 闭。预计温度超过控温储藏目标值，通过手动或自动控制开启

3、 管道环流通风设备，将粮堆温度控制在目标值以下。2.3 仓房基本要求 2.3.1 仓房应符合粮食平房仓设计规GB 50320-2001 的规 定，仓房气密性能良好。采用正压测定气密性，平房仓500P 半 衰期大于40s。2.3.2 仓房围护结构的保温隔热性能良好，仓顶传热系数K 值 0.50W/m2.K，仓壁传热系数K 值在0.58-0.70W/m2.K 之间，在满足粮食出入仓需要的前提下，门、窗设置数量应尽可能少。在隔热气密性能不能达到控温储藏要求时，可采用薄膜密封和 填充泡沫板、稻壳包、膨胀珍珠等保温性能良好的隔热材料对 门窗进行处理。2.3.3 仓房机械通风口气密性和隔热性能良好，或可采

4、取填充 泡沫板、稻壳包、气囊等保温性能良好的隔热措施，并能与环 流熏蒸装置、通风机等设施设备方便联接。.2.3.4 仓房周围的动力负荷要满足通风机械全部启动时最大动 力负荷要求。2.4 粮堆基本要求 2.4.1 经过一次冬季通风蓄冷的粮堆。2.4.2 粮食杂质1.0%，粮食水分符合总公司粮食安全储存 水分及配套储藏技术操作规程（试行）（中储粮200531 号）规定的安全储存水分，即玉米14.5%，小麦13.5%，大豆 14.0%，粳稻15.0%。2.5 粮情测控系统基本要求 现有粮情测控系统应符合粮情测控系统（LS/T 1204）的有关规定。2.6 供电基本要求 2.6.1 环流风机供电设备应

5、符合测量、控制和实验室用电 设备的安全要求（GB/T 4793.1-1995）。2.6.2 环流期间应确保供电正常。3 环流系统安装 3.1 保温管及风机安装 3.1.1 横向保温风管 在通风口一侧（一般为右侧）中心位置开一个133135 的通孔。将不带法兰的一头插入开好的孔中，插入尺寸在100mm 左右，进行固定，保持水平。3.1.2 环流风机 将风机进风口一端与横向保温管连接，并固定在仓房外墙。3.1.3 竖向保温管.将竖向保温管一端与风机出风口连接，摆放好密封硅胶圈，并固定。3.1.4 L 保温管 用水钻开过墙孔（140mm），将L 保温管较短的一端插入 过墙孔中，调整L 保温管,使其自

6、然下垂并与墙面平行，并固定 好。将L 保温管快装接头一端与竖向保温管的快装接头一端对 接，并固定好。3.1.5 防雨罩 在风机上安装防雨罩。3.2 控制系统安装 控制箱及控制主机安装在外墙壁，并与其它硬件设备连接。3.3 温度采集器安装 开一个仓墙过墙孔（8），将温度采集器吊置于廒间中心，距离粮面以上1 米处。3.4 密闭 将各种孔洞、连接处用密封胶或发泡胶进行密闭处理。4 环流控温操作要点 4.1 秋冬季通风蓄冷 4.1.1 采用机械保水通风降温时，操作及管理参照机械通风 降温储粮技术规程（Q/ZCL T2-2007）有关规定执行。4.1.2 进行通风降温时，应结合粮情检测数据和环境条件判断

7、 是否允许通风，防止无效通风和失水通风。4.1.3 粮食入仓期间，应根据当时粮温和气温情况，择机利用 机械通风平衡粮食水分，消除和避免水分分层和结露；粮食分.批入仓时，粮温相差超过5时要采取有效措施均衡粮温。4.1.4 对处于静态保管期的粮食，从气温下降时开始，分2-3 个阶段对储粮粮堆采用低功率轴流风机进行通风降温，及时排 除粮堆积温和仓房空间积热，逐步降低储粮温度，最终降至 控温目标以下。4.1.5 在分阶段通风降温时，各阶段的粮温控制目标应与气温 下降趋势基本一致，通风期间要密切注意检查粮食水分和粮堆 平衡湿度的变化，每阶段降温幅度宜控制在5以，并且通风 后粮堆平均温度与外界气温差值应小

8、于露点温度，防止发生结 露。4.1.6 若粮堆粮温梯度过大或出现通风死角，应及时调整通 风方式、局部增设辅助通风管网等办法减少粮层阻力，以提高 降温速度和均匀性。4.1.7 因操作不当粮堆出现结露，应根据具体情况采取有效措 施处理。对于粮层轻微的出汗或结露，一般可采取自然通风、结合翻搅粮面或持续机械通风等办法消除。4.2 春季保温隔热 4.2.1 隔热前操作 4.2.1.1 每年秋冬降温结束、粮情稳定后，应及早实施隔热保 温措施。4.2.1.2 做好仓房气密性检测及查漏补漏工作。实施隔热措施 前应认真检测仓房气密性，检查门、窗、通风口等部位的墙体，如有裂缝、漏气孔应按有关要求进行填充、堵塞和修

9、复。墙壁 漏气部位主要采用砂浆水泥密封；各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶.管、橡胶条等材料密封缝隙；门窗用橡胶条和薄膜密封；板缝 用弹性腻子嵌缝，砂浆水泥密封等。确保仓房气密性达到规定 要求。4.2.1.3 实施隔热措施前，应全面检查粮情，特别要注意虫害 情况，必要时先进行害虫处理，同时要熟悉和掌握粮堆杂质 聚积、水分偏高、粮温变化较为异常等部位的情况，并做好记 录。4.2.2 门窗及孔洞隔热操作。在门窗及孔洞处采取塑料薄膜密闭、填充泡沫板（一般 10-20cm）、海绵、建筑红砖码墙等隔热材料封堵等方法。也可 在用于专门检查粮情的进仓门口加装推拉门，与原有进仓门形 成双层保温门。4.2.3 仓顶屋面隔

10、热操作 4.2.3.1 粮仓仓顶隔热一般选用在仓顶外表面附贴硬质聚氨 脂发泡塑料、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石等隔热材料或仓顶涂刷浅 色反光涂料；在仓顶上可设置架空层，也可在仓吊顶隔热（彩 钢隔热板的厚度在7cm-10cm 为宜，上下面为彩钢烤漆板，中间 为聚苯乙烯泡沫板）。仓吊顶时，板与板之间用密封胶粘接 密封，吊顶高度与储粮线的距离在2 米为宜。隔热施工必须符 合相关技术规程，隔热材料的导热系数应小于0.23W/m2K，容 重应小于1000kg/m3。4.2.3.2 应定期对仓顶隔热层进行检查，对损坏部位及时修复，如果不能恢复原样，应采取有效措施控制损坏部分的扩大。对 采用涂刷防水型反光涂料进行隔

11、热的仓房，每年宜对涂层表面.清洗1-2 次，彻底除去灰尘聚积，以恢复良好的反光性能。4.2.4 仓房墙体隔热操作 4.2.4.1 仓房墙体隔热方式主要选择在粮仓围护结构上设置空 气流通夹层、仓外墙体粘贴泡沫板（厚度在5cm 左右）、仓 墙体粘贴泡沫板、增设袋装稻壳围包等隔热层、外墙涂刷浅色 反光涂料等措施，增强仓墙的隔热保温效果。4.2.4.2 墙体粘贴泡沫板等隔热材料应表面整齐、均匀、无间 隙，周边与仓房结合紧密。4.2.4.3 经常注意检查维护仓房墙体结构，如果出现墙体裂缝 应及时采取有效措施恢复，以保持其隔热性能良好。4.2.4.4 经常检查墙面涂刷反光涂料的使用情况，如果墙面有 裂缝可

12、先用白水泥拌“801”胶水清缝、刮平，并及时修补损坏、起皮脱壳、空鼓等位置，保持墙体反光性能良好一致。4.3 夏季环流控温 4.3.1 控温目标值设定 南部的、区域 的直属企业，通常情况下将环流风机开启温度值设定为26（仓温），关闭温度值设定为25（仓温）。北部的皇 岛、以及和区域的直属 企业，通常情况下将环流风机开启温度值设定为25（仓温），关闭温度值设定为23（仓温）。4.3.2 排积热 在环流控温通风过程中要密切注意天气变化，及时检测 气温、气湿情况，一旦气温较低，立即开启排风扇、换气风机.排出隔层积热或仓积热。4.3.3 数据收集 专人负责对通风时间、用电量、仓温变化、粮温变化、粮 堆

13、水分变化等数据进行收集整理与分析。5 注意事项 5.1 做好秋冬季节通风蓄冷工作，南部的、石 家庄、地区，将粮堆平均温度降到5以下，最高粮温降到10以下；北部的、家口、以及和地区，将粮堆平均温度降到3以下，最高粮温降到5以下。5.2 做好春季保温隔热工作，尽可能减少外温对仓温的影响。5.3 在确保做好秋冬季通风蓄冷和春季保温隔热的基础上，于6 月之底前做好排积热工作，安排专人将门窗在夜间22:00 之前 开启次日6:00 之前关闭，同时做好门窗的防虫、防鼠雀措施。尽可能做到在7 月初开启环流控温系统，避免过早开启将粮 堆“冷心”提前用完。5.4 环流通风系统运行前，重点检查门窗孔洞密闭、通风口 保温及胶圈的老化状况，及时补漏和更换，以防外界热源混入 抵消粮堆自然冷源，降低控温效果。5.5 环流系统初次运行时,采用肥皂检漏法检测系统运行管 路以及通风口的密闭情况，发现问题及时采取方法补漏处理，保证系统有效使用。_