采煤工作面工作面安全质量标准化.doc

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1、采煤工作面(炮采)安全质量标准化标准及考核评分表二一二年二月二十七日炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表(满分100分) 煤矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得 分: 项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法一基础资料管理(10)1建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度,有记录资料。分层开采必须有方案论证2检查资料一项无扣0.5分分层开采未进行论证的该项不得分2采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实和安全隐患整改工作,每旬组织工程质量检查25检查资料一项无扣0.5分3矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作,每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技

2、术负责人)签字认可并向相关部门报告1检查资料资料不全不得分4有作业规程和管理制度(1)作业规程必须符合规程规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作。(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审,并有复审意见。(3)工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算。(4)工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采面安装、回收的专项措施2检查资料缺少一项扣0.5分5支护材料有基础台帐(规格、型号、数量及合格证等),有检修记录1检查资料一项无扣0.25分6定时(每小班三次)检查乳化液泵站压力(压力18MPa)、乳化液浓度(不

3、低于2)、水质清洁、有检查处理记录15现场检查压力不够不得分浓度不够扣0.5分水质不符扣0.5分无记录扣0.5分二工作面管理(60)1三直:煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。单体柱柱、排距偏差均不大于100。炮道宽度不大于作业规程规定200mm,不小于100mm6现场检查一处不符扣1分2一平:顶板平整不出现台阶下沉。铰接顶梁接顶严实,炮道梁端至煤壁顶板空顶高度不大于200mm4现场检查一处不符扣1分3采面支护单体柱完好,不漏液、不卸载、无外观缺损,活柱不低于200mm。支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山角过大或退山。单体柱初撑力8060KN,10090KN。单体柱不得打在浮煤、浮矸上,必须有防

4、倒措施,三用阀应平行煤壁,注液口方向保持一致。底板松软时,单体柱要穿柱鞋(钻底量100)。贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。铰接顶梁完好,铰接率90,严禁出现单梁单柱、铁木混支。炮道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂。及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距300。在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。必须使用时,必须制定安全措施并经矿总工程师(矿技术负责人)批准15现场检查一处不符扣1分铁木混支的该项不得分4回柱放顶切顶排支柱数量齐全,挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。采空区出现局部悬顶达10,必须加强支护,悬顶过大要采取措施进行强制放顶。放顶时按组配足水

5、平楔6现场检查一处不符扣1分5采高采高控制在作业规程规定的范围内。保持活柱不低于200mm2现场检查一处不符扣1分6爆破放炮地点、警戒点有明显警示标志。安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。坚持“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制,一次装药一次起爆,雷管、炸药必须分开存放。必须使用水炮泥2现场检查一处不符扣1分一次装药分段起爆的该项不得分7防滑倾角25时,刮板输送机有防滑装置,有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。4现场检查一处不符扣1分8端头支护端头支护符合作业规程规定。工作面上下机头、机尾处正确使用4对8根长钢梁支护8现场检查一处不符扣1分9超前支护上、下出口超前支护距煤壁10m范围内

6、打双排柱,1020m范围内打单排柱,并符合作业规程规定。超前20m范围内支护完整,高度1.6m,人行道宽0.7m。巷道整洁。单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮,并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到1008现场检查一处不符扣1分10控顶距控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐5现场检查一处不符扣1分三假顶和煤炭回收(10)上、中分层假顶工作面:1分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水4现场检查一处不符不得分2分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(2.0m3)记载在(1:500)图上2现场检查一处不符扣0.5分3分层采高按作业规程规定不

7、得超过100mm2现场检查一处不符扣0.5分4不任意丢顶煤和留煤柱2现场检查一处不符不得分一次采全高和底分层工作面:1回收率达到要求4现场检查一处不符扣1分2不丢顶、底煤。(必须留时要有专项批准的措施)2现场检查一处不符扣1分3浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2.0m2内浮煤平均厚度不超过30mm)2现场检查一处不符扣0.5分4不任意留煤柱2现场检查一处不符不得分四其他要求(20)1进回风巷断面不小于设计断面的23,同时必须满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要,支护完好3现场检查一处不符扣1分2进回风巷安全设施齐全完好,其数量及位置符合作业规程规定3现场检查一处不符扣1分3进回风巷无淤

8、泥、无积水、无杂物。设备、材料、工器具、堆放整齐,挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。临时水沟畅通4现场检查一处不符扣1分4各种图牌板(设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰、规范3现场检查一处不符扣1分5备用支护材料的数量、规格符合作业规程规定2现场检查一处不符扣1分6电气设备完好,不失爆,按规定上架,挂牌管理1现场检查一处不符扣1分7胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好,不跑偏,并使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠2现场检查一处不符扣1分8行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、机尾、煤仓(溜煤眼)上口必须有防护装置2现场检查一处不符扣1分验收人员: 年 月 日掘

9、进安全质量标准化标准及考核评分办法 矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得 分: 项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法一作业规程编制(8)1. 作业规程内容齐全:地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等查作业规程缺一项扣1分扣完为止。2. 施工条件变化时有补充措施查作业规程条件变化未及时补充措施。每发现一次扣1分,扣完为止。3. 审批、贯彻手续完备,有签名记录查作业规程缺失一项扣2分,一次不完备扣1分,扣完为止。二施工图板(4)1. 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图现场检

10、查不符合不得分2. 图板图文清晰、正确、保护完好,图板悬挂位置合理现场检查不符合不得分3. 防突管理巷道有实时进尺控制图表现场检查不符合不得分三顶板管理(16)1. 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效监测或控制现场检查不符合不得分2. 坚持光面爆破、保证断面成型现场检查不符合不得分3. 临时支护方式符合作业规程规定,严禁空顶作业现场检查不符合不得分4. 永久支护距迎头距离符合作业规程规定现场检查不符合不得分5. 坚持敲邦问顶,顶邦无松动煤石现场检查不符合不得分6. 支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施,邦顶刹背严实现场检查不符合不得

11、分7. 支架梁腿严丝合缝现场检查不符合不得分8. 锚杆支护(含临时支护)螺丝紧固,预紧力符合设计或作业规程要求;托盘紧贴岩面或楔紧;网连接绑扎牢固或锚固,不出现兜网现场检查不符合不得分四放炮管理(6)1. 炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内,并加锁,爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点现场检查不符合不得分2. 爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人,距离和警戒设置符合作业规程规定现场检查不符合不得分3. 坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度,放炮员持证上岗现场检查不符合不得分五其他要求(6)1. 掘进机械设备完好,安全防护设施齐全。现场检查不符合不得分2. 材料、工具分类码放

12、整齐有序,管线吊挂整齐,符合作业规程规定现场检查不符合不得分3. 巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)。浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅现场检查不符合不得分六井巷工程质量(60)1. 支护工程质量:按施工设计图纸施工,符合煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分,联合支护的取平均值。2. 有支护工程质保资料及工程日常检查验收资料现场检查结合地面核查3. 附属工程质量按施工设计图纸施工,符合煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分,多项附属的取平均值。4.

13、有附属工程质保及工程日常检查验收资料现场检查结合地面核查验收人员: 年 月 日说明:1检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。2主要巷道是指开拓、准备巷道,主要巷道必须按中腰线标准检查评分。4矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。附表一: 刚性支架支护巷道检查评分表 矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得分 检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分细则第一点第二点第三点第四点第五点实得分1212121212基本项目1.巷道净宽()主 要 巷 道: 050mm一 般 巷 道: 3050mm无中线 巷道: 3050mm均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷

14、道每架支架选4个测点:中线向两侧量顶梁下侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽,无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止中线左中线右全宽2.巷道净高()主 要 巷 道: 3050mm一 般 巷 道: 3050mm无腰线 巷道: 3050mm均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每架支架选2个测点:从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净高,无腰线测全高。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止腰线上腰线下全高3.水平巷前倾后仰1m垂线前倾后仰不大于17mm(1)均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间

15、的距离。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止4.倾斜巷迎山角迎山角+1,不得退山均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一测点不符合要求扣1分,扣完为止。5.撑(拉)杆、垫板位置、数量均符合设计要求,全部背紧、背牢。均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑(拉)杆、垫板的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。撑(拉)杆、垫板、一项不合格扣1分,扣完为止6.背板(网)安设位置数量全部符合设计要求,全部背紧背牢。均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的背板(网)。一处不合格扣1分,扣完为止7.柱窝深度或底梁铺设柱窝挖到实底,底梁铺

16、设在实底上,深度设计30mm。均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁,挖出柱窝或底梁,挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止允许偏差项目1.支架间距100均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点负超扣0.5分,扣完为止2.支架梁扭距(限值)100均匀布置5个检查点。在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止3.支架梁水平度(限值)50支架梁沿煤(岩)层倾向支设的,此项不检查。均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距

17、离,求其差值。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止4.立柱斜度2均匀布置5个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止5.棚梁接口离合错位(限值)5均匀布置5个检查点。查检查点前二架支架,尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。一个测点不符合要求扣0.5分,扣完为止质保、施工资料质量保证资料支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺一项支持证明材料扣1分,扣完为止。认定不合格项扣大项10分扣分原因施工及检查验收资料工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣1分,扣完为此扣分原因负责人:检查人员:年 月 日附表二: 可缩性U型钢支架

18、支护巷道检查评分表 矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得分 检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分细则第一点第二点第三点第四点第五点实得分1212121212基本项目1.巷道净宽()主 要 巷 道: 0100mm一 般 巷 道: 30100mm无中线 巷道: 5050mm均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每架支架选4个测点:中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽,无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止中线左中线右全宽2.巷道净高()主 要 巷 道:3050mm一 般 巷 道:3050mm无腰线 巷道:3050mm均匀布置5个检查点。

19、量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每架支架选2个测点:从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净高,无腰线测全高。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止腰线上腰线下全高3.水平巷前倾后仰1m垂线前倾后仰不大于17mm(1)均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止4.倾斜巷迎山角迎山角+1,不得退山均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一测点不符合要求扣1分,扣完为止5.撑(拉)杆位置、数量均符合设计要求,全部背紧、背牢。均

20、匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑(拉)杆的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。一处不合格扣1分,扣完为止6.背板(网)安设位置数量全部符合设计要求,全部背紧背牢。均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的背板(网)。一处不合格扣1分,扣完为止7.柱窝深度或底梁铺设柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,深度设计30mm。均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁,挖出柱窝或底梁,挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止允许偏差项目1.支架间距100均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点负超扣0.5分,扣完为止2

21、.支架梁扭距(限值)100均匀布置5个检查点。在检查点前二架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止3.达接长度40均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架搭接长度。一个测点不符合要求扣0.5分,扣完为止4.卡缆螺栓扭矩10均匀布置5个检查点。用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩。一个测点不符合要求扣0.5分,扣完为止5.卡缆间距30均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架两侧的卡缆间距。一个测点不符合要求扣0.5分,扣完为止质保、施工资料质量保证资料支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺一项支持证

22、明材料扣1分,扣完为止。认定不合格项扣大项10分扣分原因施工及检查验收资料工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣1分,扣完为此扣分原因负责人:检查人员:年 月 日附表八: 附属工程检查评分表水沟: 矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得 分: 检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分细则第一点第二点第三点第四点第五点检查得分允许偏差项目1位置50mm5均匀布置5个检查点。尺量检查,一点不符合要求扣0.2分,扣完为止。2上沿标高20mm3深度30mm4宽度30mm5壁厚10mm质保、施工资料质量保证资料3扣分原因施工及检查验收资料2扣分原因负责人:检查人员:年 月 日台阶

23、: 矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得 分: 检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分细则第一点第二点第三点第四点第五点检查得分允许偏差项目1长度20mm5均匀布置5个检查点。尺量检查,一点不符合要求扣0.2分,扣完为止。2宽度20mm3高度10mm4标高20mm5位置30mm质保、施工资料质量保证资料3扣分原因施工及检查验收资料2扣分原因负责人:检查人员:年 月 日地坪: 矿施工单位: 巷道名称: 检查位置 米检查工程量 米得 分: 检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分细则第一点第二点第三点第四点第五点检查得分允许偏差项目1标高3050mm5均匀布置5个检查点。尺量检查,一点不符合要求扣0.4分,扣完为止。2平整度10mm3厚度20mm质保、施工资料质量保证资料3扣分原因施工及检查验收资料2扣分原因负责人:检查人员:年 月 日

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