石膏干燥系统调试方案（第一版）.doc

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1、新疆天业2300MW机组烟气脱硫工程石膏干燥系统调试方案（第一版）浙江天蓝环保技术有限公司二0一一年二月目 录1前言411调试目的412调试依据413 调试范围514调试质量目标52系统及主要工艺设备521 系统概述52.1.1石膏干燥系统52.1.1.1工艺描述：53 调试具备的条件94 调试内容及步骤941 调试工作程序94.1.1 主设备单体调试104.1.2单机冷态试车104.1.3仪控有关调试114.1.4系统冷态调试114.1.5系统热态调试114.1.6系统168试运行125.时间安排126 安全与作业风险控制措施1261安全注意事项1262作业风险控制计划127 附件1371附

2、件1：干燥系统调试前检查清单1372附件2：阀门动作试验记录表1373附件3：连锁保护及报警试验记录表1374附件4：石膏干燥系统冷态调试记录1375附件5：石膏干燥系统热态调试记录1376附件6：石膏干燥系统168试运主要参数记录表13【摘 要】本方案详细介绍了新疆天业2300MW机组烟气脱硫工程石膏干燥系统的调试目的、方法、内容等，阐述了系统冷态调试步骤和热态优化调整中的有关试验计划，方案后附有本系统调试前检查清单、联锁保护和报警试验记录表、启动试运主要参数记录表等。【关键词】石膏干燥 调试 1前言11调试目的本方案用于指导石膏干燥系统安装工作结束后的调试工作，以确认石膏干燥系统及辅助设备

3、安装准确无误，设备状态良好，系统能正常投入运行，调试的目的有：1)检查设备、管道以及控制系统的安装质量。2)确保输入输出信号接线正确，信号连锁控制正确，系统一次元件、执行机构状态反馈符合运行要求，运行参数显示正确。3)确认系统内各设备运行性能良好，系统功能达到设计要求，能满足FGD运行中的石膏干燥需要。4)通过调试，为系统的正常、稳定运行提供必要的参考数据。12调试依据本次调试参照以下规程或标准：全国通用建筑标准设计作业台钢梯及栏杆 JSJT-90 工业管道工程施工及验收规范（管道篇） GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB-98工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规

4、范 HGJ229-91焊接工程施工及验收规范 CJB236-82工业污染物排放标准 GB4280-84气流干燥机 JB/T10278-2001大气环境质量标准 GBH3095-85工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002电气装置安装工程及验收规范 GBJ232-82钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95设备及管道保温技术通则 GB4272一92冶金工业环境保护设计规定 YB9066-95通风管道技术规程 JGJ14-2000钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程 BZQ（TJ）0011-94设计单位提供的工程设计资料和制造商提供的相关文件。13

5、 调试范围调试范围为石膏干燥系统主体设备及相关辅助设备。调试从设备单体调试等项目交接验收完成后开始，包括冷态调试和热态调试。石膏干燥系统及相关辅助设备先进行独立试运转，然后进行各设备的冷态联锁试验和系统启动及关闭的顺控试验。并根据FGD系统石膏的品质和产量及时优化工艺控制参数，同时进行一些与机组运行有关的试验，以保证FGD干燥系统正常运行。14调试质量目标本系统调试的质量目标是最终质量验评合格率100，优良率90以上，为FGD整套运行创造良好的条件。2系统及主要工艺设备21 系统概述新疆天业2300MW机组位于新疆石河子市北区工业园内，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。新疆天业（集团

6、）新建2台300MW机组，每台机组均为1台300MW机组和1台超高压自然循环汽包炉，2台锅炉均采用双室四电场静电除尘器，2台锅炉共用一个钢筋混凝土烟囱。脱硫装置布置在烟囱北侧。采用一炉一塔，电石渣石膏湿式脱硫工艺，副产物为二水硫酸钙。设计范围内，全烟气脱硫，设计脱硫效率不低于95%。产生的石膏经脱水烘干后储存在石膏仓内。本工程已于2010年2月正式动工，计划于2011年2月25日首次通烟，3月中旬完成168小时试运行，进入试生产阶段。 石膏干燥系统由浙江天蓝环保技术有限公司进行设计，提供技术支持并指导调试，新疆天业（集团）负责设备采购、制作、安装和土建施工任务。2.1.1石膏干燥系统2.1.1

7、.1工艺描述： 干燥系统由蒸汽换热器、双螺旋喂料机、打散机、插板阀、气流干燥机、引风机、袋式除尘器和加热器等主要设备和其他附属设施。湿的脱硫石膏由输料绞龙加入气流干燥管，与通过蒸汽换热器换热的高温空气充分接触，物料干燥后由袋式除尘器收集进入石膏仓，尾气经排空管排空。 2.1.1.1设计和运行主要参数：1、供石膏干燥系统使用的蒸汽汽源点的蒸汽参数：1.1MPa，温度：350。2、压缩空气性质：压缩空气气源从电厂原布袋除尘器气源接出，压力：0.4-0.6MPa。3、多年平均大气温度7.3，多年平均大气压力96850Pa。4、石膏干燥系统将石膏表面含水量由10%(wt)变为4% (wt)。5、入口石

8、膏组分粒径尺寸序号粒径(m)通过率（）10.830.1421.17 0.2931.660.4742.340.6553.310.7864.690.9876.631.8189.382.74913.263.701018.757.881126.516.031237.530.31135354.72147580.3415106.795.78161501006、 石膏干燥系统入口条件入口流量t/h14.67pH-68温度C2530操作时间h/d24固体浓度%90固体物CaSO4.2H2Okg/h12399CaSO3.1/2H2Okg/h178.58Ca（OH）2kg/h127.05CaCO3kg/h35.9

9、5惰性物kg/h316.5飞灰kg/h143.63CaF2kg/h0其他Cl-浓度ppm100水t/h1.472.1.1.1主要工艺设备技术参数：序号名 称单位数据（1）手动插板阀制造厂商型号 通过尺寸mmDN200动作形式手动数量台2(2)双螺旋给料机制造厂商山东天力干燥设备有限公司型号LSS250出力t/h50直径mm250功率kW15材质碳钢（3）装车机制造厂商无锡市中正达电力环保设备有限责任公司型号SZJ-100出力t/h100功率kW3.75材质（4）蒸汽换热器见蒸汽换热器说明书型号SZL-2626/5进风温度被加热媒介空气上限+42.2下限-36.8平均温度7.3出风温度180热源

10、蒸汽压力MPa1.1温度350（5）气流干燥管制造厂商非标设计件直径mm1050长度（总长度）mm50高度mm32机械设计温度200材质碳钢管道厚度mm6脱水能力t/h1.4腐蚀裕度mm3（6）打散机制造厂商江苏苏力机械有限公司型号LFZP-功率KW15叶片数组10生产能力t/h30（7）布袋除尘器见布袋除尘器说明书型号FLCM310x4风量M3/h70000入口粉尘浓度g/Nm31000出口粉尘浓度mg/ Nm350压力损失Pa1500漏风率%2（8）电加热器见电加热器说明书功率KW4电压V220(9)引风机见引风机说明书风量M3/h70000全压Pa6000转速r/min1450旋向左45

11、3 调试具备的条件为保证工作的顺利进行，应完成如下工作：31根据设计要求，施工单位已安装完毕，并有完整的安装记录。32参照设备说明书和施工验收技术规范有关章节的要求，进行检查安装验收，并清扫干净。33各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及CRT状态显示正确，操作灵活。34系统上有关的电气、热工、仪表、自控程序均经校验可以投用。35现场照明、通讯设备等已能满足安全要求，主要通道平整、畅通。36现场系统设备及各阀门已经挂牌。37参加调试人员，熟悉本系统的操作规程、调试内容。38系统图、规程措施、记录报表、交接班记录，已准备齐全。39流量计、液位计、压力表等校验正常并可以投入使用。3

12、10旋转设备都已用规定的油脂上过油。311槽、管道己进行过注水及水压试验并合格，上下游管道已畅通并冲洗干净。4 调试内容及步骤41 调试工作程序调试须满足的条件确认完毕，调试工作程序可按如下顺序进行：1主设备单体调试；2仪控有关调试；3系统冷态调试；4系统热态调试；4.1.1 主设备单体调试4111蒸汽电动阀门的开关动作试验 电动阀门的限位开关、力矩开关设定；阀门控制信号检查；阀门开度设定检查。确认开关动作的灵活性、CRT状态显示正确。具体见阀门动作试验记录。4112手动插板阀进行开启灵活性的确认：旋转两插板的手轮，是否灵活，对传动丝杠进行涂油脂润滑。密闭性确认：开关是否到位。4112双螺旋给

13、料机 先检查润滑油加注情况，启动电机，检查给料机的旋转方向是否正确。转速的线性调节精确性。4113蒸汽换热器检查蒸汽换热器的阀门启闭的灵活性和连接密封性，然后检查换热器的疏水坡度。4114气流干燥机 检查其密封性和保温，其温度控制点和压力测点的安装。4115强化干燥机清理设备内部的异物，检查旋转的方向。4116布袋除尘器检查喷吹的效果，本设备与DCS集控通信准确性。4117电加热器 检查各管口的连接密封性，供电后的加热和报警可靠性。4118引风机检查风机的旋向是否正确，检查润滑油的加注情况。4119冷凝水泵检查水泵的旋向是否正确，检查润滑油的加注情况。4.1.2单机冷态试车1、电动设备要经过手

14、动盘车，转动灵活，无异常。2、电动设备：在前面各项内容完成的情况下，在供电的情况下，进行以下内容：A、各电器指示信号是否正常。B、点动起动按钮三次，有无异常。C、无异常后，启动用电设备，进行8小时运行观察。D、运行完毕，停车。F、故障停车： 当设备或系统出现异常或危险情况下，可采取紧急停车。 （1）查找原因，排除故障； （2）再重复按照B、C、D的顺序执行； （3）关闭所有运转设备。 G、填写运行记录。4.1.3仪控有关调试1、单台仪表的信号反馈，2、各用电设备的电流示值反馈，3、仪表信号的控制连锁：A据收尘器进口温度测点与蒸汽调节阀连锁。B据差压示值控制收尘器脉冲喷吹频次和故障报警。 C据引

15、风机温度信号确定系统运行超温与否。D据调节阀的阀位反馈信号确定调节阀运行正常与否 F根据溜管报警值调整双螺旋喂料机的转速。4.1.4系统冷态调试在冷态单机试车和仪控调试完成后，进行系统冷态试车，其开车顺序如下：1 巡检无问题，2 人员就位正常，3 水、电、气、汽正常， 4启动布袋除尘器喷吹系统，5启动打散机， 7启动引风机，开启进风调节阀门，9启动双螺旋喂料机，开启插板阀。 系统连续运行8小时，无故障后停车，停车顺序：1关闭插板阀，停止双螺旋喂料机， 2停止引风机，关闭进风调节阀门，3关闭打散机，4停止除尘器喷吹系统，8断电试验完毕，填写系统冷态调试记录。4.1.5系统热态调试在系统冷态试车完

16、成后，与石膏脱水系统联合进行系统热态试车，其开车顺序如下：1 巡检无问题，2 人员正常，3 水、电、气、汽正常，4启动布袋除尘器喷吹系统，5启动引风机，开启风阀，6启动打散机，7开启蒸汽调节阀逐步预热系统3小时，风温低于 120，8启动加料绞龙加料，开启插板阀，先以 3t/h 速度加料，30 分钟后按照 5t/h 速度增加，同时调整进汽阀门开度，直至要求的生产负荷14.47t/h。设定温度测点 TI102 的测定范围为 80100 。系统连续运行168小时，无故障后停车，停车顺序停车顺序：1 逐步停止加料，2 减小蒸汽阀开度，控制出风温度不超过 120，3继续减小加料量和蒸汽阀门开度，4当出风

17、温度低于 80时，停止加料并关闭阀门，5关闭打散机，6停止引风机，关闭风阀，7停止除尘器喷吹系统，8断电试验完毕，填写系统热态调试记录。4.1.6系统168试运行经过准备和完善，干燥系统与本工程的其他系统进入168试运行程序。5.时间安排石膏干燥系统的调试在系统单机调试结束后开始，包括系统检查、联锁保护试验、功能组测试，调试计划内容见下表，具体调试进度视现场情况另行确定。石膏干燥系统调试计划序号时间调试内容备注1电动、气动阀门开关试验2双螺旋给料机、打散机、引风机的电机试转和布袋除尘器喷吹3管路检查、系统仪表的信号标定调试4系统仪表的信号联锁保护、报警试验5石膏干燥冷态调试6干燥系统热态调试7

18、准备168时运行8168连续试运行6 安全与作业风险控制措施61安全注意事项1) 认真学习、严格遵守安规及电厂和调试指挥部制订的有关规章制度。2) 作业前，应向现场操作人员进行安全技术交底，特别声明调试过程中的注意事项。3) 调试中的用水、用电应建立工作票制度，并有专人负责。4) 在高处作业的人员应遵守有关操作规程，以免发生意外事故。62作业风险控制计划序号危险因素或环境因素描述控制措施1高处作业传递或使用工具、物品时发生高空落物传递物品，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具，小型工具应系好安全绳，所有高处作业工具均应配置安全保险绳 2电动工具及照明设施漏电造成人员触电严禁使用已损坏的插头

19、、插座、电缆，严禁使用触保器已损坏的电动工具，触保器必须按规定定期试验 3管道或设备泄漏，造成人员被烫伤加强设备启动前的检查、监督，所有蒸汽管道运行前必须进行查漏和水压试验45粉尘飞扬等情况佩戴防尘防护用品等6误入带电间隔，造成触电伤亡严格执行工作票制度，加强调试工作交底、现场检查、监督等7 附件71附件1：干燥系统调试前检查清单72附件2：阀门动作试验记录表73附件3：连锁保护及报警试验记录表74附件4：石膏干燥系统冷态调试记录75附件5：石膏干燥系统热态调试记录76附件6：石膏干燥系统168试运主要参数记录表干燥系统调试前检查清单项目：新疆天业2300MW机组烟气脱硫 机组：公用 系统：石

20、膏干燥系统 编号：TL124-TS- 类别检查内容要求结果备注主设备所有设备铭牌的安置正确设备的紧固螺栓固定所有轴承润滑油按制造厂要求注入设备中心及联轴器螺栓中心符合限值螺栓固定手动旋转转子旋转容易且无异常声音联轴器护罩已安装设备内部清扫清扫完毕，防腐已做好设备单体调试转动灵活，动作正确阀门单体调试转动灵活，动作正确管道和阀门管道按图纸正确安装手动阀门旋转容易且无异常卡阻蒸汽冷凝水管道注水试验无渗漏电气仪控设备电源线按图纸正确接线、布置合理接地线正确固定导管的支撑分布合理控制线的安装按图纸安装且完成顺序检查是否会因为异热造成损坏否导线铭牌可靠固定电机绝缘电阻测量符合要求有关试验结束，记录完整所

21、有的仪控设备安置在固定的位置测量管及空气管可靠连接无泄漏 仪控设备规格按仪控设备清单使用仪控设备是否损坏否每个仪控设备经过试验、完成设置且开始记录仪表管布置 布置及倾斜度合适、管内无疏水仪控设备铭牌 可靠固定仪表外壳接地 可靠流量计测量管的方向正确其他确定设备安全范围已确定设备周围的照明及清扫已完成 操作台已准备设备周围的安全绳已放置灭火器已放置向有关人员通告试验操作范围、危险区范围已通告防火隔离已准备警示标志已放置安装调试交接验收签证已完成施工单位代表(签字)： 日期：建设管理单位代表(签字)： 日期：设计单位代表(签字)： 日期：监理单位代表(签字)： 日期：生产单位代表(签字)： 日期：

22、阀门动作试验记录表项目：新疆天业2300MW机组烟气脱硫 机组：公用 系统：石膏干燥系统 编号：TL124-TS- 序号阀门名称开关时间（s）动作灵活性备注开关1蒸汽管线调解阀2蒸汽管线截止阀3蒸汽管线闸阀4蒸汽管线单向阀5风机调节阀6压缩空气管线截止阀7布袋收尘器电磁阀其他情况：记录人： 复核人：连锁保护及报警试验记录表项目： 新疆天业2300MW机组烟气脱硫 机组：公用系统：石膏干燥系统 编号：TL124TS 序号试验内容试验方法试验结果备注1溜料管料位报警，喂料机提高转速就地模拟2#1蒸汽冷凝水箱液位（0HTS30 CL011）报警水泵相应启停就地模拟3石膏仓料位（0HTP40 CL00

23、1）报警，干燥系统停止运行就地模拟4收尘器进风温度高于120，调低蒸汽调解阀的开度，低于75，增大蒸汽调解阀的开度。实际动作5蒸汽压力过低报警6布袋差压大于1500帕，报警布袋差压低于500帕就地模拟7打散器零速开关报警就地模拟8电加热器超温报警就地模拟9引风机线圈超温报警就地模拟其他情况：施工单位代表(签字)： 日期：建设管理单位代表(签字)： 日期：调试单位代表(签字)： 日期：监理单位代表(签字)： 日期：生产单位代表(签字)： 日期：石膏干燥系统冷态调试记录项目： 新疆天业2300MW机组烟气脱硫 机组：公用系统：石膏干燥系统 编号：TL124TS 参数单位运行值双螺旋喂料机电流A打散

24、机电流A引风机电流A水泵电流A蒸汽流量流量t/h压力MPa温度喂料量t/h干品含湿率%压缩空气压力MPa温度引风机噪声dB其他情况：记录人： 复核人：石膏干燥系统热态调试记录项目： 新疆天业2300MW机组烟气脱硫 机组：公用系统：石膏干燥系统 编号：TL124TS 参数单位运行值双螺旋喂料机电流A打散机电流A引风机电流A水泵电流A电加热器电流A蒸汽流量流量t/h压力MPa温度喂料量t/h干品含湿率%压缩空气压力MPa温度引风机噪声dB其他情况：记录人： 复核人：石膏干燥系统168试运行记录项目： 新疆天业2300MW机组烟气脱硫 机组：公用系统：石膏干燥系统 编号：TL124TS 参数单位运行值运行值运行值运行值运行值运行值运行值双螺旋喂料机电流A打散机电流A引风机电流A水泵电流A电加热器电流A蒸汽流量流量t/h压力MPa温度喂料量t/h干品含湿率%压缩空气压力MPa温度记录人： 复核人：