生产管理最佳业务实践流程培训课件.pptx

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1、用友最佳实践流程库制造业单组织企业用友软件股份有限公司U8实施支持总部 蒙春华2023年2月4日生产管理最佳业务实践流程培训提纲Level1Level1总体业务场景总体业务场景Level2Level2应用业务场景应用业务场景022-01022-01标准生产标准生产022-05022-05面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式022-06022-06面向订单装配面向订单装配-需求规划模式需求规划模式022-07022-07面向订单装配面向订单装配-直接生产订单直接生产订单模式模式022-08022-08面向订单生产面向订单生产022-09022-09面向库存生产面向库存生产022-100

2、22-10维修订单维修订单022-13022-13定制生产定制生产022-14022-14重复生产重复生产离散制造的特点离散制造的特点 相对于连续制造，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列的不连续的工序加工并最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以成为离散制造型企业。从产品形态来说，离散制造的产品相对较为复杂，包含多个零部件，一般具有相对较为固定的产品结构和零部件配套关系。从产品种类来说，一般的离散制造企业都生产相关和不相关的较多品种和系列的产品，这就决定了企业物料的多样性。从加工过程来看，离散制造型企业生产过程是由不同的零部件加工子过程或并联或串联组成的复杂过程，其过程中包含着更多的变化

3、和不确定因素，从这个意义上来说，离散制造型企业的过程控制更为复杂和多变。离散制造型企业的产能不像连续型企业主要由硬件决定，而主要以软件决定，同样规模和硬件设施的不同离散型企业因其管理水平的差异导致的结果可能有天壤之别，从这个意义上来说，离散制造型企业通过软件（广义的软件）方面的改进来提升竞争力更具潜力。生产模式生产模式 企业可以选择的基本战略有4种：按订单设计（ETO）、订货型生产（MTO）、按订单装配（ATO）、备货型生产（MTS）。按订单设计（按订单设计（engineer-to-order）意味着客户规格需要独特的工程设计或特别的定制。通常客户高度参与产品设计。只有在有生产需求时才进行库存

4、采购。交付提前期比较长，因为不仅包括采购提前期，还包括设计提前期。订货型生产（订货型生产（make-to-order）是指厂商直到接到客户订单才开始生产产品。最终产品通常由标准件构成，但也可能包括客户设计的部件。由于需要极少的设计时间，交付提前期缩短，库存也是以原材料的形式持有。按订单装配（按订单装配（assemble-to-order）意味着产品由标准部件组成，制造商可以根据客户订单储备产品部件，并进行组装。交付提前期更加缩短，因为不需要设计时间，而且库存部件随时可以组装。客户对产品设计的参与仅仅局限于选择所需要的产品部件。个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车备货型生

5、产（备货型生产（make-to-stock）意味着供应商制造产品，然后销售库存产成品。这种形式的交付提前期最短。客户对产品设计几乎没有任何直接的参与。家用电器、标准件、汽车等 生产模式生产模式库存生产设计存货制造组装装运交货提前期交货提前期制造存货组装装运制造组装存货装运采购制造组装装运设计生产订单生产组装生产交货提前期交货提前期交货提前期交货提前期交货提前期交货提前期Level1-生产管理决决策策执执行行支支持持行业维行业维机械电子汽车汽配化工能源服装医药食品物流流通与零售生产管理战略生产管理战略业务模式业务模式标准接单生产面向订单装配角色角色CEO/COO生产管理人员员工生产计划管理产能平

6、衡生产指令管理车间生产管理检验入库面向订单生产面向库存生产定制生产重复生产维修订单质检员库管员销售订单销售订单市场预测市场预测存货档案存货档案物料清单物料清单工艺路线工艺路线质量标准质量标准计划员外协厂相关人员战略决策与管理SCM分析与决策资源清源清单n主计划主计划MPSn需求规需求规划划MRPn滚动计滚动计划划nn资源需资源需求计划求计划n粗能力粗能力计划计划n细能力细能力计划计划nn生产订生产订单生成单生成n生产订生产订单维护单维护n委外业委外业务管理务管理nn生产派生产派工工n生产领生产领料、退料料、退料n工序转工序转移移n工序委工序委外管理外管理n工时统工时统计计n产品报产品报检、检验

7、检、检验n半成品、半成品、产成品入产成品入库库n不良品不良品分析处理分析处理工人提纲Level1Level1总体业务场景总体业务场景Level2Level2应用业务场景应用业务场景022-01022-01标准生产标准生产022-05022-05面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式022-06022-06面向订单装配面向订单装配-需求规划模式需求规划模式022-07022-07面向订单装配面向订单装配-直接生产订单直接生产订单模式模式022-08022-08面向订单生产面向订单生产022-09022-09面向库存生产面向库存生产022-10022-10维修订单维修订单022-13022

8、-13定制生产定制生产022-14022-14重复生产重复生产Level2Level2标准生产标准生产业务场景概述：业务场景概述：此流程描述中小规模离散制造企业，结合此流程描述中小规模离散制造企业，结合U8软件，从销售接单、销售软件，从销售接单、销售预测、计划排产、生产领料、车间工序管理、产品检验、完工入库等与生产预测、计划排产、生产领料、车间工序管理、产品检验、完工入库等与生产直接相关的，全部基本业务处理过程。直接相关的，全部基本业务处理过程。此流程适用于订货型生产（此流程适用于订货型生产（MTO）。订货型生产（）。订货型生产（make-to-order）是指厂商直到接到客户订单才开始生产产

9、品。最终产品通常由标准件构成，是指厂商直到接到客户订单才开始生产产品。最终产品通常由标准件构成，但也可能包括客户设计的部件。由于需要极少的设计时间，交付提前期缩短，但也可能包括客户设计的部件。由于需要极少的设计时间，交付提前期缩短，库存也是以原材料的形式持有。库存也是以原材料的形式持有。Level2Level2标准生产标准生产适用范围适用范围销售组织：销售员、销售主管销售组织：销售员、销售主管生产组织：计划员、调度员、班组长、生产主管生产组织：计划员、调度员、班组长、生产主管质检组织：检验员、质检主管质检组织：检验员、质检主管库存组织：库管员、库房主管库存组织：库管员、库房主管财务组织：会计、

10、财务主管财务组织：会计、财务主管Level2Level2标准生产标准生产控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过通过MPS/MRP计划管理，进行供需计划整体平衡；加强各级计划的协计划管理，进行供需计划整体平衡；加强各级计划的协调；优化资源配置；降低库存水平；减少缺料现象；调；优化资源配置；降低库存水平；减少缺料现象；通过车间作业管理，细化生产现场的管控，实现生产加工全过程的跟踪通过车间作业管理，细化生产现场的管控，实现生产加工全过程的跟踪监控。监控。通过产品检验、工序检验管理，从工作流程角度，按要求设置检验点，通过产品检验、工序检验管理，从工作流程角度，按要求设置检验点，严格控制产品的质量。严

11、格控制产品的质量。通过出、入库管理，加强物料的管控，保障物流与生产的协同；控制材通过出、入库管理，加强物料的管控，保障物流与生产的协同；控制材料材成本；料材成本；整个生产过程的业务单据，为成本核算提供准确、即时的数据。整个生产过程的业务单据，为成本核算提供准确、即时的数据。生产过程总体控制目标：及时交货，满足用户对产品的要求。生产过程总体控制目标：及时交货，满足用户对产品的要求。Level2Level2标准生产标准生产配套政策与建议配套政策与建议MPS/MRP计划功能作为业务的核心，使用得当，会使各级计划协调，计划功能作为业务的核心，使用得当，会使各级计划协调，达到满意管理的效果。建议企业建立

12、统一的计划部门，进行集中管控。达到满意管理的效果。建议企业建立统一的计划部门，进行集中管控。高度重视基础数据的重要性，建议设专人维护存货档案、物料清单、工高度重视基础数据的重要性，建议设专人维护存货档案、物料清单、工艺路线等。艺路线等。建立严格的、责任清晰的流程运行保证制度建立严格的、责任清晰的流程运行保证制度。标准生产流程包含标准生产流程包含U8软件生产制造的基本功能，适合顾问学习研究。软件生产制造的基本功能，适合顾问学习研究。Level2Level2标准生产标准生产Level3Level3需求预测管理需求预测管理业务场景概述：业务场景概述：市场竞争激烈的情况下，对于市场需求做出提前的预测，

13、在没有确定订市场竞争激烈的情况下，对于市场需求做出提前的预测，在没有确定订单的情况下，开始先期采购物料、组织生产，以满足客户的要求。单的情况下，开始先期采购物料、组织生产，以满足客户的要求。Level3Level3需求预测管理需求预测管理配套政策与建议配套政策与建议企业可以采用多种预测方法，如通过使用历史统计资料和直观预测法等，企业可以采用多种预测方法，如通过使用历史统计资料和直观预测法等，来预测物料未来的需求。来预测物料未来的需求。我们可以在物料清单的任何一层建立物料的需求预测。我们可以在物料清单的任何一层建立物料的需求预测。注意预测消抵问题，预测消抵是使用实际的客户订单需求来消减同一物注意

14、预测消抵问题，预测消抵是使用实际的客户订单需求来消减同一物品的预测需求，以避免重复计算相同需求。品的预测需求，以避免重复计算相同需求。预测可以根据生产情况设置多版本。预测可以根据生产情况设置多版本。Level3Level3需求预测管理需求预测管理Level3Level3生产计划作业生产计划作业-标准生产标准生产业务场景概述：业务场景概述：此流程管控中小规模离散制造企业，结合此流程管控中小规模离散制造企业，结合U8软件，生产计划业务处理软件，生产计划业务处理过程。包括过程。包括MPS、MRP、粗能力计划、细能力计划。、粗能力计划、细能力计划。根据确定销售订单，抵消相应预测之后的毛需求，统筹考虑供

15、需情况，根据确定销售订单，抵消相应预测之后的毛需求，统筹考虑供需情况，计算出各级物料的净需求，并进行产能检核后，指导生产、采购、委外等经计算出各级物料的净需求，并进行产能检核后，指导生产、采购、委外等经营活动。营活动。Level3Level3生产计划作业生产计划作业-标准生产标准生产控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过通过MPS/MRP计划管理，进行供需计划整体平衡；加强各级计划的协计划管理，进行供需计划整体平衡；加强各级计划的协调；优化资源配置；降低库存水平；减少缺料现象；调；优化资源配置；降低库存水平；减少缺料现象；通过粗能力计划、细能力计划管理，对生产能力是否可以满足计划安排通过粗能

16、力计划、细能力计划管理，对生产能力是否可以满足计划安排进行检核，提高计划的可行性，针对能力不足的问题及时作出调整。进行检核，提高计划的可行性，针对能力不足的问题及时作出调整。根据实际生产情况，下达采购、委外计划。根据实际生产情况，下达采购、委外计划。Level3Level3生产计划作业生产计划作业-标准生产标准生产配套政策与建议配套政策与建议MPS管理关键物料、长周期物料，管理关键物料、长周期物料，MRP管理其他物料。管理其他物料。Level3Level3生产计划作业生产计划作业-标准生产标准生产Level3Level3生产订单排程生产订单排程业务场景概述：业务场景概述：生产订单（生产订单（M

17、anufacture Oder）：又称制造命令或工作订单，它主要）：又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或完工日期等。为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。缺料、效率、进度等情形。本流程针对生产订单的生成、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。本流程针对生产订单的生成、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。协助企业有效掌握各项制造活动的讯息。协助企业有效掌握各项制造活动

18、的讯息。Level3Level3生产订单排程生产订单排程控制目标及应用价值控制目标及应用价值针对主生产计划及需求规划生成的建议生产量，平衡生产资源，下达生针对主生产计划及需求规划生成的建议生产量，平衡生产资源，下达生产指令，指导现场生产加工。产指令，指导现场生产加工。提供生产订单各种角度的跟催讯息，有效掌握生产进度。提供生产订单各种角度的跟催讯息，有效掌握生产进度。提供生产领料的依据。提供生产领料的依据。Level3Level3生产订单排程生产订单排程Level3Level3插单插单业务场景概述：业务场景概述：企业当前生产计划已制定完成并已按照生产计划组织生产活动，销售员企业当前生产计划已制定

19、完成并已按照生产计划组织生产活动，销售员接收到重要销售订单，经确认需要紧急安排生产，计划员需要在原有计划基接收到重要销售订单，经确认需要紧急安排生产，计划员需要在原有计划基础之上，追加紧急订单的生产，同时修改此订单所影响的计划，避免计划变础之上，追加紧急订单的生产，同时修改此订单所影响的计划，避免计划变动过大，从而影响其他订单的交货。本流程结合动过大，从而影响其他订单的交货。本流程结合U8软件，描述从销售接单、软件，描述从销售接单、订单评审、插单排产的业务处理过程。订单评审、插单排产的业务处理过程。Level3Level3插单插单控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过通过SRP/BRP计划管

20、理，进行插单的计划运算，合理安排计划，把插单的计划管理，进行插单的计划运算，合理安排计划，把插单的影响减到最低；影响减到最低；Level3Level3插单插单Level4Level4插单计划作业插单计划作业业务场景概述：业务场景概述：遇到紧急订单，计划员需要在原有计划基础之上，追加紧急订单的生产，遇到紧急订单，计划员需要在原有计划基础之上，追加紧急订单的生产，同时修改此订单所影响的计划，避免计划变动过大。同时修改此订单所影响的计划，避免计划变动过大。Level4Level4插单计划作业插单计划作业配套政策与建议配套政策与建议SRP/BRP计算之前必须进行过计算之前必须进行过MPS/MRP运算。

21、运算。Level4Level4插单计划作业插单计划作业Level3Level3生产完工入库生产完工入库业务场景概述：业务场景概述：企业生产半成品或产成品完工，办理入库手续。企业生产半成品或产成品完工，办理入库手续。Level3Level3生产完工入库生产完工入库Level3Level3材料出库业务材料出库业务业务场景概述：业务场景概述：生产订单开工前，根据生产订单领料表，材料出库到车间，并办理出库手续。生产订单开工前，根据生产订单领料表，材料出库到车间，并办理出库手续。Level3Level3材料出库业务材料出库业务Level3Level3改制改制业务场景概述：业务场景概述：在企业生产管理过程

22、中，由于质量或销售订单变更等原因，导致生产在企业生产管理过程中，由于质量或销售订单变更等原因，导致生产活动中订单改制和生产现场挪料的情况发生，使用生产订单改制挪料以处理活动中订单改制和生产现场挪料的情况发生，使用生产订单改制挪料以处理这方面业务。当客户取消订单时，可以将已经开始生产的生产订单改制为另这方面业务。当客户取消订单时，可以将已经开始生产的生产订单改制为另外一个客户所需产品的生产订单，并可以将此生产订单已领用材料挪入新的外一个客户所需产品的生产订单，并可以将此生产订单已领用材料挪入新的生产订单。当生产过程中，有新的更为紧急的生产订单插入时，可以通过挪生产订单。当生产过程中，有新的更为紧

23、急的生产订单插入时，可以通过挪料将其他已领材料的生产订单下的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用。料将其他已领材料的生产订单下的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用。Level3Level3改制改制控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过生产订单改制管理，可以根据需要，准确、方便的将已经开始生产通过生产订单改制管理，可以根据需要，准确、方便的将已经开始生产的生产订单改制为另外一个客户所需产品的生产订单，规范了改制业务；的生产订单改制为另外一个客户所需产品的生产订单，规范了改制业务；通过生产订单挪料管理，可以根据需要，将其他已领材料的生产订单下通过生产订单挪料管理，可以根据需要，将其他已领材料的生产

24、订单下的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用，提高管理效率，加强现场物的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用，提高管理效率，加强现场物料的管控。料的管控。Level3Level3改制改制配套政策与建议配套政策与建议对在产生产订单进行改制、挪料。不包括已完工入库生产订单。对在产生产订单进行改制、挪料。不包括已完工入库生产订单。Level3Level3改制改制Level4Level4改制生产订单处理改制生产订单处理业务场景概述：业务场景概述：销售订单变更，当客户取消订单时，可以将已经开始生产的生产订单改销售订单变更，当客户取消订单时，可以将已经开始生产的生产订单改制为另外一个客户所需产品的生产订单，并

25、可以将此生产订单已领用材料挪制为另外一个客户所需产品的生产订单，并可以将此生产订单已领用材料挪入新的生产订单。当生产过程中，有新的更为紧急的生产订单插入时，可以入新的生产订单。当生产过程中，有新的更为紧急的生产订单插入时，可以通过挪料将其他已领材料的生产订单下的材料挪入更为紧急的生产订单生产通过挪料将其他已领材料的生产订单下的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用。使用。Level4Level4改制生产订单处理改制生产订单处理控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过生产订单改制管理，可以根据需要，准确、方便的将已经开始生产通过生产订单改制管理，可以根据需要，准确、方便的将已经开始生产的生产订单改制

26、为另外一个客户所需产品的生产订单，规范了改制业务；的生产订单改制为另外一个客户所需产品的生产订单，规范了改制业务；通过生产订单挪料管理，可以根据需要，将其他已领材料的生产订单下通过生产订单挪料管理，可以根据需要，将其他已领材料的生产订单下的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用，提高管理效率，加强现场物的材料挪入更为紧急的生产订单生产使用，提高管理效率，加强现场物料的管控。料的管控。Level4Level4改制生产订单处理改制生产订单处理配套政策与建议配套政策与建议对在产生产订单进行改制、挪料。不包括已完工入库生产订单。对在产生产订单进行改制、挪料。不包括已完工入库生产订单。Level4Level

27、4改制生产订单处理改制生产订单处理Level3Level3返工返工业务场景概述：业务场景概述：企业在产品生产加工完成进入检验环节，发现产品不合格，经技术人企业在产品生产加工完成进入检验环节，发现产品不合格，经技术人员鉴定，通过返工处理可以使产品达到合格标准，则进行返工业务处理。员鉴定，通过返工处理可以使产品达到合格标准，则进行返工业务处理。Level3Level3返工返工控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过返工业务流程的管理，加强产品质量控制。通过返工业务流程的管理，加强产品质量控制。通过返工生产订单的管理，杜绝返工业务的随意性，加强生产作业控制。通过返工生产订单的管理，杜绝返工业务的随意

28、性，加强生产作业控制。通过返工生产订单领料表及材料出库管理，控制材料成本通过返工生产订单领料表及材料出库管理，控制材料成本。Level3Level3返工返工Level3Level3车间作业车间作业业务场景概述：业务场景概述：企业在生产过程中，生产指令下达后，车间管理人员根据工艺路线，安企业在生产过程中，生产指令下达后，车间管理人员根据工艺路线，安排生产加工，并随时跟踪生产情况，控制生产进度。排生产加工，并随时跟踪生产情况，控制生产进度。Level3Level3车间作业车间作业控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过车间工序计划的管理，使管理人员随时掌握生产订单在工序的生产通过车间工序计划的管理

29、，使管理人员随时掌握生产订单在工序的生产进度，即时发现实绩与计划的偏差，加强生产的管理控制。进度，即时发现实绩与计划的偏差，加强生产的管理控制。设定必要的工序检验点，加强质量监控。设定必要的工序检验点，加强质量监控。通过工序流转卡管理，可以对工序计划分批，进一步细化管理。通过工序流转卡管理，可以对工序计划分批，进一步细化管理。通过系统的工时统计功能，快速统计工时。通过系统的工时统计功能，快速统计工时。Level3Level3车间作业车间作业Level4Level4生产订单工序计划生产订单工序计划业务场景概述：业务场景概述：将系统中已审核生产订单，按照其生产加工的工艺路线资料，而生成将系统中已审

30、核生产订单，按照其生产加工的工艺路线资料，而生成各生产订单的工序计划等资料，包括生产订单工序开工各生产订单的工序计划等资料，包括生产订单工序开工/完工日期、工序资完工日期、工序资源需求和工序检验资料等。源需求和工序检验资料等。Level4Level4生产订单工序计划生产订单工序计划配套政策与建议配套政策与建议建议选择不排程建议选择不排程Level4Level4生产订单工序计划生产订单工序计划Level4Level4工序加工工序加工业务场景概述：业务场景概述：此流程描述制造企业，成品或自制半成品按工艺路线设定，在个工序此流程描述制造企业，成品或自制半成品按工艺路线设定，在个工序间流转的生产过程。

31、通过工序计划的执行与控制，可随时掌握生产订单各工间流转的生产过程。通过工序计划的执行与控制，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况，及时发现实绩与计划的偏差，进行调整。序在制品状态、完工状况，及时发现实绩与计划的偏差，进行调整。Level4Level4工序加工工序加工Level4Level4工序流转卡管理工序流转卡管理业务场景概述：业务场景概述：生产订单工序计划生产之后，如果每单的计划量较大，实际生产的过生产订单工序计划生产之后，如果每单的计划量较大，实际生产的过程需要进一步拆分批量来组织生产，就可以应用工序流转卡来处理。程需要进一步拆分批量来组织生产，就可以应用工序流转卡来处理。Lev

32、el4Level4工序流转卡管理工序流转卡管理Level4Level4工序返工工序返工业务场景概述：业务场景概述：企业在产品生产加工过程中，或者在工序委外加工时，经常会在某个工企业在产品生产加工过程中，或者在工序委外加工时，经常会在某个工序发现产品的质量不合格，需要对该产品采取特定的加工措施，以保证产品序发现产品的质量不合格，需要对该产品采取特定的加工措施，以保证产品质量。在企业实际的业务过程中：检验发现产品质量问题，通知技术人员判质量。在企业实际的业务过程中：检验发现产品质量问题，通知技术人员判定是否可以返工，返工、返修有时会由操作者原工位即时完成，并由技术人定是否可以返工，返工、返修有时会

33、由操作者原工位即时完成，并由技术人员进行检验；如果现场技术员判断原工位无法完成的返工操作，由加工单位员进行检验；如果现场技术员判断原工位无法完成的返工操作，由加工单位负责返工作业，并根据返工品的工作内容，临时对操作者进行指导执行。负责返工作业，并根据返工品的工作内容，临时对操作者进行指导执行。Level4Level4工序返工工序返工控制目标及应用价值控制目标及应用价值通过工序返工业务流程的管理，加强产品质量控制。杜绝返工业务的随通过工序返工业务流程的管理，加强产品质量控制。杜绝返工业务的随意性，加强车间现场生产进度的控制，返工产品的跟踪记录。意性，加强车间现场生产进度的控制，返工产品的跟踪记录

34、。通过工序返工业务流程的管理，加强工序委外返工业务的管控，做好记通过工序返工业务流程的管理，加强工序委外返工业务的管控，做好记录与跟踪。录与跟踪。Level4Level4工序返工工序返工配套政策与建议配套政策与建议工序委外无论是收料时发现的返工还是在后续工序加工或检验中发现的工序委外无论是收料时发现的返工还是在后续工序加工或检验中发现的返工，进行工序委外返工时都要按下面的方式处理：返工，进行工序委外返工时都要按下面的方式处理：返工订单：在返工订单：在中选择中选择“返工返工”加工类型，并参照生产订单加工类型，并参照生产订单工序计划中的可返工量生成返工的委外加工单；工序计划中的可返工量生成返工的委

35、外加工单；返工发料：在返工发料：在中选择中选择“返工返工”加工类型，并参照返工委外加工类型，并参照返工委外加工单进行发料；加工单进行发料；返工收料：在返工收料：在中选择中选择“返工返工”加工类型，并参照返工的委加工类型，并参照返工的委外加工单进行收料；外加工单进行收料；Level4Level4工序返工工序返工Level3Level3工序委外工序委外业务场景概述：业务场景概述：企业在生产过程中，产品加工的某些工序不具备加工能力，则将这些工企业在生产过程中，产品加工的某些工序不具备加工能力，则将这些工序交予外协厂家加工，加工完成返回，继续完成其他工序的加工。定期与外序交予外协厂家加工，加工完成返回

36、，继续完成其他工序的加工。定期与外协厂家结算加工费。这项业务具有的特点：外协加工前后是属于同一物料；协厂家结算加工费。这项业务具有的特点：外协加工前后是属于同一物料；从车间发出和收回；加工费用要进入制造成本从车间发出和收回；加工费用要进入制造成本.Level3Level3工序委外工序委外Level4Level4工序委外订单工序委外订单业务场景概述：业务场景概述：企业生产过程中，需要工序委外的产品，要与委外供应商签订工序委企业生产过程中，需要工序委外的产品，要与委外供应商签订工序委外订单，确定双方的责任与义务。包括：产品、工序、数量、时间、费用等外订单，确定双方的责任与义务。包括：产品、工序、数

37、量、时间、费用等要素。要素。Level4Level4工序委外订单工序委外订单Level4Level4工序委外发料工序委外发料业务场景概述：业务场景概述：企业生产过程中，需要工序委外的产品，委外管理人员会通知委外商企业生产过程中，需要工序委外的产品，委外管理人员会通知委外商来领料，车间材料管理员根据委外加工单或者工序计划给委外商发料，同时来领料，车间材料管理员根据委外加工单或者工序计划给委外商发料，同时记录发料明细，作为物料去向和用途的核查凭证。记录发料明细，作为物料去向和用途的核查凭证。Level4Level4工序委外发料工序委外发料Level4Level4工序委外收料工序委外收料业务场景概述

38、：业务场景概述：委外商加工完毕后，会送到指定的车间（或者暂存区），外协人员负委外商加工完毕后，会送到指定的车间（或者暂存区），外协人员负责接受物料，车间材料管理人员清点数量后作收货记录。如果需要质检，则责接受物料，车间材料管理人员清点数量后作收货记录。如果需要质检，则报检，由质检人员进行产品检验。报检，由质检人员进行产品检验。Level4Level4工序委外收料工序委外收料Level4Level4工序委外挂账工序委外挂账业务场景概述：业务场景概述：由于工序委外业务发生比较频繁，合作周期也比较长，所以在财务结算由于工序委外业务发生比较频繁，合作周期也比较长，所以在财务结算上一般是定期进行。因此，

39、委外挂账就是企业与委外商就一定业务期内所发上一般是定期进行。因此，委外挂账就是企业与委外商就一定业务期内所发生的委外业务进行汇总统计，双方相互确认委外商加工完成情况，以确定加生的委外业务进行汇总统计，双方相互确认委外商加工完成情况，以确定加工费的支付金额。工费的支付金额。Level4Level4工序委外挂账工序委外挂账Level4Level4工序委外开票核算工序委外开票核算业务场景概述：业务场景概述：加工费发票是委外商开出的收取委外加工费用的凭证，系统根据加工费加工费发票是委外商开出的收取委外加工费用的凭证，系统根据加工费发票登记应付账款，财务部门根据加工费发票给委外商支付加工费。发票登记应付

40、账款，财务部门根据加工费发票给委外商支付加工费。Level4Level4工序委外开票核算工序委外开票核算Level3Level3不合格品处理业务不合格品处理业务业务场景概述：业务场景概述：对于生产过程中的发现的，物料不合格，并且不具备降级使用价值、对于生产过程中的发现的，物料不合格，并且不具备降级使用价值、或者不能返工修复的，将放置不合格品暂存区，等待进一步处理或者不能返工修复的，将放置不合格品暂存区，等待进一步处理Level3Level3不合格品处理业务不合格品处理业务Level3Level3新品试制新品试制业务场景概述：业务场景概述：此流程描述制造企业新产品试制业务管理过程。一般来说新产品

41、的试制此流程描述制造企业新产品试制业务管理过程。一般来说新产品的试制分为决策和设计两个阶段，而设计有分为产品设计和重大改进设计两种类型。分为决策和设计两个阶段，而设计有分为产品设计和重大改进设计两种类型。Level3Level3新品试制新品试制Level3Level3存货档案管理存货档案管理业务场景概述：业务场景概述：本业务主要用于企业日常经营活动过程中存货新增、变更等业务处理与控制管理；本业务主要用于企业日常经营活动过程中存货新增、变更等业务处理与控制管理；存货档案按业务关系来定义：直接生产物料、间接生产物料两大类；存货档案按业务关系来定义：直接生产物料、间接生产物料两大类；直接生产物料：直

42、接构成产品组成的物料，产品结构（直接生产物料：直接构成产品组成的物料，产品结构（BOM清单），如果一些低值、其定清单），如果一些低值、其定额用量不易收发业务处理可以视同间接生产物料来管理，例如：包装用的编织绳、胶水等；额用量不易收发业务处理可以视同间接生产物料来管理，例如：包装用的编织绳、胶水等；间接生产物料可以按照用途来分：生产辅料（例如：刀具、工具等）、管理用料（例如：间接生产物料可以按照用途来分：生产辅料（例如：刀具、工具等）、管理用料（例如：办公文具等）；办公文具等）；存货档案根据维护方式来分：手工维护与存货档案根据维护方式来分：手工维护与PDM导入两种；导入两种；Level3Leve

43、l3存货档案管理存货档案管理Level3Level3物料清单管理物料清单管理业务场景概述：业务场景概述：本业务主要用标准生产业务与定制生产业务的本业务主要用标准生产业务与定制生产业务的BOM清单新增、维护、发布业务处理活动；清单新增、维护、发布业务处理活动；BOM清单维护分：手工处理与清单维护分：手工处理与PDM导入两部分；导入两部分；Level3Level3物料清单管理物料清单管理Level3Level3工艺资料管理工艺资料管理业务场景概述：业务场景概述：本业务主要用于企业生产工艺资料新增、变更、发布等业务处理活动；本业务主要用于企业生产工艺资料新增、变更、发布等业务处理活动；生产工艺资料根

44、据其业务通用性与针对性又分为标准生产工艺资料、替生产工艺资料根据其业务通用性与针对性又分为标准生产工艺资料、替代生产工艺资料；代生产工艺资料；Level3Level3工艺资料管理工艺资料管理提纲Level1Level1总体业务场景总体业务场景Level2Level2应用业务场景应用业务场景022-01022-01标准生产标准生产022-05022-05面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式022-06022-06面向订单装配面向订单装配-需求规划模式需求规划模式022-07022-07面向订单装配面向订单装配-直接生产订单直接生产订单模式模式022-08022-08面向订单生产面向订单

45、生产022-09022-09面向库存生产面向库存生产022-10022-10维修订单维修订单022-13022-13定制生产定制生产022-14022-14重复生产重复生产Level2Level2面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式业务场景概述：业务场景概述：此流程描述中小规模离散制造企业，结合此流程描述中小规模离散制造企业，结合U8软件，从销售接单、需求软件，从销售接单、需求预测、计划排产、生产领料、产品检验、完工入库等与生产直接相关的，全预测、计划排产、生产领料、产品检验、完工入库等与生产直接相关的，全部业务处理过程。部业务处理过程。此流程适用按订单装配（此流程适用按订单装配（a

46、ssemble-to-order）。按订单装配意味着产）。按订单装配意味着产品由标准部件组成，制造商可以根据客户订单储备产品部件，并进行组装。品由标准部件组成，制造商可以根据客户订单储备产品部件，并进行组装。交付提前期更加缩短，因为不需要设计时间，而且库存部件随时可以组装。交付提前期更加缩短，因为不需要设计时间，而且库存部件随时可以组装。客户对产品设计的参与仅仅局限于选择所需要的产品部件。客户对产品设计的参与仅仅局限于选择所需要的产品部件。本流程计划模式为本流程计划模式为MPS与与MRP集成使用。集成使用。Level2Level2面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式控制目标及应用价值

47、控制目标及应用价值通过时栅设定确定需求与预测需求的抵消方式，减少预测风险，提高预通过时栅设定确定需求与预测需求的抵消方式，减少预测风险，提高预测需求的准确性。测需求的准确性。通过通过MPS/MRP计划管理，进行供需计划整体平衡；加强各级计划的协计划管理，进行供需计划整体平衡；加强各级计划的协调；优化资源配置；降低库存水平；减少缺料现象；调；优化资源配置；降低库存水平；减少缺料现象；通过产品检验管理，从工作流程角度，按要求设置检验点，严格控制产通过产品检验管理，从工作流程角度，按要求设置检验点，严格控制产品的质量。品的质量。通过出、入库管理，加强物料的管控，保障物流与生产的协同；控制材通过出、入

48、库管理，加强物料的管控，保障物流与生产的协同；控制材料材成本；料材成本；整个生产过程的业务单据，为成本核算提供准确、即时的数据。整个生产过程的业务单据，为成本核算提供准确、即时的数据。生产过程总体控制目标：及时交货，满足用户对产品的要求。生产过程总体控制目标：及时交货，满足用户对产品的要求。Level2Level2面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式配套政策与建议配套政策与建议MPS/MRP计划功能作为业务的核心，使用得当，会使各级计划协调，计划功能作为业务的核心，使用得当，会使各级计划协调，达到满意管理的效果。建议企业建立统一的计划部门，进行集中管控。达到满意管理的效果。建议企业建

49、立统一的计划部门，进行集中管控。MPS管理关键物料，或者长周期物料，管理关键物料，或者长周期物料，MRP管理其他物料。管理其他物料。高度重视基础数据的重要性，建议设专人维护存货档案、物料清单、工高度重视基础数据的重要性，建议设专人维护存货档案、物料清单、工艺路线等。艺路线等。建立严格的、责任清晰的流程运行保证制度建立严格的、责任清晰的流程运行保证制度。按市场需求情况，合理确定时栅的消抵政策。按市场需求情况，合理确定时栅的消抵政策。Level2Level2面向订单装配面向订单装配-主计划模式主计划模式Level3Level3生产计划作业生产计划作业-订单装配主计划模式订单装配主计划模式业务场景概

50、述：业务场景概述：此流程管控中小规模离散制造企业，结合此流程管控中小规模离散制造企业，结合U8软件，生产计划业务处理软件，生产计划业务处理过程。包括过程。包括MPS、MRP。根据确定销售订单，抵消相应预测之后的毛需求，统筹考虑供需情况，根据确定销售订单，抵消相应预测之后的毛需求，统筹考虑供需情况，计算出各级物料的净需求，指导生产、采购、委外等经营活动。计算出各级物料的净需求，指导生产、采购、委外等经营活动。Level3Level3生产计划作业生产计划作业-订单装配主计划模式订单装配主计划模式提纲Level1Level1总体业务场景总体业务场景Level2Level2应用业务场景应用业务场景02