砌体工程施工专项方案(最终).doc

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1、 砌体工程施工方案一、材料准备 砌块、小砖（龄期满28天）、水泥（检验合格）、砂（中砂）、石子、掺合料、拉结钢筋、预埋件等。二、主要机具搅拌机、手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、手锯、扫帚等。三、作业条件1、楼层弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线以及标高控制线，经验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。2、墙体植筋已通过验收，植筋质量、位置再次核查无误、预制构件、过梁已按要求完成，砼导墙按要求施工完毕、导墙必须凿掉浮渣，必须采用振动棒振捣。3、立皮数杆：现成品或用30mm40

2、mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的最大间距6m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续4、根据最下面第一皮砖的标高、拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。5、墙体材料0.000以下采用KM型非承重空心心砖，MU7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑，墙厚详建施图中标注。对进场不合格的材料应挑拣出来做退场处理，确保砌筑到墙体上的砌块质量达标。 6、砌筑前砌体提前2d浇水湿润，砌块表面吃水深度控制在68毫米，手感湿润为宜

3、。 7、砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽，不得经物料提升机上人。 8、实行样板引路制度、必须砌筑样板墙、验收合格后才能大面积开展施工、其它墙体砌筑要求及标准必须同样板墙。四、操作工艺1、工序：墙体放线、砌块浇水制备砂浆清理浇水湿润 砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝补砂浆勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑施工图放出第一皮砌块的砌体边线和洞口线。3、清理浇水湿润：将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，杂物，并清扫干净，并浇水湿润。4、计量拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂

4、浆，严格按照水泥220Kg/m、砂1470Kg/m、水290Kg/m、砂浆王0.44Kg/m施工配合比进行配制，在手推车上做好标示红线。5、砂浆的抽样频率应符合下列规定： （1） 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；（2） 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（3） 每一楼层或250m砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（4） 每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。6、搅拌机投料顺序：砂水泥（掺和料）水。拌合量不得大于其额定拌合量的85，搅拌时间不得少于23min。7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝

5、搭砌，搭砌长度宜为砌块的1/3，最少不小于90mm，如果搭砌长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；就吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 8、灰缝：砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。砌筑时砌块必须保持水平放置，水平缝控制在15毫米，竖缝控制在20毫米。灰缝均匀：灰缝大小一致，砌筑时挂线。砌筑饱满，随砌随勾缝（1-3毫米缝），勾

6、缝采用钢筋（PVC管）。日砌筑高度控制在1.5米左右，砌筑至梁底，需停7天再施工顶梁底缝，再将其填塞挤紧。9、 留槎：转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 10、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度为10 mm。 11、马牙槎：在构造柱处，砌砖墙时，从每层构造柱柱脚开始，砌马牙搓应先退后进，进退为60mm宽；以保证构造柱脚为大断面，马牙槎处不得采

7、用零星小砌块、砌块排列时尽可能放置大砌块，马牙槎高度300mm,马牙槎下口砖应切成45度坡角，以便构造柱混凝土能浇灌密实。 11.构造柱：位置按其平面图设置，构造柱未注明者断面采用墙厚x 200，412纵筋，6200箍筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。清除完毕立即封闭洞眼。 12、顶塞：填充墙砌筑时，顶部一律要求斜砌并与梁或板底部顶紧，待墙体全部施工后7天并验收后开始斜塞施工，用C20细石混凝土塞实。 13、拉结筋：凡剪力墙、构

8、造柱与填充墙连接处，沿墙高每隔400mm设26拉结筋，沿墙通长设置，遇门窗洞口时切断。后砌隔墙应沿墙高每隔400 mm配26通长钢筋与其两端相交墙体拉接。 14、设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不小于250mm。 15、填充墙与结构的拉结 （1）外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处均应设置钢筋混凝土圈梁 ;墙体高度超过4m时，在半高处也应设置圈梁。圈梁截面为墙厚120，配筋为412, 6200。 （2）凡结构设计增设的洞口，待主体施工完成后采用多孔砖墙填充，凡结构洞口大于建筑门洞口时，需在建筑

9、洞口上方设过梁，完工后用粘土空心砖砌至建筑洞口。 （3）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实7天后再用斜砌法把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块桥紧填实。 16、砂浆时效：砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中。 17、防止松动：新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。、新砌体上不能在砌筑7天内承重；、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正。、在砌筑的第二天开始在砌体上喷雾少量的清洁水，每天2次连续3天。二、 质量要求 （1）砂浆饱满度及检验

10、方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%空心砖砌体水平80%垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 （2）砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面或楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度每 层-55用2m托线板检查全高小于或等于10m-1012用经纬仪或吊线和尺检查大于10m-20204表面平整度-88用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度-10-拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）-8-与

11、皮数杆比较，用尺检查7外墙上下窗口偏移-20-用经纬仪或吊线检查8门洞窗口宽度（后塞口）-5-用尺检查 （3）小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。（4）门、窗户尺寸按图纸尺寸留设。（5）每天下班前，由栋号施工员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部技术负责人会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线位置等检查。三、 注意事项 3.1质量保证措施 （1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。 （2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。 （3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检

12、验收不得进行下道工序施工）。 （4）做好两个交底，即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。应注意的质量通病： （5）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。原因分析：未经全面考虑就仓促上马，施工中未按照规范要求施工，造成质量隐患发生。解决方法：砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌筑必须架立皮数杆，以校正施工。 （6）灰缝应平直通顺，砂浆应饱满，轻集料混凝土空心砌体水平灰缝不大于15mm，立缝用砂浆填实。严格按照配合比申请通知单配制，计量要准确，保证搅拌时间，确保砂浆强度。（7）墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出墙边线

13、，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。（8）轻集料混凝土空心砖墙后剔凿：预留孔洞，预埋件应准备预留，预埋防止后剔凿，以免影响质量。应当避免在砌筑施工完毕后剔凿墙体。如需要在墙体上开槽，需用小型切割机械进行施工开槽，保证槽体顺直便于修理。严禁手工剔凿，施工完毕后，用C20细石混凝土进行填补。3.2成品保护措施 （1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识，堆放高度不得超过2m。 （2）砌块在装运过程，轻装轻放，分别码放整齐。 （3）碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，应用锯断，严禁斧砍；碎小块未经加工不许上墙, （4）砌体墙上不得放

14、脚手架排木，防止发生事故。 （5）砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 （6）支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 （7）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 （8）砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。 （9）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 （10）水电较大洞口要定位预留，预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 （11）垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖，保持墙面清洁 （12）工

15、完场清，落地灰、墙角的泥头应清理干净，及时回收利用，防止与地面黏结，影响下道工序施工，另外水泥浆不能隔夜放置，如现一堆、处，每处罚款200元。 （13）在下列部位不得留脚手眼或洞口：1）、半砖墙；宽度小于1m的窗间墙；2）、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角行范围内墙体；3）、梁或梁垫下及其左右500mm范围的墙体；4）、门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。四、其他要求 （1）、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。 （2）、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。 （3）、现场因砌筑或运输，拆除的防护设施应及时恢复。 （4）、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。 （5） 墙体与门窗框的连接与密封 按要求设置过梁，如座浆厚度超过20mm时， 要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等，过梁达到强度后才允计在上部施工，砌筑按要求设木砖或砼块。 （6）有关防止墙体裂缝构造与加强措施 门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。 （7）严格按照安全技术交底做好现场安全工作。 （8）未尽事宜参照图纸及国家相关规范执行。