土石方工程施工说明.doc

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1、6 土石方工程施工说明6.1 概述本工程土石方项目包括左右岸土坝段、连接段、厂房坝段、泄洪闸、土石料场的土石方开挖工程及左右岸土坝段、连接段、泄水闸及厂房工程的土石填筑施工。（1）各施工部位开挖及回填工程量表6-1 土石方工程量表序号工程名称施工项目单位工程量备 注1土坝工程土方明挖m37040左岸土坝坝体土石方填筑m315158反滤料m3400坝顶公路路基碎石垫层（20cm）m3173草皮护坡m 2360土方明挖m32000右岸土坝坝体土石方填筑m311231反滤料m3324坝顶公路路基碎石垫层（20cm）m3105草皮护坡m 23602连接段工程土方明挖m38500坝体填筑m35000反滤

2、料m31900回填土m33000草皮护坡m 23603泄水闸工程主体工程土方开挖m3上游河床疏浚开挖m3回填土m31000反滤料m320644厂房工程土方开挖m331192土方回填m320595反滤料m31256砂垫层m31363坝顶公路碎石垫层m3144（2）施工条件本工程坝址左、右岸均有公路相连，对外交通十分便利。坝址距乳源县桂头镇约4km，在桂头镇有通往乳源县城、韶关市和乐昌市的公路，距离分别为31km、29km、26km，对外交通以公路为主。坝址上、下游河床有大量砂砾料，已调查的三个砂砾料场资料表明，砂含泥量含偏大，砂的平均粒径偏小，砾料干松密度偏小，含泥量偏大，其余指标均满足规范要求

3、。坝址上、下游调查土料场三个，总储量共46.3万m3，质量和数量满足要求。坝址下游左岸调查石料场两个，分别位于左岸下游约1.8km的白土螺村、左岸上游约45km灯盏窝附近，有效储量58.94万m3，质量和数量满足要求。生产及生活用水可直接取自武江。施工期间用电拟由附近接入。（3）工程地质简述工程区地处武江中游，河流近SN走向，较顺直地流经本区，地势总体呈北高南低。两岸相间发育二级河流阶地，一级为河流冲积堆积地，地面高程7585m；二级为侵蚀堆积阶地，地面高程8595m。其中一级阶地沿两岸呈宽广平台（如杨溪一带）或条带状（如七星墩一带）分布。工程区出露地层以古生界泥盆系和石炭系为主，岩层总体走向

4、作北东至北北东向展布，第四系地层广泛发育，主要为河流冲积和残坡积。6.2 施工布置（1）施工道路：工程开挖及填筑施工的对外交通道路，可直接利用两岸已有的等级公路；施工区内的临时施工道路，根据施工进度要求，可修建通往开挖及回填区临时施工道路，路面为泥石结构。（2）风、水、电布置：施工用风：由于主体工程基础开挖为土方开挖，一、二期开挖施工时，仅在石料场布置固定式空压机站，坝址施工部位设移动式空压机。施工用水：通过施工总布置的供水系统进行现场施工供水。施工用电：在左、右岸供电变压器上下接空气开关，引三相四线至各施工作业面。6.3 土方开挖施工（1）对无需爆破的土质开挖，如：上游河道疏浚开挖，砂砾料开

5、挖及导流工程中的左岸明渠扩挖等，直接采用PC300反铲或装载机进行装渣，通过场内临时施工道路和左、右岸永久公路将开挖弃碴运至弃料场，可利用料运至备料场。（2）土质料场开挖施工首先对土质料场做好前期施工规划工作，形成区域内的排水系统，做好料场的防洪及边破安全防护工作。利用PC200反铲或装载机进装渣，开挖分层高度为8m。（3）质量控制土方明挖按照从上至下分层分段依次进行，施工中严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法进行，掌子面开挖成1：0.3的斜坡，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形式成积水，对开挖边坡造成安全隐患。土坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，并在

6、填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部清出坝基础范围以外，堆放在现场监理工程师指定的场地。不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引超河道堵塞。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整成形，满足设计要求。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前结束，冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土料场周围及开采区内，设置有效的排系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。雨季施工时，必须保证基

7、础及边坡开挖工程质量和安全，采取有效的质量和安全技术措施，有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。土石坝基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填或支护的部位，应按规范要求预留保护层。6.4 石料场石方开挖施工（1）爆破试验施工爆破之前，先进行现场爆破试验，通过试验确定各类爆破施工参数。如手风钻浅孔（孔深小于5m）垂直爆破现场试验、微差挤压梯段爆破现场试验。石方爆破开挖施工前应按技术要求编写爆破试验大纲。（2）石料场开挖施工在石料场开挖过程中始终按“从上至下、先外后里、分层分区”的开挖原则进行。开挖施工的主要程序：施工准备覆盖层及植被清理测量放样造孔装药联网安全检查（警戒）起爆工作面安全检查出

8、碴备料。施工方法：采用深孔梯段微差挤压爆破施工方法进行钻爆作业，选用宣化-100型快速钻进行造孔作业，三台20m3英格索兰空压机供风，具体施工参数见下表6-2。表6-2 爆破设计参数表梯段高度（m）孔径（mm）排距（m）间距（m）炸药种类联网方式起爆方式备注8.0892.03.0硝铵炸药非电管电雷管采用10T载重汽车出碴，反铲（PC300）或装载机装isjg。开挖废料运至弃料场。开挖过程中严格控制爆破料粒径及级配，对超径石进行二次解炮。6.5 土石方回填施工6.5.1回填施工工艺流程测量放样回填区清基及表面修整处理进占法进料推土机平料洒水振动碾振碾取样检验阶段验收。6.5.2回填料来源土料主要

9、来源为I1营盘土料场(位于坝址右岸下游约1km处)、I2七星墩土料场（位于坝址左岸上游约1.2km处）。该两个土料场的土质等技术指标及储量均能满足施工要求。块石主要来源为1白土螺石料场（位于坝址左岸下游约1.8km处），该石料场的储量能满足施工需求。爆破采用深孔梯段微差挤压方法开采石料。砾石及砂主要来源为1滩面砂砾料场（位于坝址下游约1.8km处），通过对天然砂砾料进行筛选而得。6.5.3碾压试验左、右岸土坝回填施工时，按设计要求及规范进行生产性碾压试验。即对选定的16T振动碾和12t凸块碾分别对铺料方式（进占法）、碾压层厚（4060cm）、碾压遍数（静振2遍，动碾35遍）、振动碾行驶速度小于

10、1.53km/h、洒水量、干（湿）容重及料场回填料含水量等提出试验检测成果。获取最优的碾压施工参数，经监理工程师批准后，再按试验结果提出的新参数进行坝体填筑工程施工。6.5.4主要施工方法（1）回填区基础处理开挖至设计断面后，先进行回填区表面清基，如弃碴、腐植土、淤泥、树根、草皮进行彻底清除，再进行场地平整，并用振动碾压实基础。（2）土质料回填左右岸土坝回填初步拟定为全断面分层填筑的方式进行。每一层填筑土质料施工前，先进行测量放样，以便控制断面形状和填筑层厚，采用符合设计要求的土料进行填筑施工，不符合质量要求的填料杜绝上坝填筑。采用进占法分条带，按顺序推进铺料，D85推土机平料，局部不平整处辅

11、以装载机配合人工滩铺（表面不平整度控制在10cm以内），洒水后用振动碾进行振碾。局部由于受结构尺寸的影响，振动碾不能直接进行振碾的地方，采用手扶式振动碾或蛙式打夯机进行压实。所用碾压施工技术参数，如铺料层厚、洒水量、碾压遍数、振动碾行驶速度、碾迹和接头搭设宽度等均必须按碾压试验后所定的参数严格执行。（3）土坝上、下游边坡施工为满足边坡的压实度要求，在每层填筑施工时上、下边坡按超出设计线0.30.5m（水平方向）进行填筑，等回填至坝顶时，采用D85推土机或反铲辅以人工将1：2边坡修整至设计要求，再用振动平板夯进行斜面夯实。（4）层面排水与回填边坡保护为防止层面积水，在填筑施工时，以坝体的结构中心

12、线为分界线向两侧按0.5%坡比倾斜，以利天然降水及时排除，根据当地水文气象资料反映，左、右岸坝体回填施工，宜安排在枯水季节施工。通过对当地水文气象资料地认真调查、分析后发现，该流域洪水特性为暴雨型，多年平均降雨量为13001500mm，因此，在填筑施工时必须做好回填边坡的防护工作，对已填筑完毕的铺筑层必须用彩条布进行分层、分阶段地全面防护，同时，在填筑施工前后做好周边的截、排、堵水等工作。（5）质量控制凡经监理工程师认定为不合格的填料（土质填料及垫层料），一律不得上坝进行填筑施工。运输填料的车辆应相对固定，车厢、轮胎保持清洁，避免将杂物带入填筑施工区，影响填筑施工质量。每层填料经碾压、取样检测

13、合格后，方可进行下一层填筑施工。按规范及技术要求进行取样，并将密度、干容重、含水量等检测成果提交监理工程师审核。填筑时尽可能大面积铺筑，遇特殊情况，如地形和结构影响，也可采用分块填筑，但分块时将碾压条带接头按1：31：4的坡比进行处理，再进行碾压，最终满足设计要求。土料碾压完毕后，必须检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、橡皮土、结合不良或发生剪切破坏等情况等，应分析原因，提出改善施工措施。土料开采，应在料场严格控制上坝供土料的含水量。般一情况下，料场土料含水量约大于坝面填筑含水量的23%为宜，具体应通过现场试验确定。经加工的各种反滤料（垫层料、过渡料）的颗粒级配，应从符合设

14、计要求，超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%，加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。料运输应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连续进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。反滤料运输及卸料过程中，承包人应采取措施防止颗粒分离。运输过程中反滤料应保持湿润，卸料高度应加以控制。（6）上下游坝面的防护施工上游坝面削坡完毕后，及时进行上游坝面的支护工作。施工基本程序：坡面基础验收砂垫层填筑（30cm）碎石反滤层填筑(30cm)坡面40cm厚块石砌筑（M7.5砂浆）块石砌筑勾缝阶段验收。下游坝面削坡完毕后，及时进行坡面的草皮支护，支护方

15、法从下至上，分层进行。6.6 土石方挖填平衡本工程主体和施工导流工程，需开挖土方48.19万m3，需填筑土石方16.94万m3（其中：石方5.52万m3）；上游河道主流改道开挖29.33万m3运往右岸上游弃碴场；上游河道砂洲开挖4.84万m3运往左岸坝头弃碴场。右岸土石方开挖29.41万m3，需填筑土石方11.69万m3，利用主体工程开挖1.14万m3进行一期低水围堰填筑，利用围堰开挖1.26万m3进行一期高水围堰填筑，利用主体工程开挖1.50万m3及围堰开挖0.80万m3平整场地，其余土石方24.71万m3弃于右岸上游弃碴场。左岸土石方开挖32.18万m3，需填筑土石方8.45万m3，利用主

16、体工程开挖土方3.28万m3进行主体建筑物土方填筑，利用主体工程开挖土方1.04万m3进行二期围堰填筑，利用主体工程开挖土方0.98万m3填筑平整场地，其余土石方26.88万m3弃于左坝头碴场。6.7 机械设备配置（1）设备配置依据根据施工总进度计划要求，机械设备配置按一期右岸土石方开挖回填的月施工强度及上游河道疏浚开挖相结合进行配置，一期土石方开挖月施工强度为11.91万m3/月；土石方填筑月施工强度为3.87万m3/月，设备进场数量根据具体施工强度增减。（2）主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置详见表6-3。表6-3 土石方工程主要施工设备表序号机械名称型号、规格单位数量1反铲PC220，1m3台32反铲PC300，1.6 m3台53推土机D85A-18，162kw台54装载机ZL-50，3m3台45振动碾YZ16，16t台46凸块振动碾YZK12，12t台37洒水车5m3台28自卸汽车EQ3208G，10t辆309自卸汽车EQ140，5t辆1510移动式空压机9m3/min台211固定式空压机20m3/min台212钻机宣化100-B型台413手风钻YT-28台814全站仪套115变压器200KVA台1