炭化三(加氢)车间新员工67-614日工艺培训课件.doc

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1、炭化三车间6.9-6.14工艺培训课件一、工艺培训横管冷却岗位工艺操作 1、工艺指标 a.横管冷却器附属设备完好率95-98% b.煤气进口温度50-60.煤气出口温度35-40 2、工艺操作 (1）正常开车 a.煤气进出口阀全开,冷凝水出口阀全开,煤气放散、蒸汽阀关闭,氨水进口阀每月或每季度开一次。 b.打开横管冷却器一、二段循环水，先开出口阀门，再开入口阀门。 c.根据出口煤气温度通过上水阀调节循环水量。 d.调节循环水流量，保证煤气出口温度在3545下放散。 （2）冷却器切换、吹扫操作 a.先开待开的冷却器。 b.检查待开的冷却器系统符合开工要求。 c.打开冷却器放散管阀门，打开吹扫蒸汽

2、阀门，通入蒸汽赶尽空气（不得将蒸汽开得太猛），放散管冒汽30分钟后，关吹扫蒸汽阀门后,迅速关放散管阀门。 d.开冷却器进、出口阀门。（先开进口煤气阀，后开出口煤气阀 e.送冷循环氨水到初冷器，先开出口阀门，再开入口阀门 f.送一段循环水、二段循环水到冷却器，先开出口阀门，再开入口阀门。 g.调节循环水流量，保证煤气出口温度在3540。 （3）关闭待吹扫或待检修的横管冷却器。 a.关闭待停冷却器煤气出口阀门和入口阀门（阀门确认关到位）。 b.关闭待停冷却器一、二段循环水、冷循环氨水入口阀门，然后关出口阀门。 c.放空冷却器中残余的冷凝液。 d.打开冷却器放散管，开蒸汽吹扫阀门。 e.待冷却器顶部

3、放散管大量冒蒸汽4小时后，关蒸汽阀门，关闭冷却器顶部煤气放散阀，打开横管冷却器煤气进口蝶阀，使煤气进入横管冷却器，此时冷却器处于热备用状态。 f.如果横管冷却器需要检修，必须关闭煤气进出口管道加盲板，用蒸汽赶尽进出口管道内煤气，吹扫干净后关闭蒸汽阀。 g.待横管冷却器冷却至常温时，对横管冷却器内部进行一氧化碳含量检测，合格后方可进行检修。鼓冷工段工艺流程 自直立炉出来的荒煤气，在集气管被循环氨水喷洒冷却至7080后,沿吸煤气管经气液分离器进入直冷洗涤塔；氨水由直冷洗涤塔上部喷淋，下部带有粗芳烃的氨水进入冷环水槽；煤气由直冷洗涤塔下部进入，上部排出进入横管初冷器；将煤气由60冷却到3540。煤气

4、经电捕焦油器器后进入离心风机加压，煤气50%送回直立炉作为燃料对原煤进行炭化，50%供给下游工艺单元。 从气液分离器出来的粗芳烃、氨水，自流入热环水槽静置分离粗芳烃， 从直冷洗涤塔出来的粗芳烃氨水，自流入冷环水槽静置分离粗芳烃，粗芳烃经粗芳烃中间槽后用泵送至粗芳烃贮槽脱水，热循环氨水用泵送至炉顶集 气管循环使用；冷循环氨水送至直冷洗涤塔循环使用。 从横管初冷器出来的粗芳烃氨水，自流入冷环水槽静置分离粗芳烃，粗芳烃用泵送至粗芳烃贮槽脱水，冷循环氨水用泵送至横管初冷器循环使用。 从粗芳烃贮槽脱水后的粗芳烃（水分4%）用粗芳烃泵送至粗芳烃加氢装置粗芳烃原料槽。炭化炉顶设备设备名称位号台数技术参数电动

5、机型号功率KWT1皮带运输机18DTA B=800mm L=113.85m 150t/h 1.6m/sY180M-437T2皮带运输机6DTA B=650mm L=20.75m 20t/h 1m/sY160M-47.5T3皮带运输机3DTA B=650mm L=119.80m 60t/h 1.25m/sY280M-418.5电液动棒条阀18推杆型号：DYTP2750-260/90P；油缸推力500N，行程480mm；推杆电机380V/IP552.2犁煤器216DYN-800-S-IV推杆型号YZWI-1500-C槽角35犁刀起升速度30mm/s推力15000N 槽角变化范围35-0电机防护等级

6、IP65绝缘等级F电液滚筒阀432阀体回转角度：90阀门启闭时间：约3060 S2.2 3T电动葫芦6CD1 3-32 起重P=4.5KW 运行P=0.4KW5T电动葫芦3CD1 5-6 起重P=7.5KW 运行P=0.8KW 二、安全培训 安全注意事项1、 岗位操作员必须掌握工作岗位操作规程、安全技术规程和厂规厂纪，遇到火灾等紧急情况会报警，熟记火警、消防电话号（7157119）。2、 岗位操作员必须做到“三懂”，“四会”(即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备构造，会操作，会维护保养，会排除故障和处理事故，会正确使用消防和防护器材)。3、 在工作岗位必须穿戴规定的劳动保护用品，扣好衣袖和裤口，禁

7、止将衣服敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口，必须戴工作帽，长发要盘入帽内，不准穿高跟鞋。4、 停车检修时必须票证齐全，停电挂牌，票证不齐，岗位操作员有权拒绝进入岗位检修。5、 转动设备运行时，禁止用手或身体其他部位接触转动和振动部位，禁止清扫转动部位卫生、禁止进行检修。6、 凡是经过动火检修后的设备，一定要清理现场，做到工完料净场地清。7、严格执行巡检制度，发现问题及时处理并汇报，杜绝跑冒滴漏。8、要确保现场安全通道畅通，电话畅通。进入各岗位的楼梯、通道要畅通，不得将工器具及日常用品摆放在影响安全通道地方。要确保在紧急情况下能够将人从楼梯抬出或现场人员能够从楼梯撤出。9、 上岗人员必须经过三级

8、安全教育和专业培训，经安全考核合格后，方能凭安全作业证和岗位合格证独立上岗操作；电工、焊工等特种作业人员必须持有特种作业操作证，起重工(司机、司索)、压力容器、电梯工、厂内机动车辆驾驶员、锅炉司炉工（水质分析工）等特种设备作业人员必须持有特种设备作业人员证。10、杜绝违章指挥和违章作业。11、发生事故时，必须沉着、果断、判断准确，服从调度指挥，积极处理。发生重大事故的现场应予保护。发现人身伤害正在继续、严重泄漏重大安全隐患或重大设备事故时，为了控制事故扩大，可先停车再汇报。12、动火作业、进塔入罐作业(氧含量18%）、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业、设备检修作业、活动楼板

9、拆装作业和电气作业必须办理相应的作业票证。检验分析数据要真实，分析数据要与时间相对应，绝对不能不取样分析，而根据常规数据填写，票证填写内容要齐全，审批人必须审查票证中的各项内容，确认、核实各项分析数据和安全措施。13、严禁先作业后办证或使用过期票证。14、发生有毒气体泄漏，需要紧固螺栓或处理时，工作人员必须佩戴好防毒面具作业，作业时必须制定、落实好有关安全检修措施方可进行。15、在高温高压设备、管线附近作业，要注意拆卸保温材料时防止泄露和灼伤。16、要及时发现，及时汇报，及时按程序处理设备、管道的跑冒滴漏,不能及时处理的漏点，要根据泄露的介质和泄漏的程度，采取相应的措施，确保人身及设备安全。17、防止可燃物导致自燃。纯焦油/油有着火危险，油气有爆炸危险。18、为了防止静电荷引起火灾爆炸，泵、管线、槽应采取静电接地。装置应接地以防雷击。 19、车间安全员必须经常检查各岗位所需要配备的防护器材是否齐全，是否符合该岗位工作环境，并处于完好备用状态。巡检人员