化工仪表及自动化第3章.ppt

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1、化工仪表及自动化化工仪表及自动化第三章第三章 检测仪表与传感器检测仪表与传感器 内容提要内容提要n概述概述n测量过程与测量误差测量过程与测量误差n仪表的性能指标仪表的性能指标n工业仪表的分类工业仪表的分类n压力检测及仪表压力检测及仪表n压力单位及测压仪表压力单位及测压仪表n弹性式压力计弹性式压力计n电气式压力计电气式压力计n智能型压力变送器智能型压力变送器n压力计的选用及安装压力计的选用及安装1内容提要内容提要n流量检测及仪表流量检测及仪表n概述概述n差压式流量计差压式流量计n转子流量计转子流量计n椭圆齿轮流量计椭圆齿轮流量计n涡轮流量计涡轮流量计n电磁流量计电磁流量计n漩涡流量计漩涡流量计n

2、质量流量计质量流量计2内容提要内容提要n物位检测及仪表物位检测及仪表n概述概述n差压式液位变速器差压式液位变速器n电容式物位传感器电容式物位传感器n核辐射物位计核辐射物位计n称重式液罐计量仪称重式液罐计量仪n温度检测及仪表温度检测及仪表n温度检测方法温度检测方法n热电偶温度计热电偶温度计n热电阻温度计热电阻温度计n电动温度变送器电动温度变送器3内容提要内容提要n一体化温度变送器一体化温度变送器n智能式温度变送器智能式温度变送器n测温元件的安装测温元件的安装n现代检测技术与传感器的发展现代检测技术与传感器的发展n软测量技术的发展软测量技术的发展n现代传感器技术的发展现代传感器技术的发展4第一节第

3、一节 概述概述 用来检测这些参数的技术工具称为检测仪表检测仪表。用来将这些参数转换为一定的便于传送的信号的仪表通常称为传感器传感器。当传感器的输出为单元组合仪表中规定的标准信号时，通常称为变送器变送器。5第一节第一节 概述概述n一、测量过程与测量误差一、测量过程与测量误差6 测测量量过过程程在实质上都是将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程，而测量仪表就是实现这种比较的工具。测测量量误误差差指由仪表读得的被测值与被测量真值之间的差距。通常有两种表示方法，即绝对误差和相对误差。第一节第一节 概述概述绝对误差xi：仪表指示值,xt：被测量的真值由于真值无法得到 x：被校表的读数值，x0：标准表

4、的读数值 相对误差7第一节第一节 概述概述n二、仪表的性能指标二、仪表的性能指标81.1.精确度（简称精度）精确度（简称精度）说说明明：仪表的测量误差可以用绝对误差来表示。但是，仪表的绝对误差在测量范围内的各点不相同。因此，常说的“绝对误差”指的是绝对误差中的最大值max。两大影响因素绝对误差和仪表的测量范围相对百分误差允许误差第一节第一节 概述概述 仪表的允越大，表示它的精确度越低；反之，仪表的允越小，表示仪表的精确度越高。将仪表的允许相对百分误差去掉“”号及“”号，便可以用来确定仪表的精确度等级。目前常用的精确度等级有0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，

5、1.5，2.5，4.0等。小结小结9第一节第一节 概述概述10举例例1某台测温仪表的测温范围为200700，校验该表时得到的最大绝对误差为4，试确定该仪表的精度等级。解解 该仪表的相对百分误差为 如果将该仪表的去掉“”号与“”号，其数值为0.8。由于国家规定的精度等级中没有0.8级仪表，同时，该仪表的误差超过了0.5级仪表所允许的最大误差，所以，这台测温仪表的精度等级为1.0级。第一节第一节 概述概述例例2某台测温仪表的测温范围为1000。根据工艺要求，温度指示值的误差不允许超过，试问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求？解解 根据工艺上的要求，仪表的允许误差为 如果将仪表的允许误差去掉“

6、”号与“”号，其数值介于0.51.0之间，如果选择精度等级为1.0级的仪表，其允许的误差为1.0，超过了工艺上允许的数值，故应选择0.5级仪表才能满足工艺要求。11第一节第一节 概述概述12仪表的精度等级仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。精度等级数值越小，就表征该仪表的精确度等级越高，也说明该仪表的精确度越高。0.05级以上的仪表，常用来作为标准表；工业现场用的测量仪表，其精度大多在0.5以下。仪表的精度等级一般可用不同的符号形式标志在仪表面板上。举例举例1.51.0如：第一节第一节 概述概述 根据仪表校验数据来确定仪表精度等级和根据工艺要求来选

7、择仪表精度等级，情况是不一样的。根据仪表校验数据来确定仪表精度等级时，仪表的允许误差应该大于（至少等于）仪表校验所得的相对百分误差；根据工艺要求来选择仪表精度等级时，仪表的允许误差应该小于（至多等于）工艺上所允许的最大相对百分误差。小结小结13第一节第一节 概述概述2.2.变差变差 变变差差是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程（即被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。图3-1 测量仪表的变差14第一节第一节 概述概述153.3.灵敏度与灵敏限灵敏度与灵敏限 仪仪表表的的灵灵敏敏度度是指仪表指针

8、的线位移或角位移，与引起这个位移的被测参数变化量的比值。即 式中，S为仪表的灵敏度；为指针的线位移或角位移；x为引起所需的被测参数变化量。仪仪表表的的灵灵敏敏限限是指能引起仪表指针发生动作的被测参数的最小变化量。通常仪表灵敏限的数值应不大于仪表允许绝对误差的一半。注注意意：上述指标仅适用于指针式仪表。在数字式仪表中，往往用分辨力表示。第一节第一节 概述概述4.4.分辨率分辨率 对于数字式仪表，分分辨辨力力是指数字显示器的最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。不同量程的分辨力是不同的，相应于最低量程的分辨力称为该表的最最高高分分辨辨力力，也叫灵灵敏敏度度。通常以最高分辨力作为数字电压表的分辨力指

9、标。分辨率与仪表的有效数字位数有关。16第一节第一节 概述概述175.5.线性度线性度 线线性性度度是表征线性刻度仪表的输出量与输入量的实际校准曲线与理论直线的吻合程度。通常总是希望测量仪表的输出与输入之间呈线性关系。图3-2 线性度示意图 式式中中，f为线性度（又称非线性误差）；fmax为校准曲线对于理论直线的最大偏差（以仪表示值的单位计算）。第一节第一节 概述概述186.6.反应时间反应时间 反反应应时时间间就是用来衡量仪表能不能尽快反映出参数变化的品质指标。反应时间长，说明仪表需要较长时间才能给出准确的指示值，那就不宜用来测量变化频繁的参数。仪表反应时间的长短，实际上反映了仪表动态特性的

10、好坏。仪表的反应时间有不同的表示方法 当输入信号突然变化一个数值后，输出信号将由原始值逐渐变化到新的稳态值。仪表的输出信号由开始变化到新稳态值的63.2（95）所用的时间，可用来表示反应时间。第一节第一节 概述概述n三、工业仪表的分类三、工业仪表的分类191.按仪表使用的能源分类按仪表使用的能源分类气动仪表、电动仪表、液动仪表气动仪表、电动仪表、液动仪表 以电为能源，信号之间联系比较方便，适宜于以电为能源，信号之间联系比较方便，适宜于远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；现远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；现在电动仪表可以做到防火、防爆，更有利于电动在电动仪表可以做到防火、防爆，更有利

11、于电动仪表的安全使用。仪表的安全使用。一般结构较复杂；易受温度、湿度、电磁场、一般结构较复杂；易受温度、湿度、电磁场、放射性等环境影响。放射性等环境影响。优点优点缺点缺点常用常用常用常用第一节第一节 概述概述202.按信息的获得、传递、反映和处理的过程分类按信息的获得、传递、反映和处理的过程分类 检测仪表检测仪表 作用是获取信息，并进行适当的转换。显示仪表显示仪表 作用是将由检测仪表获得的信息显示出来。集中控制装置集中控制装置 包括各种巡回检测仪、巡回控制仪等。控制仪表控制仪表 可以根据需要对输入信号进行各种运算。执行器执行器 可以接受控制仪表的输出信号或直接来自操作员的指令，对生产过程进行操

12、作或控制。第一节第一节 概述概述图3-3 各类仪表的作用21第一节第一节 概述概述2 22 23.3.按仪表的组成形式分类按仪表的组成形式分类 基基地地式式仪仪表表特点是将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，形成一个整体。这种仪表比较适于在现场做就地检测和控制，但不能实现多种参数的集中显示与控制。这在一定程度上限制了基地式仪表的应用范围。分为基地式仪表和单元组合仪表分为基地式仪表和单元组合仪表 第一节第一节 概述概述 化工生产中的单元组合仪表有电动单元组合仪表和气动单元组合仪表两种。国产的电动单元组合仪表简称DDZ仪表；气动单元组合仪表简称QDZ仪表。注意注意 单元组合仪表是将对参数

13、的测量及其变送、显示、控制等各部分，分别制成能独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、控制单元等）。这些单元之间以统一的标准信号互相联系，可以根据不同要求，方便地将各单元任意组合成各种控制系统，适用性和灵活性都很好。23第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表n一、压力单位及测量仪表一、压力单位及测量仪表压力压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。压力压力的单位为帕斯卡，简称帕（Pa）24第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 为了使大家了解国际单位制中的压力单位（Pa或MPa）与过去的单位之间的关系，下面给出几种单位之间的换算关系表。2526压力单压力单位位帕帕/Pa兆帕

14、兆帕/MPa工程大气压工程大气压/(kgf/cm2)物理大气压物理大气压/atm汞柱汞柱/mmHg水柱水柱/mH2O（磅（磅/英寸英寸2）/（1b/in2）巴巴/bar帕帕1110106 61.01971010-5-59.8691010-6-67.5011010-3-31.01971010-4-41.4501010-4-411010-5-5兆帕兆帕110106 61 110.1979.8697.50110103 31.019710102 21.45010102 210工程大工程大气压气压9.80710104 49.8071 10 0-2-210.9678735.610.0014.220.980

15、7物理大物理大气压气压1.013310105 50.101331.0332176010.3314.701.0133汞柱汞柱1.333210102 21.33321010-4-41.35951010-3-31.31581010-3-310.01361.9341010-2-21.33321010-3-3水柱水柱9.80610103 39.8061 10 0-3-30.10000.0967873.5511.4220.09806（磅（磅/英寸英寸2）6.89510103 36.8951 10 0-3-30.070310.0680551.710.703110.06895巴巴110105 50.11.01

16、970.9869750.110.19714.501表3-1 各种压力单位换算表第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表27p表P真P绝P绝大气压力线大气压力线绝对压力的零线绝对压力的零线在压力测量中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。在压力测量中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度来表示。当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度来表示。图3-4绝对压力、表压、负压（真空度）的关系第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表28测量压力或真空度的仪表按照其转换原理的不同，分为四类。测量压力或真空度的仪表按照其转换原理的不同，分为四类。1.1

17、.1.1.液柱式压力计液柱式压力计液柱式压力计液柱式压力计 它根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量。按其结构形式的不同按其结构形式的不同按其结构形式的不同按其结构形式的不同 有U形管压力计、单管压力计等 优点优点优点优点这类压力计结构简单、使用方便 缺点缺点缺点缺点 其精度受工作液的毛细管作用、密度及视差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测量较低压力、真空度或压力差。第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表2.2.2.2.弹性式压力计弹性式压力计弹性式压力计弹性式压力计 它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。3.3.3.3.电气式压力计电气式压力计电气式压力计电

18、气式压力计 它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如电压、电流、频率等）来进行测量的仪表。29第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表4.4.4.4.活塞式压力计活塞式压力计活塞式压力计活塞式压力计 它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。优点优点优点优点缺点缺点缺点缺点测量精度很高，允许误差可小到0.05%0.02%。结构较复杂，价格较贵。30第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表n二、弹性式压力计二、弹性式压力计31定义定义定义定义 弹性式压力计弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性

19、变形的原理而制成的测压仪表。优点优点优点优点 具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等优点。可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压力。第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表321.1.1.1.弹性元件弹性元件弹性元件弹性元件 弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。当测压范围不同时，所用的弹性元件也不一样。图3-5 弹性元件示意图 弹簧管式弹性元件如图如图(a)(a)和和(b)(b)所示，所示，波纹管式弹性元件如如图图(e)(e)所示，所示，薄膜式弹性元件如图如图(c)(c)和和(d)(d)所示。所示。第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表332.

20、2.2.2.弹簧管压力表弹簧管压力表弹簧管压力表弹簧管压力表 分分分分类类类类使用的测压元件使用的测压元件 单圈弹簧管压力表与多圈弹簧单圈弹簧管压力表与多圈弹簧管压力表。管压力表。用途用途 普通弹簧管压力表，耐腐蚀的氨用压普通弹簧管压力表，耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧气压力表等。力表、禁油的氧气压力表等。1弹簧管；2 拉杆；3 扇形齿轮；4 中心齿轮；5 指针；6 面板；7 游丝；8 调整螺丝；9 接头弹簧压力表弹簧压力表弹簧压力表弹簧压力表第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表基本测量原理基本测量原理基本测量原理基本测量原理 单圈弹簧管是一根弯成270圆弧的椭圆截面的空心金属管子。管子的

21、自由端B封闭，另一端固定在接头上。当通入被测的压力p后，由于椭圆形截面在压力p的作用下，将趋于圆形，而弯成圆弧形的弹簧管也随之产生扩张变形。同时，使弹簧管的自由端B产生位移。输入压力p越大，产生的变形也越大。由于输入压力与弹簧管自由端B的位移成正比，所以只要测得B点的位移量，就能反映压力p的大小。注意注意注意注意：弹簧管自由端B的位移量一般很小，直接显示有困难，所以必须通过放大机构才能指示出来。34第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 在在化化工工生生产产过过程程中中，常常需需要要把把压压力力控控制制在在某某一一范范围围内内，即即当当压压力力低低于于或或高高于于给给定定范范围围时时，就就

22、会会破破坏坏正正常常工工艺艺条条件件，甚甚至至可可能能发发生生危危险险。这这时时就就应应采采用用带带有有报报警警或或控控制制触触点点的的压压力力表表。将将普普通通弹弹簧簧管管压压力力表表稍稍加加变变化化，便便可可成成为为电电接接点点信信号号压压力力表表，它它能能在在压压力力偏偏离离给给定定范范围围时时，及及时时发发出出信信号号，以以提提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。警惕！警惕！警惕！警惕！35第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表图3-7 电接点信号压力表1，4 静触点；2 动触点；3 绿灯；5 红灯 压力表指针上有动触

23、点2，表盘上另有两根可调节指针，上面分别有静触点1和4。当压力超过上限给定数值时，2和4接触，红色信号灯5的电路被接通，红灯发亮。若压力低到下限给定数值时，2与1接触，接通了绿色信号灯3的电路。1、4的位置可根据需要灵活调节。36第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表n三、电气式压力计三、电气式压力计定义定义定义定义电电气气式式压压力力计计是一种能将压力转换成电信号进行传输及显示的仪表。37优点优点优点优点1.该仪表的测量范围较广测量范围较广，分别可测710-5Pa至5102MPa的压力，允许误差可至0.2；2.由于可以远距离传送信号，所以在工业生产过程中可以实现压力自动控制和报警，并可与

24、工业控制机联用。第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表图3-8 电气式压力计组成方框图组成组成组成组成 一般由压力传感器、测量电路和信号处理装置所组成。常用的信号处理装置有指示仪、记录仪以及控制器、微处理机等。38第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表几种常见的传感器或变送器：几种常见的传感器或变送器：几种常见的传感器或变送器：几种常见的传感器或变送器：1.1.1.1.霍尔片式压力传感器霍尔片式压力传感器霍尔片式压力传感器霍尔片式压力传感器 霍霍霍霍尔尔尔尔片片片片式式式式压压压压力力力力传传传传感感感感器器器器是根据霍尔效应制成的，即利用霍尔元件将由压力所引起的弹性元件的位移转换成霍

25、尔电势，从而实现压力的测量。图3-9 霍尔效应 霍尔电势霍尔电势可用下式表示 式中，UH为霍尔电势；RH为霍尔常数，与霍尔片材料、几何形状有关；B为磁感应强度；I为控制电流的大小。3 39 9第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表注意注意注意注意 霍尔电势与磁感应强度和电流成正比。提高B和I值可增大霍尔电势UH，但两者都有一定限度，一般I为320mA，B约为几千高斯，所得的霍尔电势UH约为几十毫伏数量级。导体也有霍尔效应，不过它们的霍尔电势远比半导体的霍尔电势小得多。40第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 将霍尔元件与弹簧管配合，就组成了霍尔片式弹簧管压力传感器，如图3-10所示。

26、图3-10 霍尔片式压力传感器1弹簧管；2 磁钢；3 霍尔片 当被测压力引入后，在被测压力作用下，弹簧管自由端产生位移，因而改变了霍尔片在非均匀磁场中的位置，使所产生的霍尔电势与被测压力成比例。利用这一电势即可实现远距离显示和自动控制。4142第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表2.2.2.2.应变片压力传感器应变片压力传感器应变片压力传感器应变片压力传感器 应应变变片片式式压压力力传传感感器器利用电阻应变原理构成。电阻应变片有金属和半导体应变片两类，被测压力使应变片产生应变。当应变片产生压缩（拉伸）应变时，其阻值减小（增加），再通过桥式电路获得相应的毫伏级电势输出，并用毫伏计或其他记录

27、仪表显示出被测压力，从而组成应变片式压力计。图3-11 应变片压力传感器示意图1应变筒；2外 壳；3密封膜片第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表3.3.压阻式压力传感器压阻式压力传感器 压阻式压力传感器压阻式压力传感器利用单晶硅的压阻效应而构成。采用单晶硅片为弹性元件，在单晶硅膜片上利用集成电路的工艺，在单晶硅的特定方向扩散一组等值电阻，并将电阻接成桥路，单晶硅片置于传感器腔内。当压力发生变化时，单晶硅产生应变，使直接扩散在上面的应变电阻产生与被测压力成比例的变化，再由桥式电路获得相应的电压输出信号。工作原理工作原理43第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表图3-12 压阻式压力传感

28、器1基座；2单晶硅片；3导环；4螺母；5密封垫圈；6等效电阻特点特点特点特点 精度高、工作可靠、频率响应高、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简单；便于实现显示数字化；可以测量压力，稍加改变，还可以测量差压、高度、速度、加速度等参数。4 44 4第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表4.4.4.4.力矩平衡式压力变送器力矩平衡式压力变送器力矩平衡式压力变送器力矩平衡式压力变送器 力力矩矩平平衡衡式式压压力力变变送送器器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，使仪表具有较高的测量精度（一般为0.5级）、工作稳定可靠、线性好、不灵敏区小等一系列优点。

29、45举例举例举例举例以以DDZ-DDZ-型电动力矩平衡压力变送器为例型电动力矩平衡压力变送器为例 图3-13DDZ-型电动力矩平衡压力变送器示意图1测量膜片；2轴封膜片；3主杠杆；4矢量机构 5量程调整螺钉；6连杆；7副杠杆；8检测片（衔铁）；9差动变压器；10反馈动圈；11放大器；12调零弹簧；13永久磁钢 DDZ-型系列为直流24V供电，输出420mA（DC）,两线制，安全防爆。被测压力p作用在测量膜片1上，通过膜片的有效面积转变成集中力Fi，即 f为膜片的有效面积。（3-13）4 46 6第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 该变送器是按力

30、力矩矩平平衡衡原原理理工作的。根据主、副杠杆的平衡条件可以推导出被测压力p与输出信号I0的关系。当主杠杆平衡时，应有当主杠杆平衡时，应有（3-14）式中，、分别为Fi、F1离支点O1的距离。（3-15）将式（3-13）代入式（3-14），有式中,为一比例系数。47第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表而式中，、分别为F2及电磁反馈力 离支点O2的距离。将式（3-18）代入式（3-17），得（3-18）（3-17）（3-19）（3-16）联立式（3-16）与（3-19），得（3-20）式中，为转换比例系数。48第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表5.5.5.5.电容式压力变送器电容式压

31、力变送器电容式压力变送器电容式压力变送器 电电电电容容容容式式式式压压压压力力力力变变变变送送送送器器器器是一种开环检测仪表，具有结构简单、过载能力强、可靠性好、测量精度高等优点，其输出信号是标准的420mA（DC）电流信号。工作原理工作原理工作原理工作原理图3-14 电容式差压变送器原理图1隔离膜片；2，7固定电极；3硅油；4测量膜片；5玻璃层；6底座；8引线49先将压力的变化转换为电容量的变化，然后进行测量。第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 电容式差压变送器的结构电容式差压变送器的结构电容式差压变送器的结构电容式差压变送器的结构可以有效地保护测可以有效地保护测量膜片，当差压过大并

32、超过允许测量范围时，测量膜片，当差压过大并超过允许测量范围时，测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上，因此不易量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上，因此不易损坏，过载后的恢复特性很好，这样大大提高了损坏，过载后的恢复特性很好，这样大大提高了过载承受能力。与力矩平衡式相比，电容式没有过载承受能力。与力矩平衡式相比，电容式没有杠杆传动机构，因而尺寸紧凑，密封性与抗振性杠杆传动机构，因而尺寸紧凑，密封性与抗振性好，测量精度相应提高，可达好，测量精度相应提高，可达0.20.2级。级。小结小结小结小结50第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表n四、智能型压力变送器四、智能型压力变送器 智智智智能能能能型型型

33、型压压压压力力力力或或或或差差差差压压压压变变变变送送送送器器器器是在普通压力或差压传感器的基础上增加微处理器电路而形成的智能检测仪表。可进行远程通信 利用手持通信器，可对现场变送器进行各种运行参数的选择和标定；其精确度高，使用与维护方便。特点特点特点特点51第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表举例举例举例举例以美国费希尔以美国费希尔以美国费希尔以美国费希尔-罗斯蒙特公司的罗斯蒙特公司的罗斯蒙特公司的罗斯蒙特公司的3051C3051C型智能差压变型智能差压变型智能差压变型智能差压变送器为例介绍其工作原理。送器为例介绍其工作原理。送器为例介绍其工作原理。送器为例介绍其工作原理。图3-15

34、3051C型智能差压变送器（420mA）方框图52第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表图3-16 手持通信器的连接示意图 3051C3051C3051C3051C型型型型智智智智能能能能差差差差压压压压变变变变送送送送器器器器所用的手持通信器为275型，带有键盘及液晶显示器。可以接在现场变送器的信号端子上，就地设定或检测，也可以在远离现场的控制室中，接在某个变送器的信号线上进行远程设定及检测。实现的功能实现的功能（1）组态（2）测量范围的变更（3）变送器的校准（4）自诊断53第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 要对智能型差压变送器每五年校验一次，智能型差压变送器与手持通信器结合使

35、用，可远离生产现场，尤其是危险或不易到达的地方，给变送器的运行和维护带来了极大的方便。注意注意注意注意54第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表n五、压力计的选用及安装五、压力计的选用及安装1.1.1.1.压力计的选用压力计的选用压力计的选用压力计的选用 压压力力计计的的选选用用应应根根据据工工艺艺生生产产过过程程对对压压力力测测量量的的要要求求，结结合合其其他他各各方方面面的的情情况况，加加以以全全面面的的考考虑虑和和具具体体的的分析，分析，一般考虑以下几个问题。一般考虑以下几个问题。仪表类型的选用仪表类型的选用仪表类型的选用仪表类型的选用 仪表精度级的选取仪表精度级的选取仪表精度级的选

36、取仪表精度级的选取 仪表测量范围的确定仪表测量范围的确定仪表测量范围的确定仪表测量范围的确定55第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表举例举例举例举例 例例3 3 某某台台往往复复式式压压缩缩机机的的出出口口压压力力范范围围为为25252828MPa，测测量量误误差差不不得得大大于于1 1MPa。工工艺艺上上要要求求就就地地观观察察，并并能能高高低低限限报报警警，试试正正确确选选用用一一台台压压力力表，指出型号、精度与测量范围。表，指出型号、精度与测量范围。解解由于往复式压缩机的出口压力脉动较大，所以选择仪表的上限值为 根据就地观察及能进行高低限报警的要求，由本章附录一，可查得选用YX-1

37、50型电接点压力表，测量范围为060MPa。56第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表 由于 ，故被测压力的最小值不低于满量程的 1/3，这是允许的。另外，根据测量误差的要求，可算得允许误差为 所以，精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。至此，可以确定，选择的压力表为YX-150型电接点压力表，测量范围为060MPa，精度等级为1.5级。57第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表1.1.1.1.压力计的安装压力计的安装压力计的安装压力计的安装 （1 1 1 1）测压点的选择）测压点的选择）测压点的选择）测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。要选在被测介质直线流动的管段部分，不

38、要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。58第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表（2 2 2 2）导压管铺设）导压管铺设）导压管铺设）导压管铺设 导压管粗细要合适，一般内径为610mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。导压管水平安装时应保证有1:101:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。当被测介质易冷凝或

39、冻结时，必须加设保温伴热管线。取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。59第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表（3 3）压力计的安装）压力计的安装）压力计的安装）压力计的安装压力计应安装在易观察和检修的地方。安装地点应力求避免振动和高温影响。60第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触图3-17（a）；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，右图（b）表示了被测介质密度2大于和小于隔离液密度1的两种情况。图3-17 压力计安装示意图压力计；切断阀门；凝液管；取压容器

40、61第二节第二节 压力检测及仪表压力检测及仪表压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按pHg进行修正。式中H为高度差，为导压管中介质的密度，g为重力加速度。为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。62第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表n一、概述一、概述 介介介介质质质质流流流流量量量量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核算所必需的一个重要参数。流量大小流量大小流量大小流量大小：单位时间内流过

41、管道某一截面的流体数量的大小，即瞬时流量。总量总量总量总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。定义定义定义定义63第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表质量流量质量流量质量流量质量流量MM体积流量体积流量体积流量体积流量Q Q如以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是 流量计流量计流量计流量计：测量流体流量的仪表。计量表计量表计量表计量表：测量流体总量的仪表。64第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表1.1.1.1.速度式流量计速度式流量计速度式流量计速度式流量计 以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的仪表。2.2.2.2.容积式流量

42、计容积式流量计容积式流量计容积式流量计 以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量的仪表。3.3.3.3.质量流量计质量流量计质量流量计质量流量计 以测量流体流过的质量M为依据的流量计。质量流量计分直接式和间接式两种。65分类第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表n二、差压式流量计二、差压式流量计 差差差差压压压压式式式式（也也也也称称称称节节节节流流流流式式式式）流流流流量量量量计计计计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组

43、成。66第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表1.1.1.1.节流现象与流量基本方程式节流现象与流量基本方程式节流现象与流量基本方程式节流现象与流量基本方程式（1 1 1 1）节流现象）节流现象）节流现象）节流现象 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节节流流现现象象。节流装置包括节流件和取压装置。节流装置包括节流件和取压装置。67第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表图3-18 孔板装置及压力、流速分布图 要准确测量出截面、处的压力有困难，因为产生最低静压力p2的截面的位置随着流速的不同会改变。因此是在孔板前后的管壁上选择两个固定的取

44、压点，来测量流体在节流装置前后的压力变化。因而所测得的压差与流量之间的关系，与测压点及测压方式的选择是紧密相关的。注意注意注意注意68第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表（2 2 2 2）节流基本方程式）节流基本方程式）节流基本方程式）节流基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差之间定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程和流体连续性方程式推导而得的。可以看出可以看出可以看出可以看出要知道流量与压差的确切关系，关键在于的取值。流量与压力差P的平方根成正比。69第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表2.2.2.2.标准节流装置标准节流装置标准节流装置标准节流装置 国内外

45、把最常用的节流装置、孔板、喷嘴、文丘里管等标准化，并称为“标准节流装置”。标准化的具体内容包括节流装置的结构、尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。70第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表图3-19 孔板断面示意图如如左左图图，标标准准孔孔板板对对尺尺寸寸和和公公差差、粗粗糙糙度等都有详细规定。度等都有详细规定。举例举例举例举例 其中dD应在0.20.8之间；最小孔径应不小于12.5mm；直孔部分的厚度h（0.005 0.02）D；总 厚 度 H0.05D；锥面的斜角3045等等，需要时可参阅设计手册。71举例举例举例举例第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表标准孔板采用角接取压法和

46、法兰取压法，标准喷嘴为角接取压法。我国规定我国规定我国规定我国规定标准节流装置取压方法角接取压法法兰取压法分为图3-20 环式取压结构1管道法兰；2环室；3孔板；4夹紧环72第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表 环室取压法能得到较好的测量精度，但是加工制造和安装要求严格，如果由于加工和现场安装条件的限制，达不到预定的要求时，其测量精度仍难保证。所所以以，在现场使用时，为了加工和安装方便，有时不用环室而用单独钻孔取压，特别是对大口径管道。73第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表优点优点优点优点缺点缺点缺点缺点标准孔板应用广泛，结构简单，安装方便，适用于大流量的测量流体经过孔板后压力损

47、失大，当工艺管道上不允许有较大的压力损失时，便不宜采用。标准喷嘴和标准文丘里管压力损失较孔板小结构比较复杂，不易加工74第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表 标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm，雷诺数在104105以上的流体，而且流体应当清洁，充满全部管道，不发生相变。节流装置将管道中流体流量的大小转换为相应的差压大小，但这个差压信号还必须由导压管引出，并传递到相应的差压计，以便显示出流量的数值。75第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表3.3.3.3.差压式流量计的测量误差差压式流量计的测量误差差压式流量计的测量误差差压式流量计的测量误差 在现场实际应用时，往往具有比较大

48、的测量误差，有的甚至高达1020。不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造，不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造，更要注意正确的安装、维护和符合使用条件等，才能保更要注意正确的安装、维护和符合使用条件等，才能保证差压式流量计有足够的实际测量精度。证差压式流量计有足够的实际测量精度。注意注意注意注意76第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表误差产生的原因误差产生的原因误差产生的原因误差产生的原因被测流体工作状态的变动。节流装置安装不正确。孔板入口边缘的磨损。导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象差压计安装或使用不正确到到7878页页到到8282页页77第三节第三节 流量检测及仪表流

49、量检测及仪表78 导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，否则会引起较大的测量误差。对于不同的被测介质，导压管的安装亦有不同的要求，下面分类讨论。图3-21 测量液体流量时的取压点位置 图3-22 测量液体流量时的连接图1节流装置；2引压导管；3放空阀；4平衡阀；5差压变送器；6贮气罐；7切断阀第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表a)取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角为045。b)引压导管最好垂直向下，如条件不许可，导压管亦应下倾一定坡度（至少120110），使气泡易于排出。c)在引压导管的管路中，应有排气的装置。测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同样的测量液体的流量时，应

50、该使两根导压管内都充满同样的测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同样的测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。79第三节第三节 流量检测及仪表流量检测及仪表80 测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。a)取压点应在节流装置的上半部。b)引压导管最好垂直向上，至少亦