纺织新材料二(第三、四章).ppt

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1、第二章第二章 新型天然纤维新型天然纤维2021/9/2112021/9/2122021/9/2132021/9/2142021/9/2152021/9/2162021/9/2172021/9/2182021/9/2192021/9/21102021/9/21112021/9/21122.1 改性羊毛改性羊毛 表面变性羊毛表面变性羊毛 拉细羊毛拉细羊毛 超卷曲羊毛超卷曲羊毛 彩色羊毛彩色羊毛 对羊毛进行变性处理的目的主要是解决羊毛对羊毛进行变性处理的目的主要是解决羊毛的轻薄化、防缩、机可洗及消除刺扎感等问题。的轻薄化、防缩、机可洗及消除刺扎感等问题。2021/9/2113（一）表面变性羊毛羊毛变

2、性处理主要是使羊毛纤维的直径能变细，手感变得羊毛变性处理主要是使羊毛纤维的直径能变细，手感变得柔软、细腻，吸湿性、耐磨性、保温性、染色性等均有提柔软、细腻，吸湿性、耐磨性、保温性、染色性等均有提高，光泽变亮。这种羊毛又称高，光泽变亮。这种羊毛又称丝光羊毛和防缩羊毛丝光羊毛和防缩羊毛。丝光羊毛和防缩羊毛同属于一个家族，两者都是丝光羊毛和防缩羊毛同属于一个家族，两者都是通过化学通过化学处理将羊毛的鳞片剥除，处理将羊毛的鳞片剥除，而丝光羊毛比防缩羊毛剥取的鳞而丝光羊毛比防缩羊毛剥取的鳞片更彻底。两种羊毛生产的毛纺产品均有防缩、可机洗效片更彻底。两种羊毛生产的毛纺产品均有防缩、可机洗效果，丝光羊毛的产

3、品有丝般光泽，手感更滑糯，被誉为果，丝光羊毛的产品有丝般光泽，手感更滑糯，被誉为仿仿羊绒的羊毛。羊绒的羊毛。用氧化剂或碱剂使羊毛鳞片变质或损伤，羊毛失去缩绒性，用氧化剂或碱剂使羊毛鳞片变质或损伤，羊毛失去缩绒性，但羊毛内部结构及机械性质没有太大改变。但羊毛内部结构及机械性质没有太大改变。这种处理法以含氯氧化剂用的最多，其基本过程为：这种处理法以含氯氧化剂用的最多，其基本过程为：浸酸浸酸氯处理（使鳞片膨化溶解）氯处理（使鳞片膨化溶解）脱氯处理脱氯处理 2021/9/2114u 拉细处理的羊毛长度伸长、细度变细约拉细处理的羊毛长度伸长、细度变细约20%20%。拉细羊毛具。拉细羊毛具 有丝光、柔软效

4、果，其价值成倍提高，但是拉细羊毛的有丝光、柔软效果，其价值成倍提高，但是拉细羊毛的 断裂伸长率下降。断裂伸长率下降。u 拉细羊毛的拉细羊毛的基本原理基本原理是毛纤维在高温蒸汽湿透条件下拉是毛纤维在高温蒸汽湿透条件下拉 伸、拉细，改变羊毛纤维的超分子结构，使其有序区大分伸、拉细，改变羊毛纤维的超分子结构，使其有序区大分 子由螺旋链转变为曲折链，形成平行曲折链的整齐结晶结子由螺旋链转变为曲折链，形成平行曲折链的整齐结晶结 构；而无定形区大分子无规线团结构转变为大分子伸直的构；而无定形区大分子无规线团结构转变为大分子伸直的 曲折链的基本平行结构。羊毛形态也变成伸直细长无卷曲曲折链的基本平行结构。羊毛

5、形态也变成伸直细长无卷曲 的纤维，改变了羊毛纤维原有的卷曲弹性和低模量特征，的纤维，改变了羊毛纤维原有的卷曲弹性和低模量特征，提高了弹性模量、刚性，减少了直径，增加了光泽，本身提高了弹性模量、刚性，减少了直径，增加了光泽，本身 提高了丝绸感，由于直径变细，可纺线密度变小，适合生提高了丝绸感，由于直径变细，可纺线密度变小，适合生 产更轻薄型接近丝绸的面料。产更轻薄型接近丝绸的面料。（二）拉细羊毛（二）拉细羊毛2021/9/2115u 由于羊毛拉细后一系列物理性能发生了重大变由于羊毛拉细后一系列物理性能发生了重大变 化，所以产品设计、纺纱、织造、染整、成衣工化，所以产品设计、纺纱、织造、染整、成衣

6、工 艺均需有重大改变。产品轻薄、滑爽、挺括、悬艺均需有重大改变。产品轻薄、滑爽、挺括、悬 垂性良好、有飘逸感、呢面细腻、光泽明亮、反垂性良好、有飘逸感、呢面细腻、光泽明亮、反 光带有一定色度。穿着无刺扎、刺痒感，无粘贴光带有一定色度。穿着无刺扎、刺痒感，无粘贴 感，成为新型高档服装面料。感，成为新型高档服装面料。2021/9/2116羊毛拉细技术的比较羊毛拉细技术的比较澳大利亚澳大利亚 将一定质量的毛条将一定质量的毛条经输理、扭转施以一定的经输理、扭转施以一定的捻度并拉伸至捻度并拉伸至160%160%，然后，然后进行定形处理成为拉细毛进行定形处理成为拉细毛条。根据报道，该技术可条。根据报道，该

7、技术可使直径为使直径为2222 m m纤维减小纤维减小3 34 4 m m，长度增加，长度增加15%15%左左右，断裂强度增加右，断裂强度增加30%30%，因大分子链取向度提高，因大分子链取向度提高，纤维断裂伸长率有一定下纤维断裂伸长率有一定下降。降。日本日本 从羊毛单纤维拉伸试从羊毛单纤维拉伸试验入手，采用各种方法探验入手，采用各种方法探索了羊毛拉伸技术，最后索了羊毛拉伸技术，最后确定了先对羊毛用蛋白酶确定了先对羊毛用蛋白酶脱鳞处理，然后在蒸汽中脱鳞处理，然后在蒸汽中机械拉伸的工艺路线，现机械拉伸的工艺路线，现已向市场推出了名为已向市场推出了名为“克克拉利纳拉利纳”的多种高附加值的多种高附加

8、值新型机织、针织纱和毛织新型机织、针织纱和毛织物。物。2021/9/2117 通过对羊毛外观卷曲形态的变化，改进羊毛以及产品通过对羊毛外观卷曲形态的变化，改进羊毛以及产品的有关性能，使羊毛可纺性提高，可纺支数增大，成纱品的有关性能，使羊毛可纺性提高，可纺支数增大，成纱品质更好。其方法可分为机械方法和化学方法。质更好。其方法可分为机械方法和化学方法。化学方法化学方法如采用液氨溶液，使之渗入具有双侧结构（正如采用液氨溶液，使之渗入具有双侧结构（正偏皮质层）的毛纤维内部，引起纤维超收缩而产生卷曲。偏皮质层）的毛纤维内部，引起纤维超收缩而产生卷曲。机械卷曲机械卷曲主要有两种方法：主要有两种方法：采用填

9、塞箱机械使纤维产生卷曲，再经过定型使羊毛采用填塞箱机械使纤维产生卷曲，再经过定型使羊毛卷曲状态稳定下来。卷曲状态稳定下来。国际羊毛局开发的羊毛超卷曲加工法：将毛条经罗拉国际羊毛局开发的羊毛超卷曲加工法：将毛条经罗拉牵伸装置拉伸，然后在自由状态下松弛，再在蒸汽中定型牵伸装置拉伸，然后在自由状态下松弛，再在蒸汽中定型使加工中产生的卷曲稳定下来。这种处理只适合具有双侧使加工中产生的卷曲稳定下来。这种处理只适合具有双侧结构的细羊毛。结构的细羊毛。（三）超卷曲羊毛（三）超卷曲羊毛2021/9/2118拉伸拉伸-松弛卷曲加工处理前后羊毛性质对比松弛卷曲加工处理前后羊毛性质对比指指指指 标标标标未处理未处理

10、未处理未处理处理后处理后处理后处理后变化率变化率变化率变化率%卷曲数（个卷曲数（个卷曲数（个卷曲数（个/cm/cm）2.162.162.622.6221.321.3卷曲率（卷曲率（卷曲率（卷曲率（%）3.733.738.548.54129.0129.0剩余卷曲率（剩余卷曲率（剩余卷曲率（剩余卷曲率（%）2.892.897.217.21149.5149.5卷曲弹性率（卷曲弹性率（卷曲弹性率（卷曲弹性率（%）77.6877.6884.8984.899.39.3断裂强度（断裂强度（断裂强度（断裂强度（cN/tex)cN/tex)18.718.720.620.610.210.2断裂伸长率（断裂伸长率（

11、断裂伸长率（断裂伸长率（%）43.4443.4440.4040.40-7.0-7.0初始模量（初始模量（初始模量（初始模量（cN/tex)cN/tex)29229234634618.518.52021/9/2119（四）彩色羊毛（四）彩色羊毛 据报道，世界最大产毛国澳大利亚由据报道，世界最大产毛国澳大利亚由身长蓝色毛的绵羊经配种繁殖了苏塞克斯身长蓝色毛的绵羊经配种繁殖了苏塞克斯种的彩色绵羊，这群羊繁殖数代羊毛没有种的彩色绵羊，这群羊繁殖数代羊毛没有褪色且毛质优良。科学家分析，这是羊体褪色且毛质优良。科学家分析，这是羊体内主导基因所决定，找出主导基因则有望内主导基因所决定，找出主导基因则有望培育

12、繁殖彩色绵羊，将会在彩色纤维家族培育繁殖彩色绵羊，将会在彩色纤维家族增添天然彩色羊毛。增添天然彩色羊毛。2021/9/2120天然彩色棉天然彩色棉天然彩色棉的发展天然彩色棉的形态特征天然彩色棉的物理性能2021/9/2121天然彩色棉天然彩色棉2021/9/2122天然彩色棉天然彩色棉2021/9/2123天然彩色棉天然彩色棉2021/9/2124天然彩色棉天然彩色棉2021/9/2125天然彩色棉天然彩色棉天然彩色棉的化学组成与分子构型2021/9/2126天然彩色棉天然彩色棉结晶结构2021/9/2127天然彩色棉天然彩色棉天然彩色棉成纱质量2021/9/2128天然彩色棉天然彩色棉202

13、1/9/2129天然彩色棉天然彩色棉2021/9/2130天然彩色棉天然彩色棉天然彩色棉加工和使用中的问题一门全新技术混纺要注意色差加工对日晒色年度的影响彩色棉制品的洗涤方法2021/9/2131天然彩色棉天然彩色棉鉴别方法2021/9/2132第三章第三章 新型纤维素纤维新型纤维素纤维 Tencel的纺丝特点的纺丝特点 Tencel纤维的物理性能纤维的物理性能 Tencel纤维纱线纤维纱线 Modal纤维特性与产品开发纤维特性与产品开发 Tencel染色及后整理染色及后整理2021/9/2133 Lyocell纤维属于精制纤维素纤维，其生产专利归荷兰纤维属于精制纤维素纤维，其生产专利归荷兰A

14、kozo Nobel公司所有，得到公司所有，得到Akozo Nobel公司短纤生产许公司短纤生产许可证的公司有：奥地利的兰精（可证的公司有：奥地利的兰精（Lenzing)公司和英国的考陶公司和英国的考陶尔兹（尔兹（Courtaulds)公司，实现了工业化生产。公司，实现了工业化生产。1993年年Courtaulds公司生产出商品名为公司生产出商品名为Tencel的短纤，开的短纤，开始向世界销售。始向世界销售。1997年兰精公司生产出商品名为年兰精公司生产出商品名为Lenzing Lyocell的短纤维。的短纤维。新型纤维素纤维的加工技术较粘胶纤维有改进，被誉为新型纤维素纤维的加工技术较粘胶纤维

15、有改进，被誉为21世纪的世纪的“绿色纤维绿色纤维”。前言前言2021/9/2134LyocellLyocell纤维的生产者、品种及商标纤维的生产者、品种及商标生产者地点（国别）商 标类型/用途AcordisMobile（美国）/GrimsbyMobile/Grimsby（英国）TencelAcordis Lyocell纺织用短纤维工业用短纤维Lazing AgHeiligenkreuz（奥地利）Lenzing Lyocell短纤维Akozo NobelObernburg（德国）Newcell长丝TITKRudolstadt（德国）Alceru短纤维/长丝俄国研究所Mytishi（俄国）Ocel

16、试验产品东华大学上海（中国）研究中2021/9/2135（一）（一）Tencel纤维的生产工艺生产原料：针叶树为主的木质浆粕生产原料：针叶树为主的木质浆粕溶剂：溶剂：NMMO（N-甲基吗啉甲基吗啉-N-氧化物，又称氧化氧化物，又称氧化胺），它是一种无毒、无腐蚀性的有机溶剂。胺），它是一种无毒、无腐蚀性的有机溶剂。NMMO溶解纤维的机理是：纤维素的羟基首先与胺溶解纤维的机理是：纤维素的羟基首先与胺氧化物之间形成较强的氢键，生成络合物，该络合氧化物之间形成较强的氢键，生成络合物，该络合物在过量物在过量NMMO中溶解。中溶解。2021/9/2136n 生产工艺：将浆粕与生产工艺：将浆粕与NMMO充分

17、混合后，于充分混合后，于 90充分溶胀，在充分溶胀，在120 减压下除去绝大部分减压下除去绝大部分水分，使其充分溶解，加入一定的添加剂和稳水分，使其充分溶解，加入一定的添加剂和稳定剂，形成一定浓度的纺丝液，经过滤、脱泡定剂，形成一定浓度的纺丝液，经过滤、脱泡后，从喷丝孔挤出，采用喷湿纺丝法纺入到含后，从喷丝孔挤出，采用喷湿纺丝法纺入到含溶剂的水溶液凝固浴中，即沉淀析出纤维素并溶剂的水溶液凝固浴中，即沉淀析出纤维素并形成纤维，再经洗涤、拉伸、干燥、卷曲、切形成纤维，再经洗涤、拉伸、干燥、卷曲、切断，即形成可供纺织的纤维素纤维。其工艺流断，即形成可供纺织的纤维素纤维。其工艺流程如图所示。程如图所示

18、。2021/9/21372021/9/2138纺丝特点：纺丝特点：与粘胶法相比，与粘胶法相比，Tencel的生产工艺的生产工艺流程大为缩短，仅包括浆粕混合、热溶解、过流程大为缩短，仅包括浆粕混合、热溶解、过滤、挤出纺丝、拉伸、水洗、敢作等工艺，省滤、挤出纺丝、拉伸、水洗、敢作等工艺，省去了粘胶纤维制造过程中大量的处理工艺，如去了粘胶纤维制造过程中大量的处理工艺，如碱化、压榨、粉碎、老成、黄化、熟成以及复碱化、压榨、粉碎、老成、黄化、熟成以及复杂的后处理过程等，溶剂可完全回收，废水无杂的后处理过程等，溶剂可完全回收，废水无害，数量较少，对环境影响小。成本的高低取害，数量较少，对环境影响小。成本的

19、高低取决于高价决于高价NMMO溶剂的有效回收和循环利用。溶剂的有效回收和循环利用。2021/9/2139 TencelTencel纤维由于聚合度高、结晶度高、纤维截面为纤维由于聚合度高、结晶度高、纤维截面为圆形，因此，与其他纤维素纤维及天然纤维相比，具圆形，因此，与其他纤维素纤维及天然纤维相比，具有高强度、高湿模量、干强湿强接近等特点。有高强度、高湿模量、干强湿强接近等特点。（二）（二）Tencel纤维的物理性能纤维的物理性能2021/9/21401、Tencel纤维聚合度纤维聚合度2021/9/21412021/9/21422、Tencel纤维的结晶度纤维的结晶度 Tencel Tencel

20、纤维与其他纤维素纤维结晶度比较纤维与其他纤维素纤维结晶度比较纤维名称纤维名称结晶度（结晶度（%）TencelTencel纤维纤维5050普通粘胶纤维普通粘胶纤维3030波里诺西克纤维波里诺西克纤维4848高湿模量粘胶纤维高湿模量粘胶纤维44442021/9/21433 3、TencelTencel纤维的结构纤维的结构u TencelTencel纤维的生产方法属于湿法，即干喷湿纺法。普通纤维的生产方法属于湿法，即干喷湿纺法。普通粘胶纤维是在凝固浴中喷丝，粘胶纤维是在凝固浴中喷丝，TencelTencel纤维是在空气中喷丝，纤维是在空气中喷丝，然后立即浸入水中凝固成丝。由于是在空气中牵伸，因此然后

21、立即浸入水中凝固成丝。由于是在空气中牵伸，因此TencelTencel纤维的分子取向性好，分子排列的紧密程度高于粘胶纤维的分子取向性好，分子排列的紧密程度高于粘胶纤维许多，强度变高。纤维许多，强度变高。u TencelTencel纤维最大的特点是易产生原纤化。纤维最大的特点是易产生原纤化。2021/9/2144 原纤化产生的原因：原纤化产生的原因：TencelTencel纤维具有高结晶度，纤维截面均一，但纤维具有高结晶度，纤维截面均一，但原纤间结合较弱且没有弹性，如受机械摩擦，纤维外层会发生断裂，形原纤间结合较弱且没有弹性，如受机械摩擦，纤维外层会发生断裂，形成长度约成长度约14微米的毛茸，特

22、别在湿态情况下，更易产生，严重时还会缠微米的毛茸，特别在湿态情况下，更易产生，严重时还会缠结成棉粒。结成棉粒。原纤化具有双重效应。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均匀，原纤化具有双重效应。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均匀，导致品质差异、色相差异以及棉粒疵点等。原纤化的均匀产生可使织物导致品质差异、色相差异以及棉粒疵点等。原纤化的均匀产生可使织物呈绒面表观，成为桃皮绒风格的织物，也能使牛仔服更具自然感和陈旧呈绒面表观，成为桃皮绒风格的织物，也能使牛仔服更具自然感和陈旧感。利用原纤化的特性，还可制成非织造过滤材料和特种纸张。由此可感。利用原纤化的特性，还可制成非织造过滤材料和特种纸张。由此

23、可见，对原纤化问题，必须人为地加以控制和利用。见，对原纤化问题，必须人为地加以控制和利用。Acordis公司已开发出一种新的无原纤化的公司已开发出一种新的无原纤化的Lyocell纤维，品牌号为纤维，品牌号为“A100”。其悬垂性极好，染色性能也好。其悬垂性极好，染色性能也好。Lyocell的长丝纤维的长丝纤维Newcell的的原纤化程度明显比原纤化程度明显比Tencel纤维减少。纤维减少。2021/9/2145（三）（三）TencelTencel纤维纱线纤维纱线1 1、TencelTencel纤维质量检验纤维质量检验 检验项目：检验项目：每包质量（270kg）、聚合度、纤维油剂附着量、强度、伸

24、度、白度、卷曲数、卷曲率、染色性、短纤形状等。2 2、TencelTencel纤维可纺线密度纤维可纺线密度棉纺纱：棉纺纱：纤维线密度0.17tex，可纺纱的线密度有58.3tex、29.2tex、19.4tex、14.6tex、11.7tex；纤维线密度0.11tex，可纺纱 有9.7tex、7.3tex、5.8tex。精纺毛纱：精纺毛纱：纤维线密度0.24tex，可纺纱有29.419.2tex。气流纱：气流纱：纤维线密度0.17tex，可纺纱83.3tex、58.3tex、36.4tex、29.2tex。混纺纱：混纺纱：与棉混纺可纺19.4和4.6tex纱；与毛混纺可纺29.4和19.2te

25、x 的精纺纱以及62.5和41.7tex的粗纺纱。2021/9/21463、Tencel纤维纱与其他纤维纱性能对比纤维纱与其他纤维纱性能对比 TencelTencel短纤纱的物理性能与棉纱相类似，与其他纤维素纤维纱相短纤纱的物理性能与棉纱相类似，与其他纤维素纤维纱相比，显著特点是强度高，伸度稍低，如表中比，显著特点是强度高，伸度稍低，如表中IPIIPI值所示那样，纱非常值所示那样，纱非常均匀且漂亮。均匀且漂亮。2021/9/21474、使用、使用Tencel纤维纱应注意事项纤维纱应注意事项2021/9/2148（四）（四）ModalModal纤维特性与产品开发纤维特性与产品开发Modal纤维是

26、奥地利兰精公司生产的新一代纤维素纤维，由山毛榉木浆粕制成。Modal纤维具有光亮型和暗光型两种。此外，兰精公司还开发了具有新型纤维功能的Modal纤维，如应用纳米技术开发的Modal抗菌纤维、Modal抗紫外线纤维、与Lyocell 纤维混纺的 Promodal纤维、彩色Modal纤维及超细Modal纤维。Modal纤维2000年进入我国市场，2001年上半年原料进口数量已超过2000年全年的进口数量总和，开发的产品也增加到数百种。Modal纤维具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽，吸水透气性都优于棉，且染色性好，色泽鲜艳明亮。2021/9/21491、Modal纤维特性纤维特性2021/9/21

27、502021/9/21512、Modal与棉混纺织物的开发与棉混纺织物的开发2021/9/21522021/9/21532021/9/21542021/9/21552021/9/2156（五）（五）Tencel染色及后整理染色及后整理2021/9/21572021/9/21582021/9/21592021/9/21602021/9/21612021/9/21622021/9/21632021/9/21642021/9/21652021/9/21662021/9/21672021/9/21682021/9/21692021/9/21702021/9/21712021/9/21722021/9/

28、21732021/9/2174大豆蛋白纤维 大豆蛋白纤维的发展 大豆蛋白纤维性能 大豆蛋白纤维纺纱 大豆蛋白纤维印染加工特点 大豆蛋白纤维织物湿热舒适性能2021/9/2175（一）大豆蛋白纤维的发展 再生蛋白质纤维是从天然动物牛乳或植物（如花生、玉米、大豆再生蛋白质纤维是从天然动物牛乳或植物（如花生、玉米、大豆等）中提炼出的蛋白质溶解液经纺丝而成。分为再生动物蛋白纤维和等）中提炼出的蛋白质溶解液经纺丝而成。分为再生动物蛋白纤维和再生植物蛋白纤维。大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白质纤维。国外再生植物蛋白纤维。大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白质纤维。国外早期的再生蛋白质纤维研制情况如下：早期的再生蛋

29、白质纤维研制情况如下：再生蛋白纤维的研究历史较早，大约在再生蛋白纤维的研究历史较早，大约在19世纪末和世纪末和20世纪初国外就世纪初国外就开始了研究。开始了研究。1894年，在明胶液中加入甲醛进行纺丝，制得明胶纤维。年，在明胶液中加入甲醛进行纺丝，制得明胶纤维。1935年和年和1936年，意大利年，意大利SNIA公司和英国公司和英国Courtaulds公司分别开发了公司分别开发了酪素纤维。酪素纤维。1938年，英国年，英国ICI公司制备了花生蛋白纤维，商品名为公司制备了花生蛋白纤维，商品名为Ardil。1938年，日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤维。年，日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤维。

30、1939年，年，Corn Product Refining 公司制得玉米蛋白纤维。公司制得玉米蛋白纤维。1945年左右，美国杜邦、日年左右，美国杜邦、日本研究了大豆蛋白纤维，商品名分别为本研究了大豆蛋白纤维，商品名分别为 Soylon 和和 Sikool。1948年，美年，美国国Varginia Carol Chemical 公司开发了玉米蛋白纤维公司开发了玉米蛋白纤维Vicara。1969年，日本东洋纺公司研制和试生产了牛奶蛋白纤维，命名为年，日本东洋纺公司研制和试生产了牛奶蛋白纤维，命名为Chinon（希农）。（希农）。2021/9/2176牛奶蛋白纤维牛奶蛋白纤维 由日本东洋纺公司开发，

31、以新西兰牛奶为原料与丙希腈接枝聚合由日本东洋纺公司开发，以新西兰牛奶为原料与丙希腈接枝聚合物的再生蛋白纤维物的再生蛋白纤维“Chinon”，它是世界上唯一实现了工业化生产的，它是世界上唯一实现了工业化生产的酪素蛋白纤维。酪素蛋白纤维。牛奶蛋白纤维具有天然丝般的光泽和柔软手感，有较好的吸湿和牛奶蛋白纤维具有天然丝般的光泽和柔软手感，有较好的吸湿和导湿性能、极好的保温性，穿着舒适，但纤维呈淡黄色，耐热性差，导湿性能、极好的保温性，穿着舒适，但纤维呈淡黄色，耐热性差，在干热在干热120120以上易泛黄。以上易泛黄。玉米蛋白纤维玉米蛋白纤维 由美国由美国DuPontDuPont公司研制，将玉米蛋白溶解

32、于溶剂中可进行干法纺公司研制，将玉米蛋白溶解于溶剂中可进行干法纺丝；将球状玉米蛋白质溶解于碱液中并加入甲醛等交联剂可进行湿法丝；将球状玉米蛋白质溶解于碱液中并加入甲醛等交联剂可进行湿法纺丝。纺丝。玉米蛋白纤维具有耐酸、耐碱、耐溶剂性和防老化性能，切不蛀玉米蛋白纤维具有耐酸、耐碱、耐溶剂性和防老化性能，切不蛀不霉，它具有棉的舒适性、羊毛的保暖性和蚕丝的手感特性。不霉，它具有棉的舒适性、羊毛的保暖性和蚕丝的手感特性。2021/9/21772021/9/2178（二）大豆蛋白纤维性能2021/9/21792021/9/21802021/9/2181大豆蛋白纤维纺纱特点 大豆蛋白纤维在纺纱时大豆蛋白纤

33、维在纺纱时静电现象比较严重静电现象比较严重，因此，因此，必须给湿，加表面活性剂，以提高大豆蛋白纤维的必须给湿，加表面活性剂，以提高大豆蛋白纤维的抗静电抗静电。与其他纤维相比，大豆蛋白纤维表面光滑，纤维与其他纤维相比，大豆蛋白纤维表面光滑，纤维之间之间抱合力差抱合力差，因而需要，因而需要加抗滑剂加抗滑剂，增加纤维之间，增加纤维之间的抱合力，使之达到纺纱要求。的抱合力，使之达到纺纱要求。2021/9/21822021/9/21832021/9/2184大豆蛋白纤维印染加工特点 大豆蛋白纤维织物的前处理工艺采用大豆蛋白纤维织物的前处理工艺采用淀粉酶退浆淀粉酶退浆和双氧水漂白法。和双氧水漂白法。染色用

34、染料选用染色用染料选用弱酸性染料、直接染料和活性弱酸性染料、直接染料和活性染料染料对纯大豆蛋白纤维织物和大豆蛋白纤维纱对纯大豆蛋白纤维织物和大豆蛋白纤维纱/棉棉/氨纶交织物染色。（其中，直接染料的水洗氨纶交织物染色。（其中，直接染料的水洗牢度较差）牢度较差）2021/9/2185大豆蛋白纤维织物前处理工艺和性能2021/9/2186用于大豆蛋白纤维织物染色的染料筛选和染色工艺制定2021/9/2187大豆蛋白纤维织物性能织物的抗致整理性能2021/9/2188大豆蛋白纤维织物的服用性能2021/9/21892021/9/21902021/9/2191大豆蛋白纤维织物湿热舒适性能 大豆蛋白纤维作

35、为一种新型的纺织原料，具有大豆蛋白纤维作为一种新型的纺织原料，具有独特的性能，独特的性能，其制品在光泽、手感等方面都有其制品在光泽、手感等方面都有特殊的风格。特殊的风格。大豆蛋白纤维制品具有良好的湿热舒适性能，大豆蛋白纤维制品具有良好的湿热舒适性能，表现为表现为保暖性、冷暖适应性及放湿性好。保暖性、冷暖适应性及放湿性好。通过通过组织结构和染整工艺的优化设计组织结构和染整工艺的优化设计，可使大，可使大豆蛋白纤维制品实现冬暖夏凉的服用效果。豆蛋白纤维制品实现冬暖夏凉的服用效果。2021/9/21922021/9/21932021/9/2194试验分析 热传递性保暖性冷暖性混热传递性2021/9/2195大豆蛋白纤维织物的用途2021/9/2196